锚固剂作业指导书

珲春市晟锐机械制造有限公司
锚固剂作业指导书
受控状态：受控
编写：日期：
审核：日期：
批准：日期：
2010年月日发布2010年月日实施
目录
1.锚固剂生产工艺流程图
2.锚固剂生产记录SR/SJJL-012
3.锚固剂加工工艺过程卡
4.胶泥稠度检验规程
5.胶泥生产原始记录表SR/ZJJL-005-2
6.锚固剂配方更改规程
7.锚固剂原材料采购控制清单SR/CGJL-001-4
8.锚固剂重点工序检验规程SR/QMMSJ-005
9.锚固剂重点工序检验记录SR/QMMSJ-001
10.锚固剂出厂检验规程表
11.锚固剂出厂检验记录
12.树脂胶泥生产过程检验记录
13.锚固剂原材料进厂检验规程SR/QMMZJ-001
14.锚固剂原材料进厂检验记录SR/ZJJL-004-3
15.凝胶时间测定规程
16.树脂锚杆锚固剂使用说明书
17.树脂锚固剂合格证
锚固剂生产工艺流程图
锚固剂工艺流程图
为关键工序。

锚固剂生产记录
锚固剂加工工艺过程卡
胶泥稠度检验规程
1、稠度仪圆锥及圆模涂少许机油。

2、将胶泥装入圆模中，人工捣实、刮平，使锥尖和胶泥面接触，拧紧右侧定位螺丝。

3、调整稠度仪左侧指针对零。

4、快速放开右侧定位螺丝，并记时。

5、1分钟时，记录指针下沉深度，即为稠度。

胶泥生产原始记录表
胶泥生产原始记录表
锚固剂配方更改规程
（一）目的：指导员工操作，提高效率，保证质量，规范管理。

（二）范围：生产技术部技术员锚固剂班组长
（三）操作程序：
1、按设计配方生产不同规格型号锚固剂，是保证产品质量的关键。

2、如用户有特殊要求，或原料有变化时，按原定设计配方生产锚固剂，就不能达到用户或煤炭行业标准MT146.1-2002的要求，为此需进行配方的更改、调整。

3、配方更改，先由用户或技术部提出，经生产经理审核，送技术部提出修改意见。

4、按技术部修改方案，由技术人员作小样试验，达到用户或标准要求后，交车间试产。

经检测合格，报主管经理审核批准。

5、下发修改配方通知。

6、生产车间按新配方进行生产，经检验合格，方可正式投产。

锚固剂原材料采购控制清单
锚固剂重点工序检验规程SR/QMMSJ-005
一、适用范围
本细则适用于锚固剂生产当中关键工序的检验。

1．1编写依据
根据GB/T1346-1998标准和GB/T2567-2008和过程产品监视测量控制程序规定而制定本细则。

1．2生产过程中重点工序检验是保证产品质量、细化量化产品技术指标，从而控制和减少不合格品混入的必要措施；也是出厂检验时，确保产品质量，提高成品合格率的基础性工作。

二、重点检验工序
研磨机搅拌后，固化剂质量、固化剂灌装定量，搅拌机搅拌后胶泥质量。

三、受检的料：固化剂、树脂胶泥。

四、工具：秒表、天平、稠度仪、万能试验机。

五、检验项目和方法
5．1三辊研磨机搅拌
把固化剂循环搅拌三次以上后，观察固化剂的均匀程度，如颜色一致、质感柔软为合格。

5．2固化剂灌装
5．2．1灌装机调试定量后，试灌装双孔袋；然后用天平测试双孔袋的重量，达到标准定量时，方可拧紧固定螺栓，投入批量生产。

5．2．2固化剂装在小孔里后，把前4个装好固化剂的双孔袋放在待检区，检验员用天平再次测试固化剂的重量，是否符合定量标准要求；检验员检验后，填写质量检验记录并签字。

5．3胶泥搅拌
5．3．1用搅拌机充分搅拌胶泥，目测检测时，干稀适中，柔软润泽，粗细均匀为合格。

5．3．2检验稠度，依据（GB/T1346标准），在环境温度为（22±1）℃情况下，把树脂胶泥装入圆模内，经人工捣实振动后刮平。

把圆模放在试锥下，使试锥与胶泥面接触，拧紧稠度仪固定螺丝，然后突然放松，并开始记录时间，观察试锥自由沉入圆模内胶泥中的深度，要求为﹥16mm/min.
5．3．3检验锚固剂凝胶时间。

取出适量固化剂胶泥，在环境温度为（22±1）℃情况下，把固化剂和胶泥分别搅拌均匀后，取100g胶泥，放入300×300聚酯薄膜中央，按比例放入固化剂，同时开动计时仪器，用手工隔着薄膜,尽可能快速搅拌(锚固剂型号不同,搅拌时间也不同),超快速为8-15S,其他为25-40秒。

然后捏成球状,同时插入温度计,产生感觉凝胶或升温2℃时的时间，由此判定凝胶时间,检验合格与不合格。

5．3．4检验结束后，填写检验报告单，进入下一道工序，对不合格品要求返工并填写《返工报告》，直到检验合格。

六、在生产过程中，要采取操作者自检、质检员检验等方法，互相监督，从而有效提高产品质量。

发现不合格品执行《不合格品控制程序》，绝不允许不合格品混入下一道工序。

珲春市晟锐机械制造有限公司
二〇一〇年七月十七日
锚固剂重点工序检验记录
SR/QMMSJ-001
锚固剂出厂检验规程表
14
锚固剂出厂检验记录
树脂胶泥生产过程检验记录
固化剂生产过程检验记录
原材料进厂检验规程
SR/QMMZJ-001 第一、树脂检验
1．目的：指导员工操作，提高工作效率，确保产品质量，规范生产管理
2．范围：检验员
3．工具、设备：恒温、温度计、秒表、天平
4．操作：
4.1查验合格证，生产日期，并记录
4.2作凝胶时间测定，按设计配方，试配400-500g胶泥。

取胶泥100g+固化剂糊5-6g，测定凝胶固化放热峰。

4.3作80'C高温对比试验
4．3．1取树脂l00g，装入薄膜袋大孔中，两端封扣；放入80℃恒温箱中，观察是否>24h不凝胶。

4．3．2取上述作凝胶时间试验胶泥l00g放入双孔薄膜袋中，两端封口，放入80℃恒温箱中，观察是否可以>16h不凝胶
5．所测结果与平常生产检验记录基本一致即可，如差别超过(10～15)％必须找出原因后，方可应用。

第二促进剂检验
1、目的：指导员工操作，提高工作效率，确保产品质量，规范生产管理
2、范围：检验员
3、工具、设备：恒温、温度计、秒表、天平
4、操作：
a)查验合格证，生产日期，并记录如系工业级促进剂，特别注意其百分比浓度
b)与树脂一起作凝胶时间测定，观察促进效果。

c)按正常生产配方，所测凝胶、固化放热峰，与正常检验记录基本一致即可，如差别超过(10～
15)％，必须找出原因后，方可应用。

第三固化剂检验
1、目的：指导员工操作，提高工作效率，确保产品质量，规范生产管理
2、范围：检验员
3、工具、设备：恒温、温度计、秒表、天平
4、操作：
(1)查验合格证，生产日期，并记录
(2)含水量测定
a) 从固化剂包装桶的中部取样品W1=100g
b) 把上述固化剂样品平摊在塑料膜中,在室温下自然晾干（1~2天）后,称重W2
c) 含水量为，依此和生产厂说明书对比，是否一致
d) 按实没含水量来调整锚固剂配方设计。

(3)固化效果测定
a) 按固化剂生产时配方设计，配100-200g固化剂糊样品
b) 按MT146.2-2002中6.5要求，取100g正常生产胶泥，上述固化剂样品（5~6g）测定凝胶、固化时间
c) 符合设计要求后，可用。

第四石粉检验
1、目的：指导员工操作，提高工作效率，确保产品质量，规范生产管理
2、范围：检验员
3、工具、设备：16目—40目、40目—80目筛；恒温箱，天平
4、操作：
a)用筛子测定16-40目各级筛余和用筛子测定40-60目各级筛余
b)配合树脂原料检测，按配方设计要求配制胶泥400—500g，作80℃高温试验，观察填料中杂质对凝胶时间影响。

达到MT146.1-2002要求后，即可。

c)必要时，委托相关单位进行含铁量测定
第五双孔薄膜袋检验
1、目的：指导员工操作，提高工作效率，确保产品质量，规范生产管理
2、范围：检验员
3、工具、设备：钢尺、卡尺
4、操作：
a)孔径测定按MT146.1-2002中6.3方法测定大孔直径
b)焊封性性能测定，取长1000mm双孔袋，一端封口，大小孔内分别注入不同颜色水，直立5min 以上，不漏水即可。

c)其他小组份原料，锚固剂生产中，其他小组份原料，多用于功能性调整，不足以影响产品质量，来料后，只查验产品合格证，可不作单独检验，但必须与树脂或固化剂配合，配套试验，符合要求即可。

锚固剂原材料进厂检验记录SR/ZJJL-004-3
凝胶时间测定规程
1、取出适量固化剂胶泥，在环境温度为（22±1）℃情况下，把固化剂和胶泥分别搅拌均匀。

2、取100g胶泥，放入300×300聚酯薄
膜中央，按比例放入固化剂，同时开动计时仪器，用手工隔着薄膜,尽可能快速搅拌(锚固剂型号不同,搅拌时间也不同),
3、搅拌时间为：超快速为8-15S,其他为25-40秒。

4、迅速把胶泥捏成球状,同时插入温度计,观察温度上升情况。

5、记录温度上升2℃时的时间，由此判定凝胶时间,检验合格与不合格。

6、必要时，记录温度上升到顶峰的时间，此即固化时间。

树脂锚杆锚固剂
使用说明书
一、产品特点
锚固剂在常温下快速固化，粘结强度高，锚固力可靠，具有抗震效应，使用于钢锚杆等配套使用。

二、主要用途及适用范围
树脂锚固剂主要用于煤矿井下全岩巷、煤巷、半煤巷，铁路、公路隧道，大坝边坡，桥梁建筑基础的边坡护坡等；适用于灰岩、页岩、沙岩及泥岩的锚固支护，不适宜严重渗水的岩段及松泥土层的锚固。

树脂锚固剂执行技术标准为：MT146.1-2002
三、型号的组成及意义
M S
长度，cm
直径，mm
类型CK超快速；K快速；Z中速
树脂锚固剂
锚杆
示例：MSCK23 35表示直径为23mm，长度为35cm的
四、常用规程
五、结构特征与工作原理
每套等强树脂锚杆由等强树脂锚杆金属杆体配一只专用螺母，蝶形托盘及树脂锚固剂等组成。

工作原理：安装过程中，树脂锚杆金属杆体起混合器的作用，杆体需旋转进入钻孔，将预先放置于钻孔端部的树脂锚固剂捣破，使树脂教你和固化剂混合起化学反应，树脂胶泥很快固化，把岩石与锚杆胶结在一起，起到锚固作用。

六、使用方法：<树脂锚杆安装操作工艺>
1.根据设计要求选择树脂锚固剂的规格、型号。

钻孔直径与锚固剂直径的选择详见表3
3.用压风清扫眼孔浮尘。

4.根据设计锚固长度，用杆体将选用的锚固剂送入孔底，启动搅拌器带动杆体旋转，超快速锚固剂搅拌8~15S,快速锚固剂搅拌为25~30S，匀速推进到孔底。

注意：等强螺纹钢式锚杆，搅拌时，是右旋，和其他锚杆左旋搅拌不同，切忌！！
5.卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，待完全凝胶后，再安装托盘上紧螺母。

七、产品运输与贮存
1.锚固剂属于二级易燃品，产品可采用铁路或公路运输，铁路可办理整车或零担、装卸运输过程中，要请帮轻纺，防止挤撞，不得在日光下暴晒于雨淋。

2.锚固剂可在4-25℃温度环境贮存，保质期从生产之日起在20-25℃环境中不少于三个月，超过后，经检验合格方可使用。

3.每件产品包装箱内均有产品说明书、合格证。

4.储存期限：筒形聚酯塑料袋，外包装为纸箱，密封保存。

珲春市晟锐机械制造有限公司
联系人：李连才
电话：139****7742
地址：珲春市河南西街501栋1号
邮编：133300
树脂锚固剂合格证
安全标志编号：
树脂锚固剂合格证
产品名称：树脂锚固剂
规格：MSCK
批号：
检验员：
执行标准：：MT146.1-2002
珲春市晟锐机械制造有限公司
电话：************
手机：139****7742
使用说明书
1、锚固剂在常温下快速固化，粘结强度高，锚固力可靠，具有抗震效应，适用于钢锚杆等配套使用。

2、使用于煤矿井下全岩巷、煤巷、铁路、公路遂道，大坝斜坡，桥梁建筑基础的边坡护坡等，不适宜严惩渗水的岩段及松泥土层的锚固。

3、每套等强树脂锚杆由等强树脂锚杆金属体配一只专用螺母、蝶形托盘及树脂锚固剂等组成。

4、根据产品规格和型号选择钻孔，如MS□-2335钻孔直径为28mm,MS□-2835钻孔直径为32mm，MS□-3535钻孔直径为42mm.
5、凝胶时间：MSCK型8-40/S,MSK型41-90/S，MSZ型91-180/S。

6、搅拌时间：：MSCK型8-15/S,MSK型25-40/S，MSZ型25-40/S。

7、等待时间：MSCK型10-60/S,MSK型90-180/S，MSZ型480/S。

8、注意事项：等强螺纹钢锚杆搅拌时，要分清右旋和左旋，切记卸下搅拌器后，要及时将杆绑定在孔中，待完全凝胶后，再安装托盘、上紧螺母。

9、锚固剂可在4-25℃温度环境贮存，保质期从生产之日起3个月。