电烙铁焊接技术培训课程.
最新电烙铁焊接技术培训精品课件
第十六页，共30页。
助焊剂的功用(gōngyòng)及焊接方法
焊接操作的基本步骤： 掌握好烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触(jiēchù)位置， 才可能得到良好的焊点。正确的焊接操作过程可以分成五个步骤：
1.准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无 焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
助焊剂对烙铁头的腐蚀。 7. 进行焊接(hànjiē)时，应采用松香或弱酸性助焊剂。 8. 焊接(hànjiē)完毕时，烙铁头上的残留焊锡应该继续保留，以防止再次加热时
出现氧化层。
第十三页，共30页。
良好焊接(hànjiē)基本条件
(1) 焊件必须具有良好的可焊性----被焊物可焊性。不是所有的金属都具有良好的可 焊性，有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差；有些金属的可焊性又比较好，如紫 铜、黄铜等。在焊接时，由于高温使金属表面产生氧化膜，影响材料的可焊性。为了提 高可焊性，一般采用表面镀锡、镀银等措施来防止表面的氧化。
(2)高温造成所加松香助焊剂的分解碳化。松香一般在210℃开始分解，不仅失去助焊剂的作用， 而且造成焊点夹渣而形成缺陷。如果在焊接中发现松香发黑，肯定是加热时间过长所致。
(3)过量的受热会破坏印制板上铜箔的粘合层，导致铜箔焊盘的剥落。因此，在适当的加热时间里， 准确掌握火候是优质焊接的关键。
第十八页，共30页。
(2) 焊件表面必须保持清洁。为了使焊锡和焊件达到良好的结合，焊接表面一定要保 持清洁。即使是可焊性良好的焊件，由于储存或被污染，都可能在焊件表面产生有害的 氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清除干净。否则(fǒuzé)无法保证焊接质量。
《烙铁操作培训教材》PPT课件
均裂 3.凝固时移动 （裂纹） 4.凝固时振动
5.冷却不充分
6.焊锡有不纯物
1）热不足
2）追加焊锡及修整时焊锡没有完全 冷焊 熔化
后果
导通不良，强度 弱
导通不良，强度 弱
不良图片
第七部分 各种元件的焊锡技 巧
1、一般元件加
热方法 必须将铜箔和元件同时加热，铜箔和元件要同时大面积受热，
注意烙铁头和焊锡投入及取出角度。
1.正确的焊锡姿势
业方法
要得到良好的焊锡结果，必须要有正确的姿势。
锡丝握 法
烙铁握法
2.手工锡焊工程法
手焊锡作业方法原则：不遵守以下原则会发生焊锡不良。 开始学5工程法，熟练后3工程法自然就会了。
3.错误的焊锡方法
如果你正使用以下操作进行焊接操作，请尽快改正。
第六部分 手工焊锡不良类型
1.冷焊和锡孔
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔
PCB
1.锡过多扩散在金属面上. 2.焊锡表面光泽滑润 3.焊锡末端有台阶 4.Flux炭化,锡球等
铜箔
铜箔
PCB
1.锡在金属面扩散充分 2.焊锡表面光泽润滑 3.焊锡末端没有台阶 4.无Flux炭化,PINNOLE 等
铜箔
铜箔
PCB
1.锡在金属面扩散不充分.
2．电烙铁的种类
手工焊接的主要工具是电烙铁。电烙铁分为外热式 和内热式两种。也可按调节方法分为恒温式和可调 恒温式。
外热式的一般功率都较大。内 热式的电烙铁体积较小，而且价 格便宜。一般电子制作都用20W-3 0W的内热式电烙铁。当然有一把5 0W的外热式电烙铁能够有备无患。 内热式的电烙铁发热效率较高， 而且更换烙铁头也较方便 。
电烙铁焊接技术培训课程[1]汇编
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电烙铁焊接技术培训课程第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的基本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接基本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规则第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法则第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训课程内容绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
烙铁焊接培训教材
焊接温度的选择
序号
使用温度的设置
1 （300～330）±10℃
2 （
贴片元件、热敏元器件以及实验室或非 流水线生产。
3）温控烙铁应定期检测其温度准确性，若在焊接中发现异常应及时 检测其控温是否正常。
4）作为正式产品，其重复焊接（指在规定时间内未焊好，而等彻底 冷却之后,再进行的重复焊接）不得超过三次（包括其返工次数在 内。）
5）待焊或已焊完的PCB板应将其放入有隔离槽的放置架内，切忌随 意乱堆放。
手工焊接操作及注意事项
谢谢观赏
You made my day!
我们，还在路上……
制冷却的方法。焊点在冷却或凝固过程中，切忌受任何 外力影响或干扰而形成不良焊点。
4）电烙铁在使用中严禁有甩锡的动作， 5）焊完应及时剪切引脚并清除残锡与多余物。 6）焊接中应做到随时焊接，随时检查，随时纠错或补焊
手工焊接中常见的八种不良习惯
1、用力过大 2、私自调整过高焊接温度 3、过大的加热头尺寸 4、乱堆放PCB板
烙铁头的形体示例
烙铁头的形体示例
烙铁头的形体示例
烙铁头选择的适应范围
使用电烙铁应注意的问题
1、应仔细阅读电烙铁的使用说明书。 2、电烙铁使用之前，必须检查电源线或接地是否良好。 3、通电之前，应检查供电电压与所用的电烙铁所使用电压
是否一致。 4、烙铁锡渣擦拭棉,不应太湿或太干,应手挤海棉直至不滴水为宜;
7.5X-10X 20X
<0.25mm [0.00984”]
20X
40X
电烙铁焊接技术培训课程
电烙铁焊接技术培训课程第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的基本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接基本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规则第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法则第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训课程内容绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
电烙铁的使用培训教材 ppt课件
海綿: 保持清洁及潮濕 錫絲: 一般選用0.5~0.8mm 烙鐵: 一般作業溫度在350°C±20 °C (2) 電烙鐵一般選用原則如下:
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(a) 微小型小于or等于25W 熱敏感或極
小零件之
焊接
(b) 小型25W~35W 一般印刷線路板焊接或線號為22號
C 固定座(如圖所示) 11 壓縮海綿
12 焊鐵架基座
精品资料
• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你 是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我 笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(9)焊接的技巧:
1.拉焊. 對于排插及IC類的焊接零件,由于其PIN比較多,為了提高焊接的速
度及效率,常常用到拉焊.如下圖所示:
錫絲
烙鐵 烙鐵焊接方向
第二章 烙鐵焊接操作技巧
2.拉焊時注意事項
A 保持速度均勻 B 松香濃度要适中 C 焊錫要熔融 D 不能有連錫
第二章 烙鐵焊接操作技巧
烙鐵的使用
烙鐵的保養 烙鐵的焊接操作技 巧
主講:
1
A
09B
1 4
5 2 其結構如上圖所示﹐可分成三大部份 3
A.主機(如圖所示) 1 LED加熱燈 3 電源開關
8 7 6 C
11 12
2 溫度控制旋鈕
B.烙鐵(如圖所示) 4 連接頭 護套
9 手柄
3.執錫 在PCB焊接或者在SMT過程中,時常會出現焊錫點不良的情況 這時需要用烙鐵對焊錫點重新執錫.如下圖所示:
电烙铁焊接培训ppt课件
图1
图2
图3
Sea Star Corporation
焊接工序
B、烙鐵心：加熱器件，按功率大小而 外形也大小不同，可以更換。
C、烙鐵把手(图4)：用以操作把手部分， 一般連電源線和插頭在一起，烙鐵 使用時必須接地。
Sea Star
实益达
1.2
图4
2)、烙鐵的選用 電烙鐵是手工焊接的加熱工具，因此要以電功率和溫度等方面
ange
焊接培训教材
目录
Contents
1. 焊接 2. 鉻鐵咀的類別 3. 錫線的分類及使用 4. 使用鉻鐵前的準備 5. 使用鉻鐵時的注意事項 6. 焊錫步驟 7. 常現的問題錫點 8. 除錫步驟 9. 鉻鐵的關機步驟 10.常用工具 11.问题
Sea Star
Sea Star Corporation
图2照工作指示及樣板
Sea Star Corporation
鉻鐵咀的類別
1) 尖頭(图23) 配合细錫線使,用於焊接細小元件
Sea Star
实益达
2.
2) 扁頭(图26)
图23
配合细或粗錫線使用, 用於焊接较大元件引脚.
图24
图25
图26
Sea Star Corporation
考慮選用多大的合適，不同的焊接場合要選用不同溫度的電烙鐵。
功率:25W — 75W 其中40W是最常用的。 溫度:250。C — 380。C。 在使用烙鐵時，烙鐵與平面要保持22。- 45。的角度。由于烙鐵 是高溫工具，要注意防止燙傷。
Sea Star Corporation
焊接工序
2、錫線(图5/6) 1)、錫線是一種按一定比例將鉛和錫配在一起的
电烙铁焊接技术培训课程
电烙铁焊接技术培训课程在现代电子制造行业中，电烙铁焊接技术被广泛应用于电路板的组装和维修。
掌握电烙铁焊接技术对于从事电子制造、维修以及相关行业的人员来说至关重要。
为满足市场需求，提高技能水平，许多机构和企业纷纷开设电烙铁焊接技术培训课程，以确保学员掌握正确的焊接技术和操作方法。
一、课程概述电烙铁焊接技术培训课程旨在帮助学员全面了解电烙铁焊接技术的原理和应用，并通过理论与实践相结合的教学方式，培养学员掌握一定的焊接技能。
二、课程内容1. 焊接基础知识：介绍焊接的定义、目的以及相关术语，了解电子焊接工艺的发展历程。
2. 焊接材料介绍：了解焊接所使用的材料，包括焊丝、焊锡和基板等，以及各种辅助用具的功能和正确使用方法。
3. 电烙铁操作技巧：掌握电烙铁的使用方法和注意事项，包括温度调节、焊嘴的更换、耐热胶带的运用等。
4. 焊接技术与参数：讲解焊接过程中的关键技术，包括焊接时间、焊接温度、焊接压力等参数的调节和掌握。
5. 常见焊接问题解决：介绍常见的焊接问题及其解决方法，如焊接不牢固、焊接渣造成短路等。
6. 安全操作与事故防范：强调焊接过程中的安全操作规范，包括使用防护设备、防止火灾和电击等事故的防范方法。
7. 实践操作演练：通过现场实践操作、实际案例模拟等方式，让学员更好地掌握焊接技术和实际应用。
三、培训方式1. 理论讲授：采用课堂讲授方式，通过PPT演示、案例分析等形式，系统地传授焊接技术相关知识。
2. 实践操作：提供实验室或工作坊环境，让学员进行实际的焊接操作，熟悉焊接设备的使用和操作流程。
3. 案例分享：邀请有经验的焊接技术专家，分享实际工作中的焊接案例和解决方案，培养学员解决问题的能力。
四、培训机构和企业1. 技术学院和职业培训中心：许多技术学院和职业培训中心开设电烙铁焊接技术培训课程，提供专业的教学设备和师资力量。
2. 电子制造企业内部培训：一些大型电子制造企业内部设有培训部门，为员工提供焊接技术培训，以提高生产效率和产品质量。
电烙铁焊接技术培训ppt课件
电烙铁在使用时的注意事项：
▪ 电烙铁不易长时间通电而不使用，因为这样容易使电烙 铁芯加速氧化而烧断，同时也将使烙铁头因长时间加热 而氧化，甚至被烧“死”不再“吃锡”。
▪ 更换烙铁芯时要注意引线不要接错，因为电烙铁有三个 接线柱，而其中一个是接地的，另外两个是接烙铁芯两 根引线的（这两个接线柱通过电源线，直接与220V交流 电源相接）。如果将220V交流电源线错接到接地线的接 线柱上，则电烙铁外壳就要带电，被焊件也要带电，这 样就会发生触电事故。
(4) 焊件要加热到适当的温度---热源。需要强调的是，不但焊锡要加热到熔化，而 且应该同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度。导线端敷涂一层焊剂，同时也镀上焊 锡。要注意，不要让锡浸入到导线的绝缘皮中去，最好在绝缘皮前留出1~3mm的间 隔，使这段没镀锡。这样镀锡的导线，对于穿管是很有利的，同时也便于检查导线有 无断股。
电烙铁焊接技术培训 2013-08-02
▪ 本次课程主要讲解手焊即烙点比焊件低的焊料共同加热到焊
锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者 的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点： ①焊料熔点低于焊件； ②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化； ③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进 入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
▪ 电烙铁在焊接时，最好选用松香焊剂，以保护烙铁头不 被腐蚀。氯化锌和酸性焊油对烙铁头的腐蚀性较大，使 烙铁头的寿命缩短，因而不易采用。烙铁应放在烙铁架 上。应轻拿轻放，决不要将烙铁上的锡乱抛。
电烙铁焊接训练
电烙铁焊接训练
（2）“镀”：是指对被焊部位镀锡。 将刮好的引线放在松香上，用带锡的烙铁头轻压引线，往复摩擦并连
续转动引线，使引线各部分均匀镀上一层锡。 注意事项： ①引线作清洁处理后，应尽快镀锡，以免表面重新氧化。 ②对于多股引线镀锡注意导线一定要拧紧，防止镀锡后直径增大不易焊
(3)检查焊点是否合适 对照图2-18所示图例，检查焊点是否合适。
如图2-18焊点外观正常与缺陷
电烙铁焊接训练
6.拆焊技术： 拆焊又称解焊。在装配、调试、维修过程中，常需要将已焊接的
连线或元器件拆除，这个过程就是拆焊，它也是焊接技术的一个重要 组成部分。在实际操作上，拆焊要比焊接更困难，更需要恰当的方法 和工具。如果拆焊不得法，很容易将元器件损坏，或使铜箔脱落破坏 了印制线路板。
接或穿管。 （3）“测”：指对镀过锡的元器件进行检查 检查经电烙铁高温加热镀锡后元件是否被损坏。
电烙铁焊接训练
3、元器件的安装： 元器件在印制板上的排列和安装常用的有两种方式：直立式和卧式，如图
2-16所示。元件的安装次序没有固定模式，以前一道工序不影响后一道工序为 基本原则，另外注意将元件的标志朝向便于看见的方向，以便检查和维修。加 工时不要将引线齐根弯折，一般留1.5毫米以上的余量，弯曲时不要折成死角 ，弯曲半径应大于引线直径的1—2倍。
两个手指的配合下把焊锡丝连续向前送出，所以适用于连续焊接。 焊锡丝通过左手的虎口，如图2-14(b)所示。用大拇指和食指夹住，
由于这种方法不能连续向前送出焊锡丝，则适用于断续焊接。
图2-14 焊锡丝的拿法
电烙铁焊接训练
2.焊接前的准备： 通常把手工焊接的过程归纳成八个字“一刮、二镀、三测、四焊”。而
烙铁的使用和焊接手法的培训ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
焊锡丝两种拿法
• 焊锡丝一般有两种拿法，如图二所示。由 于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知 铅是对人体有害的重金属，因此操作时应 戴手套或操作后洗手，避免食入。
烙铁使用的注意事项
• 新买的烙铁头在第一次使用，受热后应将 保养漆擦掉，立即加上锡保养 ，避免氧化。
• 海绵要清洗干净，不干净的海绵中含有金 属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。
• 洗烙铁的海绵不要太湿，洗烙铁头的次数 不要过多，避免烙铁头氧化。海绵的湿度 以手捏不滴水为好
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
• 使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工 作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置 在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁 头，以免被烙铁烫坏绝缘后发 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
• 对工作过程有初步认识，才能在工作中学 习思考问题和解决问题
• 提升工作技能，为自己以后的职场增加升 值的资本
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
问答
• 为什么要清洗烙铁头？ • 烙铁头是不是洗得越勤越好？ • 什么是焊接五步法？ • 焊点发黑有黑点，可能是什么问题引起？
烙铁使用的注意事项
电烙铁的焊接知识培训
电烙铁焊接知识培训一电烙铁简介二电烙铁的选择三电烙铁的使用四焊料五助焊剂六合格焊点与不合格焊点认识一电烙铁的简介1、外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。
由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。
烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与 220V 交流电源连接。
外热式电烙铁的规格很多，常用的有 25W,45W,75W,100W等，功率越大烙铁头的温度也就越高。
烙铁芯的功率规格不同，其内阻也不同。
25W 烙铁的阻值约为 2k Ω， 45W 烙铁的阻值约为 1 k Ω， 75W 烙铁的阻值约为 0.6 k Ω， 100W 烙铁的阻值约为 0.5 k Ω。
烙铁头是用紫铜材料制成的，它的作用是储存热量和传导热量，它的温度必须比被焊接的温度高很多。
烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。
当烙铁头的体积比较大时，则保持时间就长些。
另外，为适应不同焊接物的要求，烙铁头的形状有所不同，常见的有锥形、凿形、圆斜面形等等。
如下为功率与温度的关系表：5W 280℃----400℃20W 290℃----410℃25W 300℃----420℃30W 310℃----430℃40W 320℃----440℃50W 320℃----440℃60W 340℃----450℃2、内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。
由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。
内热式电烙铁的常用规格为 20W,50W 几种。
由于它的热效率高， 20W 内热式电烙铁就相当于 40W 左右的外热式电烙铁。
内热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定，当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。
内热式电烙铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的，其电阻约为 2.5k Ω左右（ 20W ），烙铁的温度一般可达 350OC 左右。
电烙铁焊接技术培训课程
-.电烙铁焊接技术培训第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的根本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接根本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规那么第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法那么第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训容焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以到达设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中到达最正确的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
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• 4.烙铁头长度的调整：
• 经过选择电烙铁的功率大小后，已基本满足焊接温度的需要， 但是仍不能完全适应印刷电路板中所装元器件的需要。如焊接 集成电路与晶体管时，烙铁头的温度就不能太高，且时间不能 过长，此时便可将烙铁头插在烙铁芯上的长度进行适当地调整， 从而控制烙铁头的温度。
• 四．电烙铁温度与测试方法：
• 第二节 一.电烙铁的种类：
电烙铁的介绍
1．外热式电烙铁： 它是由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。 由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。 • 外热式电烙铁的规格很多，常用的有40W、60W、80W、150W等。功 率越大烙铁头的温度就越高。 2．内热式电烙铁 它是由手柄、连接柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯 安装在烙铁里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式 电烙铁。 恒温电烙铁： 由于在焊接集成电路、晶体管元件时，温度不能太高，焊接时间 不能太长，否则就会因温度过高造成元器件的损坏，因而对电烙 铁的温度要给以限制，而恒温电烙铁就可以达到这一要求，这是 由于恒温电烙铁头内，装有带磁铁式的温度控制器，控制通电时 间而实现温控，即给电烙铁通电时，烙铁的温度上升，当达到预 定的温度时，因强磁体传感器的居里点而磁性消失，从而使磁芯 角点断开，这时就停止向电烙铁供电；
当温度低于强磁体传感器的居里点时，强磁体便恢复磁 性，并吸动磁芯开关中的永久磁铁，使控制开关的触 点接通，继续向电烙铁供电，如此循环往复，便达到 了控制温度的目的。
二.电烙铁的选用
选用电烙铁时，可以从以下几个方面进行考虑。 （1）焊接集成电路、晶体管及受热易损元件时，应选用 20W内热式或25W的外热式电烙铁。 （2）焊接导线及同轴电缆时，应先用45W—75W外热式电 烙铁，或50W内热式电烙铁。 （3）焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚， 大电解电容器的引线脚，金属底盘接地焊片等，应选 用100W以上的电烙铁。
烙铁种类 烙铁种类
温度范围
40W 250~400℃
温度范围
• 1．锡之温度熔点为190℃（374℉），一般烙铁之选用为使烙铁 头温度较焊锡之熔解温度高100℉，下面为各类烙铁头对应温度 表。
尖端温度
尖端颜色
371℃
426.7℃
700℉
银色
700℉
银色
454.4℃
0℉
800℉
接上图
482.2℃ 900℉
482.2℃ 900℉
482.2℃ 900℉
2.各类烙铁温度参考表：
电烙铁焊接技术培训
第一节
锡焊训练的目的
一、澄清观念 1、正确的锡焊方法,不但能省时,还可防止空气污染。 2、焊锡作业为连接零件及电之传导和散热之用 ,不用作力的支 撑点。 3、品质是建立要制造过程中,而非经由事后之品管及护而得到, 品质靠直接作业人员达到是最直接了当和经济的方法而非品管 修护及工程人员事后的维护。 4、焊接是一门技能的艺术,其趣味性涵蕴在各位对焊接工作的 注意上,有一位焊接技术优良的焊工当称之为金属的艺术家。 二、增进品质 一般电子仪具系统的故障,根据统计有高达百分之九十是出 于人为的因素 ,为了增进品质 ,降低不良率 ,希望工作人员对焊 接的基本技朮有所认识及掌握。一个焊接作业的初学者,于最 初犯下的错,将影响到两个投向工上蜕变成严重习惯性的错误 , 一旦根深蒂固则难以纠正,故在学习的初期,应严格的要求学员 按正确的操作步骤来实习训练。
• 3. 电烙铁使用注意事项
• 在任何情况下,不可采已取下烙铁端头的烙铁通电上热,这 将使该部超热,且引起内部氧化而缩短烙铁寿命。 • 烙铁不应重跌或敲打,并不作不正当之用途,以维护烙铁的 寿命。 • 烙铁不用或暂停使用,须接规定上妥锡衣再放烙铁架上,不 可任意摆放,避免伤人、物、尤其木、胶质桌、椅垫。 • 使用烙铁前,须先检视其电源线是否有露股、脱线或缠绕 其它物品等现象,烙铁插头应完全插入插座中。 • 每一焊循环,均需将端头上的残渣及氧化的锡衣,于湿海棉 上抹除。拭除污染物时动作应轻巧,以避免残锡渣弹跳而 汤伤人、物。 • 随时注意使用中的端头,若发现已有损伤或针孔,立即停止 使用、更换新端头,否则将伤及被焊物品。
特点：反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适 于大功率烙铁的操作；正握法适于中功率烙铁或带弯头电 烙铁的操作；一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采 用握笔法。
• 1． 电烙铁在使用前的处理： • 一把新烙铁不能拿来就用，必须先对烙铁进行处理后才 能正常使用，就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。 具体的方法是：先接上电源，当烙铁头温度升至能熔锡 时，将松香涂在烙铁头上，等松香冒烟后再涂上一层焊 锡，再以湿海棉擦拭干净 ,如此循环处理两三次将使烙 铁头更易于维护而减少损耗,增长端头寿命,使烙铁头的 刃面部挂上一层锡便可使用了。 • 当烙铁使用一段时间后，烙铁头的刃面及其周围就要产 生一层氧化层，这样便产生“吃锡困难的现象”，当烙 铁头发生腐蚀情形时,即需先使端头冷却,再用细砂纸、 砂布或用锉将其表面磨擦洁净,再通电加热以重新镀锡 处理。注意千万不要在烙铁高热时施行重镀工作,应如 同新烙铁处理法,即在头微热时只能熔解焊剂,不足熔解 锡丝时,施予重镀,否则端头会因高温度而很快的又形成 腐蚀面,使重镀工作发生困难。
三．电烙铁的使用方法：
1． 电烙铁的握法： 为了能使被焊件焊接牢靠，又不烫伤被焊件周围的元器件及导 线，视被焊件的位置、大小及电烙铁的规格大小、适当地选择 电烙铁的握法是很重要的。掌握正确的操作姿势，可以保证操 作者的身心健康，减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危 害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离 应不少于20cm，通常以30cm为宜。 电烙铁的握法可分为三种，（a）反握法，就是用五指把电 烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量较 大的被焊件。（b）正握法，此法使用的电烙铁也比较大，且多 为弯形烙铁。（c）握笔法，此法适用于小功率的电烙铁焊接散 热小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印刷电路及其维修等。