粉尘爆炸事故分析事故分析

可燃粉尘爆炸一般应具备3个条件：即粉尘本身具有爆炸性，粉尘必须悬浮在空气中
并与空气混合到爆炸浓度，有足以引起粉尘爆炸的火源。 而根据《空气中粉尘爆炸极限表》显示，淀粉的粉尘属于农产品类粉尘，爆炸下极 限为45g/m3，起火点是470℃。
粉尘爆炸的危害：
具有极强的破坏性。
容易产生二次爆炸。 能产生有毒气体。
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亚麻厂的燃烧、爆炸事故都起始于除尘设备。亚麻在加工过程中会产生大量的粉尘，因此需要采取 除尘措施，即通过鼓风机和风筒将粉尘吸引到除尘室处理。在风力的作用下，除尘室内的亚麻粉 尘呈悬浮状态。麻尘是可燃粉尘，当它在空间的浓度达到16．7克／立方米时，即达到爆炸的下 限，也就是形成了爆炸性混合物。鼓风机的叶片上不可避免地会缠绕上麻绒，当鼓风机打开时， 因摩擦而产生的火花已足够将粉尘点燃，事故就是这样发生的。
事故分析
二起粉尘爆炸事故
案例一 1982年12月，我国南方某港口的粮食储存筒仓，由于电焊作业飞溅的火花点燃了管道内悬 浮的小麦粉尘，引起猛烈爆炸。接着21个筒仓内的小麦粉尘相继爆炸，炸伤7人。整套国外引进 的设备完全损毁，多幢楼房被震塌，一些建筑构件被抛出80余米远，损失惨重。 案例二 1987年3月15日，哈尔滨亚麻纺织厂发生猛烈爆炸，爆炸首先发生在地下约12米深的除 尘室，安装在里面的十余吨重的机器被巨大的气浪冲上地面；与其相关地面建筑如电动换气室、 变电所等全部摧毁。爆炸顺着几百米的地下通道扩展，凡是所能触及的一切瞬间都遭到残酷的破 坏；连成一片的36000平方米厂房，被炸毁9500平方米，268台机器设备遭毁损，54人丧生， 1821人受伤。事后查明原因，是亚麻粉尘爆炸。
粉尘爆炸的预防：
经常湿式打扫地面和设备，防止
粉尘飞扬和聚集。 保证系统要有很好的密闭性，必 要时对密闭容器或管道中的可燃 性粉尘充入氮气、二氧化碳等气 体，以减少氧气的含量，抑制粉 尘的爆炸。
会产生粉尘的货物在运输、装卸作业过程中，一定条件下也可能造成粉尘浓度超过燃爆下限的
现象，如船舱、储存粮食的筒仓等，这些场所的空气不流通，粉尘无法飘散，而是聚集在有限的 空间内，并且浓度不断升高。但是引起粉尘爆炸必须具备两个条件：一是粉尘与空气中的氧充分
混合达到一定浓度，没有一定浓度，粉尘颗粒之间距离较大，火焰难以传递；二是要有火源。如
造成轴心偏转。除尘室的配备是为了除尘，但恰恰是除尘室及其设备中危险性最大，
因此除尘室的清理是相当重要的。 第三，一定要杜绝火源，除防止明火外，还要防止电器火花、工具撞击火花，各种 情况下出现的摩擦起火，甚至静电起火。
秦பைடு நூலகம்岛淀粉厂爆炸
2010年2月 24日16时许，河北秦
皇岛骊骅淀粉公司淀粉4号车间发
果没有点火源，即使浓度大大超过爆炸下限，只要还在爆炸极限范围内，也不会引发燃爆。
预防措施
首先要控制粉尘漂浮，控制粉尘漂浮的方法很多，最常见的就是提高空气中的湿度， 粉尘吸水后成了较大的颗粒下沉．就可以达到降低空气中粉尘浓度的目的。但要特 别注意的是，金属粉尘遇水则反而会加速燃爆，因此切忌用水喷淋。 其次，对通风设备要经常进行清理，因为这些设备上很容易沾染着这些物品的颗粒，
原因分析

许多属于普通货物的产品在生产、运输过程中会产生粉尘。农业产品中
主要有面粉、玉米粉、土豆粉、黄豆粉、糖粉、木粉、以及烟草、茶叶
的粉尘；动物产品也会有粉尘，如鱼粉、奶粉、骨粉等；金属(包括矿产 品)也会有粉尘产生，如镁粉、铝粉、硫磺粉等等。粉尘悬浮在空气中， 与空气中的氧充分混合，当达到一定浓度时，只要一遇到火星，就会发 生燃烧，这种燃烧能以极快的速度扩大，通过热传导和火焰辐射的方式 将热量迅速传给周围悬浮的粉尘，使它们也受热燃烧。由于粉尘所处的 空间温度越来越高，局部压力增大，最终就形成强烈的爆炸
生爆炸事故。专家现场初步分析， 事故原因是车间粉尘爆炸所致。
截至25日17时，事故已致19人死
亡49人受伤。
原因分析
粉尘是指分散的固体物质。粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火 花等火源时发生的爆炸现象。 最常见的粉尘爆炸有煤粉、面粉、木粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、铝粉、锌粉、镁 粉、硫黄粉等。