企业转型升级之路---成本革新

Concept
Step
·基于 VE Job Plan的 6Step
· Target为中心的 3Step
点子构思 方法
·实施功能为主的头脑风暴法
· VEST 9大构思法
VEST 法则
VEST 9大构思法
■ 基本功能要素删除接近 Step Step1. 选定基本功能要素删除 Target Setp2. 分析手段/目的功能关联性 Setp3. 选定功能转移对象 Setp4. 为功能转移，变更结构
产品
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VEST Program的优点
VEST Program具有 一. 以简单的原理/模板所构成，无需单独的学习
一. 删除不必要的分析阶段，应用方法论的同时导出点子
一. 提示点子构思所需的法则，可将执行者的压力降到最小化
一. 在点子构思的过程中，自然而然地形成成本革新意识
一. 通过构思法平台形态的构成，可按照产品特性进行 Modify 并应用
Principle 3
Principle 2
Leve1l Shape
Step1
认识
Leve2l Function
3 Level Parameter
Leve4l Factor
Step2
感受
Step3
紧迫
Principle 4
点子的定义
IDEA = What + How To
Leve5l Delete
Principle 1
▪ 方案2，根据SMT特性实施 5小时左右培训 - 讲师2名：卢炳铸首席顾问、禹昌浩首席顾问
区分
第2天
课时
1 Hr 2 Hr
4.5 Hr
主要内容
■ 成本革新所需的点子构思法 - 反功能去除构思法 - 矛盾为主构思法
■ 三星成本革新流程及推进案例 - 三星 GVE（Group Value Engineering）流程 - 核心流程集中执行中心运营案例 - 成本革新项目执行案例
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我们要开展成本革新的现状…
为实现成本降低成果最大化，需要正确认识运营方式、方法论、事后管理方面的问题点， 同时，必须树立对应的克服对策。
各方面主要问题
克服方案
运营 方式
- 缺乏成本革新意识形成 - 依赖于非团队构思的个人能力 - 相比中长期活动，专注与短期（1年）成果 - 因按团队分解目标，难以产生协同 - 缺乏Cost信息、设计BM资料等的信息共享
为实现利润最大化的
成本革新 VEST Program 公开课
拓普达职业教育集团
对成本革新的正确认识
▪ 通过支撑经营目标的生产活动（认识经营目标与企业的课题），展开持续的成长（销售增大）与创造利润活动。
1 售价上升 利润
3 成本降低
成本
2 扩大销售
① 提高售价 ② 增加销量 ③ 降低成本
Output
• 产品革新短/中/长期点子 List • 确保持续成本革新所需的知识产权
· 成本引发要因结构 Map · 确保革新 Concept & How To · 确保应用 History（成功 & 失败）
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VEST Program Main & Support 构思法
将从 VEST Program 客户 Needs和产品 Concept 树立阶段到，产品完成阶段为止的 成本革新及问题解决，以 2个 Main 构思法和 7个 Support 构思法所构成。
一. 通过持续的成本革新活动，形成知识产权
一. 构筑短/中/长期点子 Pool
…等优点。
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VEST 培训 Program – 方案1
▪ 方案1，只进行成本革新培训 - 讲师1名：卢炳铸首席顾问
区分
课时
主要内容
2 Hr
■ 对成本革新的正确理解 - 成本革新的必要性及活动时期 - 革新性思考的理解 - 革新性思考的 5个 Keyword
■ 部件删除构思法 ■ Cost Parameter构思法 ■ 效率为主构思法 ■ 矛盾为主构思法 ■ 原理分析构思法
■ 反功能消除构思法 ■ Stream Parameter构思法 ■ Link为主构思法 ■ 机会损失为主构思法
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VEST Program 指？
VEST Program指？
■ 成果为导向的成本革新活动要点 - 成本革新活动6大要点 - 有效的点子构思小贴士
培训方法
讲课 问答
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VEST 培训 Program – 方案1
▪ 方案1，只进行成本革新培训 - 讲师1名：卢炳铸首席顾问
区分
课时
主要内容
4 Hr
■ 成本革新所需的点子构思法 - 部件去除构思法 - Cost Parameter 构思法 - Stream Parameter 构思法 - Link 为主构思法 - 反功能去除构思法 - 矛盾为主构思法
辅 基于设计着想的
助
功能
功
客户需要的
能
功能
Cost Down的
余地
基本功能
VE Approach
▶ How Thinking Approach （目的和手段） - 将产品/服务/工序按功能 分析和接近
※ F（Function）：可靠性/稳定性/美感/保全性/使用性.. ※ C（Cost）：Life Cycle Cost（产品规划Cost + 设计/开发Cost + 制造Cost + 销售Cost + 维持Cost + 废弃Cost）
VE价值方程式
VE接近方式
F（Function） V（Value） = --------------
C（Cost）
价值提升4种方式
F V = ---
C
利润
经费
利润 增加
成
Cost
本 人工费
降
低
材料费
过去的 Cost Down
▶ Managerial Approach - 成本项目别接近方式
利润
不必要的功能
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我们要开展成本革新的现状…
非改善的革新指以“当消除认为必要的材料/部件/工序等时可以实现”的哲学，发扬 VE的优点， 补充其缺点所诞生的方法论就是 VEST Program。
VE Approach
·以功能为主接近 ·删除 Loss，降低辅助功能
V-EST Approach ·以基本功能要素删除的方式接近
■ 问答
培训方法
讲课 问答
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VEST 培训 Program – 方案2
▪ 方案2，根据SMT特性实施 5小时左右培训 - 讲师2名：卢炳铸首席顾问、禹昌浩首席顾问（SMT关联问答及第2天5小时讲课，诺基亚出身SMT专家）
区分
第1天
课时
1.5 Hr 1.5 Hr 1 Hr 1 Hr
3Hr
方法论 - 缺乏目标达成所需的具体手段提升
- 用同样的方法论反复推进 - 缺乏对 Cost有影响的所有要素的检讨 - 缺乏对材料费/加工费的分析方法论
事后 管理
- 缺乏对已导出点子的知识产权管理及应用 ·缺乏已导出点子 Pool 管理 ·缺乏通过失败原因分析的履历管理
- 缺乏中长期项目导出和执行管理
销售额 成本 利润 利润增加额
现在 1,000 亿元
950 亿元 50 亿元
销售 10% 增加 1,100 亿元 1045 亿元 55 亿元 5 亿元
成本 5% 降低 1,000 亿元 902.5 亿元 97.5 亿元 47.5 亿元
对成本革新重要性的正确认识：
并非因成本革新简单，而是成本革新的效果很大。
第1天
2 Hr
■ 成本革新所需的点子构思原理 - 成本革新意识形成原理 - 点子构思 Step 原理 - 点子水准原理 - 点子构思原理
2 Hr 2 Hr
■ VE（Value Engineering）基本概念及推进 Step 理解 - VE的定义及主要概念 - 功能定义及功能系统图制作 - 功能评价及点子构思法
7个 Support 构思法
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VEST Program 4大原理
VEST Program，反映能提升成本降低活动效率的4个原理。 ◆ Principle Ⅰ : 由目的意识、问题意识、职业意识所构成的成本革新意识形成原理 ◆ Principle Ⅱ : 通过认识感到必要性、紧迫感的，以 Step 推进的点子构思原理 ◆ Principle Ⅲ : 以 Shape、Function、Parameter、Factor、Delete 为中心提升的点子水平原理 ◆ Principle Ⅳ : 要以作为真正点子“What”和“How To”所构成的点子构成原理
1 形成成本革新意识
2 改善运营方式
3 开发执行者为主的 方法论
4
成本革新
知识产权管理
VEST Program
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我们要开展成本革新的现状…
▪ 功能中心： 将产品不当成产品（物品），“当成构成它的本质功能” ▪ 购买功能： 客户不是购买产品，而是购买其产品所持有的“功能” ▪ 提供价值： 支付金钱的所有对象，“需要伴随超过支付费用的价值”
分析目前应用的各种方法论的优点，以成本降低点子构思最佳阶段来整理的方法论， 基于为材料费革新的 Cost Parameter 构思法、为加工费革新的 Stream Parameter 构思法 2个 Main构思法，共由 7个 Support 构思法（点子构思4个，问题解决3个）所构成， 它提示点子构思算法，通过此方法导出的点子不仅反映于产品，而且反映于设计标准， 能够保证持续成本竞争力的方法论。
主要内容
■ 对成本革新的正确理解 - 成本革新的必要性及活动时期 - 革新性思考的理解 - 革新性思考的 5个 Keyword
■ 成本革新所需的点子构思原理 - 成本革新意识形成原理 - 点子构思 Step 原理 - 点子水准原理 - 点子构思原理
■ VE（Value Engineering）基本概念及推进 Step 理解 - VE的定义及主要概念 - 功能定义及功能系统图制作 - 功能评价及点子构思法
■ 成果为导向的成本革新活动要点 - 成本革新活动6大要点 - 有效的点子构思小贴士
■ 成本革新所需的点子构思法 - 部件去除构思法 - Cost Parameter 构思法 - Stream Parameter 构思法 - Link 为主构思法
培训方法
讲课 问答
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VEST 培训 Program – 方案2
点子导出领域
2 Cost Parameter 构思法
3 机部件
问题解决领域
7
原理为主构思法
客户 Needs
产品 Concept
功能
4
Stream Parameter
5 Link为主构思法
工序
反功能去除构思法
6
Low Cost 品位达成 交期缩短
:
8
效率为主构思法
9
矛盾为主构思法
■ 通过 SMT Zero Defect Manufacturing的成本革新 - 通过工序品质改善提升合格率方案 - 通过环境改善预防不良方案 - 通过可靠性确保改善品质方案 - 通过 Jig 改善提升合格率方案 - 通过辅材料选择改善工序
2nd WAVE
Stream Parameter
• 生产48大浪费整理 • Check List 制作 • 工序 Stream 制作 • Stream别 Check List
应用及 IDEA 导出
3rd WAVE
设计标准化 • 通过 Cost & Stream
Parameter 整理的 Cost 引发要因结构化 • Cost 引发要因标准化 方案树立
第2天
2.5 Hr
1 Hr 0.5 Hr
■ 三星成本革新流程及推进案例 - 三星 GVE（Group Value Engineering）流程 - 核心流程集中执行中心运营案例 - 成本革新项目执行案例
■ 成本计算及成本管理流程介绍 - 目标/核算/标准/实际成本管理活动 - 成本计算步骤及管理流程介绍
VE 功能分析
TRIZ 矛盾分析
VRP
标准化
其他
:
优点分析 &
构思 Step 结构化
Second Main 构思法
First Main 构思法
1st WAVE
Cost Parameter
• 部件形状别功能分析 • 问题点 & 制约条件分析 • Cost Parameter 导出 • Concept IDEA 导出 • How To 导出
目的意识
问题意识
职业意识
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VEST Program IPO（Input、Process、Output）
以 VEST Program Cost & Stream Parameter 为中心构思点子，构筑短/中/长期 IDEA Pool。
Process
Input
VEST 活动 Target & Goal
Input
• 详细 Cost 信息 • 设计图纸 • 过去失败案例 • 制约条件 • 功能分析图
<材料费革新> Cost Parameter 分析
<加工费革新> Stream Parameter 分析
• 组装工序图 • Control Chart • 部件详细核算书 • 工序管理 Data
<设计标准化> 诀窍的模板化