用于检测套筒灌浆饱满度的预埋钢丝拉拔法

附录J用于检测套筒灌浆饱满度的预埋钢丝拉拔法

J.0.1检测设备包括拉拔仪和专用钢丝：

1拉拔仪量程不应小于10kN，分度值为不大于0.1kN，示值误差≤2%；

2专用钢丝采用光圆高强钢丝，抗拉强度不低于600MPa，直径为5mm±0.1mm，端头锚固长度为30mm±0.5mm；

3专用钢丝和橡胶塞集成设计，橡胶塞上钢丝穿过孔的孔径为5mm±0.1mm，排气孔径的孔径不应小于3mm；

4钢丝锚固段与橡胶塞之间的部分应与灌浆料拌合物浆体有效隔离。

J.0.2拉拔仪和专用钢丝应通过技术鉴定，并应具有产品合格证书和定期计量检定证书。

J.0.3灌浆饱满度检测前应做好以下工作：

1应检查检测设备是否正常；

2应记录工程名称、部位、套筒所在构件编号、套筒具体位置、检测人员信息等。

J.0.4准备工作完成后，将专用钢丝从套筒的出浆口水平伸至套筒内靠近出浆口一侧的钢筋表面位置，就位后专用钢丝自带橡胶塞的排气孔位于正上方。应确保橡胶塞在出浆口紧固到位，出浆时不因灌浆压力的存在而被冲出；应确保橡胶塞上的排气孔畅通，灌满时浆体能够从排气孔流出并及时用细木棒封堵。

J.0.5灌浆前，针对同一批测点所用灌浆料拌合物，制作40mm×40mm×160mm灌浆料拌合物试样不少于1组，并采用标准养护方式进行养护。

J.0.6采用连通腔灌浆，一般选择位于中间套筒的底部灌浆孔作为连通腔灌浆孔，其他套筒底部的灌浆孔和没有预埋钢丝的出浆口出浆时用橡胶塞封堵，各套筒预埋钢丝自带橡胶塞的排气孔有灌浆料拌合物流出时用细木棒封堵排气孔，最后用橡胶塞封堵连通腔灌浆孔，完成灌浆。对于不具备连通腔灌浆条件的套筒，可采用单独灌浆方式。

J.0.7预埋钢丝的灌浆构件采用自然养护方式进行养护，养护期间应做好现场防护工作，确保钢丝不被损坏。

J.0.8灌浆料拌合物试样和灌浆构件养护3d后，首先按现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408进行灌浆料拌合物试样抗压强度测试，如果3d抗压强度不满足现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408的规定，则判断灌浆料拌合物质量不合格，不再进行预埋钢丝拉拔；反之，则采用拉拔仪拉拔预埋钢丝。

J.0.9拉拔时，拉拔仪应与预埋钢丝对中连接，并与检测面垂直，连续均匀施加拉拔荷载，速度应控制在0.15kN/s~0.5kN/s，直至钢丝被完全拔出，记录极限拉拔荷载，精确至0.1kN。J.0.10预埋钢丝拉拔法检测结果的判别标准为：取同一批测点极限拉拔荷载中3个最大值的平均值，该平均值的40%记为a，该平均值的60%记为b；如果测点数据高于b，判断测点对应套筒灌浆饱满；如果测点数据在a~b之间，需进一步用内窥镜法进行校核；如果测点数据低于a或低于1.0kN，则直接判断测点对应套筒灌浆不饱满。