电动机维护检修规程

电动机维护检修规程

设备部

2015年3月19日

目录

1 总则 (2)

2 完好标准 (2)

2．1 零部件质量 (2)

2．2 运行状况 (2)

2．3 技术资料 (3)

3 设备维护 (3)

3．1 巡回检查 (3)

3．2 定期检查 (4)

3．3 常见故障处理方法 (4)

3．4 紧急情况停车 (6)

4 检修周期和检修内容 (8)

4．1 检修周期 (8)

4．2 异步电动机检修内容 (9)

5 检修方法与质量标准 (9)

6 试车与验收 (10)

6．1 检修试验项目与标准 (10)

6．3 试车.....................................................10.. 6．4 验收.. (11)

电动机维护检修规程

1总则

本规程适用于：本单位高、低压交、直流电动机，亦可供维修微特电机时参考。

本规程不包含高压电机定子绕组制作工艺，轴、机座、端盖和滑动轴承的检修工艺。

对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。

2完好标准

2．1 零部件质量

2．1．1 外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。

2．1．2 润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。

2．1．3 电动机内部无积灰和油污，风道畅通。

2．1．4 外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。

2．1．5 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。

2．1．6 定转子间的间隙符合要求。

2．1．7 风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。

2．1．8 外壳有良好而明显的接地(接零)线。

2．1．9 各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。

2．1．10 埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。

2．1．11 起动装置好用，性能符合电动机要求。

2．1．12 通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。

2．1．13 励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。

2．1. 14 操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。

2．1．15 保护、测量、信号、操作装置齐全；指示正确，动作灵活可靠。

2．1．16 电动机基础完整无缺。

2．1．17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地(接零)线。

2．2 运行状况

2．2. 1 在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。

2Y 系列电动机，空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数据。

表2 电动机的允许振动值

2．2. 3 滑动轴承电动机之转子轴向窜动应不大于表4规定。

2．2．4 运行声音和电流正常。

2．2．5 绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1兆欧。

2．2．7 预防性试验合格。。

2．3 技术资料

2．3．1 具备铭牌数据卡片和台帐。

2．3．2 3kV以上高压电动机及3kW以上低压电动机必须建立设备档案，其主要内容包括：铭牌数据以外的主要技术参数；安装试车记录；历次检修、试验及结构改进的记录；累计运转时间记录；事故和评级记录。

2．4 设备及其环境

2．4．1 主、附机安装整齐，表面清洁无尘。

2．4．2 四周环境整洁，工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象。3设备的维护

3．1 巡回检查

3．1．1 巡检周期参考值列于表5。

3. 1. 2 巡检内容及方法列于表6

3．2 定期检查

3．2．1 检查周期为每月一次。

3．2．2 检查内容及方法：

在完成表6全部工作的基础上，按电动机完好标准逐项检查。对设备缺陷、存在问题做好记录并及时安排整改。

3．3 常见故障处理方法

3．3．1 异步电动机常见故障处理方法列于表7。

3．4 紧急情况停车

在运行中遇有下列情况之—厂时，应立即停车并切断电源，保护好现场。

a．将要发生威胁人身安全的事态时。

b．电动机或其附属电气设备有绝缘烧焦味或冒烟起火时。

c．发生威胁电动机的强大振动时。

d．电动机所驱动的机械损坏时。

e．轴承发热超过允许温升极限或冒烟时。

f．在电动机发生异音和迅速发热的同时，电动机的转速急剧下降时。

4检修周期和检修内容

4．1 检修周期

各类电动机检修周期列于表9。

4．1．l

4．1．2 说明

表11系对一般情况而言，各厂可根据电动机运行环境、运行时间、磨损情况、运转状况

电气试验等情况及化工生产特点，对检修周期进行适当调整。

检修周期

4.1.3电动机的大修周期一般随生产工艺的需求及设备的检修进行，必要时可随时检修。高

压电动机运行在12000~15000h期间，应进行一次大修；

4.1.4在二级高压电动机出现轴承散架的情况下必须做转子动平衡检测。

4．2 异步电动机检修内容

4．2．1 小修

a．电动机不拆端盖检查，并进行外部清理；

b．检查引线头是否有过热现象，紧固连接螺丝；

c．检查轴承润滑油是否变色或缺油；

d．测量电机绝缘电阻和吸收比；

e．检查外壳接地线；

f．检查通风系统的情况；

4．2．2 中修

a．包括小修内容；

b．电动机解体，抽出转子；

c．拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比；

d．修理前后，测量定子和转子之间的气隙；

e．检查和清理定、转子槽楔、端部绑线、垫块及端箍绑扎；

f．检查转子短路环和铜条；

g．检查清理轴承和润滑系统；

h．检查转子风叶和平衡块装置；

l. 检查和处理转子支架焊缝；

j. 检查定子绕组测温计；

4．2．3 大修(恢复性修理)

9．包括中修内容；

b．根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果，局部或全部更换定子绕组或转子绕组； c．更换转子鼠笼条或短路环；

d．转子换线后或运行中发现振动超过允许值时，进行动平衡试验.

5检修方法及质量标准

5．1 电动机的拆装

5．2 拆除电机外部接线并做好标记，然后将地脚螺钉松开，将电机与传动机械分开。

5．3 用拆卸工具卡子<亦称拉子)将电机轴伸部位上的连接件(联轴器或皮带轮)拆下。

5．4 拆下装：有滚动轴承电机的轴承外盖，卸下电机端盖。拆前务必在端盖与机座外壳的

接缝处打上标记(前后端盖的记号不应相同)，并测量定、转子间隙。

5．5 抽出转子或移出定子，转子重量小于35kg时用手抽出；较大的转子，用图2(9)所示

吊装工具抽出。先在吊攀2处吊取工具，套于转子轴上(轴承已拆卸)，然后改在吊攀l 处吊起，

手持操作杆3使转子成水平而干稳地从定子内抽出；更大的转子须用长套管与转子轴连接，

将转子抽出，方法如图2(b)、(c)所示。在转子轴的一端套上钢管，用钢丝绳和起重机吊住转

子，并慢慢移出，如图2(b)所示。待转子重心移到定子外面时，在转子轴端下垫一支架，将钢

丝绳套在转子重心处，然后慢慢将转子全部抽出，如图2(c)所示。

5．6 拆卸轴承的方法有下列几种。