综采工作面风险评价与控制

超过混凝土初凝时间。

3．5．2混凝土振捣

混凝土浇注时，采用高频振捣器振捣，分片专人负责，随浇注随振捣，每层不得超过300mm，振捣棒插入下层50 100mm，每次移动距离300 350mm，振捣至混凝土表面出浆，无气泡上浮为止。

4结束语

花园煤矿副井井筒在施工过程中采取了井壁之间铺设塑料板、优化放炮工艺、浇注凸台式接茬及加强施工质量管理等措施，确保了井筒的施工质量，使用至今井筒干燥无淋水。

参考文献：

［1］王成恩，马全录．立井井筒凿井期间的综合防治水技术［J］．煤炭科技，2011（4）

综采工作面风险评价与控制

于洪，康志国

(河南煤化焦煤集团赵固一矿，河南新乡453634)

摘要文章结合赵固一矿综采工作面的生产情况，对综采工作面作业活动进行划分，根据划分的作业活动，采用现场观察、询问交谈、安全检查表法全面辨识综采工作面生产活动中的各类危险源，运用专业人员综合评价法进行风险评价，并提出了风险控制方法。

关键词综采工作面危险源辨识风险评价风险控制

中图分类号TD79+1文献标识码B

1研究背景

赵固一矿位于焦作煤田东部，矿井设计生产能力2．4Mt/a。采煤工作面全部采用综合机械化采煤，抓好综采工作面回采的安全工作，需要从源头抓起，全面辨识综采工作面危险源，并且根据危险源的特点采取针对性的预防和控制措施，对实现综采工作面的安全生产显得至关重要。

2综采工作面风险评估

风险评估有三种类型：基准风险评估、基于问题的风险评估、持续风险评估。本文采用持续风险评估对综采工作面进行风险评估，目的是辨识综采工作面生产过程中职业健康、安全、环境危害，以便采取措施处理重大风险，确保安全生产。

风险评估程序如图1所示，结合赵固一矿综采工作面的实际情况，对综采工作面进行风险评估。

（1）确定风险评价的范围为人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全隐患以及管理上的缺陷。

（2）进行危险源辨识。

②成立辨识小组。根据综采工作面的实际情况，由安全监察科牵头，组织综采工程技术人员、区队管理

*收稿日期：2012－01－04

作者简介：于洪（1983－），男，河南汝南人，助理工程师，2009年毕业于河南理工大学采矿工程专业，硕士研究生。现从事煤矿安全生产技术管理工作，研究方向：高产高效采煤技术、矿山压力与岩层控制技术。人员、班组长、生产骨干和特殊岗位工种代表等组成辨识小组，对可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态进行辨识。

②列出辨识范围。综采工作面的空间范围都是危险源辨识范围，具体应从人、物、环境和管理等方面进行危险源辨识

。

括：询问交谈、现场观察、查阅有关记录、工作任务分析、安全检查表等。询问、交谈是对于组织某项工作具有经验的人，往往能指出其工作中的危害。从指出的

危害中，

可初步分析出工作所存在一、二类危险源。现场观察是通过对工作环境的现场观察，可发现存在的

危险源。从事现场观察的人员，

要求具有安全技术知识和掌握了完善的职业健康安全法规、标准。查阅有关记录是查阅组织的事故、职业病的记录，可从中发现

存在的危险源。获取外部信息是从有关类似组织、

文献资料、专家咨询等方面获取有关危险源信息，加以分析研究，可辨识出组织存在的危险源。工作任务分析是通过分析组织成员工作任务中所涉及的危害，可识别出有关的危险源。安全检查表是运用已编制好的安全检查表，对组织进行系统的安全检查，可辨识出存在的危险源。赵固一矿综采工作面的危险源辨识一般采用现场观察、询问交谈、安全检查表方法。

⑤最后，将辨识的结果进行确认汇总，为风险评价做好准备。

（3）风险分析与评价

风险级别划分为三级：不可容许风险是指可能造成重大死亡事故或系统报废。重大风险是指可能造成

一般死亡事故、

人员严重受伤、严重职业病或系统局部严重报废。一般风险是指可能造成人员轻度受伤、轻

度职业病或系统局部轻度报废［1］

。

赵固一矿综采工作面的危险源辨识一般采用专业

人员综合评价法。成立由安全监察科技术人员、

综采工程技术人员、区队管理人员、班组长、生产骨干和特殊岗位工种代表组成危险源评价组，进行认真分析、调查危险源造成危害事件的可能性及后果，根据确定原则评价风险的可能性等级，确定风险级别。赵固一矿综采工作面的危险源辨识和风险评价编制清单见表1。3

风险控制措施

（1）认真推行“危险预知、安全确认、手指口述”

。通过全员参与，对作业现场和作业过程中的危险源、可能发生的事故进行预想、辨识和控制的过程。目的在于激发和运用每一名员工安全生产的潜能，提高全员防范危险的意识，使作业现场隐患始终处于可控的状

态，

最大限度地减少事故的发生。下井前，员工携带安全确认卡和安全确认手册对工作现场预想确认。下井后，每一名员工对所从事的工作进行全方位的安全确认后填写安全确认表，班后由班长统一验收确认。上

井后，

员工对自己当班的安全情况进行评估。（2）积极推行“标准工序”。赵固一矿在推行精细化管理、进行安全高效矿井建设过程中，对各生产工艺

进行分解细化，确定标准工序［2］

。本着全员、全过程、

表1

综采工作面危险源和风险评价清单

作业名称

危险源

（事故原因或隐患描述）危害事件（可能的事故）

风险等级一般重大

不可容许

割煤

顶板破碎，顶板压力大，架间

距超宽，割煤与拉架平行作

业；采煤机司机操作位置不当，人员通过时未停机；更换

截齿、

注油或进行检修时未执行敲帮问顶，

未及时支护，采煤机运行速度太快，司机精力

不集中，未停机清理电缆槽内

煤块、杂物；电缆损坏架间掉矸伤人，滚筒甩出煤块伤人或煤块溅

出伤人，顶板掉矸，煤壁片帮伤人，

采煤机或电缆挤伤人，触电、电缆短路爆炸

√移架

顶板破碎，

顶板压力大，架间距超宽；架间有人作业或通过时拉架；煤壁片帮；拉架时距离采煤机太近；液压管安装不合格；液压管老化或压力过高

致使液压管断裂；带压更换液压管；拉架时，支架前方有人作业或停留

架间掉矸伤人，煤块溅出伤人，液压管伤人，框架或底座挤伤人

√

推溜

顶板破碎，顶板压力大，架间距超宽；人员所处位置不当，操作人员精力不集中；推溜距采煤机太近；割煤量大，溜子涌煤；视线不好，精力不集中架间掉矸伤人，支架框架挤伤

人，

滚筒甩出煤块伤人，溜子内煤块涌出伤人√

端头维护

顶板破碎、

压力大；超前回棚发生冒顶；片帮严重；拉移端头支架与回棚平行作业；单体柱未栓牢防倒链、防倒绳；贴帮柱未打好或提前回柱；作业人员位置不当；煤尘浓度大，人员疲劳

顶板掉落伤人，片帮煤、矸伤人，采煤机甩出

煤块伤人，

柱倒伤人人员摔倒

√

个性化的原则，对综采工作面工序进行全面梳理，以工序流程为主线，把每个操作环节都按照操作规程、安全规程和文明行为规范的要求进行具体分解，并确定出岗位工序流程中安全关键点。对每个员工应该做什么，怎么做，做到什么程度，工序衔接时进行哪些安全确认、

如何确认都进行了细致描述，构建起了一套“全员无一人例外、全方位无一处缺漏、全过程无一时疏忽、工序化无一环节错过”的标准工序管理体系。

（3）大力开展全员隐患排查。全员隐患排查主要是查处人的不安全行为、物的不安全状态、安全管理中存在的缺陷或漏洞、综采工作面施工现场存在的各类隐患。区队把隐患排查治理工作纳入安全生产重要日程，建立日排查隐患例行工作机制，做到每班由跟班队长、班组长首先检查处理管辖范围内的安全隐患，队长亲自组织抓治理抓落实，

亲自过问，形成全员抓安全的工作格局，每天及时上报当天的隐患排查及整改情况，调动全员查处三违行为、安全隐患以及现场管理疏漏的积极性。参考文献：

［1］刘殿福，商登涛．综采工作面安装的危险源辨识及控制措施［J ］．煤炭工程，2006，（04），37 39

［2］白云来，煤矿标准工序［

M ］．北京：中国矿业大学出版社，20119

712012年第4期