焊接机器人操作编程及应用教学ppt课件

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图2-10 圆弧运动示意
图2-11 圆弧运动程序
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第2章 ABB机器人
图2-12 焊接指令事例 图2-13 焊接起收弧程序
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第2章 ABB机器人
图2-14 曲线轨迹示教指令示意图
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第2章 ABB机器人
程序及解读如下: PROC guanbanjian( 管板件)--------------------------------程序名 MoveJ g10, v1000, z50, Torch1;---------------------------P10点到P20点移动 MoveJ g20, v1000, z50, Torch1;---------------------------P10点到P10点移动 ArcLStart g30, v200, seam2, weld2, fine, Torch1;---------焊接开始P20、P30 ArcC g40,g50, v200, seam2, weld2, z10, Torch1;-----------中间点P40、50 ArcC g60,g70, v200, seam2, weld2, z10, Torch1;-----------中间圆弧点P60、70 ArcC g70, v200, seam2, weld2, z10, Torch1;---------------中间圆弧点P70 ArcCEnd g80, v200, seam1, weld1, fine, Torch1;-----------焊接结束点P80 MoveJ g90, v200, z50, Torch1;----------------------------P80点到P90点移动 MoveJ g100, v200, z50, Torch1;---------------------------P90点到P100点移动 MoveAbsJ jpos10\NoEOffs, v1000, z0, Torch1;--------------回到零点
①-通讯电缆;②-焊接电缆;③-气体减压流量表;④-焊接电源;⑤-其他(水箱或变压器)
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第2章 ABB机器人
图2-1 IRB1410型机器人动作区域
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第2章 ABB机器人
图2-2 ABB机器人示教器外形
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第2章 ABB机器人
图2-3 示教器面板按钮功能
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第2章 ABB机器人
图2-4 示教器操作界面示意
图3-9 粘贴操作步骤-选择菜单{编辑}
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第3章 安川机器人
图1-3 交流伺服电机的结构
1-电动机 2-前ห้องสมุดไป่ตู้盖 3-三相绕组线圈 4-压板 5-定子 6-磁钢 7-后压板 8-动力线插头 9-后端盖 10-反馈插头 11-脉冲编码器 12-电机后盖
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第1章 机器人基础知识
图1-4 RV减速机结构原理图
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第1章 机器人基础知识
图1-5 多关节(轴)机器人控制原理框图
Stop;E图NDP2R-O1C-5----曲------线-----轨------迹------示------教-----指------令程序示结束意图程序解读
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第3章 安川机器人
图3-1 安川机器人示教器 各键名称及持握方法
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第3章 安川机器人
图3-2示教编程器的五个显示区
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第3章 安川机器人
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第1章 机器人基础知识
图1-6 培训间的安全装置示意
①防护围栏;②轴1、2和3的机械终端止挡或者轴范围限制装置;③ 防护门及具有关闭功 能监控的门触点或光栅;④紧急停止按钮(外部);⑤紧急停止按钮、确认键、调用连接
管理器的钥匙开关;⑥内置的 安全控制器;
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第1章 机器人基础知识
图1-7 焊接机器人设备基本构成
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《焊接机器人操作编程及应用》
(ABB、MOTOMAN、FANUC、KUKA、OTC机器人)
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第1章 机器人基础知识
工业机器人常用术语
1.自由度(degree of freedom, DOF ):物体能够对坐标系进行独立运动的数目称为自由度,对于自由刚体, 具有6个自由度。通常作为机器人的技术指标,反映机器人灵活性,对于焊接机器人一般具有5-6个自 由度 。
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第2章 ABB机器人
图2-5 系统主菜单中的功能项目
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第2章 ABB机器人
图2-6 快捷菜单上的按钮
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第2章 ABB机器人
图2-7 各种坐标系的用途及说明
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第一单元 ABB机器人编程操作
表2-8 动作模式及操纵杆移动方式及说明
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第2章 ABB机器人
图2-9 机器人各轴动作方向
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第2章 ABB机器人
端部轨迹点,通过调用各种命令并设定参数,生成一个机器人焊接作业程序。“作业程序”(或称任务 程序)为一组运动及辅助功能命令,通过自动运行,机器人可以重复地顺序执行一系列的焊接作业程序。
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第1章 机器人基础知识
图1-1 机器人关节链
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第1章 机器人基础知识
图1-2 关节轴及连杆参数标识示意
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第1章 机器人基础知识
2.位姿(Pose):指工具的位置和姿态。 3.末端操作器(End Effector):位于机器人腕部末端,直接执行工作要求的装置,如:夹持器、焊枪、焊钳
等。 4.载荷(Payload):指机器人手腕部最大负重,通常情况下弧焊机器人为5~20kg;点焊机器人为50~200kg。 5.工作空间(Working Space):机器人工作时,其腕轴交点能在空间活动的范围。 6.重复位姿精度(Pose Repeatability):在同一条件下,重复N次所测得的位姿一致的程度。 7.轨迹重复精度(Path Repeatability):沿同一轨迹跟随N次,所测得的轨迹之间的一致程度。 8.示教再现(playback robot):通过操作示教器移动机器人焊枪,按照工作顺序确定焊枪姿态并存储焊丝
图3-3 画面的名称显示
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第3章 安川机器人
图3-4 主菜单区显示
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第3章 安川机器人
图3-5 控制柜的状态显示
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第3章 安川机器人
图3-6 菜单的明细显示
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第3章 安川机器人
图3-7 S、L、U、R、B、T 各轴运动图示
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第3章 安川机器人
图3-9 命令的追加操作步骤-选择命令组
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第3章 安川机器人
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