汽车覆盖件冲压成形技术教学课件ppt作者李雅第3章

3.1拉深模的设计要点

小批量生产模具的设计要点： 1.尽量减小模具闭合高度，高度不足可采用标准垫板。

2.上、下模的导向，侧压力小时设置导柱、导套，导向部件若

采用导块结构，可设置单个可换

耐磨板。

3.制件的取出不采用自动装置。制件一般用弹簧顶起的气缸。

4.坯料采用简单的定位销或挡块定位。

3.1拉深模的设计要点

中批量生产模具的设计要点： 1.上、下模的导向采用导板

2.坯料用手工放入。

3.制件用手工取出。对于形状复杂的大件则用机械手取出。对于简单制件也可用气缸顶出。

4.制件采用气缸顶起。采用单气缸时用H形顶杆结构，采用

多气缸时用直接顶起结构。

5.坯件的定位。后面用可升

降的定位板，侧面用定位销或定

位板，必要时可安装前定位板。

3.1拉深模的设计要点

大批量生产模具的设计要点：

1.上、下模的导向和凸模、压边圈的导向采用双面耐磨板。

2.坯件的放入使用薄板送料器。

3.坯件的定位采用后定位板、板、板式导正器和前定位板。

4.制件的取出使用机械手。

5.制件的顶起使用气缸，采用连杆或顶起(杠杆式)结构。

6.模具材料选用火焰硬火的合金铸铁。对于生产量大的模具，应在模具表面镶工具钢。

7.各滑动部分要加润滑油，采用动

加油或分油器集中加油。

3.2拉深模常见典型结构

3.2.2 双动拉深模

在拉深成形形状复杂的大型汽车覆盖件时，一般采用双动压力机，其原因主要有：

(1)压边力大

(2)压边力稳定

(3)压边力的分布可调节

(4)行程大

3.2.2 双动拉深模

3.2拉深模常见典型结构

图3-8 双动拉深模示意图

1-压边圈 2-凸模 3-凸模固定板 4-凹模

1．拉深凸模结构铸造成形，且为中空式的壳体结构。

3.3工作零件

3.3.1 拉深凸、凹模结构

双动压力机上模具安装示意图

图中H最好为350mm,便于凸模的固定

3.3.2凸、凹模及压边圈结构尺寸

拉深模结构尺寸参数

K=拉深前毛坯的压料宽度+40-80mm

拉深模壁厚尺寸

C

E

D

筋的布置要避免十字交叉，最好为丁字交叉

国内常用的导向板结构

材料：T8A

淬火硬度：53-57HRC

用于中小型拉深模

1、导柱、导套导向

3.4.1单动拉深模的导向

2、导板导向

第3章 拉深模设计

箱式背靠块与导柱并用的结构

角式背靠块与导柱并用的结构

1．凸模与压边圈导向

防磨板形式防磨板装在

压边圈上防磨板装在凸模上

3.4.2双动拉深模的导向

材料T8A

硬度为52～56HRC。

3.4.2双动拉深模的导向 2．凹模与压边圈导向

3.4.2双动拉深模的导向

3．压边圈与凸模、凹模都导向

防磨板材料一般用优质工具钢如T8A，硬度为52-56HRC

1．弹簧或橡皮压边2．气垫或液压垫压边

3.5 压边零件

3.5.1单动拉深模的压边

3.5.2双动拉深模的压边

双动拉深模的压边是刚性的，它的动力来源是压力机外滑块。

3.6.1出件装置

1．顶件器顶件

图3-24 顶件器结构示意图

1-凹模　2-顶件器　3-压料板　４-螺钉　5-零件　6-压簧　7-筒

3.6 出件和退件装置

3.6.1出件装置

2．爪式出件器

图3-25爪式出件器结构示意图

1-凹模　2-爪杆　3-出件杆

3.6 出件和退件装置

3.6.2退件装置

图3-26 退件器及观察口

1-凹模；2-退件器；3-观察口

3.7 限位装置及起吊装夹装置

3.7.1限位装置

1．合模限位块

图3-27调整块安装示意图

1-上模　2、3-上、下调整块- 4-下模 5-垫片

6-存放限位块 7-吊挂 8-装模夹紧缺口

3.7 限位装置及起吊装夹装置

3.7.1限位装置

2．存放限位块

图3-27调整块安装示意图

1-上模　2、3-上、下调整块- 4-下模 5-垫片

6-存放限位块 7-吊挂 8-装模夹紧缺口

3.7 限位装置及起吊装夹装置

3.7.1限位装置

3．压料圈限位螺钉

图3-28压料圈限位螺钉

6-存放限位块 7-吊挂 8-装模夹紧缺口

3.7 限位装置及起吊装夹装置

3.7.2起吊装置

图3-28 起吊装置

(a)插销吊钩 (b)铸嵌式吊钧钩 (c)螺栓吊钩 (d)焊接吊钩 (e)板式吊钩

(f)铸造整体式吊钩 (g)铸造通孔

3.8 排气孔Array直径20-30mm

直径小于6mm

导板导向模

1-凹模 2-卸料板 3-导板 4-压边圈 5-凸模 6-下模板

适用于浅拉深件和侧向力小的拉深件,中小批量生产广泛采用

导块导向模

1-凹模 2-卸料板 3-凸模 4-模具存放用管子 5-压边圈

6-下模板 7-导块 8-限位块 9-定位销 10-气孔

比导向板刚性大,依据模具的大小和侧向力情况,可使用两侧对称导向或四角导向。