大型井式热处理燃气炉的节能改造
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工件 氧 化 性试 验 ,结果 证 明 ,新 炉 的 温 度均 匀 性 大
图3 新式炉盖用电液机构
大优 于 旧炉 子 ,工件 的 氧 化情 况也 减 轻 了 约 1% , 5
()改进燃烧控制技术 3
用 户对 产 品 质 量 的
达到了预期效果 。
要求逐渐严格 ,迫使对炉内温度场的均匀性 及对燃
2 节能 改造 的主要方 向及具体措 施 .
( )改进 炉衬材质 1 原先 使用砖砌体 ,吸热
结构简单 ,成本低 ,与传统机械传动相比 ,故障率 低 ,平稳性好 ,整体美观 ( 图3 见 )。
参 … 磊
热
耋 3 5
内 1 层 ,水 平 面 内分 布 排 列 共 计 4 个 燃 烧 器 ,操 4 2
决 定 对4井式 炉 进 行 改造 。
热损失 ,优化 了炉衬结构 ( 图2 见 )。同时 ,炉衬
在 保证 炉子 结 构 强 度 和耐 热度 的 前 提 下 ,应 尽 量 提
高保温能力和减少蓄热 ,因此单纯依靠增加炉衬厚
度 来 降低 炉 外 壁 温 度 不仅 会 增 加 炉 衬 蓄热 和 成 本 , 而 且相 应 地 减 少 了炉 底面 积 的 有 效 利用 率 ,采 用新
象 ,造 成 安 全 隐 患 。
解决 炉体密封创造 了条件 ,实现 了软密封 。旧的4
炉炉 盖 采 用 低 碳钢 材料 铸 造 成 形 ,再 用 重 质 耐火 砖 填砌 的两 半 圆对接 而 成 ,经 周 期性 加 热 后 ,变形 加 大 ,跑 火 冒烟 及热 鼠敞失 严 重 。新 式 炉 盖 采 用焊 接 件 成 形 ,再 用耐 火 纤 维 填 充 隔 热而 成 的 两半 平移 加 子扣 垂 直 升 降 双 重软 密封 炉 盖 ,并 采 用 电液 推 杆 ,
图4 亚高速调温烧嘴燃烧器
4 指标对 比分析 .
新 式 热处 理 炉 经过 一 时 间 的生 产使 用 后 ,以 一定
1 万k 电机 转 子 ( 量约 1t . W 8 重 5)的热 处理 为例 ,做
冲燃烧控制的主要优 点为传热效率高 ,大幅降低能 耗 ,可提高炉 内温度场 的均匀性 。无需在线调整 ,
1 原 设备存在 的问题 .
( ) 炉 衬 为 砖 砌 体 ,炉 体 吸 热 、蓄 热 量 大 ; 1
型耐火纤维等优质保温材料后使得炉子热效率得到
提高。
采用高 压无烟 喷射式燃烧器 ( 图1 ,依靠人工 见 )
调 节 空 气 配 比和 烧 嘴 大 小 ,工人 劳 动 强 度 大 ;炉 门
Biblioteka Baidu
采用低碳钢材料铸造成形 ,重 质耐火砖填砌的半 圆
对 接 炉 盖 ,年 长 日久 ,变形 加 大 ,密封 不严 ,跑 火
冒烟严重,热量损失较大 。
图2 改造后使用耐火纤维的井式炉炉膛
( )改善 炉体密封 2
若炉膛内各 引出构件 、
炉壳、炉门等处密封不严 ,将会造成跑火 、漏火 , 能源大量浪费 ,设备烧坏 ,环境恶劣等状况 ,因此
( 通断比)实现窑炉 的温度控制 。燃料流量可通过
压 力调 整预 先 设 定 ,烧 嘴 一 旦工 作 ,就 处 于 满 负荷 状 态 ,保证 烧 嘴 燃烧 时 的 燃 气 出 口速 度不 变 。 当需 要 升 温 时 ,烧 嘴 燃烧 时 间加 长 ,间断 时 间减 少 ;需 要 降温 时 ,烧 嘴 燃烧 时 间减 少 ,间断 时 间加 长 。脉
炉 体 密封 直 接 影 响 工 件 品 质和 能 耗 ,同时 密 封 也是
炉内气氛控制的关键。而耐火纤维制品的使用 ,为
图1 老式热处理炉用喷射式燃烧器
( )多年以来 ,我厂 使用发生炉 煤气 ,纯净 2 度差 ,热值 低 ,燃烧不充分 ,热效率低 ,经常发生 煤气中的焦油堵塞阀门的情况 ,需定期停工清理油 污 ,而且 管道密封 不好 ,经常发 生跑 冒漏 气的现
烧 气氛 的稳 定 可控 性 要 求进 一 步 提高 ,使 用 传统 的 连 续燃 烧 控 制 已无法 实 现 ,必 须 采用 脉 冲 燃 烧控 制
技术。
脉 冲燃 烧 控 制 采 用的 是 一种 间断 燃 烧 的 方式 , 使 用 脉 宽 调 制 技 术 ,通 过 调 节 燃 烧 时 间 的 占空 比
大型井式热处理燃气炉的节能改造
太原 重工铸 锻分公 司大型锻 件厂 ( 山西 0 02 ) 3 0 4 牛 玉温
大 型井式热处理燃气炉是我 厂的关键设备 ,主
要 用于 长 轴 类 零 件 的热 处 理 ,如 电机 转 子 、汽 轮机
量大 ,冷速慢 ,无法满足快速 的生产节奏。采用新 型炉用材料如硅酸铝耐火纤维作为 内衬 ,减少炉体
高温正火 炉 消 耗 发 生 炉 煤 气 新炉消耗城 市煤 气6 7 旧 1
的蓄 热 损 失 ,增 强炉 子 的 隔 热保 温 ,减 少 炉墙 的散
转子、低压主轴 、拉 杆、船用件等大型锻件产品。
其中一 台设备为4井式炉 ,规格为 2 m×9 m, . 3 . 2
有效尺寸为 1 m x . . 85 8 m。经过多年 的生产运 行, 且随着产品质量要求的逐步严格 ,该设备暴露的问 题愈来愈多 ,已经影响到产品的出厂质量 。因此 ,
即可 实 现 燃烧 气氛 的精 确 控 制 ,所 以 采 用脉 冲 燃 烧 可 弥 补 烧 嘴调 节 比低 的缺 陷 ,需 要 低 温 控制 时 仍 能 保 证 烧 嘴 工 作 在 最 佳 燃 烧 状 态 。在 使 用 高 速 烧 嘴
了各项指标的分析和统计 ,见下表 。
18 W电机转子热处理指标对 比 .万k
作 人 员在 调 整 炉 温时 ,要逐 个 调 节烧 嘴 ,劳动 强度 极 大 。改造 后 只 采用 了2 个 亚高 速 调温 烧 嘴 燃 烧 器 0
( 见图4 ),同时为提高 热效率 ,还安 装了空 气预 热器 ,使得温度波动明显减小 ,增强了炉温的稳定
性 。经 过 改造 后 的 炉子 ,进 行 了炉 温 均 匀性 测 试和