五金产品制作工艺

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作者：杨剑
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产品可行性分析
▪ h ≥3.0mm（建议加大，可降低模具耗损率） ▪ 如材料为不锈钢时建议h尺寸适当加大，以保证成型入块
基本强度
▪ h1≥1.5T(如折弯长度较少，会因材料不足，折弯后影响折 钩强度)
▪ 如材料为不锈钢时该处尖角较难达到，建议允许最小R为 R0.3mm，
五金产品制作工艺
鑫王牌科技发展有限公司
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不锈钢 铜片内件
产品展示
不锈钢装饰件
不锈钢电池盖
不锈钢装饰件 不锈钢装饰件
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不锈钢装饰件
滑轨
不锈钢装饰件 不 锈 钢 装 饰 件
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LOGO牌
产品展示
铝阳极装饰面板
宝石装饰面板
铝阳极装饰面板
铝阳极装饰面板
装饰面板
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关于不锈钢的表面处理工艺简述
▪ 不锈钢的表面处理工艺大体有以下几种：抛光、 拉丝、腐蚀、电镀、喷油等工艺。
▪ ■抛光：抛光是通过对不锈钢表面机械打磨使其 表面产生不锈钢本色光亮的一种加工工艺，广泛 用于不锈钢装饰件的加工。产品面积小、材料在 0.2MM以上的类型应用最多。面积大的产品要求 抛全光一般很难达到产品的外观要求，抛光很难 完全克服材料本身的砂眼和冲压过程中造成的局 部压伤。
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产品可行性分析
▪ 折弯(拉伸高度≥料厚) 时转角处必须是圆角 过渡，不锈钢材质R 至少为一个料厚，铝 材则可挤压加工为稍 小于料厚的R角。
▪ “z”形折弯其折弯高 度至少为一个料厚。
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a
产品可行性分析
▪ 在客户同意的情况下 适当调整高度H、增加 翻边R或以斜角拉伸 (如图六），可以保证 翻边不会有裂纹、发 白等现象。
▪ 拉伸高度小于料厚时， 也可以作半切处理， 但须保证一定的强度。
H<
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产品可行性分析
▪ 如图此产品仅中部蓝色部 位拉丝，拉丝机作业会将 整面加工到，如强调中部 拉丝效果，可将产品形状 加工为中部突起，然后拉 丝，突起高度至少高出平 面0.5mm（根据料厚不同， 可略作调整）。
▪ 铝制产品凸字成形时，字体 多会效果不好，经过钻石刀 高速切削后，呈现银白色弧 纹效果，和产品表面效果形 成对比，更加美观。
曲面亮边
亮字区
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▪ 丝印 1、对版 2、印刷 3、光固
表面处理工艺
印刷
丝印区
对版
紫光机
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丝印后
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表面处理工艺
▪ 喷漆
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氧化后
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表面处理工艺
▪ 亮边钻石光效果
▪ 依靠钻石的硬度，在高速 旋转时对铝材边缘进行不 同角度的切削，形成有镜 面钻石光泽的表面效果。
▪ 一般用在铝制产品边缘、
内框，主要起装饰效果作
用。
亮边区域
平面亮边
曲面亮边
亮边后
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表面处理工艺
▪ 高光弧纹字体
▪ 如需更小R角，可以达到,但因加工难度高，产品不良率会 提高。
▪ 如材料为铝材时该处尖角可以正常达到。
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LOGO表面处理工艺
LOGO铭牌加工工艺： 1：电铸LOGO铭牌 2：冲压成形LOGO铭牌 3：丝印，腐蚀LOGO铭牌
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LOGO表面处理工艺
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产品和模具开发流程
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产品和模具开发流程
▪ 模具加工设备
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1、加工中心
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2、车、磨、铣、刨加工
3、模具装配现场
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连续模
▪ 根据产品的结构、订 单数量确定是否使用 连续模具。
▪ 根据模具步数的多少， 决定开模周期，一般 为10～25天。
▪ 右侧模具周期为20天 以上。
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连续模
料带
生产状态
连续模具
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单冲模
▪ 对于结构复杂、批量小的 产品多使用单冲模。
▪ 单冲模按制作工艺又分为 落料模、成形模、修边模、
冲孔模，整形模等工序。
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单冲模基本工艺
1、落大料（预冲孔） 2、成形（折弯、拉伸,压形） 3、修边，冲孔（切边、挤压、冲孔） 4、整形
▪ 产品结构尺寸如H＜1.5T时则需增加工序予以处理。
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产品可行性分析
▪ 抽管的具体参数均为生产实践后结果，如其它抽管类型可 依据该图中参数类推，抽管外径尺寸一般不管控。 产品可
行性分析
▪ 产品中的孔与产品边的加工极限尺寸：（料厚T为0.4mm 以下产品可行性分析
▪ 悬臂产品 L=5W max W=1.5T min T=0.40mm ▪ 过渡R角最小值为R=0.2mm，
▪ 2：拉伸高度≥料厚时，凸（凹）周R为尖角不易加工， 至少为料厚R方可加工，铝材可挤压为稍小R;或者根据产 品外观要求，在客户同意的情况下适当调整高度H、增加 翻边R或以斜角拉伸，保证翻边不会有裂纹、发白等现象， 拉伸高度小于料厚时，也可以作半切处理，但须保证一 定的强度。
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显影后片料
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腐蚀机工作中
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表面处理工艺
经过腐蚀的坯料转入冲压工序。如产品要求光面，
可在腐蚀完成后精抛光。但有些产品要求表面为砂 面或局部砂面，则需在腐蚀网孔后增加二次腐蚀.
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表面处理工艺
▪ 其他表面加工工艺
1、激光雕刻
2、CD纹机
1
3、车削加工
T
▪ 更改后局部剖切如下图：
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表面处理工艺
▪ 抛光
▪ 由于在拉伸和其他冲 压工序中，容易使产 品表面造成划伤和压 痕。在产品冲压工序 完成后，需要对产品 进行抛光处理。以便 进行后序加工。
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表面处理工艺
▪ 阳极氧化 ▪ 属于电解工艺，因为铝产
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LOGO表面处理工艺
▪ C：丝印，腐蚀铭牌特点：
▪ 1：腐蚀标牌是一种传统的标牌，这些标牌上的图文过去全都是由液体感光 胶（蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等）通过光化学法显现的。这种方法 尽管具有图文变形小的优点，但存在制作工序多生产效率低、劳动强度大和 耗能多等缺陷。采用丝网印刷方法显现图文，可提高生产效率数倍，节约大 量辅助材料和能源。
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激光机
CD纹机
万能车床
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加工设备
油压机
火花机
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切边机
雕刻机
亮字机
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检测设备
摩擦试验
硬度测试
投影仪
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温度冲击
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跌落试验
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车间概貌
冲压车间
包装车间
机加工车间
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亮边车间
精雕车间
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包装方式
托盘包装
品与阳极接触，通电处理 时，阳极失去电子属氧化 反应，因此称阳极氧化。
▪ 根据要求不同，氧化前对 产品进行喷砂或者拉丝处 理。
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表面处理工艺
▪ 流程Fra Baidu bibliotek
▪ 检查、上挂
▪ 脱脂、中和
▪ 腐蚀、氧化
▪ 染色、封孔
上挂
检查
脱脂
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表面处理工艺
腐蚀
氧化
染色
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产品可行性分析
▪ 材料:一般选用铝材，不锈钢材，电铸材，
▪ 铜材，设计时须根据其产品的具体要求， 再结合材料的特性来选材，以达到适材适 用。
▪ 铝材的比重较轻，在成型时的回弹较小， 如产品成形较复杂时，较不锈钢更易控制， 且在强度，表面处理方面也不输于不锈钢。
▪ 如产品设计要求采用不锈钢时，建议料厚 0.3~0.4mm，其强度基本能满足产品要求。
▪ 3：丝印水白氧化铝标牌。是近期在我国出现的一种新型亚光子面标牌，这 种标牌外观呈乳白色，表面光洁平滑，无凹凸感，具有耐湿热、
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产品可行性分析
▪ 如材料为不锈钢时该处R角建议为3.0T以上， ▪ 如材料为铝材时该处可适当减小。产品可行性分产
品可行性分析
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LOGO表面处理工艺
▪ A：电铸LOGO牌持点：
▪ 1：浮雕或隆起部分边缘处应留有拔模斜度，最小为5°，并随产品 高度增加，拔模斜度也相应增大。字体的拔模斜度应在15°以上。 边缘接合处应采用圆弧过渡。
▪ 2：铭牌的理想高度在3mm以下，浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm间。 字体的高度或深度不超过0.2mm。若采用镭射效果则高度或深度不 超过0.15mm。
▪ 3：板材的平均厚度为0.20±0.05,若产品超过此高度则应做成中空结 构，并允许产品高度有0.05mm的误差；由于板材厚度是均匀结构， 产品表面的凸起或凹陷部分背面也有相应变化，其外缘切边宽度平 均为0.05mm为防止产品冲切变形。
▪ 4：铭牌表面效果，可采用磨砂面、拉丝面、光面、镭射面相结合的 方式。光面多用于图案或者产品的边缘，产品表面应该避免大面积 的光面，否则易造成划伤；磨砂面和拉丝面多用于铭牌底面，粗细 可进行调整；在实际的生产中，磨砂面的产品要比拉丝面的产品不 良率低，但是开发周期长一些。镭射面多用于字体和图案。
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表面处理工艺
制成一定规格的不锈钢 片丝印感光胶经专用烤 箱烘干后待爆光处理,此 项须在暗房进行。
感光片放入菲林经爆光3 双面曝光 分钟后待转下工序备用。
曝光机
显影
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表面处理工艺
曝光后的坯料经恒温 50oC、10~15秒显影 后晾干，检查有砂孔 点油墨补救。
根据腐蚀的要求（通孔 或盲孔）及材料厚度， 过腐蚀炉的时间不等。
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产品可行性分析
大片
▪ 拉伸类产品凡拉伸高度超过2倍料厚，产品加工初期 须考虑下大料，即以产品展开尺寸外围加大2.0mm以 上下料。
▪ 平板类产品（冲孔后）直接以产品外形尺寸或产品具 体要求下料。
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产品可行性分析
B类
预冲孔
产品形 孔
A类
某些产品在落大料的同时预冲孔。包装工序 ▪ 按孔位功能分： ▪ A类:为产品所需孔，其尺寸为产品实际尺寸，此类孔可在成形
▪ 可以实现各种颜色。
▪ 由客户提供样板或者色号， 喷漆后会存在一定的色差。
水帘柜
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表面处理工艺
▪ 不锈钢料腐蚀的工艺大致如下： 裁切板料粗抛光 除蜡清洗 印感光胶
显影
腐蚀
脱胶膜 冲压落料
爆光 精抛
除蜡
（表面加工） （电抛） 贴胶
不锈钢片料
丝印油墨
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之前冲压是因为此后的成形工艺不会影响尺寸的孔。 ▪ B类:为预冲孔是为满足制造需要起产品定位、溢料等辅助作用
的孔，对产品实际要求尺寸不具意义的孔。
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产品可行性分析
A
B
h h
T为材料厚度
▪ 在产品结设计时折弯和翻边高度尺寸按A值，一般 取值为1.5T以上。
▪ 产品的折弯和翻边高度尺寸如不能满足A值时，成 型时会产生缺料和不平现象，如B图。
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LOGO表面处理工艺
▪ B： 冲压成形LOGO牌特点：
▪ 1： 由于产品在成形过程中材料厚度有一定程度的变化， 且要求拉伸后产品表面不可有诸如裂纹,发白等现象,因而 拉伸工艺对材料要求高，拉伸加工的产品一般选用较软 的 材 料 ， 如 不 锈 钢 SUS304-1/4H 、 铝 材 、 SECC （ CD 、 CE）、SPCC(CD、CE)等，冲压过程中用油也有不同要 求。
纸盒包装
包装工序
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泡沫包装
作者：杨剑
仓储
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关于不锈钢表面防指纹处理工艺：
▪ 一：不锈钢表面细砂或拉丝纹雾光面效果，有汗 气手接触后会有擦不掉的指纹，表面一定要加保 护层才能达到防指纹。 二：不锈钢表面光面（镜面光）有汗气手接触后 会有可擦掉的指纹，表面可以不加保护层。 三：不锈钢表面加保护层按目前常规处理有两种： 1：表面喷金属UV ，叻架、橡胶油漆等，但附 着力测试比较难通过，目前常规油漆不能耐受高 温。 2：表面电镀金属层，（但有些电镀层通不过 标准环保测试）。
▪ 2：铝氧化标牌，表面坚硬光滑，耐磨耐用。铝氧化标牌、面板经氧化封闭 后，表面有一层氧化膜，使表面坚硬光滑。用一般油墨丝印往往附着力差， 这一点应特别引起注意。欲解决这个问题，必须首先解释丝印用墨和操作问 题。使用氧化铝丝印油墨，是解决氧化铝丝印中墨膜的附着力、牢固度等问 题的关键。这种油墨不同于一般油墨，它会牢固地附着在铝板上，并且还具 有很好的耐光性，是丝印铝铝阳极氧化标牌氧化标牌的理想油墨。
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作者：杨剑
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产品可行性分析
▪ 产品在设计前期要进行设计可行性分析评 估,设计中还会进行制造加工可行性分析评 估。
▪ 产品的前期可行性分析要求的是一个产品 的整体定位，而产品的后期制造加工可行 性分析要求的是如何通过制造加工工艺来 达成这个产品的定位，如何生产出合格的 产品，如何将设计者的理想变成现实。