凝汽器水位灌水作业标准
043 凝汽器注水试验
447448一、目的1、检查铜管本身及胀接质量2、检查凝汽器壳体焊接质量二、编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）2、《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）3、《电力建设安全工作规程》4、凝汽器厂供图纸及说明书5、设计院有关图纸三、范围1、A、B凝汽器壳体及热井2、与凝汽器壳体相连的高加扩容器3、与凝汽器壳体相连已施工完的管道四、应具备的条件及准备工作1、凝汽器壳体施工完，内部清理干净，底部支墩浇灌完2、铜管胀接完3、壳体人孔门封闭4、凝汽器对外接管加临时堵板5、凝汽器放水管加临时法兰堵板6、至凝泵入口管阀门关闭7、从施工用水就近引一路45 3临时管道至接颈作为上水管449五、试验步骤1、打开临时上水门注水2、注水高度超过铜管顶层100mm后（自接颈处观察水位）检查确认铜管及凝汽器壳体、高加扩容器无泄露，24小时后验收3、为防止试验阶段注入的水结冰，达到注水高度后继续缓慢注水4、验收合格办理签证，放水至凝汽器坑，用潜水泵将水排至A列外阴井，再排至雨水管内六、试验标准应确认下列部位无泄露1、铜管及其胀口2、凝汽器壳体及高加扩容器3、已注水与凝汽器相连管道七、安全注意事项1、注水时做好巡查，泄露点及时处理2、夜间值班照明充分3、道路畅通，沟道盖板已盖好4、水室内使用12V行灯照明5、上下脚手架应小心，防滑倒；高处作业正确使用安全带6、试验后及时放掉设备及管道内积水7、检漏人员必须作好自我防护，做到三不伤害8、使用潜水泵排水，必须装设漏电保护器和就地开关，并由专人监护。
施工前办理安全450施工作业票并严格执行八、安全风险分析九、环保注意事项1、注水时发现泄露点应暂停注水，处理好后再进行，尽量减少用水量2、试验后及时放掉积水，保护好设备及管道。
凝汽器作业指导书
检修项目及工艺要求检修项目1 ．水侧检查：包括结垢、腐蚀、冲蚀、铜管脱锌等情况。
2 ．汽侧检查：包括铜管的破损、腐蚀、结垢、汽挡板及热水井滤网等情况。
3．附件的检查：包括水位计、水位自动调整器、空气门、真空破坏门、水侧进出口门、汽水侧放水门、凝汽器弹簧座等情况。
4 ．灌水、查漏、消除缺陷。
5 ．更换铜管及对铜管胀口的处理。
工艺要求1.检修前应按照“电业安全工作规程”的有关要求办理好凝汽器检修工作票，搭制好脚手架，关闭凝汽器进出水门，打开凝汽器放水门、空气门，将凝汽器内水放尽。
断掉电动阀门电源，并挂警告牌。
作好与检修有关的准备工作。
2.开大门(1).拆下螺栓，把螺丝螺母拧在一起原套放妥。
(2) ．打开大门，并将其固定好。
(3) ．检查端盖及水室内隔板胶垫否损坏，有否水走短路沟痕。
(4) ．检查结垢情况，确定清洗铜管的措施。
3.对凝汽器水侧检查及人工通洗处理(1) ．用专用工具(如铁铲、钢丝刷等)清除水室及端盖、隔板的污垢后，用水冲净。
(2)．根据铜管的污垢情况，软垢可用专用毛刷联接在专用的通条上通刷。
如结的是硬垢可用专用的麻花钻头 (不会损伤铜管的专用限制钻头) 焊接在专用的通条上。
上述两种通洗方法都必须在对面用胶皮管冲水。
刷洗一根，则用水冲洗一根。
(3) ．有阻塞的铜管、毛刷通无非时，可用光条试通，但不可过分用力。
(4) ．待铜管全部通刷后，将水室用水冲洗干净。
(5)．当全部铜管通刷、清洗结束后，应用压缩空气吹干管内、水室内的积水(为灌水查漏做好先决条件)。
(6) ．检查水室、隔板及固定装置是否有变形、开焊，如有异常应进行整形和补焊。
(7) ．将端盖内侧、水室内部、管板、水室隔板全部涂以防锈漆。
(8) ．检查水室橡皮垫子损坏情况，并注意修补，防止水走短路或者漏水。
(9)．清除螺丝、螺帽丝扣上的油漆，修理好丝扣及损伤的螺栓。
并将清洗干净的螺丝均涂上黑铅粉油。
4.对凝汽器水侧的化学处理(1)．打开冷凝器窥视孔，清理水室、管板和铜管胀口处的杂物，并用卡钳测量铜管结垢厚度，然后将窥视孔扣好。
汽机凝结水系统投运操作作业指导书
封面当前版次第一版文件编码ZJ-QJ-011汽机凝结水系统投运操作作业指导书批准：夏筠审核：万谦左权编写：邹显未2013年12月20日目录一、编制目的-------------------------------（1页）二、适用范围-------------------------------（ 1 页）三、编制依据-------------------------------（ 1 页）四、作业前危害辨识与风险评估--------（1 页）五、作业准备--------------------------------（3页）六、操作步骤及方法------------------------（3页）汽机凝结水系统投运操作作业指导书1、编制目的：规范和指导操作人员作业行为，确保汽机氢油水系统投运操作工作符合规定要求。
2、适用范围：2.1本作业指导书仅适用于贵州黔西中水发电XXX汽机氢油水系统投运操作。
2.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证。
3、编制依据：3.1贵州黔西中水发电XXX《作业指导书管理标准》。
3.2贵州黔西中水发电XXX《300MW机组汽机运行规程》。
4、本项作业前危害辨识与风险评估：5、作业准备：5.2安全防护用品5.3人力资源配置6、操作步骤与方法：凝结水系统投运6.1、了解化学运行值班员，启动除盐水泵，开启凝补水箱补水调节门向凝补水箱进水，注意调节水位。
6.2、开启凝汽器启动上水门向凝汽器进水。
凝汽器建立真空后，禁止用启动上水门上水，改用凝结水补充水泵进水。
6.3、根据需要，可开启除氧器启动上水门向除氧器进水。
机组正常运行时，关闭除氧器启动上水门。
6.4、凝结水补充水箱水位正常后，可启动凝结水补充水泵，开启出水门及凝汽器补水调节阀向凝汽器补水。
6.5、凝汽器水位正常后，关闭凝汽器启动上水门、凝汽器补水调节门。
6.6、调整系统用凝结水泵补充水泵向凝结水系统注水排空气，排空气结束后关闭管道各处排空气门。
凝汽器灌水查漏
＃1机组凝汽器灌水查漏措施本次查漏灌水至凝汽器喉部，为配合此次工作检查以下系统、阀门状态循环水系统停运并停电，检查循环水已放水完。
轴封系统停运并关闭低辅、冷再、主蒸汽至调节站手动门，关闭轴封系统疏水门。
真空系统停运并停电。
凝汽器支架已安放好。
凝结水系统停运并停电。
临时水位计安装好。
化学除盐水充足。
轴加系统完好。
汽机本体疏水阀门完好。
凝汽器真空破坏门完好。
凝汽器排污坑排污泵正常备用且另加装一台潜水泵。
七、运行技术措施本次查漏灌水至凝汽器喉部，为配合此次工作做好以下运行措施：1.检查汽机房12米层下的疏水阀门和A、B小机排汽蝶阀检修工作已结束，工作票已押回。
（责任人：高宇）2.凝汽器漏水查漏前八小时，通知化学备足充足的除盐水。
（责任人：朱庆胜）3.辅汽停用，为防止由于阀门不严，造成水进入高辅联箱，高辅联箱在上水前要保持冷态（打水压时，不要投高辅）。
（责任人：当值机组长）4.轴封系统停运并关闭低辅、冷再、主蒸汽至调节站手动门，关闭轴封系统疏水门。
（责任人：当值机组长）5.隔离主、再热蒸汽管道、冷再管道以及轴封回汽管道，防止进水，造成管道支吊架受损。
（责任人：当值机组长）6.真空系统停运并停电。
（责任人：当值机组长）7.凝汽器支架已安放好。
（责任人：高宇杨志刚复查）8.凝结水系统停运并停电。
（责任人：当值机组长）9.检查临时水位计安装好，并固定牢固，有明显最高水位标记。
指定专人监视凝汽器水位。
（责任人：高宇杨志刚复查）10.轴加系统完好。
（责任人：当值机组长）11.汽机本体疏水阀门完好。
（责任人：当值机组长）12.凝汽器真空破坏门完好。
（责任人：当值机组长）13.凝汽器汽侧人孔门关闭。
（责任人：高宇杨志刚复查）14.凝汽器排污坑排污泵正常备用且另加装一台潜水泵。
（责任人：高宇）15.检查以下阀门状态15.1、检查下列阀门在关闭状态：（2）、检查下列阀门在开启状态：八、灌水查漏步骤1．检修施工前期准备1.1点检及检修人员熟悉本方案、检修作业指导书、施工图纸及有关检修工艺标准、质量标准。
机组真空系统灌水查漏技术方案汇总
630MW机组真空系统灌水查漏技术方案1灌水目的检查机组真空系统有无漏点，以便在检修中及时消除，提高机组真空系统的严密性。
2灌水时间机组大小修时真空系统检修完工，凝结水系统恢复运行前，凝汽器灌满水维持24小时。
3灌水高度灌水高度为低压缸与凝汽器排汽接管连接处约300mmm,检修单位应在灌水目标高度做好明显标记。
4组织措施4.1技术方案须经总工程师批准。
4.2查漏由安生部主任主持。
4.3查漏由大修试运组组长组织,安生部、发电部、检修部汽机专工、大修单位汽机专工、施工负责人及班组相关人员参加。
4.4现场指挥由当值值长负责,运行人员负责操作。
5技术措施：5.1真空系统管道、阀门和与该系统有关设备的检修工作已经完毕。
5.2凝汽器灌水对汽轮机本体检修没有影响。
5.3检修人员应做好如下措施：5.3.1在A、B小机排汽蝶阀膨胀节两端装设枕木并垫实。
5.3.2装设不低于13.7m的临时水位计,并在灌水高度终点做好明显标记。
5.4试验中关闭以下阀门：5.4.1凝结水系统阀门：序号阀门名称序号阀门名称1A凝泵入口电动门13凝结水至B疏扩减温水调门后手动门2B凝泵入口电动门14凝结水至B疏扩减温水旁路手动门3A凝泵出口电动门15轴加再循环调整门后放水手动门4B凝泵出口电动门16凝结水至疏扩减温水调门后放水门5A凝泵入口滤网排污门17A凝泵运行抽空气门6B凝泵入口滤网排污门18B凝泵运行抽空气门7A凝泵入口滤网排气门19凝泵入口母管放水手动门8B凝泵入口滤网排气门20轴加出口再循环调整门后手动门9低背压凝汽器低部放水门（4台）21轴加出口再循环旁路手动门10高背压凝汽器低部放水门（4台）22凝结水至补充水箱调整门后手动门11凝结水至A疏扩减温水调门后手动门23凝结水至补充水箱旁路手动门12凝结水至A疏扩减温水旁路手动门245.4.2主、再热蒸汽及汽机本体疏水阀门：序号阀门名称序号阀门名称1左侧主蒸汽管道疏水电动门131、3号导汽管疏水至疏扩气动门2左侧主蒸汽管道疏水气动门142、4号导汽管疏水至疏扩电动门3右侧主蒸汽管道疏水电动门152、4号导汽管疏水至疏扩气动门4右侧主蒸汽管道疏水气动门16高压排汽区疏水至疏扩气动门1、25高排通风阀17高压外缸疏水至疏扩气动门1、26高排逆止门前疏水电动门18高压内缸疏水至疏扩气动门1、27高排逆止门前疏水气动门19左侧平衡管疏水至疏扩气动门1、28高排逆止门后疏水电动门201、3号中导汽管疏水至疏扩电动门9高排逆止门后疏水气动门211、3号中导汽管疏水至疏扩气动门10热再管道疏水电动门222、4号中导汽管疏水至疏扩电动门11热再管道疏水气动门232、4号中导汽管疏水至疏扩气动门121、3号导汽管疏水至疏扩电动门245.4.3主、小机轴封系统疏水阀门：序号阀门名称序号阀门名称1轴加放水至地沟手动门12A小机高压缸疏水手动门2轴加“U”型疏水管注水手动门13A小机高压缸疏水气动门3轴封母管各疏水至凝汽器手动1、2次门14B小机高压缸疏水手动门4轴封母管溢流至凝汽器调手动总门15B小机高压缸疏水气动门5轴封母管各疏水至凝汽器旁路门16A小机平衡管疏水手动门6B小机轴封母管疏水手动门17A小机平衡管疏水气动门7B小机轴封母管疏水气动门18B小机平衡管疏水手动门8A小机低压缸疏水手动门19B小机平衡管疏水气动门9A小机低压缸疏水气动门20A小机轴封母管疏水手动门10B小机低压缸疏水手动门21A小机轴封母管疏水气动门11B小机低压缸疏水气动门22A、B小机各进汽管疏水至凝汽器电动门注：因轴封系统本次A修优化项目较多，请运行人员在布置隔离措施时本着“与凝汽器相连的疏水门均应关闭”的原则，结合优化后的系统布置安措。
凝汽器的试验
凝汽器的试验：为了确保机组的运行，凝汽器在首次投入运行前其水侧应进行水压试验、机组大小修时应进行凝汽器汽侧灌水试验，机组运行中每月做一次真空严密性试验。
10.9.1.水侧的水压试验凝汽器水压试验压力为0.6MPa，用于水压试验的水温应不低于5℃，试验步骤如下：a.关闭所有与水室连接的阀门。
b.灌清洁水并加压至0.6MPa(水室底部)。
c.维持此压力至少30分钟。
d.试验过程中，必须注意水室法兰、人孔及各连接焊缝等处有无漏水、渗水及整个水室有无变形等情况发生，发现问题应立即停止试验，并采取措施，若在规定时间内不能做完全部检查工作，则应延长持压时间。
10.9.2.汽侧灌水试验：机组大修后或特殊情况需灌水查漏时，必须进行灌水试验，应在水侧水压试验前进行，但不能与水侧水压试验同时进行，灌水试验水温一般不应低于5℃，水侧应放尽存水。
灌水试验前应注意临时支座是否安全正确，应使用加有钝化剂的防腐水，不得采用自来水，其氯离子含量不超过25mg/L，灌水高度为低压缸与凝汽器排汽连接管连接处约300mm,维持24小时。
试验步骤：a.关闭所有与汽侧连接的放水门、疏水门（尤其是主、再热蒸汽管道上的疏水及汽缸本体疏水要确认严密关闭，关闭轴封加热器疏水门）及凝汽器A、B侧抽空气门，防止跑水。
联系机检装好临时水位计，并安排专人监视，防止凝汽器水位过高造成汽缸进水。
b.联系化学，启动凝结水补水泵向凝汽器灌水至凝汽器与低压缸连接处以上约300mm处，控制上水速度，防止低压缸进水，灌至要求水位后，严密关闭各补水门并监视水位无继续上涨。
c.试验过程注意检查冷却管及管板连接处、壳体各连接焊缝等处有无漏水、渗水及整个壳体变形情况，发现问题应停止试验。
试验结束后，将水位放至正常水位。
放水时应注意监视凝汽器下泵坑水位不得过高。
10.9.3.真空严密性试验在机组正常运行中进行，试验时机组保持在80％额定负荷以上，工况稳定。
一般采用关闭真空泵入口气动门的方法做真空严密性试验，测量真空下降的速度，具体方法见《大唐信阳发电有限责任公司2×660MW机组集控主机运行规程》。
凝汽器补水(1)
黄陵煤矸石电厂#1、#2机组凝汽器补水方式改造工程技术文件1、工程简介2、“补水系统”改进的措施及布置方式3、运行操作措施4、强化回热效果获得的经济效5、需方应向供方提供改造机组有关技术资料：6、供方根据需方提供的改造机组有关技术数据进行下列工作7、供货范围：8、服务及其它：附表一材料表附表二分项设备附图三管道布置简图附图四凝汽器喉部示意图附图五凝汽器喉部内补水组件位置图附图六补水组件图一、工程简介原补水系统为“凝汽器补充水系统”。
化学软水补充到凝汽器热井，除盐水先由泵打到16米水箱，除盐泵启停由水箱液位变送器控制，补充除盐水再由水箱虹吸自流到凝汽器喉部偏下比上层铜管高些处，由调节阀控制补水量。
凝汽器对补水进行真空除氧，提高了整个回热系统的除氧能力。
补水在凝汽器中吸收排汽热量，减少了一定份额的余热损失，强化了热交换，降低了排汽温度，改善了机组真空，减轻循环水量，节约循环水蒸发量。
不仅经济，而且利于机组接带负荷。
二、“补水系统”改进的措施及布置方式1、由除盐泵来化学软水从旁路直接补充到凝汽器喉部，不从喉部补水时，切换到原方式（除盐水箱虹吸）。
2、为了达到在凝汽器内能良好的吸收排汽热量以改善汽轮机真空的目的，补充水进入凝汽器的方式与位置需满足热力除氧要求。
3、要作到既充分利用凝汽器空间，让补水均匀地充满凝汽器喉部，形成“雾化带”，但又要防止出现补水沿着凝汽器壁流动。
4、根据喷嘴的“流量、压力”特性和我们确定的补水量，共用了３2个雾化喷嘴。
综上所述，根据凝汽器喉部尺寸，确定了凝汽器内的喷嘴最佳布置，将３2个喷嘴等分布置在二根￠63的管子上，并将这两根管子布置在喉部两侧。
喷嘴安装角度与水平成60°左右夹角，并考虑防止松动及补水母管在凝汽器内的支承。
冷态实验观察群体喷嘴的雾化情况，雾化良好。
三、运行操作措施1、在补水至凝汽器的管路上（￠89×4），加装了流量计，将流量指示接入DCS，给运行人员调整补水量提供依据。
凝汽器汽侧灌水实验方案
凝汽器汽侧灌水实验方案
将凝汽器下面积水坑内潜水泵安装到位并调试好。
将凝汽器底部汽侧的放水阀及管道安装到位，打开凝汽器汽侧人孔门进入清理杂物并复位。
在凝汽器底部打临时支撑并将低压缸上检查孔打开。
将真空表临时撤下并将凝汽器上的备用孔用堵板临时封死。
关凝汽器底部汽侧放水阀、关高加进汽阀、关低加（一）和低加（二）进汽阀。
关4米层凝结水放水阀、关高加逐级疏水阀、关高加疏水至除氧器手动阀，关高加空气阀。
关轴加疏水阀、关低加一和低加二疏水排地沟阀。
关1#、2#射水抽汽器空气阀。
开凝结水泵进出口阀、开凝汽器两侧空气阀。
开低加一、低加二凝结水进出口阀，开轴加凝结水进出口阀，开凝结水再循环调节阀进出口门。
开低加二疏水器进出口阀及信号阀，开低加疏水器至凝汽器疏水总阀，开低加二至低加一疏水隔离阀。
开低加一空气阀、开低加一水位计上下阀，开低加二空气阀、开低加二水位计上下阀。
开高加至低加二空气阀、开低加二与低加一空气阀。
开高低压疏水膨胀箱至凝汽器、抽汽管道以及和本体相连的阀门。
开高均压箱至凝汽器、前后轴封以及和均压箱相连的阀门,开凝汽器热井水位计上下阀。
打开凝汽器水侧端盖人孔门
技术要求：灌水至后汽封洼窝处保持2小时所有法兰、管道、焊口不漏为合格。
2、运行重量约60T,灌水重量约90T。
张银好
2012、04、16。
2号机凝汽器灌水查漏措施
#2机凝汽器及其真空系统灌水查漏技术方案批准：李明成审定：杨中奎审核：岳向力、张赞编写：张凯设备管理部2011年03月01日一、目的：1、检查凝汽器酸洗后钛管及其管板是否漏点，保证机组运行时凝结水水质合格。
2、消除真空系统漏点，提高凝汽器真空，降低发电煤耗。
二、组织措施：1、汽机点检（1）、负责凝汽器灌水查漏方案的编制。
；（2）、负责漏点的记录、统计并与项目部负责人确定消除方案。
（3）、负责为项目部人员提供凝汽器临时支撑的材料和消除漏点所需的材料。
（4）、发生异常情况时出检修隔方案。
2、汽机运行专工（1）、负责凝汽器灌水查漏方案的审核。
( 2)、发生异常情况时协助汽机点检出隔离方案。
3、化学运行：上水前4小时备足除盐水(不小于800t)。
4、项目部汽机：（1）、负责组织人员制作凝汽器临时支撑。
（2）、组织人员协助运行人员检查漏点。
（3）、组织人员进行漏点的消除工作。
（4、）负责制作凝汽器临时水位计。
（5）、发生异常情况时组织人员按方案处理。
5、发电部运行人员（1）、负责系统的隔离。
（2）、确定凝汽器及真空系统无影响凝汽器汽侧的工作业。
（3）、负责检查确定漏点。
（4）、负责凝汽器补水至凝汽器，并观察临时水位计至凝汽器喉部。
( 5)、负责发生异常情况时系统的隔离。
6、设备部热工检查、消除所属设备的漏点。
三、安全措施1、凝汽器灌水前做刚性良好的临时支撑。
2、高空作业戴安全带。
3、灌水期间凝汽器循环水侧严禁充水。
4、现场应有充分的照明。
5、现场准备好遮盖的塑料布、以防漏水淋湿电气、热工设备。
6、凝汽器内工作使用手电或12V以下行灯。
7、-4米2A、2B排污泵试运良好。
8、运行人员设专人观察临时水位计。
9、检修检查凝汽器汽侧人孔门都已关闭，且凝汽器汽侧无人工作。
10、有异常情况立即停止上水。
四、技术措施1、检修、点检确认临时支撑做好。
2、检修、点检运行确定临时水位计做好。
3、运行确认有足够除盐水。
4、运行确认已无影响凝汽器的工作、检查所要求的阀门应在开启或关闭状态。
灌水试验
汽轮机本体抽汽、凝汽器及附属管道灌水试验一、试验的目的及范围灌水的目的主要是检查系统的严密性。
参与灌水的设备管道有凝汽器、高压加热器、低压加热器、汽封加热器、压力均衡器、疏水膨胀箱、和高低加疏水器以及其连接管道、抽汽管道。
二、注放水的方法在热水井下部的排水管处接临时管道给系统注水。
注水时要打开的放气阀门有：高加疏水进除氧器的DN65截止阀、二段抽汽进除压氧器前的DN150闸阀、所有设备的高点排气阀门、所有的管路连接中间阀门。
关闭的阀门：各设备的排水阀、射水抽气器的汽管入口阀、凝结泵入口阀、凝汽器补充水管阀门、二段抽汽至热用户的第一道阀门、自动主汽门前的电动闸阀。
在注水时要随时监察各排汽点，排气点冒水时可关闭此阀门，同时观察系统最低装设的压力表，知道管内灌水的高度。
放水点有高低加的排水管、原注水口、各设备排水点。
放水时要把注水时关闭的排气阀由高到低依次打开。
三、灌水的准备工作及注意事项1．备必要的检修工具。
2．系统管道安装工作结束，焊口焊接完毕，系统经质检部门验收合格。
3．在管道最高点已安装好放气门，在最低点装好排水阀。
4．灌水试验应用洁净水，灌水时应保证将系统内空气排尽。
5在凝结水泵入口的取压点装一块0.25MPа压力表。
四、合格标准灌满水后关闭注水阀门，系统保持24小时不泄漏认为合格。
五、安全措施1、灌水试验应有专人负责，统一指挥，各项工作人员分工明确，按照指挥各负其职，发现问题及时反映，不得私自离开工作现场。
2、要有专人监视压力表，并派人巡视管线及各排气点。
3、注水时发现渗漏应进行隔离，待处理后再接通管路。
4、电动闸阀，阀门要有明确的工作标志。
5、灌水完毕后，要将系统内水排尽，并恢复正常。
6、具备可靠的通讯联络。
六、人员组织指挥：于培龙现场调度：王建华质量安全：石和平质检：景习钧配合人员：曹海平郭斌洲高枝秀白跃生张义华武小强张继栓刘连魁。
机组凝汽器真空系统及钛管灌水查漏运行技术措施【范本模板】
2#机主机真空系统及凝汽器灌水查漏运行技术措施一. 灌水查漏目的:1.检查与凝汽器真空系统连接的管道、阀门（各管道一次门与凝汽器连接管是否有泄漏现象),保证真空系统严密性.2.检查凝汽器钛管及其管板是否漏点，保证机组运行时凝结水水质合格；二. 本次查漏范围：1.先灌水至凝汽器壳体与接颈焊缝200mm以下略低位置（就地位置大约淹没7、8＃低加2/3的位置就可以了)，维持此高水位时间不超过2个小时，检查完真空系统后迅速方水到6.9米汽侧人孔门下方淹没钛管，维持准备加荧光粉进行凝气器钛管查漏。
三. 查漏方案:1.查漏原则：凝汽器及真空系统灌水查漏补水方式为通过凝输泵向凝汽器内补充除盐水,直到水位灌至要求的位置，在灌水过程中应加强对凝汽器底部支撑的检查,防止凝汽器壳体变形。
在水位灌至要求高度后，进行全面检查,如无法确认凝汽器钛管是否存在泄漏,应考虑加入荧光粉查漏，启动凝结水泵打循环2小时后检查,若有漏点根据漏点高度或处理措施确定放水位置放水，在处理后根据泄漏部位及处理情况,经检修人员确认后确定是否需要再次灌水查漏，灌水查漏后水位放至正常机组启动的补水位置,如加入了荧光粉查漏，应将水全部放完,并将相关系统冲洗干净.2.灌水高度:先灌水至外接临时水位计水位指示到汽机房6.9m，再根据检修需要增加水位，但不应高于凝汽器壳体与接颈焊缝200mm，最高水位维持2个小时检查真空系统完毕后迅速放水至6.9米检查3.灌水前必须具备的条件：3.1汽机缸温降至200℃以下；3.2与凝汽器相关联的管路系统检修工作已结束,具备灌水条件；3.3联系检修专工确认凝汽器临时支撑已加固（原已安装有）;3.4参与凝汽器灌水查漏的相关人员已到场；3.5凝汽器临时水位计已接好，并将灌水高度标示清楚；3.62＃机循环水泵停止运行或者#2机循环水入口蝶阀已关闭严密，循环水系统联络门关闭断电隔离,系统放水；3.7如要加荧光粉查漏，凝结水泵需具备启动运行条件。
2机凝汽器灌水查漏方案及措施
2机凝汽器灌水查漏方案及措施#2机凝汽器灌水查漏方案及措施本次207A级检修期间需进行凝汽器灌水查漏工作，为确保灌水查漏工作按期、顺利完成，特制定方案及措施如下：一、灌水查漏目的：检查凝汽器及相关负压系统有无泄漏现象，并进行处理。
二、本次查漏范围：1. 凝汽器汽侧本体部分，尤其是喉部焊缝等部位；2. 检查低加及相关管道有无外漏：3. 与凝汽器喉部以下相关联的汽水管路一次门及一次门与凝汽器间的管道；4. 凝汽器水位计；5. 与凝汽器真空系统连接的抽气管路及有关系统、三、查漏方案：1. 查漏原则：凝汽器灌水查漏补水方式为通过除盐水泵向凝汽器内补充除盐水，直到水位灌至要求的位置。
在水位灌至要求高度后，进行全面检查，若有漏点根据漏点高度或处理措施确定放水位置放水，在处理后根据泄漏部位及处理情况，经检修人员确认后确定是否需要再次灌水查漏，灌水查漏后水位放至正常机组启动的补水位置。
2. 灌水高度：灌水高度至低压缸喉部膨胀节上沿（低压缸汽封洼窝下100mm），具体位置由检修在临时水位管上做好高限标示。
3. 灌水前必须具备的条件：3.1与凝汽器相关联的管路系统检修工作已结束，汽侧人孔封闭，A,B小机排气大气释放阀由检修进行加固防止冲开，具备灌水条件；3.2参与凝汽器灌水查漏的相关人员已到场；3.3凝汽器临时水位计已接好，并将灌水高度标示清楚；3.4循环水泵停止运行，凝汽器水侧放水，凝汽器进水室下部水侧人孔开启具备进行管道检查条件4. 必须采取的系统隔离措施：4.1 需断电的转机A,B凝泵断电，A,B轴加风机断电。
A,B循泵断电，氢冷升压泵断电，A,B,C真空泵断电。
4.2关闭以下阀门，电动门断电 A,B轴加风机入口门，旁路门。
主蒸汽母管管道疏水电动门，气动门。
主蒸汽A分支管道疏水电动门，气动门。
主蒸汽B分支管道疏水电动门，气动门。
导气管疏水气动门。
左侧再热器管道疏水电动门，气动门右侧再热器管道疏水电动门，气动门左，右主汽门阀体疏水气动门。
#3机组凝汽器灌水查漏(正式版17米)
凝汽器灌水查漏方案目的检查#3机组凝汽器真空系统有无泄漏以及凝汽器内部不锈钢管有无泄漏，防止在机组正常运行时凝汽器及#7、#8低加、小机排气管道泄漏导致真空下降影响机组经济性以及循环水运行时漏入凝结水系统，污染凝结水。
1、编制依据2、组织机构及职责分工1）设备管理组：组长：副组长：成员：相关检修人员职责:负责本工作的组织协调和技术指导，负责系统临时措施和安全措施的落实和漏点的排查处理。
2）现场操作组：组长：副组长：当值值长、成员：当值运行人、职责：负责现场操作的组织、指挥和协调指导，对系统操作的正确性负责，配合并跟踪漏点处理；负责试验用水的准备。
3、试验应具备条件1)汽机低压缸、凝汽器及真空系统相关工作结束，高低压疏扩相连接管道已连接完好，阀门已安装。
2)凝汽器内部已清理完毕。
3)汽轮机最高缸温不大于150℃，低压缸温度不大于50℃。
4)临时水位计已加装，且能够正确检查水位。
5)除盐水已准备充足。
6)循环水系统已停运，且凝汽器水侧已放水完毕。
7)小机排汽管道临时支撑已安装可靠、牢固。
8)小机排汽管道防爆膜已加堵板且可靠。
9)灌水前的临时措施和安全措施已落实，且生技部专工或设备组副组长及以上人员已向值长交待完毕。
4、验评标准1)灌水水位以凝汽器底部以上19米。
2)水位维持24小时，检查漏点并标示后，查漏结束。
5、试验步骤1)检查凝汽器清理完毕，相关系统工作票已终结。
2)检查与凝汽器相连疏水管道、供水管道以及抽真空管道已连接好，各疏水门已检修完毕，安装结束。
3)凝汽器临时水位计已安装完好，且能正常清晰显示水位。
4)凝汽器各水位计隔离。
5)凝汽器真空表隔离。
6)检查关闭相关阀门（见附表一）7)检查开启下列阀：（1） #6低加正常、事故疏水阀（2） 7A、B低加正常疏水阀（3） 7A、B低加危机疏水阀（4） 8A、B低加正常疏水阀（5） 8A/B低加危机疏水阀8)阀门操作完毕且检查状态正确。
9)启动3A凝补水泵开始对凝汽器上水。
凝汽器运行控制参数
本帖最后由汽机老虾米于 2010-5-23 23:01 编辑哎，我给你个凝汽器的运行控制参数大全：1 凝汽器水位：凝汽器水位升高应参照凝结水量、凝泵电流、凝结水压力、导电度等表计分析原因，如凝结水流量下降，说明凝泵发生故障或出力不足；若凝结水流量增加，凝泵电流增加，说明由于凝结水水量太大，凝泵来不及打水，应检查凝结水量增大的原因；如果凝泵电流与凝结水压力及流量下降或晃动，一般说明因漏空气失水；凝汽器水位升高，凝结水温下降，凝汽器过冷度增加，影响经济下降，凝结水温度是核对凝汽器水位升高程度的重要依据；凝汽器水位升高过多，大量浸没铜管，影响真空迅速下降。
2 凝结水温度：在凝汽器无过冷的情况下，凝结水温度和背压下的饱和温度相等变化相适应，如真空降低，凝结水温则应相应上升；由于加热器以及汽机本体及管道疏水进入凝汽器热井，有时使凝结水温度升高，高于背压下的饱和的温度，出现微过热的现象；凝结水温度降低，要分析与真空上升是否相适应，检查不低于背压下的饱和温度，过冷值未增加，如过冷值明显增加，说明凝汽器水位有升高的可能。
3 凝结水流量：凝结水流量一般随蒸汽流量相应变化，由于除氧器用汽改变或加热器疏水进除氧器，以及对外供汽的疏水不回收至机组，因此，凝结水流量比蒸汽流量要小，一般保持一定差值，如差值发生变化应分析其原因；凝结水量升高过多，应检查凝结水温是否下降，凝汽器水位升高否，并注意凝泵电流不超限，凝结水流量过低不但影响凝泵运行稳定，还会使射汽式抽气器中间冷却器冷却效果下降，使抽气器工作失常，一般在低负荷时应开启凝结水再循环门运行，维持一定凝结水流量及压力，确保抽气器、凝泵、凝水除盐设备（覆盖、混床）运行正常。
4 凝汽器真空：应根据真空下降速度进行判断分析处理，一般循环水中断，空下跌速度较快；凝汽器水位升高跌真空开始时速度缓慢，待水侧满至抽气器进气管时真空下降较快；真空与排汽温度有一一对应的关系，真空下跌，排汽温度上升，凝结水温也相应升高，如果凝汽器水位升高引起真空下降，则凝结水温要下降；真空表读数下降，如排汽温度、凝结水温度不变，说明真空表的表管漏空气、积水或阻塞失灵；负荷降低，如果真空也相应下降，一般为低压缸及低压回热系统漏空气，应进行真空严密性试验，鉴定漏气程度；真空下降，汽轮机的焓降减少，在流量一定的情况下，出力小、就要成比例下降，如果出力保持不变，则耗汽量增加，运行经济性下降，一般真空度下降1%，汽耗率上升1～2%；真空下降过多，会使后几级热量大量减少，维持同一出力，蒸汽流量增加较多，使后几级反动度增加，轴向推力增大，推力瓦温度及轴向位移上升，应根据真空下降值，按规定减负荷或停机；真空升高如果超过极限真空，经济性反而下降，因为汽轮机往往受最末级叶片通汽能力的限制，当真空继续提高至极限真空后，汽机出力不会继续增加，一部分蒸汽受叶片通道限制，只能在叶片外膨胀，这部分热降不能利用，则经济性下降，另外，如果真空过高也将使汽轮机的轴向推力增加，对安全运行不利。
凝汽器灌水查漏方案
为确保1~5号机真空系统的严密性优良,决定进行真空系统灌水查漏,现制订措施如下:1、组织机构总指挥: 设备维护部汽机专业点检长负责人: 设备专责人施工单位负责人：施工单位负责人运行协调:当值值长及当班运行人员2、职责分工：2.1发电部负责具体操作,设备维护部、施工单位负责组织查漏。
2.2施工单位负责在凝汽器及负压承重管道下加装临时支撑和监视表计，负责就地安装凝汽器临时透明水位计，水位计中加红色浮球，和设备维护部共同标定高度且可靠固定。
2.3化学运行对除盐水箱充满合格的足够的除盐水。
2.4热工校验凝汽器、高加、低加就地水位计工作正常。
2.5由热工专业将所有疏水罐的疏水气动门强制关闭。
2.6施工单位和发电部各设专人对临时透明水位计就地监视，并随时汇报水位。
3、安全措施:3.1汽轮机所有与凝汽器相连系统,检修工作完毕,工作票收回。
3.2循环水系统停止运行,凝汽器水侧出入口水室人孔打开，汽测人孔关闭严密。
3.3注水过程中由运行人员严密监视水位和系统，防止水位过高或系统跑水。
3.4所有参加人员应服从调度,听从总协调命令。
3.5施工单位及设备维护部应有专人负责。
3.6凝汽器、小机排汽增加临时支撑牢固可靠。
3.7系统管道支吊架牢固可靠，超负荷部位在进行临时加固。
4、技术措施:4.1灌水前检查、系统隔离清单4.1.1确与凝汽器相连接的管道阀门应处在关闭状态，并挂牌。
4.1.2检查13.7m以下各设备热控测点、仪表管全部安装完毕。
4.1.3各相关设备的排气、疏水一次门处在关闭状态，并挂牌。
4.1.4凝汽器、小机排汽增加临时支撑牢固可靠。
4.1.5系统管道支吊架牢固可靠，超负荷部位已进行临时加固。
凝汽器注水之前,由施工单位及设备维护部全面检查高水位查漏所加临时措施,完整、齐全、可靠,并汇报值长及总指挥。
4.1.6系统隔离清单：高低旁路关闭，发电部负责关闭负压系统真空表计(包括凝结泵入口压力表)二次门,负责关闭相应一次门。
凝结水系统——精选推荐
凝结⽔系统1凝结⽔系统1.1凝结⽔系统设备规范1.2凝结⽔系统联锁保护19.2.1凝汽器⽔位及压⼒保护19.2.1.1凝汽器热井⽔位，低Ⅱ值150mm报警。
19.2.1.2凝汽器热井⽔位，低Ⅰ值760mm报警。
19.2.1.3凝汽器热井⽔位，⾼Ⅱ值1060mm报警。
19.2.1.4凝汽器热井⽔位，⾼Ⅲ值1260mm报警。
19.2.1.5凝汽器正常⽔位。
19.2.2凝结⽔泵⼊⼝滤⽹差压≥8kPa，报警。
19.2.3凝汽器压⼒⾼Ⅰ值报警，⾼Ⅱ值汽轮机跳闸。
19.2.4凝结⽔泵启动允许条件19.2.4.1凝结⽔泵远⽅控制。
19.2.4.2凝结⽔泵装置⽆异常。
19.2.4.3凝结⽔泵⽆保护跳闸信号。
19.2.4.4凝结⽔泵电源正常。
19.2.4.5凝泵最⼩流量阀开度⼤于80%或本台凝结⽔泵备⽤或另⼀台凝结⽔泵运⾏。
19.2.4.6凝结⽔泵⼊⼝管道电动真空闸阀全开。
19.2.4.7凝结⽔泵密封⽔电磁截⽌阀指令已打开。
19.2.4.8凝结⽔泵轴承温度、导轴⽡温度、推⼒⽡温度、电机轴承温度、电机绕组温度在正常范围。
19.2.4.9凝汽器⽔位正常。
19.2.4.10凝结⽔泵出⼝电动门全关或已投备⽤或另⼀凝结⽔泵运⾏。
19.2.5凝结⽔泵联锁启动条件19.2.5.1备⽤投⼊，运⾏泵跳闸，联启备⽤泵。
19.2.5.2备⽤投⼊，凝结⽔泵⼯频运⾏且凝结⽔出⼝母管压⼒低，联启备⽤泵。
19.2.5.3备⽤投⼊，凝结⽔泵变频运⾏且凝结⽔出⼝母管压⼒低，联启备⽤泵。
19.2.6凝结⽔泵联锁跳闸保护19.2.6.1凝结⽔泵运⾏，⼊⼝管道电动真空闸阀全关且未全开信号延时2s。
19.2.6.2凝结⽔泵运⾏且凝泵出⼝管道电动闸阀全关延时15s。
19.2.6.3凝结⽔泵上轴承X，Y振动，4.5mm/s报警，7.1mm/s跳泵。
19.2.6.4凝结⽔泵下轴承X，Y振动，4.5mm/s报警，7.1mm/s跳泵。
19.2.6.5凝汽器热井⽔位⼩于150mm延时3s，运⾏凝结⽔泵跳闸。
热工仪表及控制装置检修运行规程汽轮机凝汽器水位调节系统
热工仪表及控制装置检修运行规程汽轮机凝汽器水位调节系统1.3.1 投入要求1.3.1.1 汽轮机运行正常，凝汽器处于有水位运行状态。
1.3.1.2 凝汽器运行方式合理，调节阀有足够的调节范围。
1.3.1.3 凝汽器水位表和凝结水流量表指示准确。
1.3.2 质量指标1.3.2.1 正常运行工况下，凝汽器水位应能保持在给定值±200mm范围内。
1.3.2.2 凝汽器水位给定值改变200mm时，调节系统应在2min内将水位稳定在新的给定值上。
1.3.3 运行维护每月应进行一次水位给定值扰动试验。
1.3.4 切除条件1.3.4.1 稳定运行工况下，凝汽器水位超出给定值±200mm。
1.3.4.2 凝汽器运行方式改变，不符合自动调节的要求。
1.4 除氧器水位调节系统1.4.1 投入要求1.4.1.1 除氧器运行方式符合自动调节的要求。
1.4.1.2 补给水调节阀有足够的调节范围。
1.4.1.3 除氧器水位表指示准确。
1.4.2 质量指标1.4.2.1 除氧器正常运行时，水位应保持在给定值±200mm范围内。
1.4.2.2 当水位给定值改变200mm时，除氧器水位能在15min内稳定在新的给定值。
1.4.3 运行维护每月应进行一次水位给定值扰动试验。
1.4.4 切除条件稳定运行工况下，除氧器水位超出给定值±200mm。
1.5 除氧器压力调节系统1.5.1 投入要求1.5.1.1 除氧器运行正常，运行方式符合自动调节的要求。
1.5.1.2 调节阀有足够的调节范围。
1.5.1.3 除氧器压力表指示准确，记录清晰。
1.5.1.4 除氧器压力保护装置投入运行。
1.5.2 质量指标1.5.2.1 正常运行工况下，高压除氧器压力应保持在给定值±19.6kPa(0.2kgf/cm2) 范围内。
低压除氧器应保持在给定值±2kPa(0.02kgf/ cm2)范围内。
#4机组真空系统严密性（灌水）试验
#4机组真空系统严密性（灌水）试验目录1. 施工作业范围2. 编制依据及引用标准3. 工程概况及工程量4. 参加试运人员得资格要求及劳动力组织5. 试运所需得工具、机具的规格和数量要求6. 试运活动中得职责、分工和权限7. 试运前应作的准备工作和必须具备的条件8. 作业程序、方法和内容9. 作业中间及结果的检查验收和达到标准的要求10. 工艺保证措施11. 作业安全文明施工的要求及措施12. 危险/危害因素及控制措施表13.环境因素及控制措施一览表发放范围：1. 施工作业范围＃4机组真空系统严密（灌水）试验。
2. 编制依据及引用标准2.1《电力建设施工及验收技术规范》［DL 5031-94］（管道篇）2.2电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）DL5009.1—2002年版2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》20022.4凝汽器厂家技术资料、说明书2.5《火电施工质量检验及评定标准》［2000年版］（管道篇）3．项目概况湘潭电厂二期工程共安装２台600MW机组，其汽轮机和冷凝器均为上海汽轮机厂生产，该机与冷凝器相连的管道系统相当庞大，为确保真空系统的严密性，达到真空下降率≤0.4Kpa/min的质量目标，在汽轮机本体启动前，需对凝汽器的汽侧、低压缸的排汽部分以及当空负荷时处于真空状态下的辅助设备与管道，应进行真空灌水试验，检查系统的严密性。
4.参加试运人员的资格要求及劳动力组织试运人员配置试压负责人：管道专业主管或工程师钳工:3人（组长、主作业、作业各项工作1人）焊工:1人组长: 具有1台300MW及以上机组系统试压工作经验并参与真空系统灌水试验技术交底主作业: 具有3年以上工作经历并参与真空系统灌水试验技术交底作业: 具备1年以上工作经历并参与真空系统灌水试验技术交底。
5. 试运所需得工具、机具的规格和数量要求扳手各种规格 1套手电筒 1支对讲机 2台10T液压千斤顶 4个5T手拉链条葫芦 4个焊机 1台6. 试运活动中的职责、分工和权限6.1 试压负责人负责系统试压指挥及协调工作；6.2 参与试压人员负责系统检漏和监视压力表。
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2
开始灌水，灌一段时间打开排污门排污，然后关闭排污门重新灌水（注意注水时应均匀缓慢）
3
注水的同时应有人观察变送器系显示状况直到变送器差压显示为零，停止灌水然后在观察一会到显 示值不变为准。
4
如在其中有变化，再灌直到为零，如变送器在某个值应敲打引管使其中的气泡排出。
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国华准格尔发电有限责任公司点检定修标准——维修作业标准
Q/GHZD-JSDJ-02-04·02-2003
凝汽器水位灌水作业标准
设备名称 功 能 凝汽器水位灌水作业标准 差压测3 4 打开三组阀的正负侧阀门关闭该阀的平衡门。 确认一次门是开启，开启变送器平衡门排污门进行放水排污，然后关闭该排污门。 检修人员应熟悉该变送器说明书及调校方法。 检修人员应具备相关的热工校验资质证书。
检修所需的工器具、材料和图纸技术资料
工器具、材料
水桶，漏斗，勾扳手。
图纸技术资料
该变送器说明书。
开 工 条 件
1 2
1、所有安全措施及注意事项均以落实，并经点检、运行和检修三方确认。2、运行人员关闭汽、水 侧一次门。 工作票已经运行方（值长、主控）和检修工作票批准人签字批准。
凝汽器水位变送器图例 灌水口
罐体负压侧一次门
汽侧取样一次门 水侧取样一次门
罐体正压侧一次门
三组阀
变送器 排污门
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国华准格尔发电有限责任公司点检定修标准——维修作业标准
Q/GHZD-JSDJ-02-04·02-2003
凝汽器水位变送器灌水操作步骤
步骤 1 内 容
在灌水流程图中：1、开启罐体正、负压侧一次门 2、开启变送器三组阀正、负压二次门，3、关闭变 送器平衡门的情况下，开始灌水。