电烙铁焊锡工艺培训资料教程
手工电烙铁焊接技术培训资料
5.
6.
表面光滑、亮泽 焊锡和部品电极、铜箔良好的结合 焊锡适量,部品脚轮廓清晰 无裂痕、无通孔、无锡珠 位置正确、不移位 铜箔无剥离浮起
0.2mm以上
B>A· 1/3 0.8mm以上 A B
清洁棉的正确使用
烙铁头的脏物及危害 助焊剂停留在烙铁头上,长期接受高温后会发生炭化,生成黑色的渣,焊接时会混入焊锡 中形成虚焊;会阻碍热的传导;会留在焊点旁边影响外观。 烙铁头上的焊锡很快就会氧化,这样焊出来的焊点发脆、易裂;焊点表面无光泽;会阻碍 热的传导。 这些脏物必须在焊接前进行清洁,清洁棉是一种耐高温的海绵,新的是薄薄的一片,浸水后会 膨胀变厚。
1.手工焊接的工具 电烙铁的构造、分类 a.电烙铁是手工施焊的主要工具。是一种电热器件,通电后产生高温,可使焊锡熔 化,利用它将电子元件焊接。电烙铁的种类很多,结构各有不同,但其内部结构 都是由发热部分、储热部分和手柄三部分组成。 b.发热部分。也叫加热部分或加热器,或者称为能量转换部分,俗称烙铁芯,这部 分的作用是将电能转换成热能。 c.储热部分。电烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头,它在得到发热部分传来的 热量后,温度逐渐上升,并把热量积蓄起来。通常采用紫铜或铜合金作烙铁头
⑶ 烙铁撤离有讲究 烙铁的撤离要及时,而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关 如图所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响:
004. 手工焊接操作的注意事项
⑸ 在焊锡凝固之前不能动 切勿使焊件移动或受到振动,否则极易造成焊点结构疏松或虚焊。 ⑹ 焊锡用量要适中 锡丝,内部已经装有由松香和活化剂制成的助焊剂。焊锡丝的直径有0.5、0.8、 1.0mm等多种规格,如图所示,过量的焊锡不但无必要地消耗了焊锡,而且还增加 焊接时间,降低工作速度。更为严重的是,过量的焊锡很容易造成不易觉察的短 路故障。焊锡过少也不能形成牢固的结合,同样是不利的。特别是焊接印制板引 出导线时,焊锡用量不足,极容易造成导线脱落焊接的正确姿势Fra bibliotekGood
最新电烙铁焊接技术培训精品课件
第十六页,共30页。
助焊剂的功用(gōngyòng)及焊接方法
焊接操作的基本步骤: 掌握好烙铁的温度和焊接时间,选择恰当的烙铁头和焊点的接触(jiēchù)位置, 才可能得到良好的焊点。正确的焊接操作过程可以分成五个步骤:
1.准备施焊:左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无 焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。
助焊剂对烙铁头的腐蚀。 7. 进行焊接(hànjiē)时,应采用松香或弱酸性助焊剂。 8. 焊接(hànjiē)完毕时,烙铁头上的残留焊锡应该继续保留,以防止再次加热时
出现氧化层。
第十三页,共30页。
良好焊接(hànjiē)基本条件
(1) 焊件必须具有良好的可焊性----被焊物可焊性。不是所有的金属都具有良好的可 焊性,有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差;有些金属的可焊性又比较好,如紫 铜、黄铜等。在焊接时,由于高温使金属表面产生氧化膜,影响材料的可焊性。为了提 高可焊性,一般采用表面镀锡、镀银等措施来防止表面的氧化。
(2)高温造成所加松香助焊剂的分解碳化。松香一般在210℃开始分解,不仅失去助焊剂的作用, 而且造成焊点夹渣而形成缺陷。如果在焊接中发现松香发黑,肯定是加热时间过长所致。
(3)过量的受热会破坏印制板上铜箔的粘合层,导致铜箔焊盘的剥落。因此,在适当的加热时间里, 准确掌握火候是优质焊接的关键。
第十八页,共30页。
(2) 焊件表面必须保持清洁。为了使焊锡和焊件达到良好的结合,焊接表面一定要保 持清洁。即使是可焊性良好的焊件,由于储存或被污染,都可能在焊件表面产生有害的 氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清除干净。否则(fǒuzé)无法保证焊接质量。
焊锡工培训资料
一定要接地
全面品管﹐持續改進﹐提升品質
4
3. 烙铁头的清洗(1)
烙铁头清洗时海绵用水过量,烙铁温度会急速下降,锡渣就不容易落掉, 水量不足时海绵会被烧掉. 清洗的原理:水份适量时,烙铁头接触的瞬时,水会沸腾波动,达到清洗的目的。
海绵
海绵浸湿的方法: 1. 泡在水里清洗 2. 轻轻挤压海绵,可挤出3~4滴水珠为宜 3. 2小时清洗一次海绵.
■ 焊锡点的标准
是否正确焊锡?锡点是否符合标准锡点?
检查锡点标准: ①按制元件焊接高度(按要求设置位置) ②光泽好且表面呈凸形曲线或锥形 ③焊锡的润湿性良好,焊锡必须扩散均匀的
包围元件脚,焊点轮廓清晰可辨 ④合适的焊锡量,焊锡不得太多,不得包住
元件脚顶部,元件脚高出锡面0.2-0.5mm ⑤焊锡表面有光亮、光滑、圆润,焊锡无
焊锡工培训
《焊锡操作步骤与方法》
全面品管﹐持續改進﹐提升品質
1
1. 烙铁的构成和具备条件
我们一起来了解一下烙铁的构造 烙铁作为手工焊锡的加热工具是非常重要的
烙铁头
加热管外壳 (Heater Cover)
手柄
电源线
加热管 (Heater )
为了用烙铁得出好的锡焊效果而必须具备的条件
1. 烙铁温度快速稳定,热量要充分. 2. 不可以漏电. 3. 消耗电力要少, 热效率要高. 4. 温度的波动少, 要可以连续使用. 5. 要轻便,容易使用. 6. 烙铁头的替换要容易. 7. 烙铁头和锡要有亲合性(要防止氧化及腐蚀) 8. 对部品不能有影响. 9. 烙铁头形状要方便作业
多锡是指元件脚焊接时加 锡过量,焊锡盖住元件脚 且呈珠状
原因分析: 加锡过多或烙铁温
度高,又或加烙铁架 势时间过长 预防措施:
烙铁焊接培训教材(1)
5、转移焊接 6、不必要的修饰和返工 7、甩锡 8、乱摆放电烙铁
烙铁焊接培训教材(1)
附件
无铅焊料的基本特性:
1、无铅焊料的熔点一般比有铅焊料高出40℃左右(如Sn-Ag-Cu为 217℃)。 2、无铅焊料表面张力大、流动性差。 3、无铅焊料的润湿性比有铅焊料差 4、无铅焊料氧化速度快。 5、外观呈现出粗糙、灰暗的特征。 6、HI工艺中的焊锡面易出现焊料的边缘起翘。
• 缺陷条件:是指组件在其最终使用环境下不足以确保外 形(Form)、装配(Fit)和功能(Function)(3F)的情况. (假焊,连锡,少锡等)
• 制程警示条件:是指没有影响到产品的3F的情况.无需返 工,但应该将之纳入过程控制系统而对其实行监控.
烙铁焊接培训教材(1)
检测放大倍数(焊盘宽度)
烙铁焊接培训教材(1)
2020/11/21
烙铁焊接培训教材(1)
目录
第一章 手工焊接基础 第二章 手工焊接工艺流程 第三章 通孔及表面贴装元件的焊接
烙铁焊接培训教材(1)
第一章
手工焊接基础
烙铁焊接培训教材(1)
手工锡焊
指以烙铁头为主要热源以及其他手动设备,用手工 操作的方式加热锡料与被焊件(如元器件引脚焊端、焊 盘、导线等)进行拆/焊的过程。
制冷却的方法。焊点在冷却或凝固过程中,切忌受任何 外力影响或干扰而形成不良焊点。 4)电烙铁在使用中严禁有甩锡的动作, 5)焊完应及时剪切引脚并清除残锡与多余物。 6)焊接中应做到随时焊接,随时检查,随时纠错或补焊
烙铁焊接培训教材(1)
手工焊接中常见的八种不良习惯
1、用力过大 2、私自调整过高焊接温度 3、过大的加热头尺寸 4、乱堆放PCB板
清洁烙铁头 加热被焊件 抽离烙铁头
电烙铁焊接技术培训课程
电烙铁焊接技术培训课程第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的基本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接基本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规则第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法则第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训课程内容绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术,也是制造电子产品的重要环节之一,如果没有相应的工艺质量保证,任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛,而且工作量相当大,焊接质量的好坏,将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外,大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此,掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时,有正确的使用方法及认识,进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时,也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解,在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的,图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中,几乎各种焊接方法都要用到,但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种,它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度,在焊件不熔化的情况下,焊料熔化并浸润焊接面,依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点:①焊料熔点低于焊件;②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度,焊料熔化而焊件不熔化;③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面,由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙,形成一个结合层,从而实现焊件的结合。
电烙铁的培训资料
清洁棉中的水如果过多,烙铁头清洁时突然被冷却,由于烙铁头上铁和铬的 膨胀系数不同,铁铬层会发生裂纹,清洁棉应用手握无滴水;
发现烙铁头不沾焊锡时,不可用刀片刮除,这样会损坏铁铬层,烙铁头很 快就会蚀孔、变细,氧化的烙铁头应在清洁棉上稍用力擦拭后在尖上镀锡, 反复几次就可以了
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五. 烙铁头之换新与维护:
(1)在换新烙铁头时,请先确定发热体是冷的状态,以免将 手烫伤。 (2)逆时针方向用手转动螺帽,将套筒取下,若太紧时可用 钳子夹紧并轻轻转动。 (3)将发热体内之杂物清出并换上新烙铁头,加温方式依 第 六大项第二小项(2)之方式进行即可。 (4)若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发 热体。此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 (5)若卡死情形严重,请退回经销商处理。
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002.手工焊接的具体手法
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烙铁的握法
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焊锡线的握法【细图】
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清洁电烙铁的方法
通常要保持有水但不能 过多也不能过少
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一. 具体使用步骤:
1. 确认海棉潮湿。 2. 清除发热管表面杂质。 3. 确认烙铁螺丝锁紧无松动。 4. 确认220V电源插座插好。 5. 将电源开关切换至ON位置。 6. 调整温度设定调整钮至300℃,待加热指示灯熄灭后, 用温度计测量烙铁头温度是否为340℃±10℃以内; 再加热至所需之工作温度。
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六. 一般保养:
(1)塑料外壳或金属部份可在冷却状态下用去渍油擦拭, 请勿侵入任何液体或让任何液体侵入机台内。 (2)烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 (3)作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦拭。 (4)石棉必须保持潮湿,每隔4小时必须清洗一次。 (5)烙铁头若有氧化,应用600~800细砂纸清除杂质后, 再用锡加温包覆;若此方式仍无法排除氧化现象,应立 即更换烙铁头。
电烙铁焊锡工艺培训资料
焊锡量要合适,不要用过量的焊剂。过量的焊剂不仅增加了焊后清 洗的工作量,延长了工作时间,而且当加热不足时,会造成“夹渣” 现象。合适的焊剂是熔化时仅能浸湿将要形成的焊点,不要流到元 件面或插孔里。
手工焊接技术要领(二)
烙铁撤离有讲究,不要用烙铁头作为运载焊料的工具。烙铁撤离要 及时,而且撤离时的角度和方向对焊点的形成有一定的关系,一般 烙铁轴向45°撒离为宜。因为烙铁头温度一般都在300多°C,焊锡丝 中的助焊剂在高温下容易分解失效,所以用烙铁头作为运载焊料的 工具,很容易造成焊料的氧化,焊剂的挥发;在调试或维修工作中, 不得己用烙铁头沾焊锡焊接时,动作要迅速敏捷,防止氧化造成劣 质焊点。 焊件要固定;在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动,否则会造成" 冷焊",使焊点内部结构疏松,强度降低,导电性差。
B 储热部分:电烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头,它在得到
发热部分传来的热量后,温度逐渐上升,并把热量积蓄起来。通常 采用紫铜或铜合金作烙铁头。
C 手柄部分:电烙铁的手柄部分是直接同操作人员接触的部分,它
应便于操作人员灵活舒适地操作。手柄一般由木料、胶木或耐高温 塑料加工而成,通常做成直式和手枪式两种。
谢谢!
(图一) 连续焊接时
图二 单点焊接时
焊锡丝
常用的焊锡线是一种包有助焊剂的 焊锡丝,它有直径0.8mm、1.0mm、 1.2mm 等粗细多种规格,可酌情使 用; 助焊剂,起清除被焊接金属表面的 杂质,防止氧化,增加焊锡的浸润 作用,提高焊接的可靠性; 手工焊接常用的焊料是焊锡丝,用 拇指和食指握住焊锡丝,端部留出 3~5cm的长度,并借助中指往前送 料;
移开烙铁:焊锡的扩展范围达到要求后,移开烙铁,注意烙铁撤离
的速度要快,撤离方向要沿着元件引脚的方向向上提起。
焊锡操作技能培训教材PPT课件
➢清洁擦试烙铁头并加少许锡丝保获。 ➢调整温度调整钮至于可设定之最低温度(恒温烙铁)。 ➢将电源开关切换至OFF位置(恒温烙铁)。 ➢拔下电源插头。
可编辑
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三、烙铁头更换
➢在换新烙铁头时,先确定发热体是冷的状态,以免将手烫伤。 ➢逆时针方向用手转动螺帽,将套筒取下,若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。 ➢将将电源开关切换至ON位置(恒温烙铁)。 ➢若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体,此时可用除锈剂 喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 ➢若卡列情形严重,请返应至领班处理。
三、不可允收的:
1.焊锡太多。 2.焊柱包围四周的部份小于75%。 3.无法看出零件脚的外形輪廓。 4.敲弯脚延伸至线路上方,使脚和线路间之空隙小于0.3mm。 5.脚弯曲程度超过规定。
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可编辑
四、焊锡不良图示
可编辑
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4.2 晶片型电阻器焊点
一、最好的:
1. 平滑光亮的锡及金属端面。 2. 焊点无针孔。 3. 焊点收束面呈内凹状。
松开固定螺丝
更换烙铁头
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锁紧固定螺丝 可编辑
四、一般维护保养 ➢当天工作完成后,不焊接时将烙铁头擦试干净后重新沾上新锡于 尖端部份,并将之存放在烙铁架上将电源关闭。 ➢烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 ➢作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦试。 ➢石棉必须保持潮湿,每隔4小时必须清洗一次。 ➢烙铁头若有氧化不能沾锡,用石棉无法清除时,可有细砂纸清除 杂后,再用锡加温包裹,或此方式仍无法排除氧化现象,应立即更 换烙铁头。
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(2)普通烙铁:手柄,发热芯,烙铁头,烙铁架,石棉。
手柄
发热芯 烙铁头
电源线
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烙铁焊接技术培训资料PPT课件
请大家想一想:
当机械性固定和电气性导通不能满足时,我们就得做枯燥无味的修理工作 修理就是因为未达到焊锡的目的。
2. 焊锡的基本用语
氧化
某种物体跟氧结合后失去氢 物质失去电子 原子,分子子,,离子子,,等失去电子的现象
导致氧化的条件是什么? 第一 氧气气::金属长时间放置在空气中会生锈. 锈.
1.焊锡的目的
如不能满足以下条件时就是焊锡不良 (尤其是 电气性的导通 和 机械性的固定 两个条件必须满足.
• 机械性的固定
把部品固定在某个确定的位置上
•电气性的导通
电气部品或PCB板接合起来实现电气性的导通.
• 密闭效果(预备焊锡)
阻挡空气、水、油等的侵入 为确保后面工程对焊锡品质没有影响,起到镀金层的作用
淸淨
为净化皮肤
3. 焊锡的基本用语
氧化的相反表现 干净 光滑
焊锡的第二阶断:也是最基本的条件
(焊锡原理:氧化 清净净)) 人洗脸的理由? 是为了清净皮肤 焊锡也应该给他洗脸
皂
唔~干净啊现在可以焊锡了
焊锡中清净模型图 FIUX包住铜箔及锡
起到防止再次污染 及清净的பைடு நூலகம்用
所有接着,结合的基本条件都是清净. 例如在墙壁上贴胶布
焊锡的第4阶断:(焊锡原理: 氧化→清净→浸湿→扩散)散)
化奘不与皮肤脱离是因为…
化妆不会脱离是因为妆很好的渗透到皮肤里 焊锡时若要锡不脱离就必须要锡很好的扩散到母材里
里
焊锡中扩散模型图 (Cu)和(Sn)原子互相移动
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●●●●●●●●● ●●●●●●●●●
2、调整锡的凝聚力使其更好的扩散. (表面张力制御→洗脸时润肤露作用用) )
烙铁技能培训
虚 焊
焊 盘 空 洞
修补方法:加锡;必要时加助焊剂或用刀片清除表面氧化物后,再用烙铁加
锡焊接。
注意事项:焊盘未完全上锡,有露
铜或空洞现象,也认为是虚焊,修
理方法同有焊洞现象的虚焊一样。
未上锡
常见PCBA焊点不良----包焊 • 定义:焊锡用量过多,形成焊点的锡堆积:使零件外形及 焊盘位不能见到,不能确定零件及焊盘是否上锡良好. • 修正方法:把多余锡拖落就可以,修复好了之后,要进行 确认焊点是否符合标准。
④撤锡:看到焊锡彻底融到焊盘焊件上且保持 焊料不多不少时,将锡线从左上45°角方向 移开锡线。 ⑤撤烙铁:半秒以内撤出烙铁,烙铁从右上 45°角方向迅速撤出。
八.合格焊点的要求
合格焊点的特性: 1.具有一定的机械强度,即管脚不会松动; Good 2.具有良好的导电性,即焊点的电阻接近零; 3.有一定的外形,即形状为微凸呈缓坡状的半 月形近似圆锥.锡点光滑,有金属光泽,与 被焊接元件焊接良好。 4.锡点轮廓凸陷呈半月形。 5.锡连续过渡到焊盘边缘。 NG
四.烙铁与锡线的正确拿法
烙铁的拿法 握笔式
我们一般采用握笔式,拇指和食指距离烙铁 头5-10cm,其如手指自然弯曲,烙铁距离 鼻子距离30cm为宜。
五.锡线的拿法分俩种:
1、内握法 2、外握法
使用中一般采用内握式,单独作业时锡线露 出50-60mm,连续作业时露出30-50mm.
六.加锡五步法
烙铁使用注意事项
• 烙铁使用中,严禁敲击。否则会造成发热棒断或连接发热棒的导 脱落(烙铁芯发热是陶瓷易碎件);有锡渣时,烙铁头要放在海 绵的边缘,夹角约为45度,用力自然,边旋转边向后拉动。严禁 抛或甩,以免烫到人或抛到产品中;
烙铁使用注意事项
烙铁的使用和焊接手法的培训ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
焊锡丝两种拿法
• 焊锡丝一般有两种拿法,如图二所示。由 于焊丝成分中,铅占一定比例,众所周知 铅是对人体有害的重金属,因此操作时应 戴手套或操作后洗手,避免食入。
烙铁使用的注意事项
• 新买的烙铁头在第一次使用,受热后应将 保养漆擦掉,立即加上锡保养 ,避免氧化。
• 海绵要清洗干净,不干净的海绵中含有金 属颗粒,或含硫的海绵都会损坏烙铁头。
• 洗烙铁的海绵不要太湿,洗烙铁头的次数 不要过多,避免烙铁头氧化。海绵的湿度 以手捏不滴水为好
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
• 使用电烙铁要配置烙铁架,一般放置在工 作台右前方,电烙铁用后一定要稳妥放置 在烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁 头,以免被烙铁烫坏绝缘后发 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
• 对工作过程有初步认识,才能在工作中学 习思考问题和解决问题
• 提升工作技能,为自己以后的职场增加升 值的资本
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
问答
• 为什么要清洗烙铁头? • 烙铁头是不是洗得越勤越好? • 什么是焊接五步法? • 焊点发黑有黑点,可能是什么问题引起?
烙铁使用的注意事项
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合格的标准焊点
焊点有足够的机械强度;一般可采用把被焊元器件的引线的端子折 弯后再焊接的方法。
焊接可靠,保证导电性能。 焊接点表面整齐、美观:焊点的外观因光滑、清洁、均匀、对称、 整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。 满足上述三个条件的焊点才能算是合格的焊点;如下图所示几种合格 焊点的形状,判断焊点是否符合标准。
B 储热部分:电烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头,它在得到
发热部分传来的热量后,温度逐渐上升,并把热量积蓄起来。通常 采用紫铜或铜合金作烙铁头。
C 手柄部分:电烙铁的手柄部分是直接同操作人员接触的部分,它
应便于操作人员灵活舒适地操作。手柄一般由木料、胶木或耐高温 塑料加工而成,通常做成直式和手枪式两种。
使用热风焊烙铁时,调节温度、 风量到需要值,再让风口在需拆 的贴片元件附近移动,当元件的 锡点溶化时即可取下需拆元件, 然后补焊上新元件。
电烙铁的选用
要根据焊接件的形状、大小以及焊点和元器件密度等要求来选择合 适的烙铁头形状。 烙铁头顶端温度应根据焊锡的熔点而定。通常烙铁头的顶端温度应 比焊锡熔点高30°~80°C,而且不应包括烙铁头接触焊点时下降的温 度。 所选电烙铁的热容量和烙铁头的温度恢复时间应能满足被焊工件的 热要求。 根据元件特点及公司现有电烙铁状况,在实际使用过程中应依工序 要求选
熔化焊料:将焊锡丝放在被焊工件上,熔化适量的焊锡,在送锡过
程中可以先将焊锡接触烙铁头,然后移动焊锡至与烙铁头相应的位 置,如此有利于焊锡的融化和热量的传导,注意焊锡要润湿被焊工 件表面和焊盘。
五步施焊法(二)
移开焊锡丝 :待焊锡充满整个焊盘后,迅速移开焊锡丝,待焊锡
用量达到要求后应立即将焊锡丝沿着元件引脚的方向向上提起焊锡 丝。
调温电烙铁
普通的内热式烙铁增 加一个功率、恒温控 制器(常用可控硅电路 调节)。使用时可以变 供电的输入功率,可 调温度范围为 100 ~ 400 ℃。适合焊接一 般小型电子元件和印 制电路。
热风焊烙铁
也叫热风枪,准确地讲它不属于 电烙铁,它是使用热风作热源。 烙铁工作时,发出定向热风,此 时热风附近空间就升温,达到焊 接目的。
移开烙铁:焊锡的扩展范围达到要求后,移开烙铁,注意烙铁撤离
的速度要快,撤离方向
目视检查:即从外观上检查焊接质量是否合格,有条件的情况下可
用3~10倍的放大镜进行目检,目检的主要内容有: ① 是否有焊错、漏焊、虚焊。
② 是否有连锡(连焊)、焊点是否有拉尖。
③ 焊盘有没有脱落、焊点有没有裂纹。 ④ 焊点外形润湿良好(未超出焊盘)、焊点表面是否光亮、圆润。 ⑤ 焊点周围是否有残留的焊剂。 ⑥ 焊接部位有无热损伤和机械损伤现象。
电烙铁的构造(一)
电烙铁是手工施焊的主要工具。是一 种电热器件,通电后产生高温,可使 焊锡熔化,利用它将电子元件焊接。
电烙铁的种类很多,结构各有不同, 但其内部结构都是由发热部分、储热 部分和手柄三部分组成。
电烙铁的构造(二)
A 发热部分:也叫加热部分或加热器,或者称为能量转换部分,俗
称烙铁芯,这部分的作用是将电能转换成热能。
操作姿势。手工操作时,应注意保持正确的姿势,有利于健康和安 全。 正确的操作姿势是: 挺胸端正直坐,不要弯腰,鼻尖至烙铁头尖端 至少应保持20cm以上的距离,通常以40cm时为宜。 电烙铁的握法。
一般握电烙铁的姿势像握钢笔那样,与焊接面约为45°。
焊锡丝拿法
连续焊锡作业场合如图一所示:手掌自然握住锡线,大拇指、食指、 小拇指构成支撑点。此种方法可连续送出锡线以及面积大、广的操 作。 单点焊接作业的场合入图二所示:一般作业时所使用的拿法,适用 于焊接面积小、焊接点多的操作,作业时注意熔化锡丝时要适量。
五步施焊法(一)
手工焊接作为一种操作技术,进行五步施焊法训练,对于快速掌握 焊接技术是非常有成效的;它是掌握手工焊接的基本方法。
准备施焊:烙铁头和焊锡丝靠近被焊工件并认准位置,处于随时可
焊接的状态,此时保持烙铁头干净可粘上焊锡。
加热焊件:将烙铁头放在被焊工件上进行加热1-2s,烙铁头接触热
容量较大的焊件。
选用合适的电烙铁
普通无特殊要求工序(如执锡、焊接普通元器件等),一般情况选 用40~60W的电烙铁; 特殊敏感工序 ( 如SMT 元件焊接、集成电路焊接等 ) ,选用 55W恒温 电烙铁; 需指定焊接温度的(如MIC焊接等),选用调温电烙铁; 热风焊烙铁(热风枪)用于贴片集成块的拆焊;
焊接操作姿势
深圳金福创新科技有限公司
电烙铁焊锡工艺操作指导
焊接的定义和实质
焊接的定义 :是金属加工的主要方法之一,它是将两个或两个以
上分离的工件,按一定的形式和位置连接成一个整体的工艺过程。
焊接的实质 :是利用加热或其他方法,使焊料与被焊金属之间互
相吸引、互相渗透,依靠原子之间的内聚力使两种金属达到永久牢 固地结合。
电烙铁的分类
通用的电烙铁按加热方式可分为外加热式和内加热式两大类。 按功率分,有20W、30W、....300W等多种。
从电烙铁的功能分,有单温式、调温式和带吸锡功能式等多种。
外热式电烙铁
芯子(发热元件)是用电阻丝绕在以薄云母片绝缘的筒子上,烙铁头安 装在芯子里面,因而称为外热式电烙铁。 如我们常用的45W、60W电烙铁
(图一) 连续焊接时
图二 单点焊接时
焊锡丝
常用的焊锡线是一种包有助焊剂的 焊锡丝,它有直径0.8mm、1.0mm、 1.2mm 等粗细多种规格,可酌情使 用; 助焊剂,起清除被焊接金属表面的 杂质,防止氧化,增加焊锡的浸润 作用,提高焊接的可靠性; 手工焊接常用的焊料是焊锡丝,用 拇指和食指握住焊锡丝,端部留出 3~5cm的长度,并借助中指往前送 料;
内热式电烙铁
芯子(发热元件)安装在烙铁头内, 被烙铁头包起来,直接对烙铁 头加热。
内热式电烙铁芯子(发热元件)的 镍铬丝和绝缘瓷管都比较细, 因而机械强度较外热式差,不 耐冲击,在使用时不要随意敲 击、铲撬,更不能用钳子夹发 热管子,以免发生意外。
恒温电烙铁
在内热式电烙铁的基础上增加控温电路,使电烙铁的温度在一定范 围内保持恒定。