SAMSUNG贴片机SMFeeder手册(中文版)PPT课件

问题处理
•取料点偏移处理
memo
①进料不够. ②压料盖变形. ③汽缸问题. ④弹簧安放和过劳. ⑤连接问题. ⑥压料盖未锁定. ⑦移动部件上有障碍物 ⑧润滑油沾污 ⑨其它.
推荐校正进料器的间距(间距误差± 0.15mm)
请参考校正手册执行.
问题压料盖变形. ③汽缸问题. ④弹簧安放和过劳. ⑤连接问题. ⑥压料盖未锁定. ⑦移动部件上有障碍物 ⑧润滑油沾污 ⑨其它.
问题处理
•指示信号错误处理
清洁残留粘胶. 如图4
memo
原因 – 非进料器 ①带阻塞. ②汽缸问题. ③传感器线路问题. ④信号连接问题. ⑤料盘支架变形. ⑥连接问题. ⑦出口干涉. ⑧残留粘胶. ⑨其它.
问题处理
•胶带堵塞和翻转
memo
原因 ①料包装带. ②胶带打结. ③接料问题. ④连接问题. ⑤弹簧过劳. ⑥排出组件问题. ⑨其它.
→显示灯的颜色.
memo
不要用手检查插针. 正常使用的时候显示灯是绿色的. 如果新的进料器使用时显示灯不是绿色的, 请联系服务中心.
过程中
memo
•程序
Tape Guide
请参阅SM3XX系列 操作手册.
Ref. Z=0
Frame
Z>0 Paper Tape
Z<0
Embossed Tape
过程中
过程中
•请将料盘正确的放置在支架上.
memo
检查 →料盘两肋正确的放置.
料盘安装错误的进料问题,通常都是料带堵塞引起.
过程中
•安装
memo
Push
检查 →纸带前端的形状. →初始纸带的长度. →锁扣的状态.
SM 8mm feeder has escape groove to reduce the error caused by dropped component. The shape of reel like above picture makes it possible for feeder jamming.
问题处理
•指示信号错误处理
清除堵塞的纸带并重新安装
memo
原因 – 进料器内部 ①带阻塞. ②汽缸问题. ③传感器线路问题. ④信号连接问题. ⑤料盘支架变形. ⑥连接问题. ⑦出口干涉. ⑧残留粘胶. ⑨其它.
问题处理
•指示信号错误处理
原因 – 进料器 ①带阻塞. ②汽缸问题. ③传感器线路问题. ④信号连接问题. ⑤料盘支架变形. ⑥连接问题. ⑦出口干涉. ⑧残留粘胶. ⑨其它.
联系售后维修工程师或购买相关部件更换. 只有经过资格认可的客户才能维修这些问题.
memo
问题处理
•指示信号错误处理
推荐使用接料工具 参考接料工具手册.
memo
原因 – 非进料器 ①带阻塞. ②汽缸问题. ③传感器线路问题. ④信号连接问题. ⑤料盘支架变形. ⑥连接问题. ⑦出口干涉. ⑧残留粘胶. ⑨其它.
•物料确认
漫漫摆动
memo
警告 急速的回转料盘到支架 上会导致料带卡住 (如下图) .
Push
在机器运行时,使用料盘支架的推杆确认物料.
完成后
•清扫进料器
memo
检查 →链齿组件的运动状态. →排出组件的运动状态. →压料盖组件的变形. →扫除飞尘和掉落的元件.
完成后
•清扫供料台
memo
检查&清扫 →供料台的导槽. →供料台的定位孔. →空气连接口. →供料台.
SM 进料器 用户手册
SM 进料器
ㅁ规格 : 四类分为0603, 2P, 4P, 4E ㅁ料盘尺寸 : 直径0 ~380mm, 宽度 17.4mm ㅁ根据8mm汽缸运动的速度分以下三类
A : 0603 专用 B : 1005(2P) , Emboss(4E) C : 普通型 ㅁ进料器8~16mm : 胶带为排出式 ㅁ进料器24mm以上: 胶带为绕卷式
过程中
•检查进料器状态
Push
memo
检查 →链齿组件的状态. →排出组件的状态. →链齿与料带孔的啮合. →弹簧的位置.
手动推动几次进料并检查链齿组件和排出组件的状态, 如果发现动作不畅,请更换进料器.
过程中
•完成安装
memo
过程中
•进料器安装到供料台
Push
检查 →供料台的清洁. →导槽的数字. →插针状态.
清洁导槽和定位孔以便更容易安装进料器.掉落的元件和飞尘会导致 进料器损坏或取料点的偏位. 如过供料台表面发现有飞尘,油,黑斑等, 请小心的清除.
问题处理
•取料点的偏位处理方法
memo
原因 – 进料器 ①进料不够. ②压料盖变形. ③汽缸问题. ④弹簧安放和过劳. ⑤连接问题. ⑥压料盖未锁定. ⑦移动部件上有障碍物 ⑧润滑油沾污 ⑨其它.
问题处理
•胶带堵塞和翻转
过程中
•安装
100mm 50mm
初始的纸带长度要求在100MM以上(从取料点算). 初始的胶带长度要求在50MM以上(从排出轮的中心算). 注意: 剪掉包装用的粘胶带.
memo
过程中
•安装
memo
检查 →上部的胶带通道. →拉紧胶带.
Pull
粘胶带的一边要露出在外面,不要跟胶带拧在一起. 如果不拉紧胶带,会引起胶带堵塞
建议:
•固定式上料装置安装物料
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STW推荐客户使用固定的上料装置安装物料,以便预防 在安装物料时对进料器的损坏.
建议:
•检查料盘表面的状态.
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检查 →匹配的进料器类型. →残留的粘胶. →标签的状态.
请检查料盘的表面状态. 确认物料与进料器是否匹配 以减少可能的物料损失. 残留的粘胶和折叠的标签 会致进料发生错误.
•取料点偏移处理
memo
原因 – 非进料器 ①供料台有掉落元件 ②运动部件上有掉落或跳起
的元件. ③其它.
定期清洁供料台和进料器. 清洁供料台可以减少偶然的进料不到位的问题.
问题处理
•指示信号错误处理
memo
原因 ①带阻塞. ②汽缸问题. ③传感器线路问题. ④信号连接问题. ⑤料盘支架变形. ⑥连接问题. ⑦出口干涉. ⑧残留粘胶. ⑨其它.
联系售后维修工程师或购买相关部件更换. 只有经过资格认可的客户才能维修这些问题.
问题处理
•取料点偏移处理
检查压料盖锁扣位置. 用气枪清洁飞尘杂物.
memo
①进料不够. ②压料盖变形. ③汽缸问题. ④弹簧安放和过劳. ⑤连接问题. ⑥压料盖未锁定. ⑦移动部件上有障碍物 ⑧润滑油沾污 ⑨其它.
问题处理