安装防喷器作业策划

TZ263井换装井口作业预案

一、拆换井口（采油树、封井器）前的准备工作

1、清理井口：压井施工完毕，井内压力平衡，敞井观察无

外溢现象后，清除采油树上的压井、排液管线，清理井

口处的其它无关的设施。

2、工具：准备型号适宜的扳手、专用扳手、加力管和榔头，

准备盖井口的工具。

3、绳套：准备两根直径26mm以上，长度18米钢丝绳套做

吊装绳套和一根直径19mm长度8米做牵引绳，对钢丝绳

进行检查和判定。

4、将防喷器和导管（防溢管）及底法兰连接固定螺栓和螺

帽及密封圈进行清洗和除锈。

5、检查风动小绞车的绳索、刹车、吊钩闭锁及固定情况，

并对发现的问题进行整改。

6、检查绞车刹车系统，发现的问题进行整改。

7、对施工前，对员工进行作业中的风险提示，干部对整个

施工进行全程监控。

8、检查便携式硫化氢检测仪，正压式空气呼吸器是否正常。

作业时，必须放置于井口处便于穿戴的地方。

二、施工作业流程：

1、拆采油树：

井内压力平衡，敞井观察无外溢现象后，拆除采油树上的压

井、排液管线，同时卸掉密封盘根的压力，拆采油树螺栓，在吊出采油树时，注意采油树的偏重，套好绳索。由游车上提采油树，用吊车向外绷出。同时防止油管挂碰伤。

2、安装防喷器：

在拆除采油树后，首先作好防止油管内溢流和井喷事故的发生；装上油管变扣接头和31/2″旋塞。（31/2油管外加厚外公扣-310、311-310方钻杆旋塞），将变径法兰、双闸板防喷器用吊车送至井口前方，用游车上吊和吊车绷至井口采油四通上，同时注意井口处的旋塞。紧固各螺栓，再用同样的方法依次吊装单闸板和环形防喷器。最后井口装置挥复于钻井作业时的状况。直至试压合格。

三、安全注意事项

1、各岗位分工明确，上下专人指挥。

2、吊装防喷器时，不准有人停留或走动于防喷器的下面。

3、安装各类螺丝时，注意人身安全。

4、安装防溢管应戴保险带。

5、在下放防喷器密封圈未进入槽内时，严禁将手和脚放于防喷器

的运动方向下方。

6、防喷器安装好后应及时将液控管线安装好，并进行开关实验，

确认控制路线准确，并和控制台标示相一致后方可进行防喷器试压。

7、现场值班干部对整个安装过程和试压过程进行监督和确认。

8、在进行换装井口前后，要对井口处的硫化氢含量进行检测，如

有硫化氢且超过安全临界浓度14ppm，要查明原因，并向值班干

部及监督汇报、查清情况及时排除硫化氢。

9、在换装井口的过程中，要求井口作业面上，安装两台防爆鼓风

机按风向向下风方向吹，保证作业面硫化氢含量低于14ppm，防

止中毒事故，并不间断的测量井口硫化氢的含量。

10、拆井口采油树之前，要求将井压稳后测定安全时间，即换装井

口所用的安全时间要小于油气上窜到井口1000米以下的时间。

11、如发现硫化氢气体外溢，井口操作人员立即撤离井口作业面，

启动防硫化氢应急预案，在确定人员安全到达安全地带后，戴好

正压式呼吸器再进行下步施工作业，如人员中毒立即启动人员伤

亡应急预案。

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