电磁流量计常见故障及处理

电磁流量计常见故障及处理

更新时间：2010-10-26 15:09:10

电磁流量计管道有水但显示是零

a. 安装是否正确。

b. 安装时的流向方向。

c. 干扰。

d. 管道。（非金属没加接地环）

e. 跟计算机接线有问题。

f. 流速低。

g．介质的导电率。

k. 备用管道或管道有分支的原因。

处理办法：

流速方向（接线端子正方，自左向右流）；如果安装的管道是非金属管道则必须加接地环。对于流速低；提高流速，要是实际的流速没有办法提高；最好在采用流量计的时候，采用流量计的口径比实际的管道小点的，这样可以采用缩径的方法，来提高流速；介质的导电率必须保证在不小于20μs/cm;

电磁流量计液晶上的数字显示超量程

a.拨码值乱了

b.实际流量大

c.转换器坏了

处理办法：

查看一下出厂时的记录来重新恢复原先的拨码值；更换一下流量计。

电磁流量计液晶数字显示连续降数

a.绝缘性下降

b.转换器某个集成片出现问题。

处理办法：

壳体内的线圈的封闭不严，进水造成绝缘性下降。

电磁流量计现场显示有波动且波动较大

a.安装位置（管道的最高端）。

b.周围是否干扰（变频器，保证变频器和流量计的电源不是同一个电源；大电机，交叉或重叠，手机发射塔对流量计没有干扰）

c. 不满管。

d.非金属管道没有接地

e.断线。

f.工频干扰

H．上微机影响。

处理办法：

1.如果安装在最高端，可以在入口端安个排气阀，把气体排出；

2.把电源分开重新换个电源

3.要是非金属管道，则必须配备接地环，以保证介质跟壳体充分接触

电磁流量计应急故障处理2011-05-20 15:28

1．故障现象：电磁流量计流量波动大

故障分析：

（1）接线松动或接错；

（2）介质中含有超量的气泡；

（3）介质电导率不均匀或接近阀值，选型是否有问题；

（4）零点不稳定；是否符合前5D后3D的直管段；

（5）电极上覆盖有绝缘化学物质；

（6）内衬脱落。.

故障处理：

（1）核对并加以纠正;

（2）垂直向上安装，必要时启动菜单抗干扰功能;

（3）改安装位置或重新选型;调零（满足满管且没流量或短接AB直接调零）；

（4）更改直管段使其符合最底要求；

（5）判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测，A，B个对应一个电极，正常电阻值为零；

（6）内衬脱落的判断主要表现没有流量仍有显示且波动很大。

2．故障现象：电磁流量计显示流量较稳定但比实际流量偏大或偏小；

故障分析：

（1）传感器结疤；

（2）管道内可能有少量气泡；

（3）测量管为非金属管道时没有对系统进行可靠的接地；

（4）电磁流量计信号电极是否有不同程度的结垢；

（5）电磁流量计表体内部是否已受潮。

故障处理：

（1）清理传感器结疤；

（2）加装排气装置；

（3）单独可靠接地；

（4）除垢处理方法1：用软布直接清洗2：用24伏直流电源，电源负接两信号电极，电源正接接地电极，持续通电10分钟；

（5）进行简单的干燥处理，必要时返厂处理。

3．故障现象：电磁流量计零点不稳定

故障分析：

（1）测量介质是否满管，测量管段是否有大的晃动；

（2）受外界发射电波，变频器及杂散电流干扰；

（3）信号电极是否有严重结垢

故障处理：

（1）转换器空管报警设置或晃动加固；

（2）传感器良好的接地或加电源隔离；

（3）去垢处理。

故障现象:无流量信号

故障原因：

（1）电源未通等电源方面故障；

（2）连接电缆（激磁回路，信号回路）系统方面故障；% l: j+ c0 N% r# L3 d! R9 e （3）液体流动状况方面故障；' h, ]% r- O+ g, D5 R4 e

（4）传感器零部件损坏或测量内壁附着层引起等方面的故障；; y9 t/ A# S C# ~& T （5）转换器元器件损坏方面的故障。# r7 f7 Y- f+ w3 G) a* U

处理方法：2 D X$ ?* |' n: V" Z3 T7 v/ t

1、查电源方面故障

2、查连接电缆系统方面故障

3、查液体流动方向和管内液体充满性

4、查传感器完好性和测量管内壁状况

5、查转换器的故障9 x6 o$ I1 v. h% [% m( P8 T* a

6 g2 t4 s* o+ c. a0 }; {$ R

故障现象：输出晃动

故障原因：

1、流动本身的波动（或脉动）# {9 c% ?( L5 S, n

2、管道未充满液体或液体中含有气泡7 z& n4 o9 M E

3、外界电磁干扰

4、论证核查液体物性2 M8 i, v& L0 U6 w4 w. z( W9 {

5、调查液体与电极材料匹配

处理方法：+ E9 L; V( b6 o2 D/ w; c

若流动本身波动，仪表输出晃动则是如实反映波动状况。检查方法可在使用现场向操作人员和流程工艺人员询问或巡视有否波动源。管系流动波动（或脉动）的原因通常有3个方面：（1）电磁流量计上游的流动动力源采用了往复泵或膜片泵（经常用于精细化工、食品、医药和给水净化等加注药液），这些泵的脉动频率通常在每分钟几次到百余次之间；（2）仪表下游的控制阀流动特性和尺寸选用不妥，从而产生猎振（hunting），这可观察控制阀阀杆是否有振荡性移动；（3）其他扰动源使流动波动，例如：电磁流量计上游管道中有否阻流件（如全开蝶阀）产生旋涡（如象涡街流量计旋涡发生体产生的涡列，传感器进口端垫圈伸人流通通道，垫圈条片状碎块悬在液流中摆动等等）。