设备故障处理流程图

故障处理方法及流程图

常见故障分析及排除
1.监控设备.探测器在调试中可能发生的故障分析及排除DB、DB1监控设备常见故障列表、分析及处理方法如下:
2. Q系列探测器故障现象及排除方法
Q系列探测器常见故障列表.分析及处理方法如下:
对于DB 型监控设备，当报故障以后，先检查是否市电断电，如确定不是主电断电，那么可以按下面的流程进行检查。

报故障后的检修流程说明：
1. 监控室内的监控设备发生报“故障"以后（颜色为黄色时，提示探头掉线颜色为黄色加惊叹号为探测器掉线〉,先査看报故障的地址和具体数值，并做记录；
2. 故障为黄色时，通知系统维护人员査看探头是否断线；故障为黄色加惊叹弓
时，询问屯工是否断屯；
3. 相淡人员处理以后与监控室进行通话，报告检修情况；
4. 监控室人员进行复位操作，并观察原报故障地址是否继续报故障，如恢复正常，则
检修完成；如果还在
“报故障”,则通知维修人员继续检査.维修，宜至故障消除。

＜世色加惊叹号？
・・・・• •・・•・•
是
＜探测器断电？
是
等待恢堂供电
监控设备“复位”操作
监控设备声光报
故障
査看故障种类
监控设备“复位”操作
监控设备“貝
位”操作。

污水处理厂设备故障处理流程图

需要计划外仓库管理员紧急申请备件对应维修财务计划的，需要提供填写详细的设备维修单，以便报请部门审批，及采购审批。
联系设备厂家进行维修生产技术部检修过程中提供相应的技术支持
1
向总经理汇报进度生产异常报告
试运行OK
运行班
财务在库确认
产量调整指示
现场验收
生产技术部核定维修时间是否会影响生产，调整产量。
维修申请
生产技术部统筹安排维修任
维修班长到现场检修
设备故障区分/进度汇报
⑴故障停止45min以上重要度： Ⅰ.关键设备故障/整线停止（30min） Ⅱ.单机停止（45min） Ⅲ.不影响生产（2H)
维修班长应在设备维修申请表上签维修班长署处理意见，维修方案，期限。生产部维修班
故障原因分析
维修班长
否
1
备件需求
是
按照备件领用流程办理。
是否有库存
否
）
生产技术部计划外采购
故障检修 / 汇报
向生产经理汇报进度
⑵故障停止120min以上重要度： Ⅰ.关键设备故障/影响日日完结 Ⅱ.影响产量 Ⅲ.影响整线
是
1
修复设备
设备维修单
将维修进度反馈上重要度： Ⅰ.关键设备故障/影响供货 Ⅱ.影响出货 Ⅲ.影响日日完结
设备故障处理流程
部门流程阶段运行班设备发生故障生产技术部+维修班组相关单据担当备注
验
现场报修
报告生产技术部
现场员工运行班长需（运行班）在维修单上客观、准确（污泥班）的描述具体故障现象
班组确认
设备维修申请

设备电气故障处理工作流程图

编号：设备电气故障处理工作流程图部门名称各分厂流程名称电气故障处理工作流程层次3部门节点动力分厂主管厂长 A概要值班电工B电气故障处理管理分厂调度 C各分厂 D1开始2设备日常工作3设备电气故障4 接受指令需更换材料5审批故障排查联系动力分厂值班电工岗位记录通知分厂调度岗位记录6检修协同岗位工试车 789设备正常运转确认岗位记录结束（二）电气故障处理工作流程标准任务名称节点任务程序、重点、标准程序☆ 对设备进行日常维护管理发现设备电气故障☆ 发现设备电气故障及时通知调度 D2D3☆ 做好设备故障记录D4重点D5☆ 发现设备故障标准☆ 做好设备管理，发现设备故障及时通知分厂调度协调处理程序☆ 分厂调度联系动力分厂值班电工调度处理☆ 动力分厂值班电工接受工作指令后，及时到现场处理C4☆ 分厂调度按规定做好调度记录B4 重点C5☆ 调度联系标准☆ 及时和动力分厂值班电工联系，尽快处理故障程序☆ 值班电工及时到现场进行故障排除电工排除故障☆ 需要更换材料时报动力分厂主管领导审批B5☆ 对故障进行检修A5 重点B6☆ 故障排除标准☆ 及时、准确排除设备故障程序☆ 检修完毕后，电工协同岗位工进行试车☆ 岗位工进行设备正常运转确认设备正常运B7☆ 岗位工做好岗位记录D7转重点D8☆ 设备试车标准☆ 按要求试车，确保设备故障彻底排除时限相关资料按规定即时即时《设备管理制度》即时《岗位操作规程》即时即时《设备检修规程》《材料管理制度》即时即时《设备操作规程》。

转辙机故障处理流程图

电机和减速器存在卡阻，那么立即更换电机或减速器
是说明转辙机本身没问题，是电缆盒到分线盘之间的电缆存在短路，和接地不良的故障
否
说明组合架内部配线有混线，短路现象，继续甩线
查找，直至找到故障点
说明组合架内部配线有混线，短路现象，继续甩线
查找，直至找到故障点
说明故障在转辙机内部，以3#表示回线为固定点，逐点排查故障，直至找到
检查，找出故障点
查找组合架内部表示电路故障点
三、扳动后，控制台电流表指针正常，但道岔无表
示
否
说明室内电路良好，此时应该根据分线盘测得电压值的不同，初步判定故障
点
是
从分线盘处甩开X3电缆，测量与X1、X2间是否有是 AC110V电压
测量组合架侧面05-15 （16）与05-17是否有
AC110V
故障点
无电压，则说明分线盘到电缆盒电缆未开路，拆下
损坏芯线，接入备用芯线，如果备用芯线不足，
则按级上报更换电缆
表示缺口是否达到标准，如未达标，立即调整
有开路
从分线盘甩开X4电缆，扳动查看断路器是否断开
否
说明分线盘至组合架之间存在短路，甩开故障道岔组合05-18，扳动实验看
断路器是否断开
是
短路故障点在室外（包括电缆和室外设备）
到达室外断开遮断器（或者拔下插接器）扳动查看
断路器是否断开
是
测量道岔电缆盒1#（2#）与3#端子是否有电压
否
否
手摇道岔看电机转子转动情况，正常转动可能是电动转辙机内部配线短路，或者是电动转辙机本身接地故障，如果
ZD6型电动转辙机常见故障处理流程图 ZD6型电动转辙机常见故障处理流程

设备故障处理工作流程图及工作标准

设备故障处理工作流程图及工作标准（一）设备机械故障处理工作流程图部门名称各分厂流程名称机械故障处理工作流程层次3概要机械故障处理管理部门节点分厂主管厂长 A维修段长 B维修工 C分厂调度 D各分厂 E1开始2设备日常工作3 设备机械故障45审批接受指令材料上报需更换材料故障排查联系分厂维修工岗位记录通知分厂调度岗位记录检修 67协同岗位工试设备正常运转确认车岗位记录 8结束 9（二）机械故障处理工作流程标准任务名称节点任务程序、重点、标准程序☆ 对设备进行日常维护管理☆ 发现设备机械故障及时通知调度 E2发现设备机E3☆ 做好设备故障记录械故障E4重点E5☆ 发现设备故障标准☆ 做好设备管理，发现设备故障及时通知分厂调度协调处理程序☆ 分厂调度联系分厂维修工调度处理☆ 分厂维修接受工作指令后，及时到处理D4☆ 分厂调度按规定做好调度记录C4 重点D5☆ 调度联系标准☆ 及时和分厂维修工联系，尽快处理故障程序☆ 维修工及时到现场进行故障排除☆ 需要更换材料时报维修工段长C5☆ 维修工段长上报材料计划，经主管厂长审批B5维修工排除☆ 对故障进行检修故障A5B6重点☆ 故障排除标准☆ 及时、准确排除设备故障程序☆ 检修完毕后，维修工协同岗位工进行试车正常运转☆ 岗位工进行设备正常运转确认C7☆ 岗位工做好岗位记录E7 重点E8☆ 设备试车标准☆ 按要求试车，确保设备故障彻底排除时限相关资料即时即时《设备管理制度》即时依情况《调度记录》按计划即时即时依情况《设备检修规程》即时即时《设备操作规程》。

超声科设备故障应急预案流程图

超声科设备故障应急预案流程图下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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一、设备异常发现。

设备异常报警或操作异常。

设备故障检修流程图

生产通知单
在维修申请表上会签
检修过程中技术部提供相应技术支持
在维修申请表上签署维修评技术部归档，并做好维修档生产车间做好设备故障停机录
批准：日期
编制：日期：
设备交付
审核：日期：
D/ZY JSB02-2010
说明本部门无法独立解决时
设备故障停机汇总表
普通故障4小时内可以修复的不需拆卸、更换零件的覆行口头申请程序设备维修申请表生产车间需在表单上客观、确的描述具体故障现象由于人为因素造成的设备故需同时上交相应的报告在设备维修申请表上签署处意见，维修方案，期限核定维修时间是否会影响生
序号 1
2
流程设备故障
设备故障检修流程图
HD/ZY JSB02-2010
责任单位
设备维修申请
生产车间
3 4 书面申请
口头申请
生产车间生产车间
5 技术部受理 6 生产部受理 7 下达维修任务
8
机修车间受理
9
检修
10
验收
11Βιβλιοθήκη 设备交付技术部生产部
生产部
机修车间机修车间技术部生产、机修车间、技术部

机电维护中心故障申报处理流程图

设备故障位置
故障设备名称（型号／规格）
设备故障现象
故障原因及理由
处理建议
业主系统负责确认：
签字：
业主代表意见：
签字：
三、路段机电维护中心仓库备品备件处理流程图
四、路段机电维护中心新增工程量申报流程图
五、路段机电维护中心申请备件采购流程图
附一、
柴油发电机保养记录表
路段：景婺黄
机组编号：
保养(维修)日期:年月日
/
5、免费车（公务卡的使用）
付款方式：免费的公务卡--磁卡
6、违章车报警
产生报警
7、未付车处理
8、更正功能
按确认键前，可进行更正。
9、车道控制设备状态检测
可检测各个外场设备异常状态。
10、费额显示
正确、清晰
11、自动栏杆动作
响应灵敏
12、车道信号灯
逻辑正确
13、闪光报警器
音响，显示正确
14、手动栏杆
e、费额显示器
f、声光报警器
g、CCTV摄像器
h、车道控制器
i、收费员终端
j、布线质量
k、读卡机
1．2收费站内设备
a、收费主处理计算机
b、通信计算机
c、调制解调器
d、值班员操作台
e、数据叠加器
f、激光打印机
g、线缆及配线盒
h、UPS
i、光盘刻字机
j、磁卡编码机
2客观参数测试
2.1
收费天棚照明照度
开关是否正常
6
空气滤清器
6
清洁空气滤清器
7
检查润滑油及燃油油位
7
8
冷却液面在加水口盖密封平面下5CM处
8
9
机体表面清洁

设备异常应对流程图

责任人员审核
/日批准/日操作工保全工注：每台设备均有设备责任人，责任人员电话保持24小时开机，收到设备异常信息时，需15分钟内到达问题发生场所。

编制/日期：设备异常应对流程图
操作工
维修工设备异常发生停止设备工作呼叫设备责任人维修工分析异常原因可快速维修处理不能快速处理，需停机等待维修,通知生产主管维修完成，验收设备验收完毕，监控运行情况备用设备临时替补故障设备维修
维修完成，验收
设备验收完毕，监控运行情况。

应急处置故障处理流程图(18项)概要

1.12.1 ZPW-2000移频设备故障处理流程图（一）
1.12.2 ZPW-2000移频设备故障处理流程图（二）
1.13
故障现象1
故障现象2
故障现象3
1.14 6502电气集中故障处理流程图
1.15 电源屏故障处理程序流程图
1.16 智能电源屏故障处理程序流程图
1.17 TDCS设备故障处理流程图
1.17.4 打印机故障处理流程图
故障现象：打印机不能正常打印
1.17.5 显示终端故障
故障现象：显示器无显示或屏幕显示异常
1.17.6 工控机故障处理流程图：
故障现象：显示器黑屏或蓝屏或系统显示界面不正常
1 故障处理流程图
1.1 信号设备故障处理流程图
1.2 信号机室外故障处理程序流程图
1.3 ZD6道岔
电压为0V电缆开路
1.4 车载设备故障处理Байду номын сангаас程图
1.5 ZYJ-7液压提速道岔设备故障处理流程图
1.6.1 交流轨道电路故障处理流程图
1.10 外界妨害造成的信号设备故障处理流程图
1.11 信号设备雷害处理流程图
1.17.1 信息设备工区TDCS故障处理流程
1.17.2 通道故障处理流程图
车站值班员显示终端故障处理流程图
故障现象：车站不能正常报点、接收调度命令、阶段计划
1.17.3 车站采集分机故障处理流程图
故障现象：看不到本站或邻站站场图
注：NPC：中央处理单元 DIB：数据采集板 Power板：电源板

通信传输设备故障汇报处理流程图

通信传输设备故障汇报处理流程一、华为传输设备（一）当TMS中发现根告警所属系统为华为SDH传输系统时，根据告警原始原因分为以下几种处理情况：1、R_LOS(接收线路侧信号丢失告警)（1）TMS告警定位查看流程：当告警原始原因为R_LOS时，查看告警对象为XX站点XX设备X槽XX网元号XX框XX槽XX板XX端口，右键此条告警选择告警定位后进入传输拓扑图，若能直接定位到网元可直接双击进入设备面板图查看告警，若无法定位，点击分层加载图标将所有网元加载完毕后，在搜索一栏输入站点名称，选择告警对象中的网元型号进行定位，选择网元双击直接进入设备面板图，双击告警对象中的槽位进入板卡试图，选择告警对象中的端口查看对端站点设备槽位及端口。

（2）R_LOS告警描述及原因：告警描述：R_LOS告警表示线路接收侧信号丢失（Receive loss of signal）。

该告警产生后，业务中断，并向下游下插AIS信号。

产生该告警后，系统会自动向上游站点回告MS_RDI，上游站点会产生MS_RDI 告警。

告警原因：①断纤（干线光缆故障或局间光缆故障引起）；②连接件故障（与该单板相连的波分系统的连接件，连纤）；③线路衰耗过大或光功率过载；④对端站发送部分故障，线路发送失效；⑤对端站交叉板故障或不在位；⑥对端站时钟板故障；⑦本站接收部分故障（本端SDH设备的连接件，连纤，单板）⑧对端站设备停电。

（3）告警通知流程：①当告警对象站点设备与对端站点设备为同一管辖围，调度值班员通知相关管辖运维分部生产值班员核查告警原因，并告知在45分钟之反馈告警原因及影响的重要业务（保护、稳控、自动化、调度数据网、视频会议、广域网）。

②当告警对象站点设备与对端站点设备不在同一管辖围时，调度值班员应查看告警对象站点设备和对端站点设备是否同时发生R_LOS告警，若同时发生R_LOS告警，调度值班员通知两个站点相关管辖运维分部生产值班员核查告警原因，并告知在45分钟之反馈告警原因及影响的重要业务；若对端站点设备未发生R_LOS告警，调度值班员通知告警对象设备管辖运维分部生产值班员核查告警原因，并告知在45分钟之反馈告警原因及影响的重要业务。

4.故障处置流程图(新)

三、故障处置流程简介3_1.天线故障（Antenna）否一、定位产生故障的机柜依照工作指令提示的信息定位产生故障的机柜二、显示告警信息（1）利用OMT 软件列出所有显现故障的替换单元：选择“System View ”然后是“RBS ”图标。

在操作菜单内，选择“Display Faulty RUs ”。

（2）利用OMT 软件显示告警的类型：回到操作菜单项选择择“Monitor ”，在“RBS Monitor Setup ”窗口，选择“Fault Status ”，然后点击“Start Monitor ”按键。

3、告警的类型依照在第2步骤取得的告警信息选择不同的步骤。

·“RX Diversity Lost ”（分级接收丢失告警）：进行第4步骤·“Auxilliary Equipment Fault ”（附属设备告警）：进行第6步骤·其它告警：进行第8步骤4、定位产生故障的CDU（1）在OMT 软件当选择“Hardware View ”（2）—在“Faults ”的复选柜中打勾（√）— 然后查找在CDU 和天线图标之间显现的红色连线（3）当故障天线被发觉后，查看它连接到哪个CDU 上。

那个信息将确信第5步骤中须改换的接收天线馈线的位置。

五、改换接收天线馈线以下说明仅适用于CDU-A 和CDU-D（1）依照在故障处置章节中关于接收天线馈线的说明改换RXA 或RXB 馈线。

（2）进行第13步骤以下说明仅适用于CDU-C和CDU-C+（1）查看机柜内的CDU是不是通过HL连接器交叉连接。

若是是如此，查看TRU出来的RXA 或RXB的连接。

（2）若是RXA或RXB线连接到了CDU上的输出口1或输出口2，依照“corrective Action”中“接收天线馈线”的指导改换相连两个CDU上的RXA或RXB馈线。

（3）若是RXA或RXB连接到了输出口1和2之外的输出口或CDU没有利用交叉连接，那么依照“corrective Action”中关于接收天线馈线的指导改换RXA或RXB馈线。

设备故障维修流程图

判断是否
有能力维
No
修?
Yes 进行维修
开外部维修申请表
验收机器审阅报告
维修报告交与文书存档
采购部厂家
采购部下报价单
报价成功派员维修
维修完成后
提交 Hale Waihona Puke 修报告确王认:
云
日
期:
生产部操作员
现场设备故障发出维修单
设备故障维修流程示意图
培训操作工
验收机器恢复生产
生产部组长/主管
PM 维修主管 /组长
PM 维修员
PM 文书
机器故障主管签字确认
操作故障? 机器故障?
接收维修单
机械故障? 电器故障?
安排维修员维修
接单后检查
操作故障
报告维修工程师
/主管
No
对应能
Yes

设备故障反馈流程图

售后工程部
1、售后工程部人员接受不良返修品
不良品仓库
2、售后工程部人员将部品退回不良品仓库，仓库管理员对不良品进行入账管理，并通过ERP系统录入不良品信息
维修领出
3、调试维修人员负责将不良品领出
判定维修类型
4、调试维修人员对问题进行说明分析，讨论验证问题根本原因，给出解决方案。对于频发的问题，必须书面写出提案改善。此部分列入绩效考核。
数据信息入档维修回执
9、数据信息统一由调试维修部助理进行录入档案，进行管理；同时给财务发送维修回执单
财务
财务最终确认付款方式，同时审核免费维修是否合
10、财务部门在收到客户返修机维修款项后出具维修发票（或收款收据），以及免费维修审核意见通知到调试维
设备故障返修流程
文件名称编制部门务
设备故障返修流程
文件名称编制部门
调试维修部
在保修期内
设备故障返修流程售后工程部
在保修期外
文件编号：编制日期：
5、维修人员确认产品是否在保修期内，维修如产生费用须提前告知客户
版本：A 页码：
正常损坏，免费维修
非正常损坏，通知客户酌情
通知客户，收费维修
6、保修期内的不良机器，非人为损坏，直接由维修工程师进行维修；保修期内非正常损坏（人为不良）的返修品、以及过了保修期的返修品，在进行故障判定后，给予收费维修；
部
设备故障返修流程售后工程部财务最终确认付款方式，
同时审核免费维修是否合
付款票据
文件编号：编制日期：
以及免费维修审核意见通知到调试维修部；
版本：A 页码：
售后工程部
调试维修部

应急处置故障处理流程图(18项)

1 故障处理流程图1.1 信号设备故障处理流程图接到故障通知，首先在《行车设备检查登记簿》签到。

5分钟内将故障简要概况报段调度、工长。

段调度通知段值班干部、车间主任，并跟踪车间故障处理人员组织及赶往现场的过程故障处理人员向车站值班员了解故障现象。

询问接发车及调车作业情况经过试验设备正常，确无问题，及时消记。

5分钟内向段调度汇报。

（车间安排跟踪并48小时监控）进行查找处理故障消记，写清故障原因，交付使用。

5分钟内向段调度汇报。

故障排除后全面复查试验判断故障范围室内室外机械电气断线混线其他故障现象存在不存在经车站值班员同意，进行试验确认故障现象处理过程中要与段调度保持联系并严禁使用封联线，故障处理时间站内控制在50分钟以内、区间90分钟以内。

登记停用相关设备。

5分钟内向段调度汇报。

段和车间启动应急预案分析判断1.2 信号机室外故障处理程序流程图1.3 ZD6道岔无表示故障处理流程图1.4 车载设备故障处理流程图1.5 ZYJ-7液压提速道岔设备故障处理流程图1.6.1 交流轨道电路故障处理流程图1.1.9 信号电缆中断造成的信号设备故障处理流程图1.10 外界妨害造成的信号设备故障处理流程图1.11 信号设备雷害处理流程图1.12.2 ZPW-2000移频设备故障处理流程图（二）1.13 64D半自动闭塞故障处理流程图故障现象1故障现象2故障现象31.14 6502电气集中故障处理流程图1.15 电源屏故障处理程序流程图1.16 智能电源屏故障处理程序流程图1.17 TDCS设备故障处理流程图1.17.1 信息设备工区TDCS故障处理流程TDCS故障1.17.2 通道故障处理流程图1.17.3 车站采集分机故障处理流程图故障现象：看不到本站或邻站站场图注：NPC：中央处理单元 DIB：数据采集板 Power板：电源板1.17.4 打印机故障处理流程图故障现象：打印机不能正常打印1.17.5 显示终端故障故障现象：显示器无显示或屏幕显示异常1.17.6 工控机故障处理流程图：故障现象：显示器黑屏或蓝屏或系统显示界面不正常。

PLC故障排除流程图,一步步真清晰

PLC故障排除流程图，一步步真清晰PART1.外围电路元器件故障此类故障在PLC工作一定时间后的故障中经常发生。

在PLC控制回路中如果出现元器件损坏故障，PLC控制系统就会立即自动停止工作。

输入电路是PLC接受开关量、模拟量等输入信号的端口，其元器件质量的优劣、接线方式及是否牢靠也是影响控制系统可靠性的重要因素。

对于开关量输出来说，PLC的输出有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出三种形式，具体选择哪种形式的输出应根据负载要求来决定，选择不当会使系统可靠性降低严重时导致系统不能正常工作。

此外，PLC的输出端子带负载能力是有限的，如果超过了规定的最大限值，必须外接继电器或接触器，才能正常工作。

外接继电器、接触器、电磁阀等执行元件的质量，是影响系统可靠性的重要因素。

常见的故障有线圈短路、机械故障造成触点不动或接触不良。

PART2.端子接线接触不良此类故障在PLC工作一定时间后随着设备动作的频率升高出现。

由于控制柜配线缺陷或者使用中的震动加剧及机械寿命等原因，接线头或元器件接线柱易产生松动而引起接触不良。

这类故障的排除方法是使用万用表，借助控制系统原理图或者是PLC逻辑梯形图进行故障诊断维修。

对于某些比较重要的外设接线端子的接线，为保证可靠连接，一般采用焊接冷压片或冷压插针的方法处理。

PART3.PLC受到干扰引起的功能性故障自动化系统中所使用的各种类型PLC，是专门为工业生产环境而设计的控制装置。

在设计和制造过程中采用了多层次抗干扰和精选元件措施，故具有较强的适应恶劣工业环境的能力、运行稳定性和较高的可靠性。

因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工业环境使用。

PLC受到的干扰可分为内部干扰和外部干扰。

在实际的生产环境下，外部干扰是随机的，与系统结构无关，且干扰源是无法消除的只能针对具体情况加以限制。

内部干扰与系统结构有关。

主要通过系统内交流主电路、模拟量输入信号等引起，通过精心设计系统线路或系统软件滤波等处理，可使内部干扰得到最大限度地抑制。

1.设备故障维修流程(工厂流程图)

正常使用
核准：
不能维修
检查修理
需更换配件
报废处理委外维修
库存检查
不需更换配件有库存
变更规格
运作正常
安装/调试
审核：
无库存模治具
设计制作
标准件不良
设备/配件采购
出入库管理
制定：
退货《设备维修履历表》 MT-MAG-001.02A
《设备年度保养计划表》 CYX-QEHP-05.03A
《设备年度保养记录表》 CY X-QEH P-05.01A
《设备点检保养记录表》 CY X-QEH P-05.04A
部门步骤
故障申报
相关部门
故障申报
设备故障维修流程
自动化课/行政课
塑模课/冲模课/ 自动化版次：A/0 日期：2014年11月25日
使用表单
《模(治)具维修单》 MT-MAG-001.01A
检查修理
不正常
配件加工采购
出入受控
安装验收使用
试产验收正常