机电设备维修与管理--毕业论文

机电设备维修与管理--毕业论文

南京化工职业技术学院

毕业论文

课题浅谈企业设备管理

专业机电设备维修与管理

年级 09

学号 0902170107 姓名唐继建

导师涂杰

定稿日期：2012 年 3 月 27 日

浅谈企业设备管理 I

摘要

设备不仅是企业固定资产的重要组成部分，也是一个企业技术装备水平的要标志，是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。设备管理的目的是要以经济的费用取得最佳的投资效果。这就要求对企业的设备等固定资产以及其他资产进行计价评估，为使保持生产持续，我们要对备件进行合理的存货。使设备经常处于良好技术状态，保证产品质量和设备安全运行，促进生产的持续发展，为提高企业经济效益和社会效益服务。本文首先介绍了国内外设备管理模式的发展，在此基础上主要对设备的管理，设备资产及备件的管理作了探讨。

关键词：设备管理资产计价评估备件

引言

当今世界，无论何种社会制度，尤其工业发达国家，无不重视企业管理。有人说，技术和管理是发展经济的两个轮子，足见管理的重要性。设备管理是企业管理的一个重要领域，同其它管理，如生产管理、计划管理等相比较，有它自己的特点。它的管理对象是设备。为了搞好设备管理就要研究设备，研究科学技术对设备的影响，以及设备管理中的特殊问题。

设备管理又称设备工程，是以提高设备综合效率，追求寿命周期费用经济性，实现企业生产经营目标为目的，运用现代科学技术、管理理论和管理方法，对设备寿命周期(规划、设计、制造、购置、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新到报废)的全过程，从技术、经济、管理等方面进行的综合研究和管理。

因此，设备管理应从技术、经济和管理三个要素以及三者之间的关系来考虑。从这个观点出发，可把设备管理问题分成技术、经济和管理三个侧面。

1设备发展概况

1.1 国外设备管理发展概况

（1）前苏联计划预防修理制度

1923年前苏联就提出了设备定期维修的方法，直至1967年才形成了前苏联统一的计划预防修理制。计划预防修理制的理论依据是设备组成单元的磨损律。

计划预防修理制度的主要内容

①确定修理工作的类别。各类设备的计划修理有：大修理、中修理、小修理、预防性检查。

②编制设备修理计划，进行有计划的修理，并监督其实现。

③确定各类设备的修理周期结构。

④确定各类设备的修理复杂系数。

⑤组织修理业务，包括组织机修车间、各车间机修站、修理组，准备必要的设备及配备管理人员和劳动力。

20世纪70年代初，英国的丹尼斯•巴库斯(Dennis Parkes)提出了设备综合工程学。此后，经欧美、日本等国家不断的研究、实践和普及，成为一门新兴学科。

1974年，英国工商部给设备工程下的定义是：为了追求经济的周期费用，而对有形资产的有关工程技术、管理、财务以及其他实际业务进行综合研究的学科。它是一门以设备一生为研究对象，以提高设备效率、使其寿命周期费用最经济为目的的综合学科。其主要特点如下。

①以寿命周期费用作为评价设备管理的重要经济指标，并追求寿命周期费用最经济；

②强调对设备从工程技术、工程经济和工程管理三方面进行综合管理和研究；

③进行可靠性和维修性设计，综合考虑设置费与维修费，使综合费用不断下降，最大限度提高设备效率；

④强调发挥有形资产（设备、机械、装置、建筑物、构筑物）即设备一生各阶段机能的作用；

⑤重视设计、使用和费用的信息反馈，实现设备一生系统的管理

（2）日本全员生产维修

日本全员生产维修(Total Productive Maintenance，简称TPM）是从20世纪50年代起，在引进美国预防维修和生产维修体制的基础上，吸取了英国设备综合工程学的理论，并结合本国国情而逐步发展起来的。

TPM的含义

日本设备工程协会对全员生产维修下的定义：

①以提高设备综合效率为目标；

②建立以设备一生为对象的生产维修系统，确保寿命周期内无公害、无污染、安全生产；

③涉及设备的规划、使用和维修等所有部门；

④从企业领导到生产一线工人全体参加；

⑤开展以小组为单位的自主活动推进生产维修。

TPM的发展现状

近年来，全员生产维修又有了新发展，主要有以下几个方面。

全员生产维修的目标是“通过改善人和设备的素质改善企业素质”来实现的。机器人化、自动化、柔性化等所谓工厂自动化(Factory Automation,简称FA)的发展，必须培训适应FA时代要求的关键人员，即为自动化设备配备能手，应做到：

①操作人员要学会自主维修的本领；

②维修人员应提高维修机械电子设备的本领；

③设计制造人员使自动化设备不断接近“无维修设计”。

（3）美国后勤工程学

20世纪40年代起，美国就开始实施设备预防维修，为提高维修经济效益，50年代开始对维修方式的研究，形成了生产维修体制，并提出了设备可靠性、维修性设计及寿命周期费用等基本思想。

后勤工程学是美国20世纪60年代在经典军事后勤学的基础上，汲取寿命周期费用、可靠性及维修性等现代理论而发展形成的。

后勤工程学是为满足某种特定的需要而设计、开发、供应和维修各种装备、设施或系统的全部管理过程，并研究系统或装备的功能需要与有效度、可靠性、寿命周期费用之间最佳平衡学科。

按照后勤工程学的基本思想，在设计制造设备（或系统）之时，应同时考虑向设备的用户提供以下支持的问题：

①提供操作、使用、管理方面的指导性文件；

②提供设备维修保养措施；

③提供适时、方便的备品备件；

④为用户培训操作、维修、管理方面的人员；

⑤提供设备可靠性、维修性和服务年限的科学实验数据。

（4）瑞典预防性维修体系

瑞典的设备预防性维修是从预防医疗的观点出发，对设备的异状进行早期诊断，早期治疗，以状态为基准安排各种方式的计划维修，以达到最高的