第十四章企业物流与供应链管理[1]

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第十四章企业物流与供应链管理[1]
二、物流领域若干新观点
n 德鲁克 的“黑大陆说”; n 西泽修的“物流冰山说”; n 第三利润源说
第十四章企业物流与供应链管理[1]
三、国际物流发展趋势
(一)信息化
n 物流信息的商品化 n 物流信息收集的数据库化和代码化 n 物流信息处理的电子化和计算机化 n 物流信息传递的标准化和实时化 n 物流信息存储的数字化等
第十四章企业物流与供应链管理[1]
三、几类典型企业的物流过程
(一)制造企业的物流过程
制造企业物流主要包括原材料供应物流,产品生产 物流和产成品销售物流,以及回收物流和废弃物流。
图14-1 制造企业物流
第十四章企业物流与供应链管理[1]
图14-2 制造企业的物流构成
第十四章企业物流与供应链管理[1]
第十四章企业物流与供应链管理[1]
例如:某商业企业近几个月某商品的各月销售量及其均 方差计算过程如表14-1。
销售量X 200 250 300 350 400 450 500 合计
表14-1 销售均方差计算
次数f 1 3 5 8 4 3 1 25
=348
f 200 750 1 500 2 800 1 600 1 350 500 8 700
第十四章企业物流与供应链管理[1]
n 运输
n 运输总成本 n 运输速度 n 运输的一致性
n 库存
n 客户细分化 n 产品分类
存货的目的是要以与最低的总成本相一致的最低限度的 存货来实现所期望的顾客服务。
n 装卸和包装
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§14-2 信息为基础的企业物流系统
一、企业物流系统 二、物流信息系统 三、库存管理中的定量技术
第十四章企业物流与供应链管理[1]
ABC分析的具体过程如下:
1. 将商品按其库存额从大到小进行排序,并算出总库存额; 2. 增加累计库存额列,并计算其占总库存额的百分比; 3. 按累计库存百分比划分A、B、C类。划分原则为:占库
存总额比重70%至80%,品种数占全部库存品种数的 10%左右的商品作为A类商品。占库存总额比重10%之 内,品种数全部库存品种数的70%以上的商品作为C类 商品。除A、C类外的商品作为B类商品。
n 企业物流系统稳定性较差而动态性较强。 n 企业物流系统结构要素间的“效益背反”现象。
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二、物流信息系统
由于一般企业管理是分层次进行的。例如企业 管理分为战略计划、管理控制、运行控制等不同层 次。相应地,企业物流信息系统根据其处理的内容 及决策的层次可以分为三个功能层次,即业务处理、 计划控制及决策分析三个层次。根据前述企业物流 系统的基本模式,企业物流信息系统相应地又可划 分成供应物流子系统、生产(库存)物流子系统及 销售(配送)物流子系统。
库存额 7 000.00 1 100.00 900.00 270.00 200.00 190.00 120.00 100.00
90.00 30.00 10 000.00
累计库存额 7 000.00 8 100.00 9 000.00 9 270.00 9 470.00 9 660.00 9 780.00 9 880.00 9 970.00 10 000.00
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§14-3 物流领域的若干新观点及发展趋势 一、物流概念的产生与传播 二、物流领域若干新观点 三、国际物流发展趋势
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一、物流概念的产生与传播
n PD(Physical distribution)。 n 二战期间美军的两个创举:“运筹学”
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序号 001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 合计
商品码 1002 690122435670 2004 213568750352 4658 2234 1067 4061 691336542587 3367 10种
表14-3 ABC分类表
第十四章企业物流与供应链管理[1]
一、企业物流系统
图14-6 企业物流系统的基本模式
第十四章企业物流与供应链管理[1]
n 企业物流系统的特点:
n 企业物流系统优势一旦被能动地利用,按新的观念 建立物流系统,将迅速发挥系统的总体优势。
n 企业物流系统是一个大跨度系统,这反映在两个方 面,一是地域跨度大,二是时间跨度大。管理难度 较大,对信息的依赖程度高。
产品和服务的竞争力并非由一个企业决定,而是 由从原材料到产品完成的整个过程决定。必须以协同 的方式,把企业内部和外部的资源有效地整合在一起, 企业之间的竞争正在演变为不同供应链之间的竞争。 这种竞争模式将成为未来经济的重要特征。
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二、供应链及供应链管理的概念
n 供应链的定义
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四、企业主要物流工作
n 网络设计
指对企业物流设施的地理位置及规模的设计 。网络设计是 整个企业物流作业的基础。物流作业的设施地点、数量及规 模不同直接影响向顾客提供服务的能力和成本。
n 信息技术
n GPS、GIS n EDI、 RFID
快速、精确和全面的信息处理技术奠定了现代化物流技术 中以时间为导向的物流作业基础。准时化策略(JIT),快速 反应策略(QR),连续补货策略(CR)以及自动化补货策略 (AR)等物流技术均建立在现代化信息处理技术之上。
(Operation Research)的理论,“后勤” (Logistics)理论 。 n Logistics包含生产领域的原材料采购、生产过程 中的物料搬运与厂内物流及流通过程中的物流或 销售物流即Physical distribution,外延更广泛, 与供应链的概念有相同的外延。 n 物流概念传入我国的途径。
例题中,根据表14-2所列出部分概率分布可以确定, 如商品库存量为71.4,则商品缺货概率为15.9%。要 使商品不缺货的概率为99.9%,就必须要有三倍的均 方差,即71.4×3=214的单位的库存量。214就是该商 品的最低库存量。
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Байду номын сангаас
表14-2 均方差概率表
均方差(倍 不缺货概率
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三、库存管理中的定量技术
(一)库存商品数量的确定
1. 最低库存量的计算 最低库存量(即安全库存量)SS=Φ-1(p) ×δ 其中, Φ-1(p) 为随机变量分布函数的反函数,p为不
缺货的概率,
—δ :均方差; — X :变量值; — :变量的算术平均值; — f :次数。
品损耗等费用。
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(三)库存商品结构的确定
库存商品结构是指组成库存的不同规格、不同品 种的多种商品的组合。
n ABC分析法
又称“80-20”定律,即起80%作用的是20%因素, 起20%作用的是80%的因素。在具体操作时,一般要 通过一定的程序将众多的因素划分为A、B、C三类,A 类属于关键因素,B类属于一般因素,C类属于次要因 素,
第十四章企业物流与供 应链管理[1]
2020/11/28
第十四章企业物流与供应链管理[1]
§14-1 企业物流的一般概念
一、物流的概念 二、企业物流的概念 三、几类典型企业的物流过程 四、企业主要物流工作
第十四章企业物流与供应链管理[1]
一、物流的概念
n 物流是指按用户的要求以最小的总费 用将物质资料(包括原材料、半成品、 产成品、商品等)从供给地向需求地 转移的过程,主要包括运输、储存、 包装、装卸、配送、流通加工、信息 处理等活动。
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战略联盟 核心能力形成 以利润为基础的顾
客服务分析 网络设施选址配置
决策分析层
采购计划及 控制
库存控制
销售计划及 控制
计划控制层
采购管理
库存管理
销售管理
业务处理层
供应(采购) 子系统
生产(库存) 子系统
销售(配送) 子系统
图14-7 物流信息系统结构图
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n 美国生产与库存控制协会(American Production and Inventory Control Society, APICS):①供应链是自原材料供 应直至最终产品消费,联系跨越供应商与用户的整个流程; ②供应链涵盖企业内部和外部的各项功能,这些功能形成了 向消费者提供产品或服务的价值链。
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物流的价值
n 时间价值
n 缩短时间 n 弥补时间差 n 延长时间差
n 场所价值
n 从集中生产场所流入分散需求场所 n 从分散生产场所流入集中需求场所 n 从甲地生产流入乙地需求
n 加工附加价值
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二、企业物流的概念
n 企业供应物流 n 企业生产物流 n 企业销售物流
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(二)库存商品存储时间的确定
其中, n 毛利额:商品售价与进价差额与商品销售数量之积。 n 销售税金:所销售商品的应付税额。毛利与销售税金之差
如与流通费用相同,则不亏不盈,实现保本。 n 固定费:与商品储存无直接关系的费用。如包装费、折旧
费、工资等。 n 日增长费用:商品多存储一天所增长的保管费、利息、商
(二)零售企业的物流过程
主要包括商品采购环节的物流、后库商品的储存 配送物流及销售环节的物流,以及回收物流和废弃物
流。
图14-3 零售企业物流
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图14-4 零售企业的物流构成
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(三)批发企业(配送中心)的物流过程
图14-5 配送企业的一般物流构成
累计库存百分比 70.00% 12.00% 8.00% 2.70% 2.00% 1.90% 1.20% 1.00% 0.90% 0.30%
分类 A B B C C C C C C C
从表14-3中可以看出,A类商品1种,品种数占10%,库存额占70%;B类 商品共2种,品种数占20%,库存额占20%;C类商品共7种,品种数占70%, 库存额占10%。在经营管理时,商业企业负责人应着重关注占品种1%的A 类 商品,及时检查A类商品的库存情况,使之保持合理库存。对B类商品可以只 作一般性管理,通常可以通过定期检查,对库存进行适当控制。C类商品相对 而言,品种多、占库存额少,可交给基层负责人直接管理。
数)
(%)
1
84.1
缺货概率 (%)
15.9
1.5
93.3
6.7
2
7.7
2.3
2.5
99.4
0.6
3
99.9
0.1
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2. 最高库存量的计算 最高库存量=最低库存量+经济存量
(经济订购批量) 其中,
经济存量
—A :销售总量; — P :每次进货的固定费用; — H:单位产品的年存储费用
(二)自动化
条码/语音/射频自动识别系统、自动分拣系统、 自动存取系统、自动导向车、货物自动跟踪系统等
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(三)网络化
n 物流配送系统的计算机通讯网络 n 组织的网络化
(四)智能化 (五)柔性化
物流的柔性化是适应生产、流通与消费的需求而表现出来的一种 发展趋势,要求企业要根据消费需求“多品种、小批量、多批次、 短周期”的特色,灵活组织和实施物流作业。
n 物流设施、设备及商品包装的标准化,物流的社会化和共同化等。
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§14-4 供应链管理的一般概念
一、供应链管理产生的背景 二、供应链及供应链管理的概念 三、供应链的特征与类别
第十四章企业物流与供应链管理[1]
一、供应链管理产生的背景
n 经济区域化、全球化、一体化 n 竞争全球化 n 消费者的个性化要求 n 企业生存的不确定性等
X-
(X- )2 f
-148
21 904
-98
28 812
-48
11 520
2
32
52
10 816
102
31 212
152
23 104
127 400
δ=71.4
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6σ法则
若随机的商品销售量服从均方差为σ的正态分布,则该 随机变量的值落在区间(-3 σ ,3 σ)中的概率达到了 99.7%。
n 中国国家标准《物流术语》:在生产及流通过程中,涉及将 产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的 网链结构。
n 美国供应链协会(Supply chain Council, SCC):供应链涵盖 了从供应商的供应商到消费者的消费者,自生产至制成品交 货的各种工作努力。这些工作努力可以用计划、寻找资源、 制造、交货和退回等五种基本流程来表述。
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