浅谈多层高层钢结构安装施工技术

浅谈多层高层钢结构安装施工技术
发表时间：2018-05-25T15:48:42.020Z 来源：《基层建设》2018年第7期作者：杨帅帅
[导读] 摘要：随着我国科技水平不断进步，直接促进了建筑业快速发展。

山东天元安装工程有限公司山东临沂 276000
摘要：随着我国科技水平不断进步，直接促进了建筑业快速发展。

当前我国大多数的高层建筑都是采用钢结构的安装技术，这种技术相对以往传统的混凝土结构来说有着更为优秀的性能，并且材质更轻，强度更高，非常适用于高层建筑的使用。

本篇文章结合了我国众多的钢结构施工技术，详细的阐述了钢结构在多层以及高层建筑中的优越性，以期能够为其他建筑工程在施工过程中提供一定的参考。

关键词：建筑结构；钢结构安装；工艺技术
前言：
进入21世纪以来，我国的建筑规模伴随着城市的发展脚步不断的扩大，并且在这其中多数的高层建筑中，已经将钢结构广泛的运用在了其中，从而使得钢结构安装技术在不断的施工过程中得到了持续的发展。

但在建筑进行施工之前，必须要有一个极为清晰的钢结构安装技术的使用顺序和施工顺序，以下主要对多层和高层建筑在进行安装的过程中，对钢结构的施工工序做出了明确的分析。

一、高层钢结构建筑的相关优点
1.1材质比较均匀
钢材得益于材料的原因，使得钢材拥有极高的强度和韧性，它整体上的力学说明各个方面的假定条件来计算的结果都非常理想；并且钢材内部材料的分布都是极为均匀的，这就让钢材整体材质质量没有较大的波动，使得钢材在每一个部分都拥有着相同的材质和弹性等；钢材整体的受力点和力学工程都是均匀的，所以，钢材这种材质相对来说，比其他材质更适合应用在多层和高层建筑中。

1.2塑性和韧性好
钢材由于密度均匀的原因，再加上随意塑造性好，这些优点使得钢材拥有了混凝土所没有的韧性和强度，这样就不会因为地基沉降不均匀所产生的一定程度的拉力造成的裂缝或者其他损害，极大的提高了建筑结构的安全性。

并且钢材能够将所有受到的作用力都分散到整体上，使得建筑整体结构都能够保持一个较高的稳定性，提高了建筑的应变值。

从总体情况来看，钢材能够适应较多情况下的震动，尤其是在强震之下，钢材由于自身特性和结构原因，都能够保持极高的稳定性，与其他建筑主体构造材料相比而言，有着更高的抗地震能力。

1.3强度高、自重轻
钢材自身的强度有着一个较高的数值，是几乎为众人所知道的。

与普通建筑的混凝土结构相比而言，钢结构建筑在竖向上有着比混凝土更小的截面，这样就使得整栋建筑有了更多的利用空间和使用面积。

并且钢材由于竖向截面要远远小于混凝土结构竖向截面，使得就同样高度的建筑物而言，混凝土结构的建筑整体重量超过钢结构安装技术建筑的一倍以上。

这就使得钢结构建筑在受到地震等灾害的过程中，建筑物内部的整体受到的应力都要远低于同等混凝土建筑的应力，再加上钢筋强于混凝土的韧性和强度，最大限度的保证了建筑稳定，与此同时，使用钢结构安装技术来建造多层、高层建筑，其造价比混凝土结构建筑要低。

二、高层钢结构安装施工技术
2.1构件的进场、堆放与验收
我国绝大多数的建筑工程的工地，都存在着施工环境差，范围小的缺陷，整体上管理不规范，导致这些现象的一个主要原因就是现代的建筑工程在建设中工期安排都非常短、非常紧，从而促使了施工场地构件管理混乱的情况，这种管理混乱的现象会极大的影响着整个工程的正常运作，对各个环节的施工都带来极大的不便。

建筑工程现场的构件，都是靠各种钢材的构件组成的，并且由于建筑在初期，整个施工现场都会堆放极多的施工构件。

如果不对这些数量庞大的构件进行合理的进场管理和安排，必然会导致在工程建设的过程中出现问题，比如说，最为需要的建筑构件在整个堆放构件的底层，而暂时不需要的材料却在最上层，这样就是使得整个工程在施工的过程中极为混乱。

所以，提高对构件进场的管理和安排，做好施工现场的堆场工作、构件安排工作，这是保证建筑工程施工能够正常有续进行的一个关键因素。

2.2钢结构的吊装施工与安装
（1）钢柱固定工艺。

钢柱吊装到指定位置后，通过临时设计的耳板和连接板，再用专业的螺丝进行固定。

在固定前，一定要调整好钢柱的标高、垂直度、偏移和扭转等参数。

在钢结构安装中，通常使用的是大六角高强螺栓，这种结构稳定好，得到了广泛的使用。

此外，在钢柱吊起前，应将临时钢爬梯绑扎在钢柱上，再将悬挑梁安装在钢柱上。

（2）钢柱的安装。

钢柱安装前的准备工作要做好，包括钢构件预检和配套、定位轴线及标高和地脚螺栓的检查、钢构件现场堆放、安装机械的选择、安装工人的进场等。

然后就是钢柱的吊装，在建筑结构的钢结构吊装中，一般是采用综合吊装法，主要的施工工艺是：平面从中间或某一对称节间开始，以一个节间的柱网为一个吊装单元，以钢柱、钢梁的顺序安装，同时向四周扩散；垂直方向的结构稳定性是由下至上加强的，在同节柱的范围内的横向构件，采取由上向下逐步安装的方式。

首先按吊装顺序划分安装区域，在各区域平等、同时的施工。

一片区域安装完成后，还应对其进行测量、校正，直到几个区域全部安装完成后再进行整体的检查、校正，然后再以同样的方式进行下一节钢柱的吊装。

（3）钢梁吊装工艺。

钢梁吊装使用的器械是专用扁担，利用二点吊的方式，吊点位置距离梁端为梁长的1/4，吊装施工时，梁上可以直接用千斤绳，绳头应被固定锁死，再连到扁担上。

钢梁的安装顺序是：先下层梁、再中层梁、最后上层梁。

在钢梁吊装就位前，必须先对钢柱校正，这一环节不能失误，是保证钢梁吊装准确的保证。

钢梁吊装就位后，每个节点必须对齐节点板上的上、下螺孔。

如果无法满足冲孔的要求，就应进行调节。

例如间距小，这需要扩大距离，间距过大，就要用倒链拉小间距。

调节的范围必须保证在施工要求允许的范围内，如果施工条件无法保证，则进行扩孔或更换连接板处理，但是扩孔的最大范围不得超过1.5mm，如果超过1.5mm，就要根据相关的钢结构施工要求进行修补。

2.3焊接主要工艺
（1）检验焊材、垫板、引弧板。

焊材的牌号必须与施工要求和标准相适应，且保管过程要科学，保管环境应维持干燥，主要是为了保证焊材不生锈，焊条药皮不剥落。

垫板和引弧板则要按照相关的施工规定进行加工，坡口也要符合设计要求。

（2）检查焊接设备和电源，焊机的型号要准确，这样才能保证焊接成功。

接线要正确，电流表、电压表齐全完好，所有设备都应符
合施工设备的相关规定，最好还要确保电源线安全可靠。

结束语：
综上所述，钢结构建筑结构在我国的发展还处在初级阶段，但随着国家政策的导向和国民对生活要求质量的提高，钢结构建筑结构的发展将有一个良好的市场前景，为此，作为建筑施工中的施工单位，一定要认真研究，不断开拓创新，并结合我国建筑发展的现状，落实钢结构建筑体系的发展和进步，为钢结构在工程建筑中的应用与实践提供条件。

参考文献：
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[3]侯兆欣，侯忠良，朱斌，等.高层建筑钢结构国产化进展[J].钢结构，2004，02：24-26.。