5S教育现场版

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(2)良品和不良品严格区分和标识 (3)危险物品,设备和岗位要有警示标识和注意
事项,并指定专人作业 (4)复杂的设备和工艺现场应装贴作业指导书 (5)作业现场要有状态标识,危险的作业现场必
须有警示标识。 (6)清楚明了的区域和分类标识 (7)设备的控制键要标识清楚以免出现误操作
5S的执行标准(现场)
5S的执行标准(办公室)
❖ 综合要求:
(12)工作场所通风是否良好,采光是否充足 (13)办公室人员是否按照公司规定着装,是否
注意待人接物的礼仪 (14)是否有人聊天,干私活或打私人电话 (15)是否有人在办公场所大声喧哗 (16)办公桌文件是否凌乱不堪 (17)纸张有否双面利用,是否存在明显的浪费
❖ 修养节约:
(1)无生产设备、仪器等闲置未被充分利用的现象 (2)没有因设备老化等导致漏油、漏料等 (3)原料保持合理的库存,呆滞物料控制到合理的水
平 (3)员工按照公司规定着装,保持良好的待人接物和
言语表达方式 (4)作业者按照固有流程作业 (5)作业现场没有私聊、干私活或现场打闹等不良现
象 (6)人走关闭电源和水源,纸张两面使用 (7)良好的做法得到很好的保持和推广 (8)饭堂没有乱倒饭菜和浪费粮食等现象 (9)员工起床后叠好被子,晾晒的衣服和鞋子有序悬
挂和放置 (10)不在规定场所以外的地方吸烟,不随地吐痰等
5S的执行标准(现场)
❖ 安全:
(1)危险物品专区管理并采取有效的安全防护措施 (2)危险操作岗位必须张贴安全操作规定和警示标识 (3)危险或特种设备操作人员是否经过培训并持有上岗证 (4)危险岗位操作人员必须有效采用劳保防护措施 (5)电源线路走线必须规范符合行业规定,无安全隐患 (6)生产或仓库现场消防设施是否配置完备,是否有效 (7)仓库照明必须安装防爆灯 (8)危险品管理处是否有应急响应的防范措施和作业规定 (9)作业现场是否有可能危害人身安全和健康的有害因素
或安全隐患(比如酸气,噪音、粉尘、危险出入口是否 配置护栏等等) (10)作业现场是否明亮 (11)存在危险因素的岗位作业员是否按照规定进行作业
5S的执行标准(办公室)
❖ 综合要求:
(1)文件夹中是否有不必要的资料 (2)文件夹是否标识清楚,分类是否明确 (3)个人办工桌上下有没有不必要的物品 (4)不必要的东西有没有进行整理整顿 (5)地板是否有垃圾和纸屑 (6)垃圾有否及时清理 (7)人走是否灯灭,空调和办公设施的电源是否切断 (8)冷气/暖气是否开的太低/太高?(以26度为宜) (9)私人物品是否经过整理后妥善保管 (10)样品是否放在标识过的盒子里? (11)通道和展示物是否一目了然
。。。。。。。。
5S活动的目标
❖ 提高全员安全意识,消除 安全隐患!安全事故为零!
❖ 创造一个明亮,清洁,和 谐的工作环境!提升文化 建设水平!
❖ 减少浪费,节约成本! ❖ 全员养成遵守公司规定、
按照流程工作的习惯! ❖ 提高人和设备的工作效率,
降低产品不良率!
5S的执行标准(现场)
❖ 整理整顿:
(1)一个月后用的; (2)半年才用一次的; (3)一年才用一次的。
整顿的含义
整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的东西, 减少“寻找”时间上的浪费,也就是将物品,按“定点”、 “定位”、“定量”三原则规范化,使工作效率、工作品质、 材料控制成本上,达到最大的效益。
5S的含义-清洁,清扫
5S的执行标准(现场)
❖ 清洁清扫:
(1)物品、物料和设备等表面无灰尘、 污迹、霉变锈迹等
(2)现场、楼道以及公共场所无垃圾、 积水和无卫生死角等
(3)工厂无淤积的排水沟 (4)员工宿舍每天有人打扫,有值班
制度 (5)垃圾和废弃物及时处理
5S的执行标准(现场)
❖ 目视化:
(1)物品、物料和设备都有标识(名称、数量、 状态等)
(1)现场没有不需要的物料和设备。 (2)损坏的物品,设施和工具等及时维修。 (3)物料,工具,废弃物等指定区域放置,用过
的物品、工具等及时归位,不可随意丢弃。 (4)不良品专区放置,明确标识。 (5)必要和重要的物品摆在眼前。 (6)仓库物品的摆放遵循先入先出的原则。 (7)同一种物料摆放在一起。 (8)现场井井有条,物品有序放置,不凌乱。
5S的含义-整顿
未整顿
4需要 3需要 5需要 2需要 1需要
整顿后
1需要 2需要 3需要
Байду номын сангаас
4需要 5需要
错误的观念导致浪费
我们先举因错误导致浪费的实例,您便可以更加了解推动5S的重要性。
(1)未经“整理”的组织,经常库存一些长期未使用的材料,而浪费大笔 的库存资金费用;
(2)从来不用的料架和柜子,占用了宝贵的空间; (3)仓库里多备用一些常用物料可减少生产线停产次数 (4)先赶货要紧,多生产一些,以防客户突然之需求 (5)我们一直以来就是这个样子,产品销路不错,客户也没反应工厂太脏
的提高,生产力也会提高; (5)5S的工作场所是节约的场所,降低成本,减少浪费,减少库存;
为什么要推行5S活动?
(6) 减少浪费而来的是生产时间的节约,交货延迟的现象也就自动消失 了;
(8) 5S也是建立标准化的推动者。5S其中的“素养”的含义就是养成遵 守规定的习惯
(9) 开展5S活动,都会创造出令人满意的工作场所;也能带动全组织进 行改善的气氛;员工认为自己有示范作用,将更有改善的意愿,达到 全员参与工作的干劲;
5S的含义-节约
☆节约的意义:
(1)良好的节约习惯会减少很 多浪费。 (2)节约的每一分钱的成本都 等于增加了一分钱的利润。 实例: 节约用水,用电,用纸;仓库减 少库存,减少呆滞物料,采购降 低采购成本等等。
5S的含义-安全
☆安全的对应含义(安全始于整理、 整顿,而终于整理、整顿。)
(1)消防安全(消防器材的配置、点检 和维护)
现象 (18)饮水间和洗手间是否有水龙头未关现象 (19)洗手间是否有专人经常性打扫 (20)洗手间内必要的清洁用品是否配置完全 (21)洗手间内通风措施是否被充分实施
管理者以身作则,全体 员工共同参与,坚持不 懈,持续改善,最终养成 全员踊跃参与5S活动的 企业文化,公司才可以 真正意义上做强做大!
(2)严格按照操作流程安全操作机器 设备,特殊作业岗位持证上岗避免 出现事故
(3)作业现场有否存在安全的隐患 (电源,可能造成伤害的作业现场、 设备违规操作等)
整理.整顿的突出应用目视化管理
目视化管理—能“看”明白的管理 (关键词:标示)
☆状态(名称,数量,可否使用等) ☆区位标识(位置,区划,场所等) ☆警示(注意事项,通知等) ☆责任区分(责任区分指定等) ☆指引告知(按键,路牌,安全库存等)
(10)实施5S活动,亦能培养一批有企划、能力,以及自主管理的干部和 员工。
★如上所述,实施5S的优点如此之多,当然是必须进行5S的理由。
3D5S的含义(7S)
■三定:定点、定位、定量 ■整理:把有用和无用的分开 ■整顿:把需要的东西放在眼前(定位) ■清洁:保持卫生、美观、无公害的状态 ■清扫:保持清洁的状态 ■修养:养成遵守规定的习惯
谢谢!
清洁,清扫的意义:
(1)清洁明亮的作业环境会 使人身心愉快,工作效率大 大提高。
(2)一尘不染的作业现场会 使机器和设备寿命大大延长。
(3)人和机器的和谐“相处” 必然使产品的不良率大大下 降。
5S的含义-修养(5S活动的核心)
修养的真正含义:
不是狭义的代表个人知识水平和 言谈举止的含义,而是养成遵守规 定的一种习惯。 例如: ☆不穿工服就是没有遵守公司统一 着装的规定,作业指导书未受控违 反了质量体系中文件的管理规定。 ☆在显示红灯信号时横穿马路违反 了有关交通规则 ☆好的做法没有坚持就等于修养没 有养成。
5S的含义(7S)
■节约:就是对时间、空间、能源等方面合理利用, 以发挥它们的最大效能,从而创造一个高 效率的,物尽其用的工作场所。
■安全: 就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一 个零故障,无意外事故发生的工作场所。
5S的含义-整理
未整理
不要 垃圾 废弃物 要 不要 要
整理后
要要
不要 不要
废弃物 垃圾
贝特瑞新能源材料股份有限公司3D5S委员会编制
3D5S教育 培训资料(现场版)
为什么要推行5S活动?
(1)5S是无声但最有魄力的推销员;整洁的工厂肯定会得到客户的赞扬, 获得产品品质的信赖;
(2) 能吸引许多客人来参观工厂,借此提高组织的形象; (3)整洁的工厂,还能吸引客户订单的意愿; (4)在整洁的工作场所中上班的员工,心情愉快,促进组织团队精神力量
乱的问题; (6)有重要客户来参观的时候,提前动员大扫除一下,就可以给客户留下
好印象;没有必要每天去做5S的工作,浪费人力和时间 (7)这台设备很贵重,以后可能会需要的
“要”的整理
管理“要”的东西是依据“时间性”来决定的:
要用的
(1)一个月内使用的; (2)每周要用的; (3)每天要用的。
不常使用
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