烙铁焊接培训

各类零件受热温度及时间
焊接时间一般为2-3秒 焊接时间一般为 秒 焊接温度： 焊接温度： 1.一般直插式DIP元件温度 330-370 2.一般贴片SMT元件温度 300-320 3.带散热片或较大面积铜箔 380-390 4.特殊元件需要特殊设定，像咪头、蜂鸣器 270-290 元件较大时可增加烙铁的功率
说
明
如欲焊接之金属表面有氧化膜或各种脏污存在时， 则会形成焊接时之障碍物，溶锡不易沾上表面。因 此必须要将之除去。氧化膜可用松香除去，而像油 脂之类的脏污，则要依赖溶剂来去除。 当加热过的焊接金属的温度比溶锡的溶点低时，则 焊锡不会溶得好，也不能顺利地沾染到金属之表面。 所以当加热温度过低时，则沾染性及扩散性都会变 不佳，而无法得到良好的焊接结果。因此绝对需要 在适当的温度范围之内加热。 如无法配合焊接部位的大小供给适量的溶锡的话， 就会产生焊接强度不够的问题。
手工焊接材料—助焊剂
助焊剂的作用
清洁作用: 清洁作用: 以化学方法溶解除去氧化物或是污物. 防止再氧化的作用: 防止再氧化的作用: 在焊接时由于加热之故,会使氧化急速进行,所以必须 要包覆往金属表面,使之不直接触到空气而防止其再 度氧化. 降低表面张力的作用: 降低表面张力的作用: 会使溶锡的表面张力降低,促进其沾染性.
烙铁保养方法: 保养方法: 保养方法
1.烙铁头每天送电前先将发热体内杂质清出，以防 烙铁头与发热体或套筒卡死，并随时锁紧烙铁头以 确保其在适当位置。 2.在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接之 物体，不可用磨擦方式焊接，如此并无助于热传导 ，且有损伤烙铁头。 3.不可用粗糙面之物體磨擦烙鐵頭。 4.不可使用含氯或酸之助焊劑。 5.不可加任何化合物於沾錫面。 6.當天工作完後，不焊接時將烙鐵頭擦拭乾淨後重 新沾上新錫於尖端部份，並將之存放在烙鐵架上以 及將電源關閉
3.扭紧烙铁头固定螺丝
4.安装完毕
烙铁头型号选择及更换
更換烙鐵頭方式 1.在换新烙铁头时，请先关闭电源，拔掉插头确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。 2.逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。 3.将发热体内之杂物清出并换上新烙铁头。 4.若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体。此时可用除莠剂喷洒其 卡死部位再用钳子轻轻转动。
恒温烙铁
（七）校准焊台温度
恒温烙铁
（八）烙铁使用規范
1.使用前先确定机台电压与供应电压是否正确，并检查是否有因为运送过程 之损坏，及任何配件之遗漏。 2.第一次使用时，请先将海绵泡水置于上盖凹槽处，并随时保持潮湿状态(海 绵沾湿后含水量以海绵全湿且拿起海绵时，水不会滴落为标准)，其次将电烙铁 之低压电源插头与控制面板插座接好并锁紧，非必要勿拆卸。 3.将电源线插上电源，并打开开关后，LED LED电源指示灯将是亮的。 LED 4.将温度先行设定在200 200度以内让其预热，绝对避免瞬间高温加热，以免伤及 200 发热体寿命及加速烙铁头氧化，并记住先将烙铁头尖端沾锡面部份加锡，避免 沾水致头部淬裂。 5.如欲设定温度，将温度调节钮转至您所需要的温度(指示灯亮)，其温度会 一直升至与您所设定的温度一样(指示灯熄)。 6.控温烙铁温度设定标准值为后焊60W设定值为360±20℃,SMT60W设定值为 300±20℃; 产品焊散热片温度设定值为390±20℃.
焊接的原理
焊接﹕是相互要结合的金属之间﹐ 焊接﹕是相互要结合的金属之间﹐注入融 解的焊锡﹐ 解的焊锡﹐高温加热组件接触部分和焊锡 微粒高速运动成为互溶状态﹐ 微粒高速运动成为互溶状态﹐冷却后溶合 在一起﹐从而达成两金属结合的目的。 在一起﹐从而达成两金属结合的目的。
基本的必要条件
条 件
清洁金属表面
操作前检查
（6）准备锡丝焊锡丝整卷套在架子上，方便 拉扯.焊锡丝不可拉出太长,最佳长度2-3厘米
锡焊步骤
焊接步骤一 准备施焊 焊接步骤一 步骤
准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要 保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡
锡线取法
烙铁握法
锡焊步骤
焊接步骤二 焊接步骤二 加热焊件 步骤
将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件 各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热， 其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接 触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分 接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
*焊锡丝内 含有大量 的松香也 可以说是 助焊剂,因 为助焊剂 主要含量 为松香.
含松脂之錫線
錫料
橫剖面
松香
含松脂之錫料的橫剖面圖例
手工焊接材料—助焊剂
常见助焊剂有： 常见助焊剂有： 1.松香 锡线内部） 松香（ 1.松香（锡线内部）
2.助焊剂（波峰焊） 2.助焊剂（波峰焊） 助焊剂
3.焊锡膏（有一定腐蚀性） 3.焊锡膏（有一定腐蚀性） 焊锡膏
锡焊步骤
焊接步骤三 焊接步骤三 熔化焊料 步骤
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点， 焊料开始熔化并润湿焊点。
送入锡线(送入角度30°），保 持烙铁头不动直至焊锡熔融 平稳渗入焊接点,使焊接点以 自然冷却之方式冷却凝 固焊点冷凝前不可触动
锡焊步骤
焊接步骤四 焊接步骤四 移开焊锡 步骤
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
焊锡训练
前言
手焊即烙铁焊接. 本次课程主要讲解手焊即烙铁焊接 本次课程主要讲解手焊即烙铁焊接. 其目的: 其目的: 1.无法使用自动焊接的制程工艺 无法使用自动焊接的制程工艺. 1.无法使用自动焊接的制程工艺. 2.当大批量自动焊锡后 当大批量自动焊锡后, 2.当大批量自动焊锡后,出现局部少数不良锡 点. 3.手焊可对高温敏感的组件及少量零件的不良 3.手焊可对高温敏感的组件及少量零件的不良 状态进行焊接. 状态进行焊接.
焊接法则: 焊接法则:
应该做的方法
*迅速地加焊锡于被焊金属及零件上. *施用刚好足够的焊锡丝后把锡丝移去. *如果沾锡良好则立即移走烙铁 *在焊接时反烙铁头远离绝缘材料. *在焊接点完全凝固前,不可以移动零件
不应该做的方法
*把锡加在烙铁头上使它流下以作焊接. *焊接时间太长. *烫伤在焊接点或其附近之绝缘体或零件. *在焊接时移动零件,造成冷焊,使焊接不牢固.
恒温烙铁
（二）恒温烙铁结构 由烙铁头,烙铁架,电源线,烙铁柄, 由烙铁头,烙铁架,电源线,烙铁柄,控温器等部分 组成. 组成.
烙铁头
烙铁架
控温器
烙铁柄
恒温烙铁
（三）工作原理﹕ 工作原理﹕ 通过电源线把交流电加到烙铁芯的两端﹐由于烙 铁芯属于一种发热电阻丝﹐故它可直接把电能 转换成热能﹐再通过热的传导作用﹐把热能传 导给烙铁头﹐加热后可用来进行焊接。
锡焊注意事项 锡焊注意事项
1.当第一次使用新烙铁头，而烙铁头持续加温时，必须使其沾满焊锡， 切记勿让首次使用之烙铁头沾水，因其容易造成烙铁头之损坏。 2.海绵只要沾湿即可(海绵沾湿后含水量以海绵全湿且拿起海绵时，水不 会滴落为标准)，如果含水量太多，易侵入机体造成故障，请特别小心。 3.使用烙铁时，需依欲焊接之零件调整至容许的温度范围。见附表1 4.每日上班使用前，必须先使用烙铁温度计测量烙铁头温度，若超过容 许范围，则须调整至容许范围内，并填写烙铁温度记录表 後才可使用。 5.作业完成后应将烙铁头沾上一层焊锡,保护烙铁头防止氧化.
目录
一、手工焊概述 二、手工焊的工具与材料 三、手工焊方法与注意事项 四、手工焊不良及预防
一、手工焊概述
焊接名称及分类
焊接的名称( 以温度区分): 焊接的名称( 以温度区分): ---温度不超过400度 广泛使用) 软焊---温度不超过400 *软焊---温度不超过400度( 广泛使用) 硬焊-----温度超 400度以上 度以上. 广泛使用) *硬焊---温度超 过400度以上. ( 广泛使用) 熔接---温度超过800度以上. ---温度超过800度以上 *熔接---温度超过800度以上. 以制程区分: 以制程区分: *熔焊(Reflow焊接) 熔焊(Reflow焊接) (Reflow焊接 波焊(波峰焊接 *波焊(波峰焊接) 手焊(手焊接) *手焊(手焊接)
恒温烙铁
（四）电烙铁的手持方法﹕ 电烙铁的手持方法﹕ 棒型电烙铁100W以下的一般采用执钢笔的方式 以下的一般采用执钢笔的方式 棒型电烙铁 以上的一般采用手握式。 ﹐100W以上的一般采用手握式。 以上的一般采用手握式
恒温烙铁
（五）烙铁的连接 1.烙铁头的安装（拆卸顺序相反）
1.安装烙铁头
2.安装烙铁头套筒
操作前检查
（3）检查吸锡海绵是否有水和清洁,若没水,请加 入适量的水（适量是指把海绵按到常态的一半厚 时有水渗出,具体操作为：湿度要求海绵全部湿润 后,握在手掌心,五指自然合拢即可）,海绵要清洗 干净,不干净的海绵中含有金属颗粒,或含硫的海绵 都会损坏烙铁头。
操作前检查
（4）人体与烙铁是否可靠接地,人体是否佩带 静电环。 （5）设置合适的温度：如欲设定温度,直接旋 转温度调节旋扭,电源指示灯不再闪烁表示已 达到所设定的烙铁温度,并且要用烙铁温度校 , 验仪校对温度与所设定的是否附合.
适当的温度
适当的锡量
二、手工焊工具和材料
手工焊工具—烙铁
（一）种类：（我们常用烙铁） 1.普通烙铁 价格低廉 温度不可控 焊接效果差（我厂正在逐步淘汰 掉） 2.控温烙铁（恒温烙铁） 2.控温烙铁（恒温烙铁） 控温烙铁 价格适中 温度可调可控 焊接效果好（我厂普遍采用） 3.高周波烙铁 价格高 特种场合（材料）用（SMT、后焊拉线） 我们重点学习恒温烙铁
恒温烙铁
（五）烙铁的连接 2.烙铁柄的安装（拆卸顺序相反）
1.对准针位
2.插入筒状插头
3.扭紧固定螺丝
恒温烙铁
（五）烙铁的连接 3.电源插头（拆卸顺序相反）
1.对准插头
2.插入插座
恒温烙铁
（六）温度设定（调节）
1.设定温度： 调节旋钮，使 指针指到所需 温度。
2.锁定控温旋 钮：温度调好 后，用内六角 锁紧旋钮旁边 的六角螺帽。
手工焊接材料—锡线
项目 有铅锡丝 无铅锡丝
图片
轴心颜色 关键区别
白色 成份中含有Pb ( 如:Sn63/PB 37) 溶点: 183 度
绿色 1.成份中未含有Pb ( 如:Sn96.5 / Ag3 / Cu0.5) 2.有无铅标记 3.溶点: 217 度
手工焊接材料—锡线
1.组成成份﹕属于一种锡铅合金。锡﹕63% 铅﹕37%﹐内含松香助焊 剂。 2.熔点﹕183度 3.特点﹕与铜的结合度最高 4.作用﹕具有活性﹐增加扩散能力﹐使要结合的金属结合起来。 防止金属表面生锈。 5.规格：无铅锡丝，有铅锡丝（锡银合金锡丝Sn96.5Ag3.5，锡银铜 合金锡丝Sn96.5Ag3.0Cu0.5，锡银铜合金无铅 锡丝Sn99Ag0.3Cu0.7 等） 重量常规：900G/卷 常规线径:0.6mm 0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm,特殊：2.0mm， 2.3mm,3.0mm.
四、手工焊不良及预防
对焊接点的基本要求
1 、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在 受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多 焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的 短路。 2 、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚 焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金 结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。 3 、焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良 好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是 焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊 剂。
锡焊步骤
焊接步骤五 焊接步骤五 移开烙铁 步骤
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的 方向应该是大致45°的方向。
以上是锡焊五步法。对一般焊 点而言大约二，三秒钟。对于 热容量较小的焊点，例如印制 电路板上的小焊盘，有时用三 步法概括操作方法，即将上述 步骤2，3合为一步，4，5合为 一步。
三、手工焊接方法及注意事项
操作前检查
（1）每天上班前3-5分钟把电烙铁插头插入规 定的插座上,检查烙铁是否发热,如发觉不热,先 检查插座是否插好,如插好,若还不发热,应立即 向管理员汇报,不能自随意拆开烙铁,更不能用 手直接接触烙铁头.
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操作前检查
（2）已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应 更新的：1、可以保证良好的热传导效果;2、 保证被焊接物的品质。如果换上新的烙铁嘴, 受热后应将保养漆擦掉,立即加上锡保养。烙 铁的清洗要在焊锡作业前实施,如果5分钟以上 不使用烙铁,需关闭电源。海绵要清洗干净不 干净的海绵中含有金属颗粒,或含硫的海绵都 会损坏烙铁头。