珠光砂介绍

珠光砂介绍
珠光砂介绍

珠光砂(Pearl sand)

信阳市旭日助滤剂有限公司生产的珠光砂是一种由酸性火山玻璃质熔岩经破碎、预热、焙烧膨胀而制成的具有多孔结构的、白色、粒状松散材料、具有容量小、导热系数低、化学稳定性好、不燃、无毒、无味、吸音等特性。珠光砂(超低温超力工程用膨胀珍珠岩)是由粉选精选小粒经矿砂在垂直立窑以天然气作热源,加热膨胀所获得的产品,其中加强型产品是在膨胀珍珠岩表面喷涂有机硅,形成憎水结构。产品色泽、容重、规格类似于普通膨胀珍珠岩。

旭日珍珠岩厂生产的珠光砂主要用于大型超低温热力工程保温层施工,特别是空气深冷分离提纯设备隔热保温的膨胀珍珠岩材料,如制氧空分机组、天然气、液氢、液氮、液氧冷冻运输车船等。本产品具有强度高、轻质、粒度均匀、热电绝缘性能好、纯度高、吸水率低等特点,良好的超低温保温性能,产品质量优于国外同类产品。

技术性能:

序号指标名称单位/标号性能指标

50型60型

1 松散密度Kg/m3 ≤50 ≤60

2 振实密度Kg/m

3 ≤60 ≤70

3 粒度(重量百分比) 1.0mm-0.15mm % ≥90 ≥90

0.15mm通过量% ≤8 ≤8

4 质量含水率(重量百分比)% ≤0.

5 ≤1

5 安息角(堆积高度100mm时)°33-37

6 装填过程中密度的增加手动% ≤25

风动% ≤35

7 导热系数(常压温度在77K—310K平均值)W/m·k 0.022~0.025 0.023~0.026

8 使用温度℃-200~800

物理性能:

SiO2 TiO2 Al2O3 Fe2O3 MnO MgO CaO

72% 0.09% 12.31% 0.54% 0.06% 0.14% 1.00%

K2O N a2O P2O5 烧失量

4.67% 3.29% 0.04% 4.94%

空分冷箱基础设计浅析-WPS

基础设计浅析 前言 记得20世纪的五、六十年代,某国一台小型空分,其冷箱底部是以木板、木块绝热的。由于设备漏液,长时间未能发现,致使木板、木块逐渐被氧化,最终燃烧、爆炸,损失惨重。在当时的空分行业引起了极大的震动。 20世纪的70年代初,我国的××、××、××、××钢厂、××碱厂等也发生多起空分冷箱基础冻胀、隆起、龟裂和倾斜,以致空分设备停产,对冷箱基础进行修复改造、易地重建,给企业造成重大损失。这多起基础事故在当时的冶金系统,乃至全国空分行业引起了极大关注。1974年冶金部率先组织制定了“制氧空分设备基础设计、施工暂行规定(草案)”并颁布试行。这是迄今为止我国各部委唯一一个关于空分冷箱基础设计、施工规定。 空分冷箱基础在装置运行中承载大、经常处于低温状态,它的稳固、平整直接影响冷箱内低温塔器的正常运行。因此,空分冷箱基础在工厂设计中是极重要的组成部分。 伴随着我国空分设备五十多年来的进步、发展,空分冷箱基础设计也经历了由不成熟、频繁发生事故到逐渐成熟、设计得心应手,使用稳定可靠、有所发展的过程。 1.空分冷箱基础传热及设计要点 1.1蓄冷器空分流程时代,空分冷箱基础内的温度场(不论是平面或是断面)是 多场叠加的。这些温度场的中心分别是下塔、液空吸附器、液氧吸附器、蓄冷器等。各设备的温度场严格讲都是球面分布的。同时,热交换是辐射、传导和对流的综合结果,但以传导为主。因此,计算极为繁琐,结果也并不准确。 由于在设计和运行中,主要考察的是这些冷设备对冷箱基础的影响,并 不关心冷设备之间的互相影响,因此,设计中就简化为只考虑冷设备单 向冷箱基础传导的平板传热。 随着空分技术的进步,蓄冷器流程逐渐被切换板式流程和分子筛流程所取代。空分冷箱内的设备日趋减少。其温度场也趋于简单。设计中主要考虑下塔对基础的影响就可以了。 1.2基于1.1中所说空分冷箱中设备对基础传冷的特点。空分冷箱基础设计是主 要考虑的原则是: 1.2.1空分冷箱中低温设备(主要是下塔)对基础的传冷形式主要考虑平板传导 作用。为了不使冷箱基础接受过低的温度,保证基础的正常、稳定运行,通常需要采取如下措施: A.尽量减少向基础的传冷:其方法不外乎 *加大冷设备与基础顶面间的距离。 *冷设备与基础顶面间充填绝热性能好的保冷材料。 *使冷设备与基础间的绝热材料经常保持良好的隔冷状态。 B.使设备传给基础的冷量尽快散失:即设法使基础向周围空气的给热系数增 大和尽量加大基础的散冷面积。

制砂机的运转功率

制砂机的运转功率 制砂机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。玄武石制砂粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。 制砂机维护和安全技术1、定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周

护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。 在制砂机运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。 传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。制砂机

的运转功率 制砂机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。玄武石制砂粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。 制砂机维护和安全技术1、定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周

防水板、止水带技术规格书

渝黔、渝万铁路站前工程隧道防水板、止水带采购招标 招标编号:TW--2013--04 第六章技术规格书

6.1 隧道防水板 1 范围 为规范铁路隧道用防水板技术标准,保证隧道防排水工程质量,特制定本技术条件。 本技术条件规定了铁路隧道防水板的分类、产品标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本技术条件适用于铁路隧道(不含明洞)防排水工程用防水板,包括EVA(乙烯、醋酸乙烯共聚物)、ECB(乙烯、醋酸乙烯与沥青共聚物)、PE(聚乙烯)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术条件,然而,鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本技术条件。 3.1 分类 3.1.1 乙烯、醋酸乙烯共聚物防水板,代号EVA。 3.1.2 乙烯、醋酸乙烯与沥青共聚物防水板,代号ECB。 3.1.3 聚乙烯防水板,代号PE。 3.2 产品标记 3.2.1 产品应按下列顺序标记,并可根据需要增加标记内容: 隧道防水-材料代号-规格(长度×宽度×厚度) 3.2.2 标记示例 长度30m,宽度2.0m,厚度1.5mm的乙烯、醋酸乙烯共聚物防水板标记为:隧道防水-EVA-30m×2.0m×1.5mm 4 技术要求 4.1 原材料

防水板生产用原材料不得使用再生料。 4.2 规格尺寸及偏差 防水板的规格尺寸及允许偏差见表1,特殊规格由供需双方商定。 表1 防水板的规格尺寸及允许偏差 4.3.1 防水板在规格确定的长度内不允许有接头。 4.3.2 防水板表面应平整、边缘整齐,无裂纹、机械损伤、折痕、孔洞、气泡、及异常粘着部分等影响使用的缺陷。 4.3.3 防水板外观颜色应为材料本色,不得添加颜料和填料,特殊要求除外。 4.3.4 在不影响使用的条件下,防水板表面凹痕,深度不得超过厚度的5%。 4.4 物理力学性能 防水板物理力学性能应符合表2规定。 表2 防水板的物理力学性能

C50机制砂混凝土配合比设计

2011年3月(上) 目前,高强度混凝土的应用越来越广泛,其主要成分之一:天然砂在部分地区已经受到制约,并且挖掘天然砂不仅占用耕地且会破坏环境,因此机制砂的应用越来越广泛。机制砂既可以解决砂资源短缺的问题,又可降低建设成本及保护环境,但机制砂也存在成分和级配不稳定的问题,因此,如何利用机制砂配制具有高耐久性、高体积稳定性、适当的抗压强度及良好的施工性能的混凝土,是目前广为关注的主要问题。 1配合比设计1.1设计思路 根据混凝土配合比有关规范计算,混凝土的实际配制强度应在60Mpa ,但由于预制T 型梁截面面积小,内部钢筋较密,混凝土在浇筑施工时难度较大,因此需要其具有良好的工作性能,其坍落度应达到160mm 左右。 在配合比设计时应遵循确定水灰比、优选砂率以及确定最佳粉煤灰掺加量的思路进行,在用水量与砂率的选择上应充分考虑机制砂自身特性。 由于一般机制砂级配不良、粒型较差且含有一定数量的石粉,因此要达到所要求的坍落度其用水量应高于天然河砂用水量。 同时机制砂砂率对混凝土的工作性与强度存在非常敏感的关系,其合理砂率较天然河砂应高出2~4%,并且机制砂的细度模数越小、级配越好、石粉含量越大则其合理砂率越小。 同时有报道指出在机制砂混凝土内掺加一定量的粉煤灰、矿粉等矿物掺和料可增加混凝土内浆体含量,并可有效改善机制砂混凝土的工作性能,并能起到提高耐久性以及降低成本的作用。 1.2设计要点分析 1.2.1机制砂 由于机制砂是由机械破碎轧制而成,颗粒形状尖锐、棱角分明,在生产过程中可产生较多粉尘,因此在使用前采取风筛或水洗法降低粉尘含量,风筛法易造成环境污染因此施工时采取水洗法,但在冲洗过程中不可将机制砂中的石粉全部冲走,由于机制砂内若不含石粉则其生成的混凝土保水性会大大降低,并可影响其流动性并导致离析现象。 1.2.2外加剂 外加剂的选用对混凝土性能影响较大,尤其是减水剂的选择,由于商品混凝土的水胶比较低,且不是每种符合标准的胶凝材料在使用一定的高效减水剂都可保证良好的流变性能,同样不是每种符合标准的高效减水剂对每种胶凝材料的流变性能影响相同。 因此应保证胶凝材料和高效减水剂性能相适应。若其适应性差则不仅会影响减水剂的减水率,更重要的是会造成混凝土坍落度的严重损失,最终影响拌和物的运输和浇筑。 1.2.3胶凝材料 胶凝材料可使拌和物应保证充足的水泥浆包裹在骨料外围,可保证混凝土内骨料充分润滑以保证混凝土的和易性,其并可增加混凝土的强度,因此其选用也较为重要。 1.2.4矿物掺和料 矿物掺和料应保证其有效的保证混凝土拌和物的工作性能并不能对混凝土强度带来过多的负面影响,其掺加量相对于粉煤灰而言可适量增加。 1.3配合比设计 在配合比设计过程中根据普通混凝土拌和物性能试验方法标准进行测试,其力学性能采用普通混凝土力学性能测试方法测定,并测定试 块的7d 和28d 强度,试验结果如下表: 表1配制混凝土的工作性与强度测试结果 1.4设计结果分析 水灰比对机制砂混凝土强度和工作性的影响。有上表测试结果可知随水灰比增大,机制砂混凝土的工作性可逐步得到改善,但当水灰比增大到0.35时,混凝土则出现泌水现象,并随着水灰比的增大最终拌和物的强度呈下降趋势,但机制砂混凝土的28d 强度降低缓慢,7d 强度降低则较快,因此综合考虑机制砂混凝土的强度和工作性,将水灰比定为0.32左右。 砂率对混凝土工作性和强度的影响。合适的砂率可使混凝土具有较大的流动性,并可保持良好的粘聚性、保水性和可泵性,且砂率还可影响混凝土的强度,通过试验结果可知在机制砂混凝土配制过程中随着砂率在一定范围内增加,混凝土的粘聚性可得到明显改善,但其流动性变化较小,但当砂率增大到一定程度则由于比表面积的增加导致混凝土的工作性明显降低,该时刻混凝土也由于过于黏稠而较为粗涩,因此从各种性能综合角度考虑将C50机制砂混凝土的砂率定为35%左右。 2机制砂混凝土施工控制 施工中应严格控制机制砂的质量,因其为机械制备,在制造过程中易出现人为因素导致的质量波动,如制砂机进料粒度出现较大波动以及工艺参数调整或由于制砂机部件磨损未及时更换等因素均可导致对机制砂的质量产生较大的影响,因此应控制其细度模数在±0.2左右,石粉含量应控制在±1.0%范围内,若超过该范围则应对配合比进行调整,以免影响构件质量; 由于相同工作性的机制砂混凝土较黄砂易液化,因此当机制砂混凝土浇筑过程中应适当缩短其振捣时间以免由于过振导致混凝土出现离析、泌水现象; 由于机制砂内含有一定量的石粉,其可导致机制砂混凝土内浆体含量增加,因此其在早期易由于失水而产生塑性收缩,而后期干燥收缩较大,因此,机制砂混凝土在浇筑后必须加强其早期和中期的养护,一般养护时间应控制在14d 左右。施工过程中通过采取以上优化工艺并在施工中严格控制施工过程,最终混凝土T 型梁浇筑效果较好,其平均强度达到58.4MPa 。 3结语 从试验可知采用机制砂完全可以配制成可满足T ( 下转第133页)[摘要]论述了C50T 型梁机制砂泵送混凝土的配合比设计的设计思路和设计要点,并对其进行了多个配合比设计,通过试验检测结果最终 确定其设计配合比,并对其设计结果进行了分析,最后综述了该混凝土的施工质量控制要点。[关键词]机制砂;混凝土;配合比C50T 型梁机制砂泵送混凝土的配合比设计 杨超 (中铁十一局集团第二工程有限公司,湖北十堰 442013) 118

珠光砂操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8852 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 珠光砂操作规程标准版 本

珠光砂操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.1珠光砂,又名膨胀珍珠岩,它是由玻璃质山岩经破碎及高温焙烧而成,呈白色圆珠松散颗粒。无毒,无味,不燃烧,不腐蚀。由于它具有极低的导热性和可靠的化学稳定性,良好的充填流动性和极低的容重性; 1.2空分设备的保冷箱内充填的保冷材料绝大多数都是珠光砂。珠光砂的粒度一般为0.05~1mm,松散度45~80kg/m3,易飞扬,会刺激喉头和眼,易被吸入肺内。人落入其层内将被淹没窒息; 1.3操作人员在装卸过程中应严格遵守作业程序,杜绝事故的发生。

2[b]安全准备工作[/b] 2.1现场采取架设围栏或拦绳等封闭的措施,提示与施工无关的人员不得入内,并在易发生危险处设置警示标识; 2.2指定安全监护员并佩戴自供式呼吸器,以提供营救和必要时对紧急事件作出反应; 2.3操作人员进场施工前接受安全教育和安全提示,施工时服从监督与指挥; 2.4操作人员进入施工现场时,必须按要求佩带PPE装备,不准在禁烟区域吸烟; 2.5电气与机械操作和维修人员经过专业培训,熟知设备操作与维修程序,熟知施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求,严禁使用不合格的工具; 2.6严格执行用火规章制度,并严格执行有关审批权限,施工前办理动火许可手续。配备灭火器具放

浅谈珠光砂混凝土施工技术

浅谈珠光砂混凝土施工技术 摘要本文结合建设工程实例,从珠光砂混凝土原材料的选用、配合比的设计、混凝土的拌制、浇筑、养护、试验检验等方面,介绍珠光砂混凝土在大型空分设备中的应用方法。 关键词珠光砂混凝土;试配;深冷;导热系数 1 概述 空分冷箱是空分车间的核心设备之一,空分冷箱内的上塔、下塔、粗氩塔、分馏塔等容器内的介质温度均达到-180℃以下,这对其底部的钢筋混凝土基础的抗冻、抗渗性能提出了特殊要求,如果冷箱内的容器或管道发生泄漏,超低温的液体会沿混凝土内部的毛细孔渗入基础,造成混凝土基础呈粉碎性冻胀破坏,为此,空分冷箱基础的设计和施工,需考虑珠光砂混凝土等特殊构造措施,确保设备基础在低温下的安全使用[1]。 2 空分冷箱基础的设计及构造要求 该工程空分冷箱基础长17.5m,宽15m,基础顶标高0.75m,基础底标高为-2.5m,基础表层为防水抗冻C50细石混凝土,其下部的隔冷珠光砂混凝土厚度为300mm,抗压强度大于7.5MPa,导热系数要求小于0.83KJ/m.h.℃。 珠光砂混凝土亦称膨胀珍珠岩混凝土,是以珠光砂为主要骨料,普通水泥为胶结材料,加入掺合料以及外加剂拌合而成[2]。空分冷箱基础结构剖面图如下: 3 配合比设计 在确定配合比的设计过程中,为缩短实验时间,在同一时间段内制作了六组不同配比的试块,根据其7天龄期的抗压强度结果及导热系数测试报告,最终选择确定的配合比见表1。 4 施工准备 4.1 机具准备 搅拌机:0.5m?立轴强制搅拌机一台(水由时间继电器控制) 外加剂:敞口干净油桶两支(水瓢两支),可计量容器一个 计量称:500Kg台秤一台,10Kg案秤一台 试模:100mm×100mm×100mm抗压强度试模4组,300mm×300mm×30mm

VSI制砂机润滑系统使用说明

VSI制砂机润滑系统 使用说明 一.概述 VSI系列新型制砂机润滑系统是双油泵互补保证供油,无油流、无油压,油温过高时自动停机;冷却系统及加热装置自动工作,确保轴承润滑始终处于最佳状态。从而彻底解决轴承发热等问题,使主轴轴承保持恒温,延长维护周期和使用寿命。 二.工作原理及流程 VSI系列制砂机润滑系统温度自动检测,油温低于15度自动加热,油泵同时启动循环整个油路,加热到15度时温控仪给PLC停止加热信号,PLC延时3分钟停止加热,停止加热后延时1分钟油泵停止循环。此时才能启动油泵,按按钮油泵工作,润滑油经油路流进主机,油泵工作1分钟后,并且流量达到设定值时,白色指示灯亮(中间继电器KA吸合),主机才能启动工作,主机工作状态如果油温反弹下降低于15度时,加热系统不工作,不影响主机运行。主机工作后由于机械摩擦,油的温度会逐渐上升,上升到40度时系统会自动启动降温,降温是用水经换热器循环把油温降下来,油温低于40度时,温控仪给PLC停止降温信号,PLC延时5分钟再停止水泵。主机工作时油温高于70度,并且连续持续10分钟,PLC给主机停机信号(白色指示灭,中间继电器KA断开),来保护主机。停机时先停主机,等主机叶轮停稳后才能关闭润滑系统。 注意:15度,40度,70度的设定值出厂时已设定好。温控表显示不正常时,就以低于15度信号传给PLC,即加热状态。加热状态时按钮自动退出,按按钮无动作。主机的二次控制回路一定要与外控线串联起来;作用:只有润滑系统正常工作,主机才能工作。保护主机轴承,以免造成大的损失。

三.安装调试注意事项 1.润滑泵站应安装在环境温度合适,灰尘少,振动小,便于调整、检查、维护保养方便的地方,并且尽可能靠近主机,缩短系统配管长度,保持最低压力降。 2.使用前先向泵站的油箱内加入35#轴承油至油标规定液面。 3.润滑泵的旋转方向是单向的,使用时必须按电机上旋向牌规定的旋向接线使用。 4.润滑油的流量标准设定流量为8Lmin,可以在6~12Lmin范围内任意调节,设定过大或小都不行,与润滑油的型号,温度,质量,管路的长短有关。 5.该润滑泵为室内安装型,在室外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施。 6.润滑泵站与配电柜的连接线插好,并旋紧螺帽。 7.电源线接到对应位置,零线必须可靠的与电网连接,配电柜外壳和油箱可靠接地。 四.主要元器件参数 PLC模块:原装日本三菱PLC,FX1N-14MR,220V温控表:WL-C80-4,220V 热电阻:铂热电阻PT100cu热电阻阻值:31-32=1欧姆,31-33=100欧姆,32-33=100欧姆系统控制电压:AC220V50—60HZ加热器:2KW,AC220V其他元器件按实际元器件型号 五.附加说明 配电柜选择干燥,防雨,防尘地方安装,便于操作观察。附带电器线路图,外接端子接线图。如果水泵引出线不适合水泵电压,可接线圈

机制砂的优缺点与其在混凝土和工程中的应用

机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用 1机制砂的优缺点 根据在云南蒙自地区利用机制砂的经验,将其优缺点总结如下。 1.1机制砂的优点 采用机制砂配置混凝土具有如下优点: ( 1)工厂化生产,质量可以得到保证工厂生产可以从选材、破碎等一系列工艺流程上 建立质量监控体系,生产条件好,砂的质量有保障。 (2)砂的物理力学性能好 可以有意识的选择硬质岩石生产机制砂,避免采用软质、风化岩石,同时,含泥(块) 量可人工筛分控制。化学成份与母材、碎石一致,对混凝土无负面作用,适合做高强混凝土。 (3)机制砂的颗粒级配、细度模数可以调整可以根据工程的需要,结合母材的特点和 混凝土的要求,调整机制砂的细度模数和颗粒级配。调整措施主要通过破碎设备、工艺流 程的选择来完成。 1.2机制砂的缺点 ( 1)天然砂颗粒浑圆,表面光滑。天然中砂细度模数多为 2. 6 3. 0,级配较好,对混凝 土的工作性十分有利。机制砂颗粒尖锐,多棱角,表面粗糙,细度模数多为 3. 0 以上,与天 然河砂相比,机制砂的颗粒级配稍差,大于 2. 5 mm 和小于 0. 08 mm 的颗粒偏多,导致混 凝土的和易性较差,容易引起混凝土的外观质量缺陷。机制砂母材的变化会引起机制砂质量 的波动,给施工质量的控制带来一定的难度。但是,机制砂的缺点可以通过选择合适的碎砂 设备、合理利用砂中含石粉量、调整砂率,以及选用合适的外加剂等措施来克服。 ( 2)机制砂含有一定量的石粉。石粉和泥的粒径虽然都小于0. 075 mm,但是他们的 成份不同,细度相差也较大。泥颗粒大多小于0. 016 mm,而石粉颗粒大都在0. 016 0. 075 mm 之间。泥吸附在砂的表面,妨碍砂与水泥的粘结;而适量的石粉可填充在水泥、细砂的空隙 之间,增强机制砂混凝土的工作性。 2机制砂混凝土的性能 2.1硬化前混凝土的性能 机制砂混凝土硬化前的性能主要涉及到混凝土的稠度、和易性(工作 性)、可塑性、可 加工性(可修饰性或可抹平性)等方面,这些性能并不是孤立的,而是有一定的相互关 联, 是从不同的角度描述新拌混凝土的特 性。其中,混凝土的和易性是非常重要的一个指标,它 不仅表示混凝土浇灌成型的难易程度,也表示混凝土抵抗材料分层离析的能 力。混凝土和易 性的具体指标为坍落度。 在水灰比相同的条件下,机制砂混凝土坍落度要小于河砂混凝土,这主要是机制砂本 身 具有裂隙、空隙及孔洞,其有一部分颗粒为矿物颗粒集合体,这样就增大了砂子的比表面 积, 吸附了更多的水,导致混凝土的需水量增加,坍落度减小。相同条件下,配置相同坍落度 的 混凝土,机制砂比天然河砂需水量增加5 10 kg /m3. 机制砂混凝土的和易性与细骨料 (砂) 的级配和细度模数有关,同时,也牵涉到用水量、水泥用量、砂率等参数,还需要针对工程 实践进行深入研究。一般认为,细度模数以控 制在 3.03.4 之间为佳。若细度模数太大, 则 粗颗粒太多,级配不合理,使混凝土的和易性变差,虽然掺入粉煤灰可以弥补上述缺 陷,但 成本也会相应提高,经济上不合理;若细度模数太小,则小 于0. 075 mm 的细粉过多,需水量增大,混凝土强度降低,水泥用量增加。石粉含量也是影响坍落度的重要指 标,石粉含量

橡胶止水带、钢板止水带施工要求

橡胶止水带、钢板止水带施工要求 新建市城南污水处理厂,主要水工构筑物包括:粗格栅问及进水泵站、细格栅问及曝气沉砂池、初沉池集配水井及初沉污泥泵站、初沉池、生物池、二沉池集配水井及二沉污泥泵站、二沉池、中途提升泵站、深度处理车间、接触池、出水泵站等。水工构筑物的施工重点是各种施工缝的处理,否则漏水维修难度很大。为了保证工程质量,增强管理人员的感性认识,项目部组织对莱山水厂进行参观学习。 俗话说:白闻不如一见。通过对莱山水厂的参观学习,感触很深,同时也增长了见识。新建莱山水厂建设规模10万m3/d ,主要有平流沉淀池、过滤池、深度处理单元等水工构筑物。该工程正在施工,通过现场相关人员的介绍,对水平施工缝的预留位置、止水钢板的焊接及安装、止水螺栓的处理、伸缩缝的处理、后浇带同时浇注混凝土的处理方法及施工过程中的注意事项有了初步认识,主要体现在: 一、池壁水平施工缝的施工要求 池壁根据施工条件分两次浇捣:第一次到底板面上50cm高度处与底板同时浇筑,第二次施工至池壁顶面。池壁及隔墙在底板施工前,先在垫层上根据设计图纸意图,用墨线打出池壁中心线及边框线,根据边框线用短钢筋打入控制定位,绑扎钢筋,调整标高支立棋板,完成后与底板一次浇筑。第二次在立模前先对 5 0cm处的施工缝修凿、活洗后立模

池壁水平■施工缝位置 二、池壁水平■施工缝的施工要求 池体施工底板时,池壁上翻500mm留水平■施工缝,缝按设计要求设钢板止水带,止水带表面油污、铁锈提前活除干净,并检查不得有裂口、脱焊现象。止水带宽度为 350mm,每边埋入碌不少丁150mm。钢板止水带纵向采用搭接焊, 搭接长度不小丁50mm。

珠光砂MATERIALSAFETYDATASHEETEXPANDEDPERLITEPROUCTS

MATERIAL SAFETY DATA SHEET EXPANDED PERLITE PROUCTS 化学品安全技术说明书 1 . PRODUCT AND COMPANY INFORMATION 产品和公司信息 DICALITE MINERALS CORP. 1 Bala Avenue, Suite 310, BalaCynwyd, PA 19004 Trade Name(s): 商标名: Dicalite,Dicaperl, Chemrock/Noble Perlite Expanded Perlite Products: (Aerosoil, Attic-Fill, Chemsil (All CS-Grades), Blockfil, Permalite, Dica-Pool, Dicaperl HP Microsphere Series (All Grades), 416,426,436,436L456,476,476SP,4106 4156,LD1006,LD1106,LD1106S, FF-(All Grades), Hi-Float,Lo-Float,Con-Agg,CH-30 FP1000, Sourced from Socorro Perlite Ore. Dicalite,Dicaperl, Chemrock/Noble Perlite Expanded Perlite Products: (Aerosoil, Attic-Fill, Chemsil (All CS-Grades), Blockfil, Permalite, Dica-Pool, Dicaperl HP Microsphere Series (All Grades), 416,426,436,436L456,476,476SP,4106 4156,LD1006,LD1106,LD1106S, FF-(All Grades), Hi-Float,Lo-Float,Con-Agg,CH-30 FP1000, Sourced from Socorro Perlite Ore. Generic Name: Perlite, Expanded, Amorphous Alumina Silicate 俗名:蓬松珠光砂;非晶状硅酸铝 CAS #: 93763-70-3 CAS编号:93763-70-3 EINECS: NA 欧洲现有化学物质总量编号:不适用 Formula: Predominantly Alumina-Silicate 分子式:主要为硅酸铝 Chemical Name: Perlite 化学名:珠光砂 Manufacturer: DICALITE MINERALS CORP/ DICAPERL MINERALS, INCNOBLE PERLITE LLC. 制造商:DICALITE MINERALS CORP/ DICAPERL MINERALS, INCNOBLE PERLITE LLC. Address: 1 Bala Ave, Suite 310 地址:1 Bala Ave, Suite 310 Telephone: (610)660-8840 (530)-335-5451 电话:(610)660-8840 (530)-335-5451

9.4耐低温混凝土施工

9.4耐低温混凝土施工 耐低温混凝土又称膨胀珍珠岩混凝土、珠光砂混凝土,系采用水泥作胶结料,膨胀珍珠岩作骨料,再掺入适量的泡沫剂,加水搅拌而成。这种混凝土具有密度小。导热系数低。耐低温(0~-196℃)、耐火、隔热、隔音、耐腐蚀、耐冻、断冷、不燃、吸湿性小等优良性能。同时施工较简便,不需振捣设备。本工艺标准适用于深冷隔热、保温、吸音、减噪工程(如钢厂的空气分离塔、氧气机基础和屋面、管道、隧道等)的耐低温混凝土工程。 一、材料要求 1、水泥 采用525号或625号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,要求无结块;夏季宜用水化热低的矿渣水泥。 2、膨胀珍珠岩砂 白色或灰白色颗粒。平均粒径0.33~0.44mm,一般用三级品,密度以160—220kg/m3为合适。 3、泡沫剂 用松香酸钠泡沫剂,配制方法同抗冻混凝土泡沫剂。 二、主要机具设备 1、机械设备 混凝土搅拌机、散装水泥罐车、机动翻斗车等。 2、主要工具 大小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、水浴锅、量杯、温度计、手推车等。 三.作业条件 1、模板支设好,拼缝严密,并办好预检手续,在模板内侧弹好混凝土浇筑标高钱。 2、模板内的垃圾、木屑、泥土清理干净,木模板浇水湿润,钢模刷好隔离剂。 3、水泥、膨胀珍珠岩砂已运勤现场,质量经检查符合要求,松香酸钠泡沫剂已制面好备用。 4、施工用机具设备已备齐,经维修、试运转,处于完好状态,水、电线路、道路已铺好,可以满足施工需要。 5、浇筑混凝土用脚手架和马道已搭设,经检查符合施工和安全要求。 6、根据现场材料情况,试验室通过试验已提出耐低温混凝土的配合比。一般采用体积比:水泥:膨胀珍珠岩砂=1:2~4,水泥用量不低于360kg/m3,水灰比一般为0.70~0.80。 四、施工操作工艺 1、混凝土应用机械拌制。一次搅拌量为搅拌机容量的80%。投料顺序为:先把一定量的水和泡沫剂同时倒入搅拌筒内搅拌1min。使其发泡,然后将水泥倒人再搅拌lmin至水泥四散开为止,最后倒人膨胀珍珠岩砂。搅拌约2一3min,使均匀、颜色一致,圆锥体稠度为3~5cm,即可使用。 2、拌好的混凝土倒在料斗内立即进行浇灌.以保证混凝土内有充足的气泡存在。混凝土应分层浇灌,每层厚度不大于30cm。 3、混凝土不用振动器捣实,而是用人工捣固、每浇好一层,在表面用方锹、刮尺或木抹轻轻拍实并划毛,浇完最后一层后,用抹子抹平,如有护面层,则应

制砂机的产量与什么有关

制砂机的产量与什么有关Prepared on 21 November 2021

制砂机的产量与什么有关 总是会有用户咨询为什么他们的制砂机产量不行,这关系到很多方面。在实际生产中,制砂机的产量和很多因素有关,例如:物料的硬度、湿度、成品砂细度、设备维护和设备质量等等。下面就来详细说说影响制砂机产量的因素有哪些。 一、破碎物料不同 不同物料的硬度、粘度、湿度等都会有一定的差异,制砂机在破碎时的出砂量根据破碎物料的不同也会有所差异。具体情况如下: 1、物料的粘度 物料粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔内壁,如果不能及时清理,会严重影响制砂机的工作效率,甚至还会影响制砂机的正常工作。因此,选择物料时一定要注意物料粘度不能太大。 2、物料组成 物料里含的细粉越多越影响制砂,因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应提前过一次筛,将细粉尽量从物料中筛选出来,以免影响制砂机的工作。 3、物料湿度

物料在制砂机内进行破碎时,若物料含水量较高,就容易粘附,在下料输送过程中也容易堵塞,造成制砂产量减小。首先物料选择时就要严格控制物料湿度,若物料湿度过大,可采用日照或风干的方式来减少物料中的水分。 4、物料硬度 越硬的物料制砂起来越困难,而且对设备的磨损越严重。这就表明物料选择时要选择硬度适中的。 二、成品砂细度不同 细度要求越高,即要求成品物料越细,则制砂能力越小。这跟制砂用户的需求有关,一般会物料细度为中细即可。 三、制砂机型号的差异 每个厂家生产的制砂机型号都有一定区别,型号不同的设备在作业时的出砂量、能耗是不一样的。用户购买设备时应对自己的生产有一定了解,购买合适的制砂机,否则不但会影响产量,而且可能令用户花费更高的成本。 四、是否规范操作、定期维护 规范操作、定期维护制砂机是非常重要的,也会影响设备出砂量。如果制砂机在作业时操作不规范并且没有做定期的维护保养,会造成易损件磨损加快,使设备寿命大大降低,而且产量较小。 五、制砂机质量

机制砂生产(干法)及机制砂混凝土技术指南

浙江省交通建设工程 机制砂生产(干法)及机制砂混凝土技术指南 浙江省交通运输厅 二〇一六年一月

目次 前言................................................................................ I II 1 总则 (1) 2 规范性引用文件 (2) 3 术语和定义 (3) 4 机制砂的料源选择 (4) 5 机制砂的生产设备 (5) 5.1 一般规定 (5) 5.2 生产设备配置 (5) 6 机制砂的生产工艺 (7) 6.1 一般规定 (7) 6.2 生产工艺 (7) 6.3 环境保护 (10) 7 机制砂的质量标准 (11) 7.1 规格与类别 (11) 7.2 技术要求 (11) 7.3 质量检验 (13) 8 机制砂混凝土配合比设计 (14) 8.1 原材料选择 (14) 8.2 配合比设计基本要求 (15) 8.3 普通混凝土配合比设计原则 (15) 8.4 高性能混凝土配合比设计原则 (16) 8.5 试验室试配与调整 (17) 8.6 配合比现场验证 (19) 8.7 工艺性试验验证 (19) 9 机制砂混凝土的施工控制 (20) 9.1 一般规定 (20) 9.2 混凝土施工和易性控制 (20) 9.3 混凝土浇筑过程质量控制 (21) 9.4 混凝土结构裂缝的预防措施 (22) 9.5 混凝土结构表面质量控制 (22) 9.6 混凝土结构力学与耐久性能控制 (23) 附录A(规范性附录)机制砂混凝土外加剂相容性快速试验方法 (24) 附录B(资料性附录)机制砂生产(干法)常用生产设备技术参数 (26) 附录C(资料性附录)机制砂生产规模及相应配置(干法) (27) 附录D(资料性附录)机制砂生产参考设备配置及工艺流程图 (28) 附录E(资料性附录)机制砂混凝土配合比设计案例 (33)

钢板止水带

关于止水钢板的连接及固定的问题 关于止水钢板我有以下疑问: 1、止水钢板一般裁多长合适? 2、止水钢板焊接连结时的搭接长度是多少?其焊接要求是什么? 3、止水钢板焊接连接接缝可以在转角出么? 4、固定止水钢板的钢筋可以直接焊接在结构钢筋上? 5、止水钢板连接及其固定有没有什么规范可以做依据? 止水钢板的施工技术 1、钢板止水带和橡胶止水带相比,优点不如橡胶止水带,一个最明显的缺点就是生锈,后期处理麻烦,所以尽可能采用橡胶止水带施工; 2、原材料问题,钢板止水带不是成品,是由三块规格不一样的钢板焊接而成,但施工单位一般都是买专业厂家加工制作好的成品,但焊接质量及原材料质量直接影响止水效果; 3、安装方向问题,无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带,一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面; 4、止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处,暴露在外周期长,要做好防护处理,比如说涂刷防锈漆等措施;

止水钢板的作用 GB50141-2008中6.1.10规定金属止水带搭接长度不得小于20mm,且必须使用双面焊接。

首先,止水带不仅仅是用在剪力墙上的; 其次,一般止水带是用在地下室的; 第三,需要设止水带的地方都是混凝土不能一次浇筑,需要分开时段浇的地方,原因是这些地方会有缝隙,不做处理会有水源源不断的渗到室内,所以需要用止水带,以达到密封的目的。 止水带设在有防水要求的地方。 在实际工程设计和使用角度上讲,止水带主要是用于混凝土的变形缝、伸缩缝、沉降缝以及施工缝等处,而止水条一般是混凝土构筑物的水平施工缝处使用的,从结构形式上讲,止水带一般为有中心孔的带状橡胶体,而且在中心孔两侧均匀布置了若干道防水线,这些防水线在浇注混凝土的时候,与混凝土紧密结合,延长了水的绕渗线路,并且靠橡胶本身的弹性和中心孔的变形量来适应混凝土的伸缩变形,属于结构型止水材料,而止水条一般为遇水膨胀型,就是说在施工缝处,在后浇混凝土浇注之前放置在混凝土的接缝处,这样后期如果有水进入到施工缝后,这个材料会遇水膨胀,从而填满整个缝隙,以达到止水的效果,属于功能型止水材料. 遇水膨胀橡胶止水带就是把这两种材料的优点聚于一体的一种新型防水材料,从而使防水效果更佳,是一种既能结构型防水,又能

珠光砂扒砂规程

制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项 一、组织管理措施 1、尽可能采用机械输送法自动装砂和扒砂。 2、制定装砂与扒砂和现场应急救援方案。 3、备足必须的珠光砂。 4、装砂与扒砂前一周应向当地气象部门咨询天气情况,应尽量避开湿度大于80%的天气,更不得在阴雨天装卸珠光砂。 5、装砂、扒砂现场准备工具应严禁油脂。 6、装砂、扒砂队伍必须指定现场安全负责人,工作人员不得擅自离开现场,需要离开时必须向负责人请假,允许后方可离开。装砂、扒砂时每个装卸口确定人数,轮换班时清点人数,并向上级指挥报告。 7、施工现场的安全和责任由施工单位自负。 二、装砂、扒砂基本安全预防措施 1、装砂、扒砂的人员应熟知装砂、扒砂的规定程序和安全注意事项以及发生事故时的安全撤离和应急求援措施。 2、装砂、扒砂场地应设危险警戒标识,严禁无关人员出入。高空作业应设栏杆或拦绳,做好防坠落措施。 3、珠光砂装入口应设至少8mm钢筋焊制的方格形安全铁栅或者专用的安全网,防止人员和整袋珠光砂坠入冷箱。 4、严格执行动火制度,施工中需要动火时,必须严格履行动火审批手续。 5、装卸、扒砂所需的电器、电缆绝缘良好,用电设备应该防有漏电保

护,冷箱内的照明采用24V或24V以下的安全电源。 6、参加装砂、扒砂人员应佩戴必要的劳保用品。 7、扒砂时应在扒砂范围的四周拉好警戒线,并确定好珠光砂存放地与安全撤离通道。 8、扒砂时应注意砂流速度,严禁珠光砂流动速度过快。 9、扒砂工作应从冷箱上部开始,逐层往下,严禁从最底部的卸砂口直接扒砂。 11、珠光砂扒完后,人员进入冷箱前应测定冷箱内的含氧量是否在19%-23%,否则应用空气置换,直至达标后方可进入。 11、人员进入冷箱前,应先检查冷箱各部位是否有冷冻板结的珠光砂滞留在冷箱空中的管道或容器上。 12、装砂、扒砂时应注意环境保护,严禁满地飘砂 13、装砂、扒砂完毕后及时清理现场,废砂应在指定地点深埋。 14、装砂、扒砂过程中,施工人员就餐、下班等撤离现场时,由带班人员清点人数。 三、扒砂前冷箱内的加温措施 1、确定冷箱扒砂时,空分设备正常停车,并按排液、冷吹、加温的步骤进行,直至冷箱内各点温度达到常温时结束。 2、空分塔准备加温的同时,打开冷箱内加温流路和顶部所有人孔盖,使冷箱内气体畅通 3、严禁为了赶进度抓时间而缩短加温时间,放宽加温要求 4、加温结束必须由制氧工艺主管确认

珠光砂混凝土在LNG含氧煤层气液化工程中应用

·建筑材料及应用· 文章编号:1009-6825(2012)36-0130-02 珠光砂混凝土在LNG含氧煤层气液化工程中应用 收稿日期:2012-10-17 作者简介:宗燕(1966-),女,工程师,注册一级建造师宗燕 (山西省第二建筑工程公司,山西太原030031) 摘要:以具体工程为例,介绍了珠光砂混凝土在含氧煤层气液化工程中的应用,分别阐述了珠光砂混凝土的配合比设计、施工方法、质量要求及安全注意事项,为今后类似工程施工提供了经验和参考。 关键词:珠光砂混凝土,配合比,施工方法,安全注意事项 中图分类号:TU528文献标识码:A 1概述 本工程为山西赞扬煤层气有限公司20000t/年LNG含氧煤层气液化工程。煤层气是一种吸附在煤层中的可燃性气体,主要成分是甲烷,在煤矿开采过程中必须提前将它抽排掉,否则就会对煤矿工人的生命带来严重威胁,同时煤层气也是一种宝贵的清洁能源和重要的化工原料。在采煤过程中抽放的瓦斯气压力较低,甲烷含量大约50%,采用一种低温分离的专利技术把煤层气中的甲烷和空气分离开来,然后进行提纯再将煤层气进行液化即液体煤层气(LNG),较好的解决了煤层气的运输问题。 煤气层和天然气一样主要成分是甲烷,甲烷的临界温度为190.7K即大约是-82.5?,如果压力是一个大气压,其液化温度则是-161.5?,煤层气液化只能在低温下实现。冷箱及膨胀机以及吸附塔是煤层气液化主要的核心设备,为了防止设备基础发生冻胀破裂,冷箱及膨胀机基础、吸附塔基础混凝土要求抗冻等级不低于F50,抗渗等级不低于P8,并且在这些设备基础上部设有一层珠光砂混凝土,要求珠光砂混凝土一个月后抗压强度不小于7.35MPa,热传导率不大于0.23W/(m·K)。 2冷箱及膨胀机基础、吸附塔基础概况 1)冷箱及膨胀机基础长34.4m,宽22.9m,高2.2m,受力钢筋采用HRB400钢筋直径14mm双层双向。基础钢筋保护层厚度50mm,基础垫层混凝土强度等级为C15,基础混凝土强度等级C25,抗冻等级F50,抗渗等级P8。冷箱及膨胀机基础沿南北方向设 159?6通长钢管6根,主要作用是进行通风。所有地脚螺栓均设预留孔,待设备就位后用高等级灌浆料灌实。 2)吸附塔设备基础共计4个均为圆形,直径10.32m,高2.2m,受力钢筋采用HRB400钢筋直径14mm双层双向,基础钢筋保护层厚度50mm,基础垫层混凝土强度等级为C15,基础混凝土强度等级C25,抗冻等级F50,抗渗等级P8。所有地脚螺栓均预埋灌浆料灌实。吸附塔防雷接地最大冲击电阻为30Ω。 3设备基础珠光砂混凝土施工 3.1珠光砂混凝土配合比设计 1)珠光砂又叫膨胀珍珠岩,它是由玻璃质山岩经破碎及高温焙烧而成,呈白色圆珠状松散颗粒,无毒、无味、不燃烧、不腐蚀,具有极低的导热性和可靠的化学稳定性,珠光砂的化学成分主要有SiO2含量75.42%,Al2O3含量14.26%,Fe2O3含量1.01%。珠光砂混凝土亦称膨胀珍珠岩混凝土,它是以珠光砂为主要骨料,普通水泥为胶结材料加入掺合料及外加剂拌制而成。 2)原材料的选择:a.水泥优先选用太原狮头牌42.5级普通硅酸盐水泥;b.砂选用施工当地水洗砂,含泥量不大于3%;c.珠光砂选用SCP-60型松散密度50kg/m3,振实密度70kg/m3,含水率不大于0.5wt%,安息角度(堆积高度100mm时)33? 37?,导热系数(常压系数在77K 310K)为0.02W/(m·K);d.外加剂为高效减水剂,采用FND可减水18%,其技术性能符合行业一等品以上的质量要求;e.水为能引用的自来水。 3)通过容重法计算珠光砂混凝土的配合比。首先根据珠光砂混凝土拌合物和施工要求的和易性,选择坍落度为50mm 70mm,水灰比为0.5 0.70,砂率在0.33 0.36进行配合比设计,在确定配合比的过程中制作了10组不同配比的试块,然后根据7d龄期的抗压强度结果及导热系数的检测,最终确定珠光砂混凝土的配合比如表1所示。 表1配合比表 材料名称重量配合比每盘用量/kg 42.5R普硅水泥150 水洗砂0.3517.5 珠光砂0.6532.5 高效减水剂0.031.5 水0.6834 3.2珠光砂混凝土施工方法 1)珠光砂在运输及存放中应注意保护,防止挤压、受潮。各种材料的计量,必须严格按照配合比称量配料,水泥及外加剂误差控制在?1%,珠光砂及砂误差控制在?2%。 2)主要机具:滚筒式搅拌机搅拌;100kg台秤一台,10kg台秤一台;坍落度筒;外加剂计量筒;试模;温度计;卷尺;铁锹;抹子;手推车。 3)珠光砂混凝土采用滚筒式搅拌机现场搅拌,投料顺序:外加剂?水?水泥?珠光砂?水洗砂。即先将水和外加剂用计量器具按配合比称出,将计量好的水、外加剂倒入滚筒内搅拌35s 后,再将计量好的水泥倒入搅拌机内进行搅拌1min 2min至均匀,再加入计量好的珠光砂和水洗砂进行搅拌1min 2min至均匀,可以用手握成团不散并且只能挤出少量水泥浆即可出罐,出罐后用坍落度筒测试坍落度控制在50mm 70mm。出罐的珠光砂混凝土温度应在10?以上,如达不到,需将水加热,但水温不能超过80?。出罐的珠光砂混凝土要尽快施工,存放时间不要超过30min。 4)珠光砂混凝土浇筑时不能采用普通混凝土那样用振捣器振实,可用铁锹和木抹子轻轻拍实,用木抹子将表面搓平。浇筑厚 · 031 ·第38卷第36期 2012年12月 山西建筑 SHANXI ARCHITECTURE Vol.38No.36 Dec.2012

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