ALPHA6500系列旋切机专用变频器说明书
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○
○ ○ ○
MODBUS 地址 091C 091D 091E 091F 0920
0921
0922 0923 0924
PC：显示控制参数
功能 代码 PC.09 PC.12 PC.13 PC.14 PC.15 PC.16 PC.17 PC.18 PC.19 PC.20
参数 名称 高频补偿系数 交流母线电压 AI1 累计开机时间 刀头补偿系数 低频补偿系数 旋切厚度实际值 旋切厚度设定值 旋刀位置 原木直径
加大刀头补偿系数(P8.17)或刀头补偿长度(P8.18)，反之则减小。
刀尾均匀度主要用于调整刀尾厚度偏差问题，默认为 10.00，如果刀尾偏厚，
可适当加大刀尾均匀度，若偏薄，减小刀尾均匀度。
二. 功能参数简表：
P3：I/O 端子控制功能
功能 代码 P3.00 P3.01 P3.02 P3.03 P3.04 P3.05 P3.06
出厂 更 MODBUS 设定 改 地址
0 × 1003
4
三 详细功能介绍
P3:IO端子控制功能
P3.01 X1 端子功能定义
设定范围：0～56【3】
P3.02 X2 端子功能定义
设定范围：0～56【5】
P3.03 X3 端子功能定义
设定范围：0～56【8】
P3.04 X4 端子功能定义
设定范围：0～56【9】
1.00～400.0Hz
10.00Hz
100～250%
115%
30.0～300.0 mm 70.0 mm
80～120%
100%
0：后限位器校正 1：脉冲端子校正 2：前限位器校正 3：三点式校正
0.00～2.50 秒
1 0.20s
0：空闲；5：补厚； 3
1：前限；2：后限；
3：微增；4：微减
4
更改 ○ ○ ○ ○ ○
P3.05 X5 端子功能定义
设定范围：0～56【41】
P3.06 X6 端子功能定义
设定范围：0～56【52】
P3.07 X7 端子功能定义
设定范围：0～59【59】
P3.08 X8 端子功能定义
设定范围：0～59【59】
说明：
控制端子X1～X8是多功能端子，通过设定P3.01～P3.08的值定义其具体功能。 允许重复定义，重复定义的端子，其中一个有效时，该功能有效。部分功能说明如 下： 3～5：运转模式
P8.33 脉冲校正方式
P8.34 驱动预停时间 P8.35 AI1 功能设定 P8.36 AI2 功能设定
LCD 显示 后限开关位置 低速补偿频率 低速补偿增益 高速补偿位置 高速补偿增益
脉冲校正方式
驱动预停时间 AI1 功能设定 AI2 功能设定
设定范围
出厂设定
0.0～1000.0 mm 380.0mm
对应参数
设定范围
F1
旋切厚度
P8.01
0.10～10.00mm
F2
补厚量
P8.02
0.01～2.00mm
F3
最小直径
P8.14
MIN～100.0mm
F4 刀头补偿长度
P8.18
0.00～2.50 倍（木材周长）
F5 厚度调节系数
P8.23
1～200%
F6
刀尾均匀度
P8.19
0.00～99.99
注： 刀头补偿参数(P8.17～P8.18)主要用于刀头自动补偿, 如果刀头木片偏薄，可
10.00 ○ 0913
0
× 0914
0.05mm ○ 0915
2.0s
○ 0916
100%
○ 0917
1
× 0918
30.00Hz ○ 0919
0
× 091A
50.0mm ○ 091B
3
功能 代码 P8.28 P8.29 P8.30 P8.31 P8.32
参数 名称 后限开关位置 低速补偿频率 低速补偿增益 高速补偿位置 高速补偿增益
参见P3.09运转模式设定说明。 端子控制运行且设定P3.09（运转模式设定）为3—三线式运转模式2时： HLD端子有效，RUN端子(上升沿)有效时,变频器开始运行；HLD端子无效，则停 机。HLD端子下降沿有效，可复位变频器故障； 8：FJOG正向点动 定义为该功能的端子(上升沿)有效时,变频器开始快进运行。定义xi(i=1～8) 为8时，停机状态该端子有效，变频器以P0.00(数字设定频率)为设定频率,P2.01(点 动加速时间)、P2.02(点动减速时间)为加减速时间正向运行。 9: RJOG 反向点动 定义为该功能的端子(上升沿)有效时,变频器开始快退运行。定义xi(i=1～8)为 9时，停机状态该端子有效，变频器以P2.00(点动运行频率)为设定频率,P2.01(点动 加速时间)、P2.02(点动减速时间)为加减速时间反向运行。 52：补厚 该功能对切片厚度进行补厚处理。定义xi(i=1～8)为52时，若P8.00为1，旋切 伺服功能有效，在该端子功能有效时，实际旋切厚度为P8.01(旋切厚度) +P8.02(补 厚量)，若无效，则旋切厚度恢复为P8.01(旋切厚度)。 53:厚度微增 该功能用来使用端子对旋切厚度进行微增处理。定义xi为53时，若P8.00为1， 旋切伺服功能有效，在端子产生一个有效上升沿时，P8.01(旋切厚度)递增P8.21(厚 度微调量)的量。
P8.22
P8.23
电子尺量程
电子尺量程
旋刀参考点
旋刀参考点
进刀辊脉冲数 进刀辊脉冲数
驱动辊直径
驱动辊直径
驱动辊中心距 驱动辊中心距
驱动辊速度来源 速度来源
驱动辊转速
驱动辊转速
进刀辊减速比 进刀辊减速比
丝杆螺距
丝杆螺距
最小直径下限 最小直径下限
最小直径
最小直径
停机位置上限 停机位置上限
停机位置
停机位置
运转模 式设定
DO 端子 功能 Y1 端子 功能 Y2 端子 功能 继电器 1 继电器 2
LCD 显示
X7 端子 功能
X8 端子 功能
运转模 式设定
D0 端子 功能 Y1 端子 功能 Y2 端子 功能 继电器 输出
设定范围
0～56:同上 58:驱动辊测速输入(如有 2 路输入, 则进行双相测速度,如 1 路输入,则进 行单相测速) 59：进刀辊脉冲输入(如有 2 路输入, 则进行双相检测,如 1 路输入,则进行 单相检测) 0：两线式运转模式 1 1：两线式运转模式 2 2：三线式运转模式 1-自保持功能（附 加 X1～X8 中任意一端子） 3：三线式运转模式 2-自保持功能（附 加 X1～X8 中任意一端子）
更 MODBUS 改 地址 * 0600 * 0601 * 0602 * 0603 * 0604 × 0605 × 0606 × 0607～
060A × 060B
○ 060C
○ 060E
2
P5.15 旋切机滑行频率
旋切机滑行频率 0.00～50.00Hz
注：P5 组其他参数，及 P6、P7 组保留
0.1～10.0s
1%～200% 0:停机 1:继续运行 0.00～50.00Hz 0:丝杆 1:进刀电机 0.0～3600.0 mm
出厂设定
1 1.00mm 0.10mm
更改
× ○ ○
MODBUS 地址 0900 0901 0902
2
× 0903
450.0mm ○ 0904
110.0mm ○ 0905
参数 名称 端子作 用方式 X1 端子 功能
X2 端子 功能
X3 端子 功能
X4 端子 功能
X5 端子 功能
X6 端子 功能
LCD 显示 端子作 用方式 X1 端子 功能
X2 端子 功能
X3 端子 功能
X4 端子 功能
X5 端子 功能
X6 端子 功能
设定范围
0:闭合有效 1:开路有效(常开/常闭不受此限制) 0:NULL 无定义 3:RUN 运行 4:F/R 运转方向 5:HLD 自保持选择 6:RST 复位 8:FJOG 正向点动 9:RJOG 反向点动 41:进刀辊脉冲校正 52:补厚 53:厚度微增 54:前限位器 55:后限位器 56: 厚度微减
LCD 显示 高速补偿系数 交流母线电压 AI1 开机时间 刀头补偿系数 低频补偿系数 实际旋切厚度 设定旋切厚度 旋刀位置 原木直径
设定范围
0:不显示 0:不显示 0:不显示 0:不显示 0:不显示 0:不显示 0:不显示 0:不显示 0:不显示 0:不显示
1:显示 1:显示 1:显示 1:显示 1:显示 1:显示 1:显示 1:显示 1:显示 1:显示
2.00Hz ○ 060F
P8：旋切机功能表
功能 代码 P8.00 P8.01 P8.02
参数 名称 旋切伺服功能 旋切厚度 补厚量
LCD 显示 旋切伺服功能 旋切厚度 补厚量
P8.03 旋刀位置来源 旋刀位置来源
P8.04 P8.05 P8.06 P8.07 P8.08 P8.09 P8.10 P8.11 P8.12 P8.13 P8.14 P8.15 P8.16 P8.17 P8.18 P8.19 P8.20 P8.21
出厂 更 MODBUS 设定 改 地址
0 × 0400 3 × 0401 5 × 0402 8 × 0403 9 × 0404 41 × 0405 52 × 0406
1
功能 代码 P3.07
P3.08
P3.09
P3.13 P3.14 P3.15 P3.16 P3.17
参数 名称
X7 端子 功能
X8 端子 功能
设定范围
0～1000V 0～255 0：正向 1：反向 0～65535 0～65535 0～1 0～30
保留
0～9999
保留
0～1
电子尺安装区位 0：实际值<显示值
调整
1：实际值>显示值
旋切机减速位置
0.0( 无 效 ) ～ 30.0 (*P8.01)
出厂 设定 0V
0 0 0 0 0 3
0
0
1
0.0
刀头补偿系数 刀头补偿系数
刀头补偿长度 刀头补偿长度
刀尾均匀度
刀尾均匀度
功能设置键
功能设置键
厚度微调量
厚度微调量
退刀信号输出宽 度
退刀信号宽度
厚度调节系数 厚度调节系数
P8.24 退刀完成方式 退刀完成方式
P8.25 P8.26 P8.27
凿圆频率
凿圆频率
位移编码器安装 位置
编码器位置
前限开关位置 前限开关位置
本变频器为旋切机专用变频器,变频器参数在基于 ALPHA 6000 系列通用变频器基础之
上，针对木材加工等行业的要求进行功能的改进。除以下参数做部分修改之外，其余功能与
ALPHA 6000 通用参数一致。因此必须结合我公司 ALPHA 6000 系列通用变频器说明书使用。
一. 快捷参数简表：
代码
参数名称
400
○ 0906
99.0mm ○ 0907
102.0mm ○ 0908
0
× 0909
92r/min ○ 090A
15.20 ○ 090B
12.0mm ○ 090C
25.0mm ○ 090D
30.0mm ○ 090E
370.0mm ○ 090F
300.0mm ○ 0910
120%
○ 0911
0.70 倍 ○ 0912
设定范围
0：无效 1：有效 0.10～10.00mm 0.01～2.00mm 0:端子 AI1 1:端子 AI2 2:脉冲输入 0.1～1000mm 0.1～1000mm 1～9999 0.1mm～P8.08 P8.07～1000mm 0:指定；1:测速 1～1500r/min 1.00～100.0 0.1～50.0mm 0.1mm～P8.14 P8.13～100.0mm P8.16～1000mm 10.0mm～P8.15 100～150% 0～2.50倍周长 0.00～99.99 0:有效 来自百度文库:无效 0.01～0.50mm
出厂 更 MODBUS 设定 改 地址
0 ○ 0D09 1 ○ 0D0A 0 ○ 0D13 0 ○ 0D14 0 ○ 0D13 0 ○ 0D14 0 ○ 0D11 1 ○ 0D12 1 ○ 0D13 1 ○ 0D14
PF：参数保护
功能 代码
参数名称
PF.03 参数拷贝
LCD 显示 参数拷贝
设定范围
0：无动作 1：参数下载 2：参数上载 3：不含电机参数下载 注：本功能仅对 LCD 有效；
0：NULL 无定义 1：RUN 运行 29：休眠中 30：零速 31：驱动辊控制 32：旋切退刀信号
出厂 设定 59
59
3
0 1 2 31 19
更 MODBUS 改 地址 × 0407
× 0408
× 0409
× 040D × 040E × 040F × 0410 × 0411
P5：旋切辅助功能表
功能
参数
代码
名称
P5.00 当前交流母线电压
P5.01 限位器状态
P5.02 旋刀位置方向
P5.03 进刀辊编码器转数
P5.04 进刀辊编码器脉冲数
P5.05 保留
P5.06 保留
P5.07～ 保留 P5.10 P5.11 保留
P5.12 电子尺安装区位调整
P5.14 旋切机提前减速位置
LCD 显示 交流母线电压 限位器状态 位置方向 进刀辊转数 进刀辊脉冲数 保留 保留
○ ○ ○
MODBUS 地址 091C 091D 091E 091F 0920
0921
0922 0923 0924
PC：显示控制参数
功能 代码 PC.09 PC.12 PC.13 PC.14 PC.15 PC.16 PC.17 PC.18 PC.19 PC.20
参数 名称 高频补偿系数 交流母线电压 AI1 累计开机时间 刀头补偿系数 低频补偿系数 旋切厚度实际值 旋切厚度设定值 旋刀位置 原木直径
加大刀头补偿系数(P8.17)或刀头补偿长度(P8.18)，反之则减小。
刀尾均匀度主要用于调整刀尾厚度偏差问题，默认为 10.00，如果刀尾偏厚，
可适当加大刀尾均匀度，若偏薄，减小刀尾均匀度。
二. 功能参数简表：
P3：I/O 端子控制功能
功能 代码 P3.00 P3.01 P3.02 P3.03 P3.04 P3.05 P3.06
出厂 更 MODBUS 设定 改 地址
0 × 1003
4
三 详细功能介绍
P3:IO端子控制功能
P3.01 X1 端子功能定义
设定范围：0～56【3】
P3.02 X2 端子功能定义
设定范围：0～56【5】
P3.03 X3 端子功能定义
设定范围：0～56【8】
P3.04 X4 端子功能定义
设定范围：0～56【9】
1.00～400.0Hz
10.00Hz
100～250%
115%
30.0～300.0 mm 70.0 mm
80～120%
100%
0：后限位器校正 1：脉冲端子校正 2：前限位器校正 3：三点式校正
0.00～2.50 秒
1 0.20s
0：空闲；5：补厚； 3
1：前限；2：后限；
3：微增；4：微减
4
更改 ○ ○ ○ ○ ○
P3.05 X5 端子功能定义
设定范围：0～56【41】
P3.06 X6 端子功能定义
设定范围：0～56【52】
P3.07 X7 端子功能定义
设定范围：0～59【59】
P3.08 X8 端子功能定义
设定范围：0～59【59】
说明：
控制端子X1～X8是多功能端子，通过设定P3.01～P3.08的值定义其具体功能。 允许重复定义，重复定义的端子，其中一个有效时，该功能有效。部分功能说明如 下： 3～5：运转模式
P8.33 脉冲校正方式
P8.34 驱动预停时间 P8.35 AI1 功能设定 P8.36 AI2 功能设定
LCD 显示 后限开关位置 低速补偿频率 低速补偿增益 高速补偿位置 高速补偿增益
脉冲校正方式
驱动预停时间 AI1 功能设定 AI2 功能设定
设定范围
出厂设定
0.0～1000.0 mm 380.0mm
对应参数
设定范围
F1
旋切厚度
P8.01
0.10～10.00mm
F2
补厚量
P8.02
0.01～2.00mm
F3
最小直径
P8.14
MIN～100.0mm
F4 刀头补偿长度
P8.18
0.00～2.50 倍（木材周长）
F5 厚度调节系数
P8.23
1～200%
F6
刀尾均匀度
P8.19
0.00～99.99
注： 刀头补偿参数(P8.17～P8.18)主要用于刀头自动补偿, 如果刀头木片偏薄，可
10.00 ○ 0913
0
× 0914
0.05mm ○ 0915
2.0s
○ 0916
100%
○ 0917
1
× 0918
30.00Hz ○ 0919
0
× 091A
50.0mm ○ 091B
3
功能 代码 P8.28 P8.29 P8.30 P8.31 P8.32
参数 名称 后限开关位置 低速补偿频率 低速补偿增益 高速补偿位置 高速补偿增益
参见P3.09运转模式设定说明。 端子控制运行且设定P3.09（运转模式设定）为3—三线式运转模式2时： HLD端子有效，RUN端子(上升沿)有效时,变频器开始运行；HLD端子无效，则停 机。HLD端子下降沿有效，可复位变频器故障； 8：FJOG正向点动 定义为该功能的端子(上升沿)有效时,变频器开始快进运行。定义xi(i=1～8) 为8时，停机状态该端子有效，变频器以P0.00(数字设定频率)为设定频率,P2.01(点 动加速时间)、P2.02(点动减速时间)为加减速时间正向运行。 9: RJOG 反向点动 定义为该功能的端子(上升沿)有效时,变频器开始快退运行。定义xi(i=1～8)为 9时，停机状态该端子有效，变频器以P2.00(点动运行频率)为设定频率,P2.01(点动 加速时间)、P2.02(点动减速时间)为加减速时间反向运行。 52：补厚 该功能对切片厚度进行补厚处理。定义xi(i=1～8)为52时，若P8.00为1，旋切 伺服功能有效，在该端子功能有效时，实际旋切厚度为P8.01(旋切厚度) +P8.02(补 厚量)，若无效，则旋切厚度恢复为P8.01(旋切厚度)。 53:厚度微增 该功能用来使用端子对旋切厚度进行微增处理。定义xi为53时，若P8.00为1， 旋切伺服功能有效，在端子产生一个有效上升沿时，P8.01(旋切厚度)递增P8.21(厚 度微调量)的量。
P8.22
P8.23
电子尺量程
电子尺量程
旋刀参考点
旋刀参考点
进刀辊脉冲数 进刀辊脉冲数
驱动辊直径
驱动辊直径
驱动辊中心距 驱动辊中心距
驱动辊速度来源 速度来源
驱动辊转速
驱动辊转速
进刀辊减速比 进刀辊减速比
丝杆螺距
丝杆螺距
最小直径下限 最小直径下限
最小直径
最小直径
停机位置上限 停机位置上限
停机位置
停机位置
运转模 式设定
DO 端子 功能 Y1 端子 功能 Y2 端子 功能 继电器 1 继电器 2
LCD 显示
X7 端子 功能
X8 端子 功能
运转模 式设定
D0 端子 功能 Y1 端子 功能 Y2 端子 功能 继电器 输出
设定范围
0～56:同上 58:驱动辊测速输入(如有 2 路输入, 则进行双相测速度,如 1 路输入,则进 行单相测速) 59：进刀辊脉冲输入(如有 2 路输入, 则进行双相检测,如 1 路输入,则进行 单相检测) 0：两线式运转模式 1 1：两线式运转模式 2 2：三线式运转模式 1-自保持功能（附 加 X1～X8 中任意一端子） 3：三线式运转模式 2-自保持功能（附 加 X1～X8 中任意一端子）
更 MODBUS 改 地址 * 0600 * 0601 * 0602 * 0603 * 0604 × 0605 × 0606 × 0607～
060A × 060B
○ 060C
○ 060E
2
P5.15 旋切机滑行频率
旋切机滑行频率 0.00～50.00Hz
注：P5 组其他参数，及 P6、P7 组保留
0.1～10.0s
1%～200% 0:停机 1:继续运行 0.00～50.00Hz 0:丝杆 1:进刀电机 0.0～3600.0 mm
出厂设定
1 1.00mm 0.10mm
更改
× ○ ○
MODBUS 地址 0900 0901 0902
2
× 0903
450.0mm ○ 0904
110.0mm ○ 0905
参数 名称 端子作 用方式 X1 端子 功能
X2 端子 功能
X3 端子 功能
X4 端子 功能
X5 端子 功能
X6 端子 功能
LCD 显示 端子作 用方式 X1 端子 功能
X2 端子 功能
X3 端子 功能
X4 端子 功能
X5 端子 功能
X6 端子 功能
设定范围
0:闭合有效 1:开路有效(常开/常闭不受此限制) 0:NULL 无定义 3:RUN 运行 4:F/R 运转方向 5:HLD 自保持选择 6:RST 复位 8:FJOG 正向点动 9:RJOG 反向点动 41:进刀辊脉冲校正 52:补厚 53:厚度微增 54:前限位器 55:后限位器 56: 厚度微减
LCD 显示 高速补偿系数 交流母线电压 AI1 开机时间 刀头补偿系数 低频补偿系数 实际旋切厚度 设定旋切厚度 旋刀位置 原木直径
设定范围
0:不显示 0:不显示 0:不显示 0:不显示 0:不显示 0:不显示 0:不显示 0:不显示 0:不显示 0:不显示
1:显示 1:显示 1:显示 1:显示 1:显示 1:显示 1:显示 1:显示 1:显示 1:显示
2.00Hz ○ 060F
P8：旋切机功能表
功能 代码 P8.00 P8.01 P8.02
参数 名称 旋切伺服功能 旋切厚度 补厚量
LCD 显示 旋切伺服功能 旋切厚度 补厚量
P8.03 旋刀位置来源 旋刀位置来源
P8.04 P8.05 P8.06 P8.07 P8.08 P8.09 P8.10 P8.11 P8.12 P8.13 P8.14 P8.15 P8.16 P8.17 P8.18 P8.19 P8.20 P8.21
出厂 更 MODBUS 设定 改 地址
0 × 0400 3 × 0401 5 × 0402 8 × 0403 9 × 0404 41 × 0405 52 × 0406
1
功能 代码 P3.07
P3.08
P3.09
P3.13 P3.14 P3.15 P3.16 P3.17
参数 名称
X7 端子 功能
X8 端子 功能
设定范围
0～1000V 0～255 0：正向 1：反向 0～65535 0～65535 0～1 0～30
保留
0～9999
保留
0～1
电子尺安装区位 0：实际值<显示值
调整
1：实际值>显示值
旋切机减速位置
0.0( 无 效 ) ～ 30.0 (*P8.01)
出厂 设定 0V
0 0 0 0 0 3
0
0
1
0.0
刀头补偿系数 刀头补偿系数
刀头补偿长度 刀头补偿长度
刀尾均匀度
刀尾均匀度
功能设置键
功能设置键
厚度微调量
厚度微调量
退刀信号输出宽 度
退刀信号宽度
厚度调节系数 厚度调节系数
P8.24 退刀完成方式 退刀完成方式
P8.25 P8.26 P8.27
凿圆频率
凿圆频率
位移编码器安装 位置
编码器位置
前限开关位置 前限开关位置
本变频器为旋切机专用变频器,变频器参数在基于 ALPHA 6000 系列通用变频器基础之
上，针对木材加工等行业的要求进行功能的改进。除以下参数做部分修改之外，其余功能与
ALPHA 6000 通用参数一致。因此必须结合我公司 ALPHA 6000 系列通用变频器说明书使用。
一. 快捷参数简表：
代码
参数名称
400
○ 0906
99.0mm ○ 0907
102.0mm ○ 0908
0
× 0909
92r/min ○ 090A
15.20 ○ 090B
12.0mm ○ 090C
25.0mm ○ 090D
30.0mm ○ 090E
370.0mm ○ 090F
300.0mm ○ 0910
120%
○ 0911
0.70 倍 ○ 0912
设定范围
0：无效 1：有效 0.10～10.00mm 0.01～2.00mm 0:端子 AI1 1:端子 AI2 2:脉冲输入 0.1～1000mm 0.1～1000mm 1～9999 0.1mm～P8.08 P8.07～1000mm 0:指定；1:测速 1～1500r/min 1.00～100.0 0.1～50.0mm 0.1mm～P8.14 P8.13～100.0mm P8.16～1000mm 10.0mm～P8.15 100～150% 0～2.50倍周长 0.00～99.99 0:有效 来自百度文库:无效 0.01～0.50mm
出厂 更 MODBUS 设定 改 地址
0 ○ 0D09 1 ○ 0D0A 0 ○ 0D13 0 ○ 0D14 0 ○ 0D13 0 ○ 0D14 0 ○ 0D11 1 ○ 0D12 1 ○ 0D13 1 ○ 0D14
PF：参数保护
功能 代码
参数名称
PF.03 参数拷贝
LCD 显示 参数拷贝
设定范围
0：无动作 1：参数下载 2：参数上载 3：不含电机参数下载 注：本功能仅对 LCD 有效；
0：NULL 无定义 1：RUN 运行 29：休眠中 30：零速 31：驱动辊控制 32：旋切退刀信号
出厂 设定 59
59
3
0 1 2 31 19
更 MODBUS 改 地址 × 0407
× 0408
× 0409
× 040D × 040E × 040F × 0410 × 0411
P5：旋切辅助功能表
功能
参数
代码
名称
P5.00 当前交流母线电压
P5.01 限位器状态
P5.02 旋刀位置方向
P5.03 进刀辊编码器转数
P5.04 进刀辊编码器脉冲数
P5.05 保留
P5.06 保留
P5.07～ 保留 P5.10 P5.11 保留
P5.12 电子尺安装区位调整
P5.14 旋切机提前减速位置
LCD 显示 交流母线电压 限位器状态 位置方向 进刀辊转数 进刀辊脉冲数 保留 保留