压铸机废气处理方案

温州银龙机车部件有限公司熔铝压铸机烟气净化处理系统初步设计方案

(风量15000m3/h)

浙江澳蓝环保科技有限公司

二零一六年三月

目录

一、概述 (1)

二、熔铝压铸机产生的烟气特点 (3)

三、工艺选择 (4)

四、设计计算 (9)

五、公辅设施 (13)

六、电气仪表设计 (14)

七、通风降噪处理措施 (15)

八、工程概算 (15)

九、技术经济分析 (16)

十、劳动安全与环境保护 (17)

十一、工程工期、服务承诺 (19)

十二、附图 (20)

温州银龙机车部件有限公司

熔铝压铸机烟气净化处理系统

初步设计方案

一、概述

1.1工程概况

温州银龙机车部件有限公司（以下简称为“银龙公司”）位于浙江省瑞安市塘下镇韩田工业区，该企业主要生产各类汽油化油器。现有熔铝自动压铸机8台，尺寸为2.9×0.9×1.5（H）m，在同一车间一字形摆放，相距3米，在生产的过程中，金属的熔炼压铸过程中、润滑剂的喷涂、金属液和模具的热辐射、压铸机的运转等，会产生少量的烟气、粉尘、热量及有害气体等，如不经处理，这些都对环境和人体健康产生影响和污染。根据环保部门有关规定：铧伟公司熔铝压铸机产生的烟气、粉尘等污染物需经收集净化处理后达标排放。

我公司特此根据银龙公司提供的有关资料，对其熔铝压铸机产生的烟气进行净化处理系统方案设计，以供业主决策参考。

在本方案资料收集过程中，铧伟公司相关领导给我们提供了详细的资料和帮助，在此表示衷心感谢！

1.2设计基础参数

根据铧伟公司提供的资料及现场有关情况，共有熔铝自动压铸机10台，尺寸为2.9×0.9×1.5m，在同一车间一字形摆放，相距3米，产生的污染物主要为少量的烟气、粉尘。

1.3设计依据

◇中华人民共和国大气污染物综合排放标准（GB16297-19960）；

◇（DB44/27-2001）；

◇环境空气质量标准（GB13223-1996）；

◇工业企业噪声控制设计规范（GB87-85）；

◇电气装置安装工程及验收规程（GBJ232-82）；

◇《中华人民共和国环境保护法》（1989.12）；

◇《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）；

◇其他有关设计规范和设计手册。

1.4设计原则

◇采用高效节能、成熟可靠的工艺技术，确保烟气、粉尘处理的效果；

◇选用先进、优质的专用设备，把本工程建设成一个优秀示范工程；

◇优化工艺流程，合理布局，减少工程投资，节约日常运行管理费用；

◇结合本工程实际，采用安全可靠的控制系统，做到技术可靠，经济合理，操作管理方便；

1.5设计指标

通过对污染烟气实施有效的环保治理措施，可以使排放到大气中的污染物量得到有效控制。根据铧伟司所处的位置(为二类区)，本项目执行第二时段三级标准，各项污染物的最高允许排放标准，按中华人民共和国国家标准《新污染源大气污染物排放限值》（GB16297-1996）标准执行，具体数据如下：

表1-1：项目治理后污染物排放指标

指标名称最高允许排放浓度

（mg/m3）

最高允许排放速率

（kg/h）

烟尘排放速率kg/h 2.9

烟尘排放浓度mg/Nm350

烟囱最小高度（离地）米15

林格曼黑度级I

二、熔铝压铸机产生的烟气特点

2.1烟气污染物之来源

目前，常用的压铸工艺有热室压铸和冷室压铸。冷室压铸以液态金属为原料，喷射进入模具压铸成型，模具壁由循环冷却水冷却。热室压铸是将金属切屑成粉状，经预加热后注入模具压铸成型，预加热和模具加热一般采用电加热。在压铸生产的过程中，会产生烟气、热量、粉尘等，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，这些都可能对环境产生污染。

2.2烟气的成分特点

根据环保部门之规定，工业部门产生的废气可以分为：含颗粒物废气和含气态污染物废气两大类。本项目熔铝压铸机在生产过程中主要产生有含颗粒物废气和含气态污染物废气，颗粒状废气主要是熔炼过程中产生的金属氧化物和非金属氧化物，如：Mg、Zn、Ca、Al、Fe、Na、Mg、K的氧化物和氯化物，还有大量碳粒灰份等，以上构成了工艺粉尘；少量污染物废气主要是熔炼过程中产生的CO、CO2、NO X、SO2、碳氢化合物以及易挥发的金属氧化物等等。

根据有关生产经验的总结和厂方提供的数据，给合烟气的特点，本项目处理工艺需综合考虑气态污染物废气和颗粒物废气的治理。

三、工艺选择

3.1工艺选择原则

选择适宜的烟气处理工艺应当根据处理规模、原烟气成分、治理效果，用地条件、工程地质，环境等条件作慎重考虑。故各种工艺都有其适用条件，必须在生产实践上总结优化，提出适合于具体项目的工艺。

废气处理工艺选择原则为：

（1）技术成熟，对烟气变化适应性强，运行稳定；

（2）经济节约，电耗少、造价低、占地少；

（3）易于管理，操作方便，设备性能稳定；

（4）重视环境，噪声控制，环境协调，清洁生产。

3.2净化处理工艺选择

3.2.1几种烟气净化工艺的路线简介

(1)吸收法净化气体污染物

吸收法：是选用合适的液体吸收剂处理混合物，以除去其中一种或几种有害气体的净化气态的污染物最常用的方法。常用吸收液有：酸碱液、水溶液、氧化剂溶剂、有机溶剂等。可净化的气体有SO2、NO X、HF、SiF4、HCl、Cl2酸雾、沥青烟和多种组分的有机蒸气的废气。同时，利用含尘气流与水或者其它液体的接触，可将粉尘捕集下来从而达到除尘的目的，除尘效率能达到80%左右。且吸收法的效率高，设备简单，工程造价及运营成本低。

(2)静电除尘器净化污染物

静电除尘器的除尘机理是利用除尘器内电场的库仑力的作用实现粉尘颗粒、气态污染物与气流的分离，从而达到除尘净化的目的。静电除尘器的优点有：a）设备阻力低，一般静电除尘器的设备阻力在300Pa左右；b）除尘效率较高，一般可以达到80%左右；但是静电除尘器在使用中存在许多不足：a）随效率的提高,设备造价也随之提高；b）管理操作难；而且静电除尘器对烟气的比电阻变化非常敏感，对过细粒径、密度又小的粉尘，容易产生二次扬尘，影响净化效率；c）运行不够稳定。