降噪减振的技术措施-技术文件
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降噪减振的技术措施
空调系统在运行时产生的运转噪声和附加噪声,比如空调的制冷机组,水泵,风机(空调机组),如果降减振处理不好,会直接影响使用功能与维护成本。
1、噪声分析
1.1空调风系统传播途径
1.1.1风管传播
空调器送、回风机,末端装置风机,调节风阀以及送风管中各配件产生的噪音经风管从送风口传至室内;
空调器送、回风机,末端装置风机,排风机,调节风阀以及送风管中各配件产生的噪音经风管从回风口,排风口传至室内;
(1)辐射传播
变风量末端装置内置风机或调节风阀产生的噪声,从箱体壁板辐射到平吊顶内;
主风道内噪音从管壁辐射到吊平顶内,或者管道井内的辐射噪音和吊平顶内其他声源的噪音叠加后从回风口、灯具与吊顶的缝隙或直接穿透吊平顶传至室内。管道井内的噪音穿透管道井传播到室内;
(2)结构传播
空调机房内设备的噪声穿透机房隔墙传至室内;
机房内设备的振动和噪声通过柱子、楼板、墙体等固体传至室内,产生了振动和噪声的综合效应;
(3)空气传播
房间内空调设备产生的噪声,直接通过空气传播到邻近区域;
1.2空调水系统传播途径
1.2.1冷却水塔
(1)风机噪声
由于叶片转动时产生的压力,使产生其频率与风机转速乘上风叶数等的音调,因而高速风机比低速风机更加吵闹一些;
空气紊流声:由于风机转动时,使空气产生紊流,在叶片的北侧形成涡流,产生气流呼啸声音;
(2)外部噪源
水落声音;
电动机噪声(风机驱动电机);
冷却塔配管及阀件噪声;
1.2.2冷水机组的震动和噪声;
1.2.3水泵的噪声:包括水泵和电机的噪声;
1.2.4风机盘管:主要是电机和叶轮产生的噪声;
2、减振降噪措施
2.1风系统降噪措施
2.1.1水管、风管安装时,在管道支吊架、穿墙处也应作隔振处理。隔振器主要有金属隔振器、橡胶隔振器、空气橡胶弹簧隔振器、各种隔振垫等。
2.1.2金属风管制作安装时不应出现条缝型漏风口,以避免产生风哨现象。
2.1.3风管连接与配件的加工,做到菱形角度控制在30度范围,并圆滑过渡,以减少二次噪声的发生。
2.1.4系统中风管的弯头、三通在这些部位采用定型生产的导流片,降低系统气流噪声及局部阻力,必要时制成消声型弯管导流片,增加消声效果。
2.1.5风管部件的导流片、导风板与风阀,在叶片结构上做到无尖锐的迎风端面,采取适当的吸声减噪措施,以尽可能采用地开式调节风阀。
2.1.6风管与部件风口的连接短管采用消声效果较好的“保温消声软管”专用产品,
注意其接口处的连接质量(不漏风),且接口处重新补上保温。
2.1.7认真做好系统调试工作,做好管网的风量平衡,避免因风量不平衡而引起的部分分支管路因风量过大而产生噪声的现象。
2.2水系统降噪措施
2.2.1合理布置管道的坡度走向,特别是空调供回水系统中水平输送距离较长的情况下,合理设置自动排气装置,减少水击或水锤的产生。
2.2.2在穿越隔音要求较高的场所应采用避震或弹簧支吊架,减少运行过程中由于管道震动产生的噪音。
2.2.3排水管道系统中,采用多透气设置工艺,局部水平管段较长处,也增设透气点,保证排水畅通,消除虹吸现象产生的噪音。
2.2.4在机泵房管道安装中,管道与传动设备联接时,除采用软连接工艺外,还采用弹簧或隔震支吊架隔绝由于设备产生的噪音通过管道传播的可能。
2.3机房的噪声控制措施
2.3.1结构施工控制
(1)对机房本身应采取吸声和隔声处理,以降低机房内噪声和隔断向外传播的途径。
(2)风机房的噪声以低频为主,因此宜选用珍珠岩吸声板、石膏穿孔板、聚酯纤维吸声板等低频吸声性能强的吸声材料。
(3)制冷机房、水泵房等噪声频谱较宽,应选用超细玻璃棉毡、玻璃棉板、矿渣棉板、聚氨酯泡沫塑料等重、高频吸声性能好的材料。
(4)机房的墙体、楼板应具有隔声作用,机房门隔声效果与门的隔声能力和门缝的严密程度有关。通常采用内夹吸声材料(如矿棉毡、玻璃棉毡等)的复合门,门缝采用企口挤压式(在企口上加橡胶圈、条式充气带)的密封措施。最有效的隔声是采用双道门,并在门洞内贴吸声材料。
2.3.2设备控制
(1)在设备和基础间配置弹性的材料或器件,可有效地控制震动,减少固体噪声
的传递。
(2)在所有空调机组新风机组、风机中必须配备进风及排风消声器并安装25mm挠度外置(或内置)弹簧减振器。并在主要场所安装消音设备和部件消声器、消声节等。
(3)在设备和管道间采用软连接实行隔振,以不使设备的振动传递给管路。
(4)各类水泵如冷冻泵、冷却水泵、消防泵、生活水泵等安装,加上隔声及隔震设备。风机、冷水机组的隔振,选用金属弹簧隔振器。
(5)尽量消除或减小因设备运行、振动、谐振、涡流等产生的噪声,并消除或减小这些噪声传递。采取隔离、减震等措施。
(6)配管支架须安装25mm挠度减振弹簧承支与结构隔离,水泵出口设静音止回阀,并且配管与结构交叉处用软性隔声防火材料(无机防火堵料)填充。
3、施工注意事项
3.1在安装施工前,应科学地进行管道综合排布,合理地安排施工工序,避免因各专业由于安装空间有限而产生的管道与管道及管道与支吊架紧靠而发生碰撞的现象。
3.2所有贯穿结构的风管、水管、导管等均与结构妥善隔离及密封。保证在所有情况下,围绕机房的建筑及其他结构不能与机房设备有直接接触。
3.3各种管道、电线桥架穿过机房墙体或楼板处必须做好有效的封堵处理,以防止机房内的噪声向外扩散。