桥梁承台大体积混凝土施工质量控制
桥梁工程项目大体积混凝土施工及质量控制
桥梁工程项目大体积混凝土施工及质量控制摘要：大体积混凝土是一种大型的混凝土结构体，最大的特点是耗费混凝土量多、整体结构厚实、容易受温度影响产生变形，整体施工条件非常复杂，对施工要求较高。
桥梁工程不仅要满足设计强度等级，还要满足结构使用年限耐久性要求，因此大体积混凝土施工质量控制，尤其大体积混凝土因温度应力引起的有害裂缝控制，成了大体积混凝土施工质量控制的关键。
关键词：桥梁工程项目；大体积混凝土施工；质量控制1大体积混凝土施工特征在桥梁工程施工过程中，若混凝土结构的横断面尺寸在1m以上，则被称之为大体积混凝土。
在大体积混凝土施工过程中，控制温度应力所产生的混凝土裂缝是很关键的，应当结合一定技术手段，对温度应力加以控制，强化其浇筑过程时的热量散发，保证浇筑过程中大体积混凝土内外部温差能够得到良好控制，避免因为温度变化形成结构裂缝。
与普通混凝土相比，大体积混凝土有着下特征。
首先，将大体积混凝土施工应用在高层桥梁工程中，对施工技术有着较高要求，比如箱型结构施工时，需保证施工过程没有施工缝预留且在浇筑时应当保证连续性，不可停顿；其次，大体积混凝土一次需要浇筑的混凝土方量较大，由于水泥材料水化热作用明显，浇筑时在混凝土内部会产生大量难以有效散发的热量，而混凝土外表面在环境温度影响下会相对低一些，导致其内外部结构产生大量的温度差，产生温度应力，产生混凝土结构裂缝，影响工程项目整体建设质量。
因此，在大体积混凝土施工过程中，应当全面了解施工流程，合理运用施工技术，确保桥梁工程质量及进度。
2桥梁工程项目大体积混凝土施工及质量控制措施2.1前期准备工作2.1.1材料选择在配制混凝土材料时，需要认真、严格地选择材料，加大材料的管理力度。
水泥和砂料应尽量选用含水量较低、含泥量较小的材料，石料应选用均匀且颗粒小的材料，在配制的过程中可以添加一定的粉煤灰，起到提高强度、控制温度的作用，降低浇筑过程中产生裂缝的概率。
同时，应基于施工实际需要选择材料，内部结构可以选用矿渣水泥，外部结构可以选用高标号的硅酸盐水泥，并保证材料洁净，不存在杂物，质量符合标准规范。
大体积混凝土的质量控制措施
1、大体积混凝土出现裂缝的原因大体积混凝土由于水泥的水化热，致使混凝土体内产生很高的温度，但又不易散发，导致混凝土体内部与表面产生很大的温差。
当温差超过一物的质量。
2、大体积混凝土原材料要求1）、在保证混凝土强度等级的前提下，减少水泥的用量，以控制水化热。
2）、使用水化热较低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥等。
3、大体积混凝土浇筑的质量控制要点1）、合理分层分块，控制其每次浇筑的几何尺寸，加快混凝土散热速度。
2）、控制水化热。
3）、降低混凝土入仓温度。
4）、控制混凝土体的内外温度。
4、大体积混凝土浇筑的质量控制措施1）、减小浇筑层厚度，分层浇筑时，各分块平均面积不宜小于50㎡。
2）、优先选用水化热较低的水泥。
3）、在保证混凝土强度等级的前提下，减少水泥用量。
4）、冷却骨料，或加入冰块。
5）、按规定在部分混凝土中适量埋入石块。
6）、在必要情况下，可在混凝土中埋设冷却水管，通水冷却。
7）、混凝土浇筑安排在一天中气温较低时进行。
8）、采取温控措施，加快测温工作，并实施监控。
9）、区别不同的环境、条件，对已浇筑的混凝土分别采取浇水、覆盖、积水等相应的养护方法。
1、混凝土裂缝产生原因因混凝土的硬化中，水泥放出大量水化热，造成其内外温差大。
造成混凝土表面受内部混凝土的约束，产生很大应力，使混凝土因早期强度低而产生裂缝，这种情况出现的裂缝往往较浅。
当浇筑混凝土时温度很高，加上水化热的温升很大，使混凝土的温度更高，在混凝土冷却收缩后，内部出现很大的拉应力没有被释放，则会出现较深裂缝。
2、当在施工中出现以上裂缝的征兆时，需立即采取如下预防措施：1）、降低混凝土的浇筑温度。
如采用降低骨料的温度，或加冰水，或采取有效措施减少混凝土的温度回升，或用液态氮降低混凝土的温度等。
2）、降低混凝土的浇筑厚度，使混凝土的水化热得到充分散失。
3）、加强浇筑混凝土的表面保护。
如浇筑后，表面应与时用麻袋等覆盖，并洒水养护，在炎热夏天应适当延长这一状态养护。
大体积混凝土承台施工技术与质量控制
大体积混凝土承台施工技术与质量控制在现代建筑工程中，大体积混凝土承台的应用越来越广泛。
由于其体积大、结构厚、施工技术要求高，若施工不当，极易产生裂缝等质量问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，掌握大体积混凝土承台的施工技术与质量控制要点至关重要。
一、大体积混凝土承台施工特点大体积混凝土承台具有以下显著特点：一是混凝土用量大。
这意味着需要大量的原材料供应和运输，同时对搅拌、浇筑等施工环节的组织和协调要求较高。
二是结构尺寸大。
导致混凝土内部的水化热不易散发，容易产生较大的温度梯度，从而引发温度裂缝。
三是施工条件复杂。
可能受到现场场地、气候条件等因素的影响，增加了施工难度。
四是质量要求高。
作为基础结构的重要组成部分，其质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
二、施工技术要点（一）施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要精心设计施工方案，包括混凝土配合比、浇筑顺序、养护措施等。
其次，对原材料进行严格检验，确保质量符合要求。
同时，准备好施工所需的机械设备和工具，并对其进行调试和检查。
（二）钢筋工程钢筋的制作和安装应严格按照设计要求进行。
钢筋的规格、型号、数量、间距等必须准确无误。
在钢筋绑扎过程中，要注意保证钢筋的位置和保护层厚度，防止出现钢筋移位或露筋等问题。
（三）模板工程模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
模板的安装要牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
在浇筑混凝土前，应对模板进行清理和涂刷脱模剂。
（四）混凝土浇筑混凝土的浇筑是大体积混凝土承台施工的关键环节。
一般采用分层分段连续浇筑的方法，每层厚度不宜超过 500mm，以保证混凝土能够充分振捣密实。
浇筑过程中，要注意控制浇筑速度，避免出现冷缝。
（五）振捣振捣是保证混凝土密实度的重要措施。
应采用插入式振捣器，振捣时要快插慢拔，插点均匀，避免漏振和过振。
振捣时间以混凝土表面不再出现气泡、泛浆为准。
（六）温度控制大体积混凝土由于水化热的作用，内部温度较高，容易产生温度裂缝。
承台大体积混凝土施工质量控制技术措施
承台大体积混凝土施工质量控制技术措施在现代建筑工程中，承台大体积混凝土的施工是一个关键环节。
由于其体积大、水化热高、施工技术要求严格等特点，如果施工过程中的质量控制不到位，容易出现裂缝等质量问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，采取有效的技术措施来控制承台大体积混凝土的施工质量至关重要。
一、施工准备阶段（一）原材料的选择1、水泥：应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以降低混凝土的水化热。
2、骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的碎石，细骨料宜选用中粗砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以改善混凝土的和易性，降低水化热，提高混凝土的耐久性。
4、外加剂：选用缓凝型减水剂，延长混凝土的凝结时间，有利于混凝土的浇筑和散热。
（二）配合比设计通过优化配合比，在满足混凝土强度和工作性要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。
同时，控制水胶比，保证混凝土的密实性和耐久性。
（三）施工方案的制定根据工程实际情况，制定详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、分层厚度、振捣方式、养护措施等。
同时，应考虑施工过程中的温度监测和控制方案。
二、施工过程中的质量控制（一）混凝土的搅拌和运输1、严格按照配合比进行搅拌，确保原材料的计量准确，搅拌时间充足，使混凝土搅拌均匀。
2、选择合适的运输工具和路线，保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象，同时要控制运输时间，避免混凝土坍落度损失过大。
（二）混凝土的浇筑1、浇筑前，对模板、钢筋、预埋件等进行检查，确保符合设计和规范要求。
2、采用分层分段的浇筑方法，分层厚度不宜超过 500mm，以利于混凝土的散热和振捣。
3、振捣时，应采用插入式振捣器，振捣点均匀分布，振捣间距不宜大于振捣棒作用半径的15 倍，振捣时间以混凝土表面不再出现气泡、泛浆为准，避免过振或漏振。
（三）温度控制1、埋设测温元件，在混凝土内部和表面不同位置设置测温点，实时监测混凝土的温度变化。
桥梁承台大体积砼专项施工方案
桥梁承台大体积砼专项施工方案
一、施工前准备
在进行桥梁承台大体积砼专项施工之前，需要进行充分准备工作，包括但不限
于以下几项：
1.砼搅拌站准备: 要保证搅拌站的正常运转，砼质量合格，满足施工需
求。
2.模板支撑搭建: 搭建模板支撑系统，确保承台的准确形状和尺寸。
3.砼输送设备准备: 确保砼能够顺利输送到施工现场，保证施工效率。
4.人员培训: 对施工人员进行必要的专项培训，提高工作效率和安全性。
二、施工工艺
1. 模板搭建
在确认合适的模板搭建位置后，需按照设计要求进行模板支撑的搭建，保证承
台的准确尺寸。
2. 钢筋预埋
根据设计要求，在模板内设置并绑扎钢筋，确保承台的承载能力。
3. 砼浇筑
砼浇筑前需要先进行现场验收，然后将预先搅拌好的砼输送到现场，进行连续
浇筑，确保整体性和均匀性。
4. 养护处理
砼浇筑完成后需要进行养护处理，保证砼的强度和耐久性。
三、施工注意事项
1.施工现场安全: 施工期间要加强现场安全管理，确保施工人员安全。
2.质量控制: 严格按照设计要求进行施工，避免出现质量问题。
3.施工进度: 合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
4.环境保护: 在施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
四、总结
桥梁承台大体积砼专项施工是一项复杂的工作，需要充分的准备和严格的施工流程控制。
只有确保施工质量和安全，才能保证桥梁承台的使用寿命和安全性。
在未来的桥梁施工中，我们需要继续积累经验，提高技术水平，为桥梁建设事业贡献力量。
桥梁承台大体积混凝土施工技术要点质量控制
桥梁承台大体积混凝土施工技术要点质量控制摘要：近几年来，伴随着经济和社会的高速发展，人们对交通的要求不断提高。
随着桥梁工程的不断发展，对其施工技术的要求也越来越高。
在桥梁工程建设中，大体积承台混凝土施工是一个主要的内容，由于受地质条件的影响，其结构比较复杂，施工难度大，因此，相关人员应对其给予一定的重视，本文主要对桥梁承台大体积混凝土施工的概况进行了分析，并对相关的技术要点进行了阐述，从而提出了相应的措施，以期促进桥梁工程的进步。
关键词：桥梁工程；承台大体积混凝土；施工技术；质量控制引言在桥梁工程施工过程中，混凝土是一种常见的材料，随着我国经济和社会的迅速发展，其对城市基础设施建设的需求也越来越大。
在桥梁工程中，大体积混凝土施工是一项重要的工程，在水化热的作用下，很容易导致内部和外部的温度相差过大，从而产生裂缝。
若不能有效地控制工程质量，将会极大地影响工程的正常运行。
因此，相关人员要做好施工前的准备工作，并采取相应的措施，保证施工人员的生命安全，促进国民经济的迅速发展。
一、桥梁承台大体积混凝土施工的概况桥梁承台是桥梁结构中的重要组成部分，用于承载桥梁上部结构的重量并传递到桥墩或桥台上。
承台通常是大体积混凝土结构，其施工过程需要经过多个阶段。
首先，在开始承台施工之前，需要对桥墩或桥台的地基进行处理和加固，确保其承载能力和稳定性。
根据设计要求，在地基上建立承台基础，可以是单个基础或连续基础，基础通常采用钢筋混凝土构造，按照设计图纸进行施工，同时，在承台基础上搭设模板，模板根据设计要求确定形状和尺寸，模板起到容纳混凝土的作用，并能够支撑混凝土在浇筑和养护过程中的荷载。
其次，根据设计要求，在模板内安装钢筋骨架，钢筋按照设计图纸和标准进行排布和连接，以提供承台所需的强度和刚度，并在钢筋骨架上进行混凝土的浇筑，混凝土按照预定的配合比和施工要求进行搅拌，并通过泵送或运输设备送入模板中。
当混凝土浇筑完成后，使用振动器对混凝土进行振捣，以提高其密实性和除去空隙，然后使用抹光工具对混凝土表面进行抹平和整齐。
承台大体积混凝土施工质量控制技术措施
承台大体积混凝土施工质量控制技术措施关键信息项：1、混凝土原材料选择及质量要求水泥：＿___________________________骨料：＿___________________________外加剂：＿___________________________掺和料：＿___________________________2、混凝土配合比设计要求水胶比：＿___________________________坍落度：＿___________________________初凝时间：＿___________________________终凝时间：＿___________________________3、施工准备工作技术交底：＿___________________________施工设备检查：＿___________________________模板安装质量：＿___________________________4、混凝土浇筑工艺浇筑顺序：＿___________________________分层厚度：＿___________________________振捣方式：＿___________________________5、温度控制措施测温点布置：＿___________________________温度监测频率：＿___________________________降温措施：＿___________________________6、养护措施养护方式：＿___________________________养护时间：＿___________________________7、质量检验标准混凝土强度：＿___________________________外观质量：＿___________________________尺寸偏差：＿___________________________11 混凝土原材料选择及质量要求111 水泥应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
桥梁工程承台大体积混凝土施工质量控制
第３ ８卷 第 ２ ７期 １ ２ ． ２０ １２ 年 ９ 月 ９
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山 西 建 筑
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文章编号 ：０ ９ ６ ２ （０ ２ ２ — １２ ０ １０ —８ ５ ２ １ ）７ ０ ９ —２
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一
图 １ 承 台温度测点布置示意图
图 ２ 测温管布置
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桥 梁 工 程ห้องสมุดไป่ตู้承 台 大 体 积 混 凝 土 施 工 质 量 控 制
赵 喜 红
（ 西 省 交通 建 设 工程 监 理 总 公 司 ， 山 山西 太 原 ００ １） ３０ ２
摘
要： 以山西省霍永高速公路西段城川河特大桥 工程为例 ， 从施 工准 备 ， 期工程施工组 织 ， 工方法等 方面入 手 ， 细介绍 了 前 施 详
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１ ３ 人 员及 机具 准备 ．
１ 现场人员配备齐全 ， ） 确保 满足施工生产需要 。２ 生 产机械 ） 提前 到场 ， 主要施工设备调试完好 。
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桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述桥梁工程大体积混凝土施工是桥梁建造中至关重要的一环。
这种混凝土工程要求施工工艺、质量控制等各个方面都非常严格。
下面将对桥梁工程大体积混凝土施工的质量控制进行简述。
一、材料控制对于大体积混凝土工程而言，材料控制是最为基础的。
首先要控制水泥的品牌和质量，保证水泥质量稳定。
其次，要保证砂、石等骨料的等级、含水率、流失率等指标符合设计要求。
另外，混凝土添加剂的选择也非常重要，应根据混凝土的性能、控制需求等多方面考虑选择添加剂种类和用量。
二、配合比控制配合比是混凝土工程的基础，它直接决定混凝土的性能和质量。
针对大体积混凝土，应该依据长时间测定的材料物理、化学等性质参数确定配合比，包括水灰比、骨料的粒径、颗粒形状、含水率、掺和剂种类和掺和量等，严格遵循设计方案中的配合比。
三、自控混凝土温度大体积混凝土施工中，混凝土内部产热速度大，所以混凝土温度是一个非常关键的指标。
应该在施工前设计温度控制方案，及时监测混凝土缆温数据，尽可能保证混凝土的温度在设计要求之内，避免产生裂缝等问题。
四、现场控制混凝土浇筑过程是混凝土施工的一个重要环节，现场应根据施工的具体情况合理调整施工方法，保证混凝土浇注的均匀性、密实性和受力性。
同时，应做好混凝土的养护工作，及时进行降温、切割、修补等处理。
五、施工质量检测桥梁工程大体积混凝土施工完成后，需要进行质量检测。
检测项目包括混凝土密度、抗压强度、弹性模量等。
在检测过程中，应建立合理的抽样方案，认真采样、制样和试验，并及时汇报检测结果。
综上所述，桥梁工程大体积混凝土施工质量控制要点包括材料控制、配合比控制、自控混凝土温度、现场控制以及施工质量检测等多个方面，通过对所有环节的严格把控，能够确保大体积混凝土施工的质量稳定和工程安全。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述桥梁工程是工程建设中较为重要的一个领域，其安全和耐久性对于保障交通运输的畅通起着至关重要的作用。
而大体积混凝土是桥梁工程建设中常用的一种建材，其质量控制具有重要意义。
大体积混凝土施工质量控制主要涉及以下几个环节：1.原材料选择和检验：混凝土的质量主要受到水泥、砂石、骨料和外加剂等原材料的影响。
在选择原材料时，需要确保其符合国家相关标准，并进行资质鉴定。
在进场前进行原材料的检验，确保其符合使用要求。
2.混凝土配合比设计：混凝土的配合比设计需要根据桥梁工程的具体要求和设计参数进行合理设计。
设计时应考虑到混凝土的强度、流动性、抗渗性、耐久性等指标，并通过试块试验等手段进行验证。
3.搅拌和浇筑工艺控制：混凝土搅拌和浇筑工艺对于保证混凝土质量至关重要。
在搅拌过程中，应根据配合比进行准确计量，并确保搅拌均匀；在浇筑过程中，应控制混凝土的流动性和坍落度，并严格控制浇筑的速度和高度，以防止混凝土分层或出现空鼓。
4.养护措施和质量检验：混凝土浇筑后需要进行养护，以保证混凝土的强度发展。
养护应根据具体情况选择合适的时间和方法，并监测养护过程中的混凝土温度、湿度等参数。
在养护结束后进行混凝土质量的检验，包括强度试验、压实度测试等，以确保施工的质量。
5.质量记录和文档管理：中大型桥梁工程的混凝土施工过程中，需要对施工过程进行详细记录和文档管理，包括原材料进场检验记录、搅拌过程控制记录、浇筑过程控制记录、养护过程监测记录等。
这些记录和文档可以作为工程质量监管和验收的依据。
大体积混凝土施工质量控制是桥梁工程建设中至关重要的一个环节。
通过严格控制原材料质量、合理设计配合比、控制搅拌和浇筑工艺、科学养护以及进行质量检验和文档管理，可以确保施工质量，提高桥梁的安全性和耐久性。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述【摘要】随着桥梁工程规模的不断扩大，大体积混凝土在桥梁结构中的应用越来越广泛。
本文主要介绍了桥梁工程大体积混凝土施工质量控制的关键要点。
在混凝土材料的选择方面，需要考虑原材料的品质、配合比的合理性等因素。
施工工艺控制是确保混凝土施工质量的重要环节，包括搅拌、浇筑、养护等各个环节的控制。
施工质量检测是保证混凝土质量的有效手段，通过各项指标的检测可以及时发现问题并进行处理。
质量隐患分析帮助我们了解施工中存在的问题和不足，为进一步的改进提供依据。
通过质量改进措施的实施，可提高混凝土施工质量，确保桥梁工程的安全性和稳定性。
需要在今后的工程实践中不断总结经验，完善相关的质量控制体系，提高桥梁工程质量和安全水平。
【关键词】桥梁工程、大体积混凝土、施工质量控制、混凝土材料、施工工艺、质量检测、质量隐患、质量改进、总结归纳、展望未来、建议与措施1. 引言1.1 背景介绍桥梁工程是现代社会基础建设中的重要组成部分，桥梁的建设不仅对城市交通起着至关重要的作用，也是国家经济发展的重要支撑。
而混凝土作为桥梁工程中常用的建筑材料之一，其质量对桥梁的使用寿命和安全性起着至关重要的作用。
随着桥梁工程的不断发展，大体积混凝土的使用也越来越普遍。
大体积混凝土施工的质量控制尤为重要，一方面是因为大体积混凝土的施工难度较大，另一方面是因为大体积混凝土的质量问题可能带来更严重的后果。
对桥梁工程大体积混凝土施工质量进行控制和改进已成为当前工程建设中亟待解决的问题。
通过深入研究大体积混凝土施工的材料选择、工艺控制、质量检测、质量隐患分析以及质量改进措施，可以为提高桥梁工程建设质量提供重要的理论和实践依据。
1.2 研究意义桥梁工程大体积混凝土施工是现代桥梁建设中的重要环节，在保障桥梁结构安全和稳定性方面起着至关重要的作用。
研究这一领域的意义主要表现在以下几个方面：混凝土是桥梁工程中最常用的材料之一，其质量直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述桥梁工程是一项需要高度技术和精密测量的建设项目。
其中，大体积混凝土施工是整个工程中最需要掌握的技术之一。
在这个过程中，必须严密控制施工质量，以确保工程的整体质量和安全。
大型混凝土结构的施工中，质量控制的要求是非常高的，完全的施工计划和严格的管理规定是必不可少的。
任何小的瑕疵或错误都可能带来严重的后果。
因此，确保施工质量是桥梁工程中最重要的任务之一。
在大体积混凝土施工前，必须进行彻底的准备工作。
首先，需要测量和定位各种构建物的准确位置和尺寸。
其次，需要创造一个精密的混凝土浇注过程。
这个过程需要在混凝土过程中严格按照建筑设计图纸和质量要求执行。
最后，需要进行细致的检查和检验，以确保施工质量和安全。
在混凝土浇注之前，需要进行钢筋加工和预应力钢筋张紧。
钢筋的重要性在于，它们可以将混凝土各部分结构紧密地连接在一起。
因此，必须精确地测量和锚固钢筋，并在混凝土浇注之前将它们放置在正确的位置。
在钢筋加工和张紧过程中，必须使用高质量的设备和工具，以确保钢筋的质量和准确性。
混凝土浇注时，需要特别注意混凝土的均匀性和密实性。
浇注的混凝土必须达到设定的混凝土配合比，以确保其质量和强度。
此外，混凝土必须在相对湿润的环境下浇注，且要避免它过早地干燥和裂纹。
为了达到这个目标，混凝土在浇注之前必须进行适当的准备工作，如清理模板和表面涂油。
同时，还应将混凝土搅拌两次以上，以确保其均匀性和密实性。
当浇注完混凝土之后，需要对其进行检查和评估，以确保其质量和强度。
此时，需要进行各种检验和试验，如混凝土坍落试验、压缩强度试验和抗折强度试验。
在检测过程中，还需要特别关注混凝土中的空隙、缺陷和损伤。
在大体积混凝土施工过程中，施工人员必须始终保持紧张的工作状态，严格按照规定程序进行施工，及时解决问题，并掌握混凝土各部分的真实情况。
另外，还应借助先进的技术手段来提高施工质量，如基础测量、结构分析和自动化浇注设备。
桥梁承台大体积混凝土施工质量控制
桥梁承台大体积混凝土施工质量控制【摘要】本文结合工程实例，对桥梁承台大体积混凝土施工质量控制要点谈一些看法。
大体积混凝土因其结构厚、体型大、钢筋密、技术要求高等特点，施工中对其强度、刚度、整体性、耐久性及温度控制的要求非常高。
本文结合工程实例，对桥梁承台大体积混凝土施工质量控制要点谈一些看法。
一、工程概况某特大桥主墩5#墩、6#墩承台尺寸为18.7m×18.7m×6.0m，混凝土数量达2100m3，属大体积混凝土浇筑。
大体积混凝土浇筑由于施工聚集的水化热大，在混凝土内外散热不均匀，以及受到内外约束的情况时，混凝土内部会产生较大的温度应力，容易导致裂缝产生，为结构埋下了严重的质量隐患。
因此，在施工中，应采取相应措施，控制裂缝的产生。
二、大体积混凝土施工质量控制要点1、施工准备（1）混凝土配合比设计。
由于承台承重较大，决不允许出现有害裂纹，为满足《质量检验评定标准》要求，试配强度按照fcut=fcuk+1.645σ公式（式中fcuk表示混凝土立方体抗压强度标准值）计算结果作为参考，保证具有95%的保证率，并经过多次试配确定。
坍落度需要满足施工要求，并保证在一小时之内无明显损失。
选用PO32.5普通硅酸盐水泥，该水泥属中水化热品种的水泥，为有效地降低混凝土内绝热温升，达到低水化热品种的水泥效果，掺加适量的Ⅱ级粉煤灰和复合型高效缓凝泵送剂，以改变混凝土流变特性及降低水泥水化热。
控制混凝土的粗骨料采用5～40mm连续级配的碎石，针片状颗粒含量不应大于10%，泥量不大于1%，细骨料采用优质中粗砂，含泥量不应大于3%，细度模数控制在2.5左右。
（2）原材料选择。
①水泥：采用P.O32.5R普通硅酸盐水泥；②石子：采用7#墩料场5～40mm连续级配碎石，含泥量小于1%；③砂：采用7#墩料场中粗砂，Mx=2.45～2.55，含泥量小于3%；④水：饮用水；⑤粉煤灰：采用Ⅱ级粉煤灰；⑥外加剂：采用FJW-6型高效泵送剂。
桥梁承台大体积砼专项施工方案
桥梁承台大体积砼专项施工方案一、设计说明1.承台介绍：承台是承载桥梁上部结构和保证其稳定性的主要承力构件，也是连接桥墩与桥梁上部结构的关键部位。
其功能是向桥墩传递上部结构的荷载，并将荷载均匀分配到桥墩基础上。
2.大体积砼施工方案：承台作为桥梁的关键部位，需要使用大体积砼进行施工，以保证其强度和稳定性。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求确定混凝土等级和配比，并准备好相应的材料。
2.设备准备：准备好搅拌车、泵车、塔吊、模板、钢筋等施工所需设备。
3.动土前准备：清理施工区域，确保施工区域平整、无杂物，方便施工作业。
三、施工步骤1.模板安装：根据设计图纸和要求，安装好承台的模板。
确保模板的平整度和垂直度。
2.钢筋加工和安装：根据设计图纸和要求，进行钢筋的加工和安装。
确保钢筋的位置、数量和间距符合设计要求，采取支撑和绑扎的方式进行固定。
3.砼施工：进行大体积砼的施工。
首先，将调好的混凝土用搅拌车运输至现场，并通过泵车将混凝土倒入模板中。
然后，通过震动棒进行震动，以确保混凝土填充均匀，并排除空隙和气泡。
最后，用抹光机对混凝土表面进行抹平和光洁处理。
4.养护：施工完毕后，对砼进行养护。
采取覆盖湿布、洒水养护等方式，使砼充分水化和硬化，保证其强度和稳定性。
四、施工注意事项1.强度控制：严格按照配合比进行搅拌和施工，保证混凝土的强度符合设计要求。
2.温度控制：根据气温和气候条件，采取相应的保温和降温措施，确保混凝土在施工过程中的温度控制在合理范围内。
3.震动控制：通过震动棒进行震动，确保混凝土填充均匀。
震动过程中，要避免过大或过小的震动力度，以免影响混凝土的质量。
4.浇筑速度：控制浇筑速度，避免过快或过慢导致混凝土排列不整齐或出现偏差。
5.养护措施：在养护过程中，要保持湿润和遮挡，避免混凝土快速失水和热失散。
养护时间一般为7-14天，具体根据砼的强度等级和环境条件进行调整。
五、质量控制1.混凝土强度检测：在施工过程中，要进行混凝土的抗压强度试验，确保其强度符合设计要求。
大型桥梁承台大体积混凝土质量控制
大型桥梁承台大体积混凝土质量控制摘要：随着国家的日益强盛，公路建设里程的不断增加，大型桥梁尤其是特大型桥梁越来越多的在祖国各地竖立，而建设大型桥梁基础就是承台的大体积混凝土，它的质量决定着大桥的安全性。
文章结合浙江省平湖市黄姑塘特大桥的施工，对承台的大体积混凝土的施工质量作简要阐述，便于后续同类桥梁施工参考借鉴。
关键词：承台；大体积混凝土；质量控制一、施工工艺流程及相关质量控制承台大体积混凝土施工工艺流程：测量放线→拉森拉森钢板桩定位→打设拉森拉森钢板桩→安装钢支撑→挖土→承台垫层施工→承台施工→完成后填土→拆除钢支撑→拔除拉森拉森钢板桩。
1、拉森拉森钢板桩打设拉森拉森钢板桩从靠河道侧围堰中心开始打入第一片拉森拉森钢板桩，然后逐步向两边插打，在河下游合龙（见示意图）。
在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，确保插打第一片拉森拉森钢板桩的垂直度。
打设位置和方向要确保精度，以起到样板的作用。
每完成3米测量校正1次，确保在同一直线上。
每根拉森拉森钢板桩施打完毕后，即与横钢焊接牢固。
根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度，一般为2-3m，待全部插打完毕后再依次打到设计标高。
其余各拉森拉森钢板桩，则以已插好的拉森拉森钢板桩为准，起吊后人工扶持插入前一片拉森拉森钢板桩锁口，然后用D90振动锤振动下沉。
插入桩位的拉森拉森钢板桩需紧靠导梁。
插打一片或几片后，将已插好的拉森拉森钢板桩点焊固定于导梁上。
整个施工过程中，要用锤球始终控制每片桩的垂直度，及时调整。
调整工具有千斤顶、木楔、导链等。
插打过程中，须遵守“插桩正直，分散即纠，调整合拢”的施工要点。
在施工过程中，拉森拉森钢板桩如需拼接时，两端拉森拉森钢板桩要对正，可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊，再焊接加强板。
焊接时必须保证焊接面平整且焊缝有足够厚度。
插打拉森拉森钢板桩要充分采取止水措施，以防拉森拉森钢板桩围堰大量漏水。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述1. 引言1.1 背景介绍桥梁工程是大型基础设施建设中重要的组成部分之一，对于城市交通和社会经济发展起着至关重要的作用。
而在桥梁工程中，混凝土是一种常用的建筑材料，其施工质量直接影响着桥梁的使用寿命和安全性。
特别是在大体积混凝土施工中，质量控制显得更加重要。
随着桥梁工程规模的不断扩大和技术要求的不断提高，大体积混凝土施工质量控制成为了工程建设领域中的一个焦点和难点。
而在大体积混凝土施工中，质量控制的关键在于如何确保混凝土的力学性能、耐久性和施工质量达到设计要求，同时保证施工过程中的安全性和效率性。
深入研究和探讨桥梁工程大体积混凝土施工质量控制，对于提高工程建设质量、保障桥梁工程安全性和可靠性具有重要意义。
本文旨在对桥梁工程大体积混凝土施工质量控制进行简要概述和分析，为相关领域的研究和实践提供一定的借鉴和参考。
1.2 研究意义桥梁工程大体积混凝土施工质量控制的研究意义在于确保施工过程中的质量和安全。
桥梁是承载重要交通运输量的重要工程，其质量直接关系到人们的出行安全。
而大体积混凝土作为桥梁工程中常用的施工材料，具有浇筑量大、温度控制难度大等特点，因此对其质量控制尤为重要。
通过研究桥梁工程大体积混凝土施工质量控制，可以有效降低施工过程中的质量缺陷和安全隐患，保证桥梁结构的稳定和耐久性。
提升施工质量也能够减少维护和修复成本，延长桥梁的使用寿命，提高交通运输效率。
深入研究混凝土浇筑过程中的质量控制方法，还有助于推动工程施工技术的发展，提升行业水平，培养更多高素质的工程技术人才。
对桥梁工程大体积混凝土施工质量控制进行研究具有重要的理论和实践意义。
1.3 研究目的本文旨在探讨桥梁工程大体积混凝土施工过程中的质量控制问题，并提出有效的解决方法，以确保工程质量和安全。
具体目的包括以下几点：1. 分析桥梁工程大体积混凝土施工过程中存在的质量控制问题，包括施工前的准备工作、混凝土浇筑过程中的质量控制、温度控制以及养护保护措施等方面，并总结出影响工程质量的关键因素。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述桥梁工程是土木工程中的重要项目之一，而桥梁的大体积混凝土施工则是桥梁工程中至关重要的一个环节。
在桥梁工程中，大体积混凝土主要用于桥墩、墩台和桥面板等结构的施工，因其施工量大、工期长、施工条件复杂而具有一定的难度，因此对其施工质量的控制尤为重要。
大体积混凝土施工质量控制主要包括原材料质量控制、施工工艺控制、施工质量检测、施工质量验收等几个方面。
下面我们就来对这几个方面进行简单的阐述。
一、原材料质量控制大体积混凝土施工所使用的水泥、骨料、外加剂、混凝土添加剂等原材料质量直接影响着混凝土的性能和施工质量。
在桥梁工程中，必须对原材料进行严格的质量控制。
具体来说，首先是对水泥的质量进行控制，要求水泥应符合国家标准的要求，且配料时要遵循设计要求。
其次是对骨料的质量进行控制，要求其强度、韧性、吸水率等指标符合要求。
再次是对外加剂和混凝土添加剂的质量进行控制，确保其性能稳定，符合设计要求。
只有通过严格的原材料质量控制，才能保证混凝土的性能稳定，从而保证施工质量。
二、施工工艺控制大体积混凝土施工的工艺控制是关键环节之一。
在施工工艺控制中，首先要合理确定施工工艺和施工方案，包括搅拌、运输、浇筑、养护等环节。
其次是对施工现场进行建设和管理，确保施工现场的平整、整洁，以便于混凝土的浇筑和养护。
再次是做好施工设备的检查和维护工作，确保设备的正常运转。
最后是做好施工人员的技术培训和安全教育工作，确保施工作业的安全进行。
只有严格控制施工工艺，才能保证混凝土的施工质量。
三、施工质量检测在大体积混凝土施工中，施工质量的检测工作是必不可少的。
具体来说，施工质量的检测包括混凝土的配合比检测、混凝土的强度检测、混凝土的密实度检测等几个方面。
混凝土的配合比检测是为了验证混凝土的配合比是否符合设计要求；混凝土的强度检测是为了验证混凝土的抗压、抗拉、抗折等强度指标是否符合设计要求；混凝土的密实度检测是为了验证混凝土的密实程度是否符合设计要求。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述桥梁工程是重要的基础设施工程之一，而桥梁的建设离不开混凝土结构。
大体积混凝土是桥梁工程中常见的一种结构材料，其施工质量直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。
对于大体积混凝土施工质量的控制显得尤为重要。
下文将对大体积混凝土施工质量控制进行简要的描述。
一、施工前的准备工作在进行大体积混凝土施工前，首先需要进行充分的准备工作，包括设计和质量控制规范的制定，原材料的选择和检测，施工工艺方案的制定等。
确保原材料的质量是保证混凝土质量的关键，因此需要对水泥、骨料、水、粉煤灰等原材料进行严格的检测和评估，保证其符合设计要求和相关标准。
施工前还需要对大体积混凝土的施工工艺进行详细的制定和评估，确保施工中每一个环节都符合设计要求和相关规范。
二、混凝土搅拌和浇筑在混凝土搅拌和浇筑环节，需要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保混凝土的质量和均匀性。
在搅拌过程中，需要控制好水灰比和搅拌时间，保证混凝土的强度和坍落度满足设计要求。
在浇筑过程中需要注意保持混凝土的连续性，避免出现冷缝和错台等质量问题。
针对大体积混凝土的温度控制也是非常重要的，需要对混凝土的温度进行监测和控制，避免出现裂缝和内应力过大的情况。
三、养护措施在混凝土浇筑完成后，需要进行充分的养护措施，保证混凝土的早期强度和长期耐久性。
养护措施包括湿养护、覆盖养护、温度控制等，需要根据混凝土的特性和施工环境进行合理的选择和实施。
在湿养护环节，需要保证混凝土表面能够充分吸水，避免出现干裂和强度不均匀的情况。
在覆盖养护环节，需要选择合适的覆盖材料和施工方法，保证混凝土能够在一定的湿度和温度条件下充分养护。
需要对混凝土的温度进行监测和控制，避免出现过快或过慢的升温和降温情况，导致混凝土的质量问题。
四、质量控制大体积混凝土施工质量控制是桥梁工程中非常重要的一环，需要在施工前进行充分的准备工作，严格控制混凝土的搅拌和浇筑过程，加强养护措施，并建立完善的质量控制和管理体系。
桥梁承台大体积混凝土施工技术要点质量控制
摘 要 ：大 体 积 混 凝 土 因其 结 构 厚 、体 型 大 、 钢 筋 密 、
５８ ３ ） １０ ０
２ １２ 宏观 裂 缝 ．．
技 术 要 求 高等 特 点 ，施 工 中对 其 强 度 、 刚 度 、 整 体 性 、 耐
宽度不小 于 ０ ０ ｍ 的裂缝 是 肉眼可 见 的裂缝 ，称 为 ．５ｍ
２ ２４ 混凝 土 的收 缩 变 形 ．．
异 ，再 加上原材 料的 材质 差异 较大 ，因此控 制 温度变形 裂
缝 就 不 是 单 纯 的 结 构 理 论 问题 ，而 是 涉 及 结 构 计 算 、构 造
混凝 土的拌 合水 中，只 有约 ２ ％ 的水分 是水 泥水 化所 ０ 必需 的 ，其余 ８ ％要 被蒸发 。混凝 土中多余 水分 的蒸 发是 ０ 引起 混 凝 土 体 积 收 缩 的 主要 原 因 之 一 。 这 种 收 缩 变 形 不 受
的 水 化 热 引 起 的温 度 变 化 和 混 凝 土 收 缩 而 产 生 的 温 度 应 力 和 收缩 应 力 是 其 产 生 裂 缝 的 主 要 因 素 。 这 些 裂 缝 往 往 给 工
大体积混凝土在 施工 期 间，外 界气 温 的变化 对大 体积
混 凝 土 的 开 裂 有 重 大 影 响 。混 凝 土 内 部 温 度 是 由浇 筑 温 度 、 水 泥水 化 热 的 绝 热 温 度 和 ？ 凝 土 的 散 热 温 度 三 者 的 叠 加 。 昆 外 界温度越 高 ，混凝土的浇筑温 度也越高 ；外 界温度 下降 ，
约 束 条 件 的影 响 ，若 存 在 约 束 ，就 会 产 生 收 缩 应 力 而 出 现
裂缝 。 ２ ３ 裂 缝 的控 制措 施 ．
设计 、材料组成及其 物理 力学 性 能 以及 施工 工艺 等多 学科 的综 合 性 问 题 。通 过 近 十 几 年 来 大 体 积 混 凝 土 的 实 践 ，取 得不少成 就 ，主要 有 ：① 在施 工技 术 上 ，从 选料 、配合 比 设计 、施工 方法及工艺 、施工季 节 的选 定 和测 量 、养护等 ， 采取 了综合 性 的措施 ，有效 的克 服 了大体 积的 裂缝 ；② 在 施工组织 上 ，为 解 决 大体 积 混凝 土 一次 浇 筑量 大 的 问题 桥 墩 主 承 台 大 体 积 混 凝 土 施 工
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述桥梁工程是现代城市建设中不可或缺的一部分，而大体积混凝土施工则是桥梁工程中的重要环节。
大体积混凝土施工对质量控制要求极高，一旦出现质量问题可能引发严重后果。
对于桥梁工程大体积混凝土施工质量控制至关重要。
下面将对桥梁工程大体积混凝土施工质量控制进行简要介绍。
桥梁工程大体积混凝土的施工质量控制需要严格按照国家相关标准进行。
国家对于大体积混凝土的施工质量有着明确的规定，包括混凝土配合比设计、进场原材料的质量要求、施工工艺要求等。
在施工过程中，施工单位必须严格按照相关标准进行操作，确保施工质量符合国家规定，做到合格可控。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制需要依托先进的施工设备和技术。
随着科技的不断进步，现代施工设备和技术已经能够更好地保障施工质量。
现在的混凝土搅拌设备能够确保混凝土的均匀性和稳定性，从而保证施工质量。
现代施工技术也能够通过各种手段对混凝土的施工过程进行监控和调节，及时发现并解决潜在的质量问题，提高桥梁工程大体积混凝土施工的质量控制水平。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制需要加强对施工人员的培训和管理。
施工人员是保障施工质量的关键，他们的素质和技能直接影响着施工质量。
施工单位必须加强对施工人员的技术培训和管理，确保他们具备良好的职业素养和扎实的专业技能，能够熟练操作施工设备，严格执行施工标准，做到严谨细致、认真负责。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制还需要注意施工过程中的环境因素。
大体积混凝土施工对环境的要求很高，包括施工现场的温度、湿度、风力等因素都会直接影响混凝土的施工质量。
施工单位需要根据施工环境的实际情况，制定科学合理的施工方案，采取相应的措施来调节施工环境，保障施工质量。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制是一个综合性的工作，需要施工单位全面、科学地进行规划和实施。
只有制定科学合理的施工方案，配备先进可靠的施工设备，加强施工人员的培训和管理，注重施工环境的调节，严格按照国家相关标准进行操作，才能够有效保障桥梁工程大体积混凝土施工的质量，确保桥梁工程的安全和可靠。
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桥梁承台大体积混凝土施工质量控制
【摘要】本文结合工程实例，对桥梁承台大体积混凝土施工质量控制要点谈一些看法。
大体积混凝土因其结构厚、体型大、钢筋密、技术要求高等特点，施工中对其强度、刚度、整体性、耐久性及温度控制的要求非常高。
本文结合工程实例，对桥梁承台大体积混凝土施工质量控制要点谈一些看法。
一、工程概况
某特大桥主墩5#墩、6#墩承台尺寸为18.7m x 18.7m X 6.0m, 混凝土数量达
2100m3属大体积混凝土浇筑。
大体积混凝土浇筑由于施工聚集的水化热大，在混凝土内外散热不均匀，以及受到内外约束的情况时，混凝土内部会产生较大的温度应力，容易导致裂缝产生，为结构埋下了严重的质量隐患。
因此，在施工中，应采取相应措施，控制裂缝的产生。
二、大体积混凝土施工质量控制要点
1 、施工准备
（1）混凝土配合比设计。
由于承台承重较大，决不允许出现有害裂纹，为满足《质量检验评定标准》要求，试配强度按照fcut二fcuk+1.645 （T公
式（式中fcuk 表示混凝土立方体抗压强度标准值）计算结果作为参考，保证具有95%的保证率，并经过多次试配确定。
坍落度需要满足施工要求，并保证在一小时之内无明显损失。
选用PO32 . 5 普通硅酸盐水泥，该水泥属中水化热品种的水泥，为有效地降低
混凝土内绝热温升，达到低水化热品种的水泥效果，掺加适量的H
级粉煤灰和复合型高效缓凝泵送剂，以改变混凝土流变特性及
降低水泥水化热。
控制混凝土的粗骨料采用5? 40mn连续级配的碎
石，针片状颗粒含量不应大于10%，泥量不大于1%，细骨料采用优质中粗砂，含泥量不应大于3%，细度模数控制在 2.5 左右。
(2)原材料选择。
①水泥：采用P.O32.5R普通硅酸盐水泥；② 石子：采用7#墩料场5? 40mn连续级配碎石，含泥量小于1%③砂：采用7#墩料场中粗砂，Mx=2.45?
2.55，含泥量小于3%④水：饮用水；⑤粉煤灰：采用H级粉煤灰；⑥外加剂：采用FJW-6型高效泵送剂。
2、基坑开挖
基坑挖前进行放线和高程测量。
基坑土质采用挖掘机开挖，自卸车配合运输，石质采用浅孔爆破法开挖。
开挖尺寸每边比承台设计长、宽尺寸大1m开挖边坡，土质采用1：0.5 ;在石质采用无放坡开挖。
开挖至距设计高程
20? 30cm时，用人工清理或风镐凿除，不能扰动基坑底。
基坑挖好后，先浇筑底部片石混凝土垫层，然后才能绑扎承台钢筋。
片石混凝土浇筑采用土模法，不立模板。
3、绑扎钢筋
( 1 ) 钢筋绑扎前，对基坑进行清扫，对桩头清洗，桩基钢筋嵌入承台部分按设计要求做成喇叭型。
底层、顶层及四周钢筋要进行点焊，加强骨架的稳定。
钢筋间距、搭接长度均要符合规范要求，钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证，方可进行浇筑。
(2)冷却水管埋设。
冷却循环水管采用？ 60mn薄壁钢管，进水管口设在承台一侧中心线，出水管口设在另一侧两边沿。
每层水管水平布置，层距为 1 米，共设 5 层，布置
时严格按照设计要求布置；冷却水管安装时，要以钢筋骨架和支撑桁架固定牢靠，以
防混凝土灌筑时水管变形及脱落而发生堵水和漏水，并做通水试验。
4、模板安装承台模板采用大块定型钢模，用[20 槽钢支撑加固。
拉力筋均采用?
16 螺纹钢加固于支撑钢管或槽钢上。
支架搭设前处理好基础，防止下沉。
在安装前，先对模板表面进行清洁、校正、涂脱膜剂，安装时用建筑双面胶带堵塞板缝，用“ U'卡锁紧，保证浇筑混凝土时无漏浆。
模板与支架紧密相连，一块模板横竖分别至少与两道支架相连。
对轴线进行检查，符合规范要求后，加固模板与支架连接，报监理工程师签证后浇筑混凝土。
同时在模板上部支架人行天桥，天桥支架应严格与模板支架脱离，并在天桥上挂设人员上下的爬梯。
5、浇筑混凝土
(1)由于5#墩、6#墩的墩身钢筋伸入承台2m如承台一次浇筑成型，则墩身钢筋无法支撑，因此承台混凝土分二次浇筑成型。
( 2)承台混凝土浇筑时，混凝土由拌合站集中拌合，采用混凝土罐车运输，输送泵泵送入模。
浇筑前充分做好准备，清除基坑中的杂物，平整清理场地。
混凝土浇筑要分层进行，每层厚度不超过30cm 捣固混凝土按顺序进行，防止漏捣，捣固棒插入下层约
5cm振固棒
与侧模应保持5? 10cm的距离。
(3)开始施工下一层混凝土时，应在两层混凝土之间进行二次振捣，二次振捣的时
间以在下层混凝土初凝前、振捣棒拔出后原位孔洞能立即恢复为准，以排除混凝土内部多余的水分和气泡，提高混凝土的密实度。
为防止漏振和过振，混凝土密实的标志是混凝土面停止下沉，不再冒出气泡，表面
呈平坦、泛浆。
在混凝土浇筑过程中，为防止模板爆模，应安排人员专门负责对模板的观察，一旦出现模板变形或模板外支撑发生变化，立即停止混凝土浇筑，采取措施进行加固，确保承台施工质量。
(4)为了检测混
凝土浇筑完成后内部和表面的温差，需要在承台混凝土
底部、中部和顶部预留一定数量的测温孔，测温孔孔径在5cm左右，可采用薄
壁钢管。
埋设时，须将钢管外部涂刷机油或混凝土隔离剂，并于混凝土初凝时将钢管埋入混凝土中，待混凝土终凝后，将管内灌注清水，顶部采用棉布包扎封顶，封顶应于承台混凝土顶面齐平。
( 5)由于是采用分次浇筑完成的模式，故每次浇筑完毕后，需要在承台
表面覆盖塑料薄膜和稻草进行外部保温，同时内部采用安装的冷却循环水管通过循环水降温，这样通过内外温控措施，使得混凝土内外温差尽可能小，防止温度裂缝的产生。
第二次浇筑时需要间隔7 天左右使得混凝土达到一定强度后进行，浇筑时应首先在第一次浇筑的顶面凿毛，并把凿除混凝土清理干净，使得上下层混凝土能够更好的黏结，其余浇筑工程同上，第三次浇筑亦如此。
6、温控措施
(1) 混凝土结构内部埋设循环水冷却管和测温点，通过冷却水循环，降低混凝土
内部温度，减小内表温差，控制混凝土内外温差小于20C,通过测温点测量，掌握内部各
测点温度变化，以便及时调整冷却水的流量，控制温差。
(2) 控制混凝土的入模温度。
①拌合混凝土用水，采用河底深水井的水，其水温较低。
②向拌合用水内加破碎冰块，从而降低混凝土的拌合温度。
③降低混凝土入模
温度，入模温度不大于28C。
7、混凝土养护混凝土浇筑完毕并初凝后，用湿润的草袋覆盖，每层草袋搭接缝不少于100mn派专人洒水养护，洒水次数应以草袋湿润为宜保湿养护，延缓降
温速率，养护期间不得中断冷却水的供应，要加强施工中的温度监测和管理，及时调整保温及养护措施。
大体积混凝土浇筑完成后，设专人检测和管理，测温时间不少于14天，前7天每隔 4 小时测温一次，后7天每8小时测温一次，当温差小于25C 时可停止测温。
8、拆模
当混凝土抗压强度达到 2.5Mpa 后可以拆模，拆模时注意保护结构边、角部免遭损伤。
若有缺陷，及时报告监理工程师，并采取可靠的处理措施。
三、结束语
本工程5#墩、6#墩承台施工中，严格按照相关规范从原材料、工序、
组织出发，精密部署，严控施工质量，采取混凝土在施工过程和养生阶段内部和外部的温度控制，有效解决了大体积混凝土的水化热问题，防止了温度裂缝的产生，使得施工质量得到了保证。
参考文献：
1 、杨光，桥梁承台大体积混凝土施工与温度控制，《交通标准化》2010 年第2
2 期。