浅析水泥预粉磨系统的技术改造
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Ｏ — Ｓ ｅ ｐ ａ ｊ ￣粉机ห้องสมุดไป่ตู้管磨机 系统进行重 点技术改造及优化 。改造后达到 了增产与节 电的效果 。
关键词 辊压机 预粉磨 机械筛分 磨机级配 选粉机改造
０ 引言
压挤压后 的物料产生 的微观裂纹 ，显著改善了其 易磨性 ，邦德功指数降低 １ ５ ％ ２ ５ ％，后续管磨机 破 碎仓 功 能移 至磨 外 ，系统 可增 产３ ０ ％ ～７ ０ ％、节
在Ｃ Ｚ 公 司辊 压 机 应 用初 期 （ 挤 压物 料 未 经分
熟料 、石膏及混合材按照一定 比例配料 ，由 皮 带输送 机 、循 环提 升机 经 除铁器 后进 人辊 压机 称
重仓 。混 合 物料 由辊 压机 挤压 ，再 经循 环提 升机 输
级人磨 ） 过程 中存在如下问题 ： （ １ ）油缸压力过低 ，试运行 阶段工作压力为
Ｎ ｏ 。 １ ２ ０ １ ３
邹捷 ，等：浅析水泥预粉磨系统 的技术改造
表１ 系统主 、辅机设备配置及技术参数
主 、辅机设备配置 技术参数
烧威瞌朱
６ ． ５ ＭＰ ａ 左 右 ，挤 压 后 的物 料 中细粉 含量 偏 少 ，导
送至 回转筛 （ 筛缝６ ｍ ｍ），机械筛 分后粗大颗粒 致 系统物 料循 环量 大 。 物 料继 续送 回稳 流称 重仓 ，细 料通 过下 料 溜槽 喂入 （ ２） 稳 流 称 重仓 下料 不 连续 ，辊 压 机频 繁震 动 ，动 、定 辊 电流 相 差 值 过 大 ， 由于 中控 设 置有 管磨机粉磨后 由磨尾提升机送 至０ 一 Ｓ ｅ ｐ ａ 高效水平 动 、定辊 电流相 差 ≥５ Ａ 时设 备 自动停 止工 涡流选粉机分选 ，成品随气 流进 人布袋收尘器收 连 锁 （ 集 ， 由空 气 输 送 斜 槽 、成 品 提 升 机 送 至 水 泥 库 储 存 ，分离 后 的粗 粉经 空气输 送 斜槽 回到 磨头 ，进 入 作 ），辊 压机 经 常跳停 。 （ ３）由于 挤压 后 的人 磨 物料 无分 级 ，粒 径 大
ｃ ｚ 公 司已投 产 的２×２ ５ ０ ０ ｔ ／ ｄ 熟料新 型干法水 泥
生产线 ，配置两 台 ４ ． ２ ｍ×１ ４ ｍ和一 台 ４ ． ２ ｍ×１ ３ ｍ
电１ ０ ％ ２ ５ ％，能耗较原来显著下降。辊压机挤压 机械筛分级机＋ 管磨机＋ 选粉机双闭路粉磨系统的 磨系统 。为进一步节能降耗 ，将１ 号磨 ４ ． ２ ｍ×１ ３ ｍ ＋ 主要特点是 ：辊压机挤压后物料经筛分分级 ，出筛 （ 磨 尾 单 风机 ）改 造 为 前置 辊 压 机 （ Ｒ Ｐ １ ２ ０ — ８ ０） 的水泥预粉磨工艺 。并对０ 一 Ｓ ｅ ｐ ａ 选粉机及管磨机 细颗粒进入管磨机粉磨 ，粗颗粒返 回称重仓再循环 系 统进行 重 点技 术改 造及 优化 ，经 过一 段 时间运 行 挤压 ，管磨机一仓功能由辊压机与筛分分级系统承
浅析水泥预粉磨系统的技术改造
邹 捷 邹伟斌
１ ． 南京工业 大学粉体科 学与 工程研 究所 ，２ １ ０ ０ ０ ９ ；２ ． 中国建材 工业经济研究会水泥专业委 员会 ，１ ０ ０ ０ ２ ４
摘 要 ｃ ｚ 公司水泥制 成采 用辊压机＋ 机械筛分＋ ４ ． ２ ｍ×１ ３ ｍ 管 磨机＋ Ｏ — Ｓ ｅ ｐ ａ 选粉机水泥预粉磨闭路系 统 ，改造时将 １ 号磨 ｑ ｂ ４ ． ２ ｍ ｘ １ ３ ｍ（ 磨尾单风机 ）改造为前置辊压机 （ Ｒ Ｐ １ ２ ０ — ８ ０ ）的水泥预粉磨工艺 ，并对
目前 我 国２ ０ ０ ０ ｔ ／ ｄ 及 以上 的新 型干 法线 或粉 磨
０ ％。 站 ，水泥制备多采用辊压机 （ 少数采用立磨 ） 与管 压机电流较低 ，达不到额定电流的５ ． ３ 改 造措施 磨机组成 的预粉磨或联合 粉磨 系统 ，这是因为辊 ２ （ １ ）邀 请 辊压 机 制 造厂 家专 业 技术 人员 到 现 压机的粉磨效率为管磨机的４ 倍 ，系统有较大 的增
水 泥 管 磨 机 ，均 为 带 ０ 一 Ｓ ｅ ｐ ａ 选 粉 机 的一 级 闭 路 粉 与 调整 ，达 到 了增产 目标 ，并 取得 了较 好 的节 电效
益。
担 ，可较 普通 闭路 流程 大 幅度增产 。
２ ． ２ Ｃ ｚ公 司辊 压机 应 用初期 存在 的 问题
１工 艺流 程与 设备 配置
磨内重新粉磨。系统主 、辅机设备配置见表 １ 。 ２ 辊压 机 系统 的优 化 改造
２ ． １ 采 用辊 压机预 粉磨 的特 点
小参差不齐 ，颗粒分布范围较宽 ，使后续管磨机系 统粉磨效率的提高受到一定限制。 （ ４）压 力传 感器 检测 误差 ，压力 传感 器所测
的压力 比实 际压力 偏 高 ，斜 插板 开度不 敢提 高 ，辊
２ ０ １ ３ 年 第１ 期
Ｎｏ． １ ２ ０ １ ３
新 世 纪水 泥导报
Ｃｅ ｍｅ ｎ ｔ Ｇｕ ｉ ｄ ｅ ｆ ｏ ｒ Ｎ ｅ ｗ Ｅ ｐ ｏ ｃ ｈ 彩 磨技 术
中图分类号 ：Ｔ Ｑ１ ７ ２ ． ６ ３ ２ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１ ０ ０ ８ — ０ ４ ７ ３ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １ — ０ ０ ３ ９ — ０ ５ ＤＯ Ｉ 编码 ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８ — ０ ４ ７ ３ ， ２ ０ １ ３ ． ０ １ ． ｏ ｌ ｌ
产 、节 电空 间 。采 用 辊压 机挤 压预 粉磨 后 ，物料 发 生 以下变 化 ：粒度 减 小 ，新 生 比表 面积 增大 ，经 高 场 ，对 常用 液压部 件 和密封 件进行 处 理后 ，将油缸 压 力 由６ ． ５ ＭＰ ａ 提高 至 ８ Ｍ Ｐ ａ 左右 。
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２ ０ １ ３ 年第１ 期
关键词 辊压机 预粉磨 机械筛分 磨机级配 选粉机改造
０ 引言
压挤压后 的物料产生 的微观裂纹 ，显著改善了其 易磨性 ，邦德功指数降低 １ ５ ％ ２ ５ ％，后续管磨机 破 碎仓 功 能移 至磨 外 ，系统 可增 产３ ０ ％ ～７ ０ ％、节
在Ｃ Ｚ 公 司辊 压 机 应 用初 期 （ 挤 压物 料 未 经分
熟料 、石膏及混合材按照一定 比例配料 ，由 皮 带输送 机 、循 环提 升机 经 除铁器 后进 人辊 压机 称
重仓 。混 合 物料 由辊 压机 挤压 ，再 经循 环提 升机 输
级人磨 ） 过程 中存在如下问题 ： （ １ ）油缸压力过低 ，试运行 阶段工作压力为
Ｎ ｏ 。 １ ２ ０ １ ３
邹捷 ，等：浅析水泥预粉磨系统 的技术改造
表１ 系统主 、辅机设备配置及技术参数
主 、辅机设备配置 技术参数
烧威瞌朱
６ ． ５ ＭＰ ａ 左 右 ，挤 压 后 的物 料 中细粉 含量 偏 少 ，导
送至 回转筛 （ 筛缝６ ｍ ｍ），机械筛 分后粗大颗粒 致 系统物 料循 环量 大 。 物 料继 续送 回稳 流称 重仓 ，细 料通 过下 料 溜槽 喂入 （ ２） 稳 流 称 重仓 下料 不 连续 ，辊 压 机频 繁震 动 ，动 、定 辊 电流 相 差 值 过 大 ， 由于 中控 设 置有 管磨机粉磨后 由磨尾提升机送 至０ 一 Ｓ ｅ ｐ ａ 高效水平 动 、定辊 电流相 差 ≥５ Ａ 时设 备 自动停 止工 涡流选粉机分选 ，成品随气 流进 人布袋收尘器收 连 锁 （ 集 ， 由空 气 输 送 斜 槽 、成 品 提 升 机 送 至 水 泥 库 储 存 ，分离 后 的粗 粉经 空气输 送 斜槽 回到 磨头 ，进 入 作 ），辊 压机 经 常跳停 。 （ ３）由于 挤压 后 的人 磨 物料 无分 级 ，粒 径 大
ｃ ｚ 公 司已投 产 的２×２ ５ ０ ０ ｔ ／ ｄ 熟料新 型干法水 泥
生产线 ，配置两 台 ４ ． ２ ｍ×１ ４ ｍ和一 台 ４ ． ２ ｍ×１ ３ ｍ
电１ ０ ％ ２ ５ ％，能耗较原来显著下降。辊压机挤压 机械筛分级机＋ 管磨机＋ 选粉机双闭路粉磨系统的 磨系统 。为进一步节能降耗 ，将１ 号磨 ４ ． ２ ｍ×１ ３ ｍ ＋ 主要特点是 ：辊压机挤压后物料经筛分分级 ，出筛 （ 磨 尾 单 风机 ）改 造 为 前置 辊 压 机 （ Ｒ Ｐ １ ２ ０ — ８ ０） 的水泥预粉磨工艺 。并对０ 一 Ｓ ｅ ｐ ａ 选粉机及管磨机 细颗粒进入管磨机粉磨 ，粗颗粒返 回称重仓再循环 系 统进行 重 点技 术改 造及 优化 ，经 过一 段 时间运 行 挤压 ，管磨机一仓功能由辊压机与筛分分级系统承
浅析水泥预粉磨系统的技术改造
邹 捷 邹伟斌
１ ． 南京工业 大学粉体科 学与 工程研 究所 ，２ １ ０ ０ ０ ９ ；２ ． 中国建材 工业经济研究会水泥专业委 员会 ，１ ０ ０ ０ ２ ４
摘 要 ｃ ｚ 公司水泥制 成采 用辊压机＋ 机械筛分＋ ４ ． ２ ｍ×１ ３ ｍ 管 磨机＋ Ｏ — Ｓ ｅ ｐ ａ 选粉机水泥预粉磨闭路系 统 ，改造时将 １ 号磨 ｑ ｂ ４ ． ２ ｍ ｘ １ ３ ｍ（ 磨尾单风机 ）改造为前置辊压机 （ Ｒ Ｐ １ ２ ０ — ８ ０ ）的水泥预粉磨工艺 ，并对
目前 我 国２ ０ ０ ０ ｔ ／ ｄ 及 以上 的新 型干 法线 或粉 磨
０ ％。 站 ，水泥制备多采用辊压机 （ 少数采用立磨 ） 与管 压机电流较低 ，达不到额定电流的５ ． ３ 改 造措施 磨机组成 的预粉磨或联合 粉磨 系统 ，这是因为辊 ２ （ １ ）邀 请 辊压 机 制 造厂 家专 业 技术 人员 到 现 压机的粉磨效率为管磨机的４ 倍 ，系统有较大 的增
水 泥 管 磨 机 ，均 为 带 ０ 一 Ｓ ｅ ｐ ａ 选 粉 机 的一 级 闭 路 粉 与 调整 ，达 到 了增产 目标 ，并 取得 了较 好 的节 电效
益。
担 ，可较 普通 闭路 流程 大 幅度增产 。
２ ． ２ Ｃ ｚ公 司辊 压机 应 用初期 存在 的 问题
１工 艺流 程与 设备 配置
磨内重新粉磨。系统主 、辅机设备配置见表 １ 。 ２ 辊压 机 系统 的优 化 改造
２ ． １ 采 用辊 压机预 粉磨 的特 点
小参差不齐 ，颗粒分布范围较宽 ，使后续管磨机系 统粉磨效率的提高受到一定限制。 （ ４）压 力传 感器 检测 误差 ，压力 传感 器所测
的压力 比实 际压力 偏 高 ，斜 插板 开度不 敢提 高 ，辊
２ ０ １ ３ 年 第１ 期
Ｎｏ． １ ２ ０ １ ３
新 世 纪水 泥导报
Ｃｅ ｍｅ ｎ ｔ Ｇｕ ｉ ｄ ｅ ｆ ｏ ｒ Ｎ ｅ ｗ Ｅ ｐ ｏ ｃ ｈ 彩 磨技 术
中图分类号 ：Ｔ Ｑ１ ７ ２ ． ６ ３ ２ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１ ０ ０ ８ — ０ ４ ７ ３ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １ — ０ ０ ３ ９ — ０ ５ ＤＯ Ｉ 编码 ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８ — ０ ４ ７ ３ ， ２ ０ １ ３ ． ０ １ ． ｏ ｌ ｌ
产 、节 电空 间 。采 用 辊压 机挤 压预 粉磨 后 ，物料 发 生 以下变 化 ：粒度 减 小 ，新 生 比表 面积 增大 ，经 高 场 ，对 常用 液压部 件 和密封 件进行 处 理后 ，将油缸 压 力 由６ ． ５ ＭＰ ａ 提高 至 ８ Ｍ Ｐ ａ 左右 。
３ ９
２ ０ １ ３ 年第１ 期