8D和七步工作法
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中国重汽集团大同齿轮有限公司
CHINA NATIONAL HEAVY DUTY TRUCK GROUP DATONG GEAR CO.,LTD.
8D和七步工作法
—质量改进方法培训课程 质量部
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中国重汽集团大同齿轮有限公司
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8DΒιβλιοθήκη Baidu进工作流程和工作要点简述
通过上述的工作过程回答: 1、问题是什么?(2D);2、问题如何解决?(3D~6D);3、将来该问题如何预防?(7D)
中国重汽集团大同齿轮有限公司
原有 水 平
上升到新水平
8D报告、七步改进法的基础
中国重汽集团大同齿轮有限公司
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为什么要推行8D、七步工作法
用户需求
通过建立小组来训练 内部合作的技巧。
提供质量问题有效 解决的方法。
保证解决问题的方法 来自于数据而不是观点
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• D3:实施临时、遏制性措施
•
• 保证在永久纠正措施实施前,将问题 与内外部顾客隔离。
• 主要工具:SPC数据、FMEA
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• D4:确定并验证根本原因
•
• 用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜 在原因,将问题说明中提到的造成偏差的一系列 事件或环境或原因相互隔离测试,并确定产生问 题的根本原因。
8D简介
中国重汽集团大同齿轮有限公司
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8D问题求解法(8D Problem Solving)
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客户要求回复的质量投诉
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数据说话
证
深
据
说
要点
入 分
话
析
准确阐述
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• D1:组建团队,成立小组
•
• 要求具备产品、工艺,能支 配时间,拥
• 有职权及技能的人士,组成小组 ,解决所见
• 问题及采取纠正措施,还应指定 一位领导组
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质量改进项目关键阶段控制评审内容
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首先要分清楚什么是:
• 现象 • 问题 • 原因 • 什么是纠正措施 • 什么是临时措施 • 什么是长期措施
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• D2:描述问题
•
• 用量化的术语详细说明与该问题有关 的内容/外部顾客抱怨,如什么、地点 、时间、程度、频率等。
• “什么东西出了什么问题”
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8D方法常用工具:
• 头脑风暴 • 推移图(目标达成情况、PPM) • 查检表 • 因果图(鱼刺图)、5why方法 • 帕累托图(排列图) • 控制图 • FMEA
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• 主要工具:FMEA、PPM、控制图、5why法 • 关键要点: 评估可能原因列表中的每一个原因;原
因可否使问题排除;验证。
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培 训 目 的
➢培养PDCA的管理思路,
➢ 并能够在平时工作中应
➢ 用。
➢了解8D、七步工作法,能 够规范系统的完成改进项目
。
中国重汽集团大同齿轮有限公司
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质量改进的基本过程——PDCA循环
防止相同或类似问题的 重复发生。
提高顾客满意度,增强其 对供方产品、过程的 信心
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采用8D、七步法 的时机
重复发生的问题,一直没有发生的问题 过程、市场发生的重大质量问题
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—质量改进方法培训课程 质量部
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原有 水 平
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•
• 保证在永久纠正措施实施前,将问题 与内外部顾客隔离。
• 主要工具:SPC数据、FMEA
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8D简介
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入 分
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准确阐述
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•
• 要求具备产品、工艺,能支 配时间,拥
• 有职权及技能的人士,组成小组 ,解决所见
• 问题及采取纠正措施,还应指定 一位领导组
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首先要分清楚什么是:
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•
• 用量化的术语详细说明与该问题有关 的内容/外部顾客抱怨,如什么、地点 、时间、程度、频率等。
• “什么东西出了什么问题”
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8D方法常用工具:
• 头脑风暴 • 推移图(目标达成情况、PPM) • 查检表 • 因果图(鱼刺图)、5why方法 • 帕累托图(排列图) • 控制图 • FMEA
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• 主要工具:FMEA、PPM、控制图、5why法 • 关键要点: 评估可能原因列表中的每一个原因;原
因可否使问题排除;验证。
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培 训 目 的
➢培养PDCA的管理思路,
➢ 并能够在平时工作中应
➢ 用。
➢了解8D、七步工作法,能 够规范系统的完成改进项目
。
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质量改进的基本过程——PDCA循环
防止相同或类似问题的 重复发生。
提高顾客满意度,增强其 对供方产品、过程的 信心
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采用8D、七步法 的时机
重复发生的问题,一直没有发生的问题 过程、市场发生的重大质量问题