焊锡初级培训资料
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端子
锡线
基板
100%= 板厚
OK
通孔 Through hole
锡要100%填满通孔
无铅焊锡作业要点
一般元件焊锡要求：
1.根据引脚厚度进行预焊. 2.在完全溶锡状态下放置部品,(注意部品与 焊盘间要无缝隙. 3.朝引脚根部移动烙铁. 4.从引脚根部供锡烙铁朝前端移(注意不可 按压部品)
无铅焊锡作业要点
吸锡线的作用
※用于去除焊锡部的多余的锡. ※用于去除印刷的配线板回路面端子 等上的金属渡层.
无铅焊锡的管理
4.转换机种时烙铁头要清洁干净. (用将要生产机种所规定的锡线清洗 后再在清洗海棉上清洗,反复3次) 5.清洗海棉每天最少要清洗2次,清洗 后吸水时要注意控制好吸水量,用手 挤压到1/2时,可看到水珠但不可有 滴水的现象.
松香的作用
※ ※ ※ ※ ※ 去除需焊锡焊盘处的氧化物. 促进锡的湿润扩展. 降低焊锡的表面张力. 清洁焊锡的表面. 将金属表面包裹起来,杜绝其与空 气的接触,以防止再次氧化.
大热容量部品 --- C切割型\1DK/2DK(粗小 刀型) DIP型-CCD --- Ø 2.0 C切割型 SMD型-CCD --- Ø 3.0 C切割型
焊锡烙铁头形状
2BC
无铅焊锡作业要点
※即使提高烙铁头温度也不扩散,不容易分开因此必 须要熟练.
1.烙铁头要沿着部品引线移动来补充扩散. 2.预焊锡量要适量,供锡时要控制好锡量. 3.手持部品(引线)焊接时,焊完后,不要很快将手拿开. 4.焊接时,烙铁头不要离开已融锡线. 5.焊锡不良后修理是比较难的,因此第一次就焊好是很重要的. 6.需要剪脚部品一定要先剪脚,焊锡后剪脚了还要再焊一次. 7.修理时一定要将焊盘全部融后,再修理,不可只融一点地方.
新规 高频率烙铁 修理台上用 METCAL制 [MX-500S]
作为修理用烙铁使用 和无铅焊锡修理用 指定使用： MX-500S
焊锡烙铁头形状
无铅手焊用烙铁头必需要相对基板可以 面线接触的形状.作为无铅焊锡对应的 (1.2D~1.6D一字批型标准烙铁头)
一般部品 --- 先端宽1.2~1.6mm一字批型
焊锡培训资料
初级
焊锡基础知识
1.焊锡的定义
所谓焊锡就是通过电烙铁将锡线加热溶解后 把两个母材(部品)焊接在一起。
2.焊锡的作用
连接金属导体使其导通或尽可能用低温使金 属连接. 具有容易替换一些不良部件的功能.
焊锡基础知识
3.焊锡的目的
电气作用:连接两个金属体,使其能容易进行 导电作用. 机械作用:连接两个金属体,使其两者位置能 固定. 推广应用:密封作用.
7.判断焊锡状态良好的标准
焊点要流畅. 焊点轮廓要有光泽、滑润. 锡量要适当,不要过多、过少. 焊点表面上要无裂纹、锡珠、松香残渣 等缺Hale Waihona Puke Baidu.
8.焊锡的种类
有铅焊锡和无铅焊锡.
无铅焊锡的特征
※与有铅锡相比其融点约高40度,因为它不含与其
它金属容易溶合的铅. (不易溶,即使提升湿度,湿润扩散性也是非常差)
无铅焊锡作业要点
引线焊锡的基本顺序:
1.先将焊盘加热至最合适的温度, 这时,根据烙铁 头的接触压力、接触面积、接触角度不同, 热 的传递方式也不同,因此在作业时需考虑这三点. 2.然后再提供适量的锡线. 3.供锡量约焊锡1/3(完全溶解之前不可动烙铁)
OK OK
引线焊锡的基本顺序
锡线
2
1
3
引线 锡点
固定两者位置
母材(部品) 母材(基板)
导电
焊锡基础知识
4.焊锡的优点
操作性: 容易操作且成本低. 替换部件: 容易替换(取下/焊上)不良部品. 安全性: 因为在低温短时间操作,不会损伤 耐热能力差的部件. 防锈效果: 对金属表面焊锡可以防止生锈. 防氧化效果: 对金属表面焊锡或加焊接层,可 以提高焊锡的流动性.
融点(℃) 有铅焊锡 183 金属组成 (wt%) 60锡-40铅 96.5锡-3.0 银-0.5铜 湿润扩散 面积 1 面积 1/3 湿润时间 (sec) 0.8 1.7
无铅焊锡 217~220
无铅焊锡的条件
※无铅焊锡标准烙铁头的温度为:
380℃±10℃ 焊锡时间:3sec以内.
贴 片 等 小 元 件 ℃±10℃ 引线、插座 一般手焊部品 屏蔽金属 部品 420℃±10℃
无铅焊锡的管理
3.烙铁头高温放置时会产生氧化膜,热传导降低, 不易上锡(和有铅烙铁头相比温度高,主要成分 是容易氧化的锡).因而在休息时间或不用时要 在烙铁头上沾上锡,再切断电源,(高频率烙铁 电源的开关调至OFF),以防止烙铁头遇空气氧 化. ※如果发现烙铁头有氧化现象,则切断电源待 其冷却后,用1000号的砂纸在上面擦(仅适用于 除去氧化膜).
NG
OK
露铜
无铅焊锡的管理
1.烙铁头的温度和有铅焊锡温度管理方法一样. 2.烙铁头的寿命管理(根据烙铁头种类和定期交 换规律化) ※标准寿命3周：每天确认2次、定期更换，管 理规律化.以3周为期限,在温度测定后,将烙铁 头在焊锡海棉中来回擦三次,确认烙铁头的状 况.(无铅焊锡使用时的烙铁头寿命为有铅焊锡 的三分之一,根据作业有时10天更换一次)
4
焊
盘
引线焊锡状态标准
1.锡层薄，能感觉到引线所在的位置. 2.焊盘表面都覆盖有锡且周围形成有锡波状. 3.焊锡无断裂、针孔样的小孔. 4.焊锡表面有光泽、亮度、光滑. 5.不可以有起角、锡珠、松香珠产生.
引线
焊盘 基板
无铅焊锡作业要点
大电容焊锡要点:
1.预加锡内容同引线焊锡一样. 2.插入端子后进行焊锡. ※注意不可有露铜、芋头焊、起角，不可有溶 融段差、锡珠、松香珠，通孔要填满100%。
焊锡基础知识
5.焊锡三要素
首先要将焊盘表面清洁干净. 用烙铁把锡线加热至可溶温度. 然后再提供适量的锡线. ※以上被称为焊锡作业的三要素. 焊接部品与焊盘的物品(锡线、锡泥等) 需焊锡的部品与基板(母材) 使焊锡操作简单化(松香) 溶解锡线,加热母材(高温-电烙铁,回流炉等)
6.焊锡的四个条件
焊锡基础知识
高频率烙铁 350 380℃±10℃
3sec以内
3sec以内
3sec以内
沙井打印机适合的温度 （也有个别元件为350℃±10℃）
焊锡烙铁的种类
新规大热容量部 品对应烙铁 HAKKO制 70W [HAKKO-942]
HAKKO 941的上位 MODEL
(HEATER输出UP、 热回复特性提高）
EH-520更新用烙铁
锡线
基板
100%= 板厚
OK
通孔 Through hole
锡要100%填满通孔
无铅焊锡作业要点
一般元件焊锡要求：
1.根据引脚厚度进行预焊. 2.在完全溶锡状态下放置部品,(注意部品与 焊盘间要无缝隙. 3.朝引脚根部移动烙铁. 4.从引脚根部供锡烙铁朝前端移(注意不可 按压部品)
无铅焊锡作业要点
吸锡线的作用
※用于去除焊锡部的多余的锡. ※用于去除印刷的配线板回路面端子 等上的金属渡层.
无铅焊锡的管理
4.转换机种时烙铁头要清洁干净. (用将要生产机种所规定的锡线清洗 后再在清洗海棉上清洗,反复3次) 5.清洗海棉每天最少要清洗2次,清洗 后吸水时要注意控制好吸水量,用手 挤压到1/2时,可看到水珠但不可有 滴水的现象.
松香的作用
※ ※ ※ ※ ※ 去除需焊锡焊盘处的氧化物. 促进锡的湿润扩展. 降低焊锡的表面张力. 清洁焊锡的表面. 将金属表面包裹起来,杜绝其与空 气的接触,以防止再次氧化.
大热容量部品 --- C切割型\1DK/2DK(粗小 刀型) DIP型-CCD --- Ø 2.0 C切割型 SMD型-CCD --- Ø 3.0 C切割型
焊锡烙铁头形状
2BC
无铅焊锡作业要点
※即使提高烙铁头温度也不扩散,不容易分开因此必 须要熟练.
1.烙铁头要沿着部品引线移动来补充扩散. 2.预焊锡量要适量,供锡时要控制好锡量. 3.手持部品(引线)焊接时,焊完后,不要很快将手拿开. 4.焊接时,烙铁头不要离开已融锡线. 5.焊锡不良后修理是比较难的,因此第一次就焊好是很重要的. 6.需要剪脚部品一定要先剪脚,焊锡后剪脚了还要再焊一次. 7.修理时一定要将焊盘全部融后,再修理,不可只融一点地方.
新规 高频率烙铁 修理台上用 METCAL制 [MX-500S]
作为修理用烙铁使用 和无铅焊锡修理用 指定使用： MX-500S
焊锡烙铁头形状
无铅手焊用烙铁头必需要相对基板可以 面线接触的形状.作为无铅焊锡对应的 (1.2D~1.6D一字批型标准烙铁头)
一般部品 --- 先端宽1.2~1.6mm一字批型
焊锡培训资料
初级
焊锡基础知识
1.焊锡的定义
所谓焊锡就是通过电烙铁将锡线加热溶解后 把两个母材(部品)焊接在一起。
2.焊锡的作用
连接金属导体使其导通或尽可能用低温使金 属连接. 具有容易替换一些不良部件的功能.
焊锡基础知识
3.焊锡的目的
电气作用:连接两个金属体,使其能容易进行 导电作用. 机械作用:连接两个金属体,使其两者位置能 固定. 推广应用:密封作用.
7.判断焊锡状态良好的标准
焊点要流畅. 焊点轮廓要有光泽、滑润. 锡量要适当,不要过多、过少. 焊点表面上要无裂纹、锡珠、松香残渣 等缺Hale Waihona Puke Baidu.
8.焊锡的种类
有铅焊锡和无铅焊锡.
无铅焊锡的特征
※与有铅锡相比其融点约高40度,因为它不含与其
它金属容易溶合的铅. (不易溶,即使提升湿度,湿润扩散性也是非常差)
无铅焊锡作业要点
引线焊锡的基本顺序:
1.先将焊盘加热至最合适的温度, 这时,根据烙铁 头的接触压力、接触面积、接触角度不同, 热 的传递方式也不同,因此在作业时需考虑这三点. 2.然后再提供适量的锡线. 3.供锡量约焊锡1/3(完全溶解之前不可动烙铁)
OK OK
引线焊锡的基本顺序
锡线
2
1
3
引线 锡点
固定两者位置
母材(部品) 母材(基板)
导电
焊锡基础知识
4.焊锡的优点
操作性: 容易操作且成本低. 替换部件: 容易替换(取下/焊上)不良部品. 安全性: 因为在低温短时间操作,不会损伤 耐热能力差的部件. 防锈效果: 对金属表面焊锡可以防止生锈. 防氧化效果: 对金属表面焊锡或加焊接层,可 以提高焊锡的流动性.
融点(℃) 有铅焊锡 183 金属组成 (wt%) 60锡-40铅 96.5锡-3.0 银-0.5铜 湿润扩散 面积 1 面积 1/3 湿润时间 (sec) 0.8 1.7
无铅焊锡 217~220
无铅焊锡的条件
※无铅焊锡标准烙铁头的温度为:
380℃±10℃ 焊锡时间:3sec以内.
贴 片 等 小 元 件 ℃±10℃ 引线、插座 一般手焊部品 屏蔽金属 部品 420℃±10℃
无铅焊锡的管理
3.烙铁头高温放置时会产生氧化膜,热传导降低, 不易上锡(和有铅烙铁头相比温度高,主要成分 是容易氧化的锡).因而在休息时间或不用时要 在烙铁头上沾上锡,再切断电源,(高频率烙铁 电源的开关调至OFF),以防止烙铁头遇空气氧 化. ※如果发现烙铁头有氧化现象,则切断电源待 其冷却后,用1000号的砂纸在上面擦(仅适用于 除去氧化膜).
NG
OK
露铜
无铅焊锡的管理
1.烙铁头的温度和有铅焊锡温度管理方法一样. 2.烙铁头的寿命管理(根据烙铁头种类和定期交 换规律化) ※标准寿命3周：每天确认2次、定期更换，管 理规律化.以3周为期限,在温度测定后,将烙铁 头在焊锡海棉中来回擦三次,确认烙铁头的状 况.(无铅焊锡使用时的烙铁头寿命为有铅焊锡 的三分之一,根据作业有时10天更换一次)
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焊
盘
引线焊锡状态标准
1.锡层薄，能感觉到引线所在的位置. 2.焊盘表面都覆盖有锡且周围形成有锡波状. 3.焊锡无断裂、针孔样的小孔. 4.焊锡表面有光泽、亮度、光滑. 5.不可以有起角、锡珠、松香珠产生.
引线
焊盘 基板
无铅焊锡作业要点
大电容焊锡要点:
1.预加锡内容同引线焊锡一样. 2.插入端子后进行焊锡. ※注意不可有露铜、芋头焊、起角，不可有溶 融段差、锡珠、松香珠，通孔要填满100%。
焊锡基础知识
5.焊锡三要素
首先要将焊盘表面清洁干净. 用烙铁把锡线加热至可溶温度. 然后再提供适量的锡线. ※以上被称为焊锡作业的三要素. 焊接部品与焊盘的物品(锡线、锡泥等) 需焊锡的部品与基板(母材) 使焊锡操作简单化(松香) 溶解锡线,加热母材(高温-电烙铁,回流炉等)
6.焊锡的四个条件
焊锡基础知识
高频率烙铁 350 380℃±10℃
3sec以内
3sec以内
3sec以内
沙井打印机适合的温度 （也有个别元件为350℃±10℃）
焊锡烙铁的种类
新规大热容量部 品对应烙铁 HAKKO制 70W [HAKKO-942]
HAKKO 941的上位 MODEL
(HEATER输出UP、 热回复特性提高）
EH-520更新用烙铁