锅炉打压方案

中化二建集团有限公司

熔盐炉安装工程

水压试验方案

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1•概况

烟台万华搬迁一体化项目氯碱装置区，片碱单元安装熔盐炉一台，按

照设计要求进行安装，并符合GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。根据《有机热载体炉安全技术监察规范》第33条规定有机热载体炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的液压试验，合格后才能投入运行。

2.试压依据

GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》

《有机热载体炉安全技术监察规范》

3.水压试验系统图

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4•试验时对环境温度的要求

(1)水压试验应在环境温度高于+ 5° C时进行

(2)在低于+ 5° C进行水压试验时，必须有可靠地防冻设施

5．试压前准备工作（1）试压前提前将设备管口加盲板，安装压力表。

（2）将炉筒内部清理干净后封闭人孔手孔。

（3）检查锅炉本体的管道、阀门有无漏加垫片，漏装螺栓和未紧固等现象。

6.水压试验步骤

（1）打开自来水阀向炉内注水，待锅炉最高点排气阀见水无气后关闭排气阀，最后关闭自来水阀。

（2）用试压泵缓慢升压至 1.95~2.0MPa 时，应暂停升压，进行一次检查。

（3）待升至工作压力时，应暂停升压检查各处有无渗漏，再升至试验压力后停泵，保压30min。然后缓慢降至工作压力进行检查。

（4）水压试验结束后，应将锅炉内水全部放净，并拆除所加的全部盲板。

（5）水压试验结束，应记录在《工业锅炉安装工程质量证明书》中，并有参加人员签字，最后存档。

7.验收标准

（1）在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。

（2）胀口处不滴水珠。

（3）水压试验后没有发现残余变形。

8.人员及工器具安排

（1）试压过程由项目部管道队安排人员进行试压操作。

（2）试压过程使用的主要工机具

9.安全施工措施

（1）必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。

（2）进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。

（3）打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专人负责巡视。

（4）打压地点四周必须设置醒目的警示标志。

10.环保文明施工措施：

（1）打压过程中，要严格用水制度，严禁跑冒滴漏现象发生。严禁乱

排废水、废液、废气和固体废弃物。

（2）打压后管内积水，如需抽出，必须进行合理收集，用于洒水降尘或经处理后再利用，严禁现场随意排放。

（3）施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在

（4）管道打压后，及时对现场进行彻底清理。

11.水压试验曲线表