含油废水的气浮处理

压力溶气系统
加Fra Baidu bibliotek水泵 压力溶气罐 空气供给设备 附属设备
压力溶气罐的作用是使水与空气充分接触，促进空气的溶解。 溶气罐的形式有多种，如图10-43所示，其中以罐内填充填料 的溶气罐效率最高。
图10-43
压力溶气系统
加压水泵 压力溶气罐 空气供给设备 附属设备
水泵吸气式
水泵压水管装 射流器挟气式
空压机供气式
斜板隔油池与小型自动撇油隔油池
斜板式隔油池
斜板式隔油池可去除的最小油滴直 径为60μm，相应的上升速度约为
0.2mm/s。
小型隔油池
铁路运输、化工等行业使用的小型 隔油池，其撇油装置是依靠水与油 的密度差形成液位差而达到自动撇
油的目的。
2.2 乳化油治理技术
（破乳-加压溶气浮上法）
乳化油:非常细小的油滴，由于其表面上有一层由乳 化剂形成的稳定薄膜，阻碍油滴合并，故不能用静沉 法从废水中分离出来；若能消除乳化剂的作用，乳化 油剂可转化为可浮油，称为破乳。乳化油经过破乳后， 就能用上浮法分离。
泵类设备操作规程： 1.水泵开机前检查运转（手动盘车手感是否轻松，泵内是否有
摩擦 ）和润滑情况； 2.检查相关阀门是否处于正常位置； 3.按下启动按扭，启动电机，当电机声音正常均匀，压力表压
力升到正常值后，缓慢开出口阀； 4.离心类水泵可在带压（关闭出水阀）条件下启动；活塞类定
2.1 可浮油治理技术
（自然上浮-隔油）
呈悬浮状态的可浮油:油滴的粒径较大，可以依 靠油水比重差而从水中分离出来，对于石油炼厂 废水而言，这种状态的油一般占废水中含油量 60%～80%左右。
平流式隔油池
废水从池子的一端流入池子，以较低的水平流速流经池子， 流动过程中，密度小于水的上升到水面，密度大于水的颗粒杂 质沉于池底，水从池子的另一端流出。隔油池的出水端设置集 油管。 大型隔油池应设置刮油刮泥机，以及时排油及排除底泥。隔 油池的池底构造与沉淀池相同。 表面一般设置盖板，冬季保持浮渣的温度，从而保持它的流 动性，同时可以防火与防雨。 特点：构造简单、便于运行管理、油水分离效果稳定。 平流式隔油池可去除的最小油滴直径为100～150μm，相应 的上升速度不高于0.9mm/s。 平流式隔油池的设计与平流式沉淀池基本相似，按表面负荷 设计时，一般采用1.2m3/m2·h；按停留时间设计时，一般采 用2h。
操作人员作好准备，开冲洗水阀给泵排气，启动时 先用水试后再开进口阀； 2．启动备用泵电机，确认备用泵运行正常，出口 压力、出口流量、电流正常； 3．缓慢打开启动泵出口，同时缓慢关闭停用泵出 口，尽量避免流量、压力的波动，直到备用泵出口 全开，停用泵出口全关； 4．泵切换过来后，详细检查运行泵的情况(出口压 力、流量、振动、声音、温度、润滑油、密封水等) 确认无误后方可离开。 5.对停用泵做相应处理，冲洗、排净，关密封水(气 温低于0摄氏度进出口阀可给一小开度以防管线冻 结)，确认进出口、冲洗水阀己关。
5 根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位 至刮渣机排泥要求，定时开动刮渣机、排清液面浮 渣。
6 开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的 平衡，保证气浮正常工作。
三、停机步骤
1 关闭刮渣机。
2 关闭气浮进水泵。
3 关闭溶气水泵。
4 关闭空压机。
5 检查所有阀门至正常停机状态。
溶气释放装置的功能是将压力容器水减压，使溶 气水中的气体以微气泡的形式释放出来，并能迅速、 均匀地与水中的颗粒物质粘附。
常用的溶气释放装置有减压阀、溶气释放喷嘴、 释放器等。
气浮池
气浮池的功能是提供一定的容积和池表面积，使微气泡与水中 悬浮颗粒充分混合、接触、粘附，并使带气颗粒与水分离。
平流式气浮池
实验室气浮处理装置
气浮设备操作规程
一、开机前检查 1 检查所有阀门处于正常工作状态。 2 检查溶气罐水位处于正常工作状态。 3 检查电气设备处于正常工作状态。 二、开机步骤 1 配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。 2 启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到
0.2MPa。
容积泵则应在开路（打开出水阀）的条件下启动。 5.严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止设
备事故。 6.停泵步骤
⑴ 先关出口阀。 ⑵ 停电机，联系电气切断电源。 ⑶ 关入口阀，（有些泵要排净泵内介质）。 ⑷ 停封液。 ⑸ 停冷却水。
泵的切换操作： 1．检查备用泵的润滑油、密封水等情况，并要求
3 开启溶气水泵，向溶气罐进水，调节溶气罐水位至 溶气罐液位计的 1/3 左右，此时溶气罐的压力应达 到 0.4MPa，溶气进水泵连续正常工作 3-10min 后， 方可开动气浮进水泵,开泵同时进行药剂投加,并保证 反应效果。
4 根据出水水质变化，调整加药量、进水量、溶气水 量，保证出水水质。
目前最常用，其反应池与气浮池合建。 废水进入反应池完全混合后，经挡板底部 进入气浮接触室以延长絮体与气泡的接触 时间，然后由接触图室10上-4部8 进入分离室进行 固液分离。池面浮渣由刮渣机刮入集渣槽， 清水由底部集水槽排出。 平流式气浮池的优点是池深浅、造价低、 构造简单、运行方便。 缺点是分离部分的容积利用率不高等。
加 压 溶 气 的 三 种 方 式
空气饱和系统
压力溶气 气浮系统 的组成
溶气水减压 释放系统
气浮池
加压水泵 压力溶气罐 空气供给设备 附属设备
溶气释放装置
溶气水管路
空气饱和系统
加压水泵 压力溶气罐 空气供给设备 附属设备
加压水泵的作用是提升污水，将水、气以一定压力送 至压力溶气罐，其压力的选择应考虑溶气罐压力和管路 系统的水力损失两部分。
溶气方式有三种
水泵吸气式在经济和安全方面都不理 想，已很少使用。
压力管装射流器进行溶气的优点是不 需另设空压机，没有空压机带来的油 污染和噪声。 图图101-04-5644
空压机供气是较早使用的一种供气方 式，使用较广泛，其优点是能耗相对 较低。
空气释放系统
空气释放系统是由溶气释放装置和溶气水管路组 成。
四、注意事项
1 溶气罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。
2 根据出水水质 ，及时调整加药量、进水量、溶气 水量。
3 定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加 润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。
4 定期打开气浮底部的放空阀，清除积泥，严重时应 停机清泥.
2.2.1 加压溶气的工艺流程及工作过程