安全风险作业风险评估表

作业风险评估及管控表

作业风险评估及管控表作业任务名称东江高新开发区开关站工程作业地点惠州市水口计划开始时间计划完成时间勘察时间施工作业风险星级作业内容是否关键任务作业步骤危害名称危害类别危害分布、特性及产生风险条件可能导致的风险控制措施电缆敷设是实施过程打击行为危害吊点选择不正确打击事故/事件1. 司索人员必须持证上岗；2. 电缆盘装卸起吊点选择要合适、绑扎牢固冷缩电缆终端接头制作是进入工作地点摔绊扭伤坠落打击环境危害施工区域没有安全围蔽事故/事件路边敷设电缆，施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施，晚上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域是实施过程中暑环境危害施工区域防暑降温措施不足事故/事件1. 避开炎热时间段作业；2. 配置太阳伞，配置风扇；3. 及时补充水分；4. 现场配备应急药品是实施过程坠落行为危害高处作业没有使用安全带事故/事件离地面高度超过2m 时，按规定正确使用安全带是实施过程触电行为危害施工用电不规范事故/事件 1. 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配；2. 用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施；3. 工作间断时切断电源；4. 必须使用符合要求的线缆，并做好防破损措施是实施过程触电行为危害在带电运行区域内或邻近带电区域内施工没有事故/事件 1. 严格执行“两票”制度；2. 设置安全围栏，挂警示牌；采取安全措施 3. 禁止擅自扩大工作范围；4. 设专人监护是实施过程设备停运行为危害线缆进出口封堵措施不足事故/事件线缆敷设进入电房、设备后及时对线缆进出口进行封堵，并检查其可靠性是实施过程设备烧损行为危害电缆相序不正确事故/事件使用专用仪器检查电缆相序，有明显相序标识电缆防火封堵是实施过程窒息中暑中毒行为危害电缆隧道内施工，通风不足事故/事件电缆隧道内应有可靠的通风设施，必要时增加排风扇，加强通风效果是实施过程坠落摔绊碰撞淹溺行为危害电缆隧道内施工，照明不足事故/事件1. 电缆隧道内应有足够的照明设施；2. 隧道内所有孔洞应有围栏或防护措施是实施过程坠落碰撞行为危害使用有缺陷的梯子事故/事件 1. 使用合格梯子；2. 梯子上工作时应跷脚，与地面夹角以60°为宜；3. 不得手持重物上下梯子；4. 梯子应有防滑措施；5. 设专人扶梯是实施过程灼（烫）伤行为危害防火封堵作业不戴工作手套事故/事件防火封堵作业必须戴工作手套是实施过程灼（烫）伤窒息环境危害稀释剂现场随意摆放事故/事件 1. 稀释剂必须使用密封的金属容器充装到现场使用，使用完余下的必须马上回收并注意密封存放；2. 现场配备数量充足、有效的消防器材是实施过程中暑环境危害施工区域防暑降温措施不足事故/事件 1. 避开炎热时间段作业；2. 配置太阳伞，配置风扇；3. 及时补充水分；4. 现场配备应急药品。

安全风险评估表

机械伤害
3
2
15
90
较大风险
6
皮带机头、机尾
皮带机头、机尾清理过程，可能造成机械伤害。
机械伤害
0.5
6
15
45
一般风险
7
浮选车间
更换压滤机滤布、滤板时，可能造成机械伤害
机械伤害
1
2
7
14
低风险
8
原煤大棚内
原煤大棚内堆煤过高，可能造成坍塌事故
坍塌
3
2
15
90
较大风险
9
上仓皮带机尾
上仓皮带由于坡度较大，过载可能造成皮带机尾滑坡事故
坠落
1
1
15
15
低风险
13
配电室
配电室停送电过程，可能造成触电事故
触电
3
3
15
90
较大风险
14
破碎机内
在清理、检修破碎机过程，可能造成机械伤害
机械伤害
3
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
15
90
较大风险
15
精、中煤筒仓内
筒仓内检修作业，可能引发窒息、火灾等事故
受限空间
3
1
15
45
一般风险
安全风险评估表
序号
风险地点
风险描述
风险类型
风险评估
可能性
（L）
暴露率
（E）
危害性
（C）
风险值
（D）
风险等级
1
准备车间-1层，-2层
准备车间-1层，-2层因地势较低暴雨天造成雨水灌入
水灾
1
0.5
15
7.5
低风险
2

安全风险评估等级与预警等级对照表格模板

附表一
安全风险评估等级与预警等级对照表
序号
风险评估等级
预警等级
预警内容
备注
1
一般风险
一级
1、对全体员工进行安全风险教育培训；
Hale Waihona Puke 2、加强安全风险提示；3、对安全风险做好记录。
4、安全风险预警主体由各站库自行负责，指定人员管理。
高一级别的防控预警内容除完成本级别内容外，还要完成低级别的所有预警内容。
2
低级风险
二级
1、针对安全风险（隐患）点制定安全措施；
2、对安全风险制定编号管理，悬挂安全风险警示标志；
3、安全风险预警主体由各站库组织负责，指定专人管理。
3
中级风险
三级
1、制定专项应急预案、救援预案、事故响应流程；
2、安全风险预警主体由各站库负责，指定专人管理。
3、开展工作前，必须对参与人员进行风险提示，现场必须要有专职安全人员进行监督；
4
高级风险
四级
1、达到此等级的安全风险项目可以确定为重大安全隐患（点）、重大危险源，可同时采用重大危险源管理方式进行管理；
2、安全风险预警主体由各站库负责，并报物资集团备案。

登高作业安全风险评估表

登高作业安全风险评估表登高作业安全风险评估表项目名称：登高作业编制单位：XXX公司编制日期：2021年X月X日评估人员：XXX评估日期：2021年X月X日1. 评估对象评估对象：登高作业2. 评估内容2.1 作业环境作业地点：（如：建筑工地、电线杆、通信塔）天气条件：（如：晴天、强风、雨雪天气）2.2 安全措施是否佩戴安全帽：□是□否是否佩戴安全绳：□是□否是否使用防护设备：□是□否2.3 职业危害人员高处坠落：□是□否触电危险：□是□否物体坠落：□是□否2.4 工作人员素质是否经过相关培训：□是□否具备登高技能：□是□否3. 风险评估风险等级：（高、中、低）3.1 作业环境风险风险描述：（如：天气恶劣、作业地点狭小、周围设施不完善）风险等级：（高、中、低）3.2 安全措施风险风险描述：（如：未佩戴安全帽、没有使用安全绳、未使用防护设备）风险等级：（高、中、低）3.3 职业危害风险风险描述：（如：高处坠落、触电危险、物体坠落）风险等级：（高、中、低）3.4 工作人员素质风险风险描述：（如：未经过相关培训、没有登高技能）风险等级：（高、中、低）4. 风险控制措施4.1 作业环境控制（如：监测天气情况、选择合适的作业地点、提供完善的设施）4.2 安全措施控制（如：要求佩戴安全帽、使用安全绳、提供必要的防护设备）4.3 职业危害控制（如：提供防护网、避免触电危险、定期检查设备）4.4 工作人员素质控制（如：加强培训、提高登高技能、设立岗前考核）5. 风险评估总结综合评估结果：本次登高作业存在一定的安全风险，需要加强措施以确保作业人员的安全。

评估人员签名：__________________评估日期：__________。

作业风险评估表

1
1
45
1.0
0.5
25.00
进水口漂浮水上清理漂浮河面作业物理危害 7 物物清理 8 进水口漂浮水上清理漂浮河面作业物理危害物物清理进水口漂浮拦污栅内有水毒蛇蛇物清理将排水沟内水排干并用电吹触电风烘干
生物危害
2
0.1
20
100
2
0.1
20
9
在拦污栅内多次发现有小人员中毒蛇，清理漂浮物时有可能被伤亡咬伤，人员中毒。
50
0.5
0.5
12.5
50
0.5
1
25
25
1
1
25
时间：
评估是否有变建议采取的风险等级化（只控制措施对标准项目）
低
/
可接受
/
低
/
可接受
/
可接受
/
低
/
低
/
低
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
低
/
低
/
施工期
烈日酷暑
施工期
物体打击
厂房货运电梯顶楼 3 门槛有裂缝漏水
施工期
误碰设备
#1机出口 PT旁墙上 4 线缆槽架石膏板脱
施工期
工具伤害
1、尽量避开一天中温度最高的时刻施工，尽量施工过程中，存在工作 1人轻微工作人员2 选择在早上或下午温度环境危害面温度较高人员出现中 25 中暑人较低的时候施工；暑的风险 2、带充足的水源，防止中暑发生。 1、严格按照作业规程进工作过程中，存在设备行作业,严禁使用有缺陷施工人员工作人员2 物理危害碰触工作人员头部或其的工具施工； 25 1人轻伤人他地方导致受伤的风险 2、严格使用个人防护用品。 1、施工方案、 2、施工人员在搬运施工材料时，对长物件应两人放倒搬运，行动缓慢在搬运材料时，有触碰施工现场设行为危害设备损坏进行； 50.0 电气设备的风险备 3、安排专人监管; 4、工作过程中，要保护好设备，不触碰工作以外的任何设备。 1、认真检查电缆线是否施工过程中，冲击钻、工作人员3 有漏电、老化、损坏等行为伤害钉锤、扳手，存在人身人体触电 25 人导致人身触电伤亡的风伤亡。险。

罐装作业安全风险评估分析(JHA)记录表

人身伤害
严格制度管理
1
2
2
可忽略
执行制度、认真检查
1
3、电动车刹车失灵，设备和人身损害
人身伤害和设备损坏
严格操作规程
2
3
6
可接受
执行操作规程、认真检查
4、空气压缩机超压，失油，防护装பைடு நூலகம்松动损失破损，造成人身伤害和
设备损坏
人身伤害和设备损坏
严格制度管理
1
2
2
可忽略
执行制度、认真检查
1、电动车超载超速造成人身害设备损坏
罐装作业安全风险评估分析(JHA)记录表
单位：制漆车间作业活动：罐装作业分析人
序α
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全措施
可能性
后果严重性S
风险度R
风险等级
控制措施
1、灌装机防护装置不完好，
压伤手指
人身伤害
严格操作规程
1
2
2
可忽略
执行制度、认真检查
灌装前设备检查
2、打包机电源线套管脱落，易发生短路，造成触电事故
人身伤害和设备损坏
严格操作规程
2
3
6
可接受
执行操作规程、认真检查
2
灌装入库工作
2、停车不制动，不关闭电源，拉紧手刹，造成人身伤害，设备损坏
人身伤害和设备损坏
严格操作规程
2
3
6
可接受
执行操作规程、认真检查
3、通风不好、有毒气体浓度高，不佩戴防毒口罩
人身伤害
严格制度管理
4
2
8
可接受
执行制度、认真检查

安全风险评估表消防

安全风险评估表消防
安全风险评估表：消防
1. 风险描述：存在火灾隐患，可能导致人员伤亡和财产损失。

2. 潜在危害：火灾可能导致烟雾中毒、烧伤和窒息等伤害。

3. 风险因素：
a. 不合格或过期的灭火器及其他消防设备。

b. 电气线路老化或脱落，导致火源。

c. 火源未及时清理，如堆放易燃物品。

d. 缺乏有效的火灾逃生通道和应急疏散计划。

e. 缺乏员工的消防意识和培训。

4. 风险等级评估：
- 火灾风险等级：高
- 风险指数：8/10
5. 风险控制措施：
a. 定期检查和维护消防设备，确保其完好可用。

b. 进行定期的电气线路维护和检查，确保消除火源。

c. 定期清理工作场所，确保无易燃物品堆积。

d. 建立明确的火灾逃生通道和应急疏散计划，定期演练。

e. 开展员工的消防知识培训，提高其消防意识。

6. 负责人：消防安全负责人/消防专员
7. 管理措施监督和评估：
a. 检查消防设备的维护情况和有效性。

b. 检查电气线路的维护情况和火源排除措施。

c. 执行清理工作场所的计划和检查记录。

d. 定期演练火灾逃生和应急疏散计划。

e. 对员工进行消防培训，并记录培训结果。

备注：对于每一项措施，应制定具体的执行计划和时间表，并设定监督和评估的机制，确保措施得到有效执行。

施工现场安全风险评估表

施工现场安全风险评估表1. 项目信息- 项目名称：- 施工单位：- 施工现场位置：- 项目负责人：2. 安全风险评估2.1 施工现场存在的安全风险在施工现场进行安全风险评估时，以下是可能存在的安全风险类型，请评估其严重程度和概率，并填写相关内容。

1. 墙体倒塌风险：- 严重程度（1-10）：- 概率（1-10）：- 风险等级：2. 高空坠落风险：- 严重程度（1-10）：- 概率（1-10）：- 风险等级：3. 电气安全风险：- 严重程度（1-10）：- 概率（1-10）：- 风险等级：4. 施工机械设备安全风险：- 严重程度（1-10）：- 概率（1-10）：- 风险等级：5. 化学品泄露风险：- 严重程度（1-10）：- 概率（1-10）：- 风险等级：2.2 安全措施建议基于施工现场存在的安全风险，以下是建议的安全措施，请填写相关内容。

1. 墙体倒塌风险：- 安全措施：- 负责人：- 实施日期：2. 高空坠落风险：- 安全措施：- 负责人：- 实施日期：3. 电气安全风险：- 安全措施：- 负责人：- 实施日期：4. 施工机械设备安全风险：- 安全措施：- 负责人：- 实施日期：5. 化学品泄露风险：- 安全措施：- 负责人：- 实施日期：2.3 风险评估结果根据安全风险评估和安全措施建议，请在下面填写风险评估结果。

- 风险等级较高的风险类型：- 需要优先采取安全措施的风险类型：- 风险等级较低的风险类型：3. 签名评估人员：日期：。

机加工车间安全风险评估表

设置工作半径防护栏
照明
机床局部照明未采用安全电压
可能造成作业人员触电
每隔一周对照明等进行检查确认
短路保护
钻床的总传动电源未设符合规定的短路保护，各电动机应有独立的符合规定的短路保护和过载保护
可能存在触电风险
按要求设置符合规定的短路保护装置
接地
机床无保护接地或接零
如果没有漏电保护装置，漏电电流就会直接通过人体流过，存在触电风险
会导致头部收到机器、工具的伤害
设备运行中引进身体任何部位进入工作运
转区域
用手触摸加工件、测量工件、清量切屑
会导致手部发生伤害事故
设备工作前要检查，无隐患方可作业
插削量过大
致使插刀折断，发生伤害事故
设备工作前要检查，无隐患方可作业
插刀装卡不牢
会导致插刀飞出，造成物体打击事故
设备工作前要检查，无隐患方可作业
定期对接地进行检查
三角胶带防护罩
主传动三角带无防护罩
可能造成机器故障、损伤工人、引发火灾、爆炸、电击或电弧
每班开动机器前应对防护罩、地脚螺栓、顶丝或者电源线进行观察，检测。做好交
接班记录
踏板
未设置木质踏板
地上有油或水时，可能导致滑倒
目前使用绝缘防滑胶皮
4
数控加工中心
数控系统
数控系统异常
可能造成机械伤害
进给互锁
进给箱内的安全互锁机构在工作台进行自进给或快速移动时，未起互锁作用
可能造成正常进给时突然的停止故障
铣床在进行自给时应保证互锁处于工作状态并进行确认
手轮防护
无安全保护装置
可能造成将人击伤
安装保护装置
锁紧装置
工作台各层上设置的锁紧装置失效
可能造成螺母与丝杠一起旋转，致使进给电动机旋转，但工作台不能升降

安全风险评价表完整

安全风险评价表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）编号建设工程监理危险源辨识和风险评价表（JL-ZY604-1）建设工程监理危险源辨识和风险评价表（JL-ZY604-1）建设工程监理危险源辨识和风险评价表（JL-ZY604-1）建设工程监理危险源辨识和风险评价表（JL-ZY604-1）部门：瑞林监理公司编制人/日期：审批人/日期：临沂振峰化工风险评价准则编写人：审核人：批准人：二○一六年一月六日临沂振峰化工风险评价准则一、目的为确保公司各项经营活动平稳运行，减少或避免各种不必要的风险，根据国家危化品登记中心安全标准化《规范》及其其他相关内容，结合公司生产实际状况，特制定本评价准则，以期指导公司各系统生产经营经营趋于良性循环发展。

二、适用范围本评价准则适用于公司各系统、各部门（车间）及其基层诸项活动的安全生产、操作与各项检维修活动。

三、评价依据1、国家有关风险管理的法律、法规和标准；2、化工行业的设计规范和技术标准;3、企业的管理标准和技术标准;4、合同书、目标责任书、公司目标中规定的内容；5、本公司和国内外所发生相类似的事故统计资料四、评价方法公司针对当前安全评价方法众多的实际，安全评价目的和对象的不同，因每种安全评价方法都有其适用范围和应用条件，在进行安全评价时，应根据安全评价的对象和要达到的评价目的，选择适用的安全评价方法。

安全评价主要用的方法罗列如下：五、安全评价所适用准则公司制定的评价准则包括事件发生的可能性L 和事件后果的严重性S ，以及与其对应的风险度R 。

根据公司实际经营情况，相关标准罗列如下：① 事件发生的可能性L 值大小判断准则：鉴于事件发生可能性大小与及其发生频率与现有的防范、预防、检测和控制措施息息相关，倘若各项控制措施到位，并处于良好状态，则事件发生的可能性（L ）值会大大降低。

如下表所示，等级数值越大，说明事件发生的可能性越大。

② 公司根据实际生产经营规模，将事件发生结果的严重性（S ）罗列如下：六、评价与治理（1）依据公司目前的实际经营状况，选择适当的安全评价方法，对作业活动、生产设备设施、工艺过程等方面进行危害识别，进而按照风险评价的准则进行风险评价，划分风险等级，确定风险是否属于可接受风险。

烘箱干燥作业安全风险评估记录表

烘箱干燥作业安全风险评估记录表一、设备操作风险在烘箱干燥作业中，操作人员需严格遵守以下安全规定：1.烘箱必须由专业人员操作，非专业人员禁止擅自触碰烘箱设备。

2.烘箱温度控制应准确，避免过高或过低温度影响产品质量。

3.烘箱内物料放置应稳固，防止在烘干过程中发生倾倒或位移。

4.烘箱运行时，操作人员不得离开岗位，应定期检查烘干情况并记录。

5.烘箱使用后应关闭电源，避免长时间通电导致设备损坏。

二、人员培训不足为确保烘箱干燥作业的安全性，操作人员需接受以下培训：1.烘箱设备的结构、原理及使用方法。

2.烘箱操作过程中的安全注意事项。

3.应对烘箱故障的应急处理措施。

4.有毒有害物质的防护及泄漏处理措施。

三、烘箱故障及维修烘箱在使用过程中可能出现的故障及维修方式如下：1.故障：电源开关损坏。

2.维修：更换电源开关。

3.故障：温度传感器失灵。

4.维修：检查温度传感器线路连接情况，如线路连接完好则需更换温度传感器。

5.故障：烘干效果不佳。

6.维修：检查烘箱内部装置是否正常，如存在异常则需对装置进行维修或更换。

四、交叉作业安全在烘箱干燥作业过程中，应采取以下措施确保交叉作业安全：1.与其他作业活动保持安全距离，避免相互干扰。

2.安排专门的安全通道，方便操作人员与维修人员通行。

3.在交叉作业区域设置明显的安全警示标识。

4.对参与交叉作业的人员进行安全教育培训，提高安全意识。

五、火源控制及消防设施烘箱干燥作业中需采取以下火源控制及消防设施措施：1.烘箱附近禁止存放易燃易爆物品，防止发生火灾事故。

2.烘箱设备本身应具备防爆、防电弧等安全措施。

3.操作现场应配备灭火器、消防栓等消防设施，并定期进行维护检查。

4.操作人员应掌握基本的消防知识和灭火技能，定期组织消防演练。

六、有害物质排放在烘箱干燥作业过程中，可能产生有害物质排放，应采取以下措施：1.采用高效节能的烘箱设备，减少能源消耗和有害物质的排放。

2.对排放的气体进行检测，确保符合国家和地方制定的排放标准。

安全风险评价表

不能及时掌握瓦斯动态情况，当有毒有害气体超限时，不能及时进行处理
瓦斯
6
6
7
较大
11
掘进巷道贯通
贯通后未及时调整通风系统
造成风流短路，局部瓦斯积聚事故
瓦斯
6
6
7
较大
12
瓦斯检查
瓦斯浓度检查地点不符合规定，监测数据出现误差
不能正确判断瓦斯情况，易发生瓦斯超限事故
瓦斯
6
6
7
较大
13
盲巷管理
对产生的盲巷没有及时进行密闭，设栅栏揭示警标
瓦斯
6
2
15
较大
16
局部通风机
风机切换装置失灵，供风中断
会造成瓦斯积聚超限事故
瓦斯
1
6
15
一般
17
主要通风机
未按要求观察记录风机异常，未发现风机故
造成停风，进行采掘面风量不足
瓦斯
6
2
15
较大
18
反风设施
反向风门不能正常使用，行人道风门漏风，不能有效反风
需要反风时不能及时进行反风，当发生事故时造成延误
1
2
15
低
6
供电线路
电缆敷设在回风流中、或发生短路
可能引起火灾事故
机电
3
2
15
一般
7
供电线路
不同型号的电缆直接连接，同型号电缆连接不牢固
可能引起电气火灾事故
机电
3
2
15
一般
8
电焊机的使用
电压等级接错，损坏设备。电焊把与导线连接不牢固，电焊把绝缘外套破裂
可能发生触电伤人事故
机电

企业安全风险评估结果表

可严危
现有措施有效
响
风风险
能重险
性
范
险分级
性L 性S 度R
围
等
级
局部
2
5
10
3级
一般风险
可行有效
2
安全风险辨识
序号
岗位（设备设施/作业活动单元）
危险有害因素
事故类型
原因
后果
测。
检测。
设备缺陷，人员巡
接水盘冰堵渗
检不到位，接接水
3
氨压缩机房漏；风机电机、其他伤盘渗漏，风机过热人身蒸发器运转不正常，蛇害未进行自动保护；伤害
泄漏，电气发生息触电气设备未设置断伤害
着火
路器、缺相保护
和热保护等电
器保护装置
安全风险分安全风险
析
评价
安
影
全
可严危
现有措施有效
响
风风险
能重险
性
范
险分级
性L 性S 度R
围
等
级
部
险有效
局部
2
3
6
4级
低风险
可行有效
11
安全风险辨识
序号
岗位（设备设施/作业活动单元）
危险有害因素
缺少铅封；量程选
正确。
用不正确。
容器本体有裂
1、设备缺陷，人
6
氨压缩机房缝、鼓包、变形；其他低压循环桶焊缝连接处存伤害
员巡检不到位，容人身伤器本体有裂缝、鼓害
局部
2
5
10
3级
一般风险
可行有效

作业票风险评估表

作业风险评估表
序号作业风险可能存在防范措施
1
爆炸
1.严格执行四川石化动火作业安全管理办法。动火前做好能量隔离措施，气体分析合格，双方监护在场。 2.动火人员应具备特种作业资格。 1.油气泄漏 3.乙炔、氧气瓶保持5米间距，离动火点10米间距，防止暴晒，勿靠近高温。区 2.受限空间 4.严禁使用非防爆工具，保持通风良好。 5.作业现场设置警戒线、合格的灭火器或其它消防措施。 6.穿戴防静电工作服，电器设备、开关箱做好静电接地。 7.周围15米范围内的下水井、地沟做好封盖。动火作业、 1.动火前清除动火点周围的可燃介质和可燃物。管线打开作 2.高处动火做好接火措施。业 3.动火前检查电线、设备是否存在破损、漏电状况，保持设备完好性。 1.作业前必须穿戴好防酸碱的劳动防护用品，如护目镜、面罩、耐酸碱手存在酸、碱套、防化服。的工作区域 2.确认好应急措施，一旦附着于身体，则立即用水或中性洗涤液冲洗。 1.严格执行四川石化高处作业安全管理办法。 2.作业前检查安全带是否完好、脚手架是否合格并悬挂绿牌。 3.检查作业平台、梯子、栏杆的牢固程度。严禁倚靠栏杆。
2
火灾
3
灼伤
4
坠落
高处作业
5
物体打击
各类作业
1.保持工具、配件防止稳当。严禁随手将工具丢在管线或易掉落地方。 2.高处作业工具拴好保险绳或放入工具包。
6
1.保持机械设备各部件护罩齐全、固定平稳牢靠。如有破损及时修补、更换。机械伤害动设备作业 2.运转部位检修必须确认已断电并上锁挂牌。 3.传动装置护罩上不得摆放物件，严禁从上面跨越。 4.严禁携带手套使用钻床，长发女工应将头发盘在安全帽内。 1.作业前检查电线无裸露，无损坏。 2.确认已断电并做好能量隔离，上锁挂牌。临时用电作 3.电缆过道路应设置受压防护措施。业、动设备 4.架空线最大弧垂业低于6m。 1.戴好耳塞 1.确认气体分析时气体采样点正确。气体分析合格。 2.保持通风 3.穿戴正压式空气呼吸器。

作业安全风险评估表

作业安全风险评估表
以下是一个作业安全风险评估表的样本：
作业名称：_____________________
评估日期：_____________________
评估人员：_____________________
评估项目可能性（低/中/高）影响度（低/中/高）风险等级（低/中/高）风险控制措施
1. 物体掉落低中中
-在高处设置护栏、限制人员进入危险区域
2. 电击伤害高高高
-使用绝缘工具
-进行定期绝缘检查
3. 损伤/切割中中中 -佩戴防护手套
-使用剪刀和刀具时小心操作
4. 溅射伤害中低中
-佩戴护目镜和面罩
-使用隔离工具
5. 高温灼伤中中中
-穿戴热防护服
-远离热源 -避免接触高温表面
6. 毒物暴露中高高
-佩戴适当的防护服
-使用密闭容器储存危险物质
-进行定期检查和维护
7. 摔倒/滑倒中中中 -保持工作区域干燥整洁
-使用防滑垫和标识
-排除地面障碍物
评估结果：
根据以上评估，存在的风险等级为中等，需要采取相应的风险控制措施，以确保工作环境的安全和员工的健康。

评估结果应及时通知相关人员，并通过培训和宣传来提高员工对作业安全风险的认识和防范意识。

标准作业流程风险评估表

标准作业流程风险评估表
标准作业流程风险评估表
作业流程：___________________________
日期：______________________________
评审人：____________________________
风险项 | 风险描述 | 影响程度 | 发生概率 | 风险等级 | 预防
措施 | 应急措施 | 责任人
------------|------------|----------|---------|---------|----------|---------|-----
--
1. | | | | | | |
2. | | | | | | |
3. | | | | | | |
4. | | | | | | |
5. | | | | | | |
说明：
- 风险项：标识每个风险项的编号或名称。

- 风险描述：描述风险的具体情况及可能的后果。

- 影响程度：评估该风险发生时对作业流程的影响程度，可根
据影响程度分为高、中、低。

- 发生概率：评估该风险发生的概率，可根据发生概率分为高、中、低。

- 风险等级：根据影响程度和发生概率，确定风险等级，可分
为高、中、低。

- 预防措施：针对该风险项采取的预防措施，可以是具体的操
作办法、流程或指导方针等。

- 应急措施：针对该风险项发生时的应急措施，可以是具体的
操作办法、流程或指导方针等。

- 责任人：负责执行该风险项的预防措施和应急措施的责任人。

作业活动风险辨识、分析评价表

作业活动风险辨识、分析评价表
序号
名称
检查项目
危险源或潜在事件
可能发生的事故类型及后果
风险评价
风险等级
建议新增（改进）措施
备注
可能性
严重性
风险值
1
客房岗位作业
客房服务
违规使用电器设备
触电、人身伤害
2
4
8
低风险
2
卫生间摔伤
摔伤
2
3
6
低风险
3
未发现房间内没熄灭的烟头
火灾
2
4
8
低风险
4
饮水机干烧
火灾
2
4
8
低风险
触电
2
4
8
低风险
21
服装厂岗位作业
消防管理
存在火灾隐患
火灾
2
4
8
低风险
22
操作标准
违规使用电器设备
触电、人身伤害
2
4
8
低风险
23
印刷厂岗位作业
消防管理
存在火灾隐患
火灾
2
4
8
低风险
24
操作标准
违规使用电器设备
触电、人身伤害
2
4
8
低风险
25
水厂岗位作业
车辆管理
不按交通规章驾驶
车祸
2
4
8
低风险
26
操作标准
抬水动作不规范
摔伤、砸伤
2
3
6
低风险
27
水桶摆放不规范
砸伤
2
3
6Байду номын сангаас
低风险
2

动火作业安全风险评估分析(JHA)记录表

动火作业安全风险评估分析(JHA)记录表
日期
序α
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全措施
可能性L
S后果严重性
风险度R
险级风等
控制措施
1
确定作业现场状况
①有毒有害气体
人员中毒
严格制度管理
2
3
6
可接受
制定操作规程定期检查
②爆炸、燃烧气体
着火、爆炸
严格制度管理
2
3
6
可接受
制定操作规程定期检查
③可燃物
着火
（11）对难以清除的可染物进行防护，对周围重要设施如电线缆填写号进行防护
着火
严格制度管理
2
3
6
可接受
制定操作规程定期检查
⑫气瓶压力表、阻火器、气路、割柜、焊枪等进行检查
着火、人员伤害
严格操作制度
1
2
2
可忽略
保存记录
的气瓶搬运不得混装、轻搬轻放、有无防震圈、气瓶帽
爆炸、人员伤害
严格制度管理
1
2
2
可忽略
制定操作规程定期检查
③精神状态
人员伤害
严格制度管理
2
3
6
可接受
制定操作规程定期检查
④是否经过该项作业的安全培训
人员伤害
严格制度管理
1
3
3
可忽略
保存记录
⑤有无监火人
人员伤害
严格制度管理
1
3
3
可忽略
保存记录
3
作业前准备
①检查准备、焊机、或者电动工具是否符
合规定
人员伤害
严格制度管理
2

风险评估参考表

风险评估参考表 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
常见类安全风险评估报告参考
为保证工程的施工质量、施工工期，并确保人身设备安全、不污染环境，制订本施工安全风险评估报告常见类。

为保证工程的施工质量、施工工期，并确保人身设备安全，根据《广东电网公司配变电工程施工方案安全风险评估管理办法》相关管理规定及风险等级评估表要求，项目部组织施工人员就施工全过程开展安全风险评估，并制订本安全风险评估报告。

安全风险等级根据预计的事故的可能性和严重程度来划分，见表一、表二。

表一事故严重程度评估表
明、绿化等，施工中存在以下危险点：物体打击、设备损坏、触电、火灾、人员伤亡等，安全风险评估小组对各危险点进行安全风险评估后，其中1级风险42个，2级风险44个，3级风险5个，无4级、5级风险。

（详见以下附表）
安全风险评估表。