混凝土结构处理方案

混凝土结构处理方案
混凝土结构处理方案

混凝土结构加固处理方案

近期,通过对本项目开工段在2007年停工后部分标段桥涵构造物的现场调查,发现大部分涵洞、通道的预埋钢筋被或部分整齐切割或者墙身钢筋倒伏,经公司研究决定,按照下面的处理方案执行。

一、钢筋被切割后的现状

1、预埋筋被切割,切割后余留钢筋长度在5~40厘米范围之间,且不同程度锈蚀。

2、未被切割的钢筋已全部倒伏,且不同程度锈蚀。

二、处理建议

1、对于上述第一种情况:⑴余留长度满足双面焊搭接要求时,直接搭焊同断面钢筋(焊接长度须满足规范要求);⑵余留长度不满足双面焊搭接要求时,须凿出规范要求的最低长度后进行焊接。

2、规范规定,同一断面钢筋搭接数量不得超过同断面钢筋数量的50%,因此,要求同时间隔地植入墙身钢筋。对上述第一种情况,植筋数量为设计数量的50%;对上述第二种情况:将钢筋扶起除锈,植筋数量为设计数量的25%。

3、植筋施工要求监理全过程旁站,每天将施工旁站记录电子版上报质量监督部,每个结构物植筋过程照片上报质量监督部。

4、浇筑混凝土之前,新旧混凝土接触面必须凿出旧混凝土碳化表面。

5、增加工作量按照计日工处理。

三、植筋处理方案

依据规范:《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006;《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004。

植筋工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验

1.定位

1.1.按设计要求标示钻孔位置,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧或分布筋内侧。

2.钻孔

2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥。

2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋直径)。

2.3.对于Ⅱ级、Ⅲ级螺纹钢筋,钻孔孔深为15d或根据实际所需锚固力大小现场拉拔试验后按照有关规范计算确定。对于光圆钢筋,钻孔深度宜再增加5d,端头采用带弯钩样式,钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。

2.4. 当基材强度等级低于C20,或在素混凝土(或岩石)上植筋,应适当增加锚固深度。

2.5.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

2.6.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

3.清孔

3.1.钻孔完毕,检查孔深、孔径,合格后清孔,直至孔内无灰尘碎屑,保持干燥。

4.钢材除锈

4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净,并打磨出金属光泽。

5.锚固胶

5.1胶结材料采用环氧树脂配制。

5.2.胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5公斤。

6.植筋

6.1.钢筋对中后,应快速无回弹地将钢筋送至孔底。

6.2.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。

7.固化、保护

7.1.植筋胶有一个固化过程,日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋;曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植。 2天即可承受设计荷载。

8.检验

8.1植筋后3-4天可随机抽检,检验可用千斤顶、反力架等组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值,检测结果直观、可靠。

8.2植筋工程的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成,并应精心组织精心施工。

内蒙古准兴重载高速公路有限责任公司

2011年7月3日

实验室废液处理方法

实验室废液处理方法 我们实验室主要产生的废液为无机废液,主要为以下几种: 一、废酸废碱:乙酸,草酸,硼酸,盐酸,硫酸,氢氟酸,氢氧化钠,氢氧化钾 (1)直接稀释法.适用于浓度较低的酸碱类废液或浓度略高于《污水综合排放标准》中规定的二级标准的废液,可用此法。 (2)化学处理法.含剧毒强腐蚀性物质的废液,污染物浓度远远高于《污水综合排放标准》二级标准的废液,可采用此法处理.多适用于无机废酸、废碱的处理。 (3)回收利用法.对有机废液的处理多采用蒸馏回收利用的方法.酸性废液、碱性废液的处理方法多采用酸碱综合法或直接稀释法.各实验室产生的废酸、废碱除可再利用的以外,可进行酸碱中和生成无毒性盐类溶液,然后再排放至下水管.浓度高的酸碱废液,平时分开贮存、定期混合再进行中和处理.中和后的酸、碱废液pH在6.5~8.5问,达到排放标准后方可排放.另外清洗玻璃器皿等仪器的废液,因经大量水洗涮,浓度小,可 直接排放至下水管。 二、盐溶液 金属盐废液:氯化锌,柠檬酸钠,氯化钠,氯化镍,氟化钠,硝酸铁,氯化钾,,氯化铁,硫酸亚铁铵,硝酸亚铁,硫酸镍,钼酸铵,硫酸亚铁,硫酸钴 化学法 化学法主要包括化学沉淀法和电解法,主要适用于含较高浓度重金属离子废水的处理,化学法是目前国内外处理含重金属废水的主要方法 1化学沉淀法 化学沉淀法的原理是通过化学反应使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物,通过过滤和分离使沉淀物从水溶液中去除,包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体共沉淀法。由于受沉淀剂和环境条件的影响,沉淀法往往出水浓度达不到要求,需作进一步处理,产生的沉淀物必须很好地处理与处置,否则会造成二次污染。 2电解法 电解法是利用金属的电化学性质,金属离子在电解时能够从相对高浓度的溶液中分离出来,然后加以利用。电解法主要用于电镀废水的处理,这种方法的缺点是水中的重金属离子浓度不能降的很低。所以,电解法不适于处理较低浓度的含重金属离子的废水物理处理法

实验室废水处理方案

实验室废水处理项目 技 术 方 案

目录 1、总论 (1) 1.1工程概述 (1) 1.2公司简介 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、工程设计基本要求 (2) 2.1进出水水质及设计要求 (2) 2.2设计依据 (2) 2.3设计原则 (3) 2.4、设计范围 (3) 3、工艺流程选择及确定 (4) 3.1、废水特性分析 (4) 3.2、废水处理工艺的选择 (4) 4、设备概述 (5) 4.1、设备概述 (6) 4.2、设备优点 (5) 5、经济分析 (6) 5.1、运行成本 (6) 5.2、投资成本 (6)

1、总论 1.1工程概述 该公司是检测机构。主营食品和废水检测。现实验室废水经预处理后,需经深度处理,出水达到城市污水管网排放标准,根据公司提供的数据,废水排放量约6m3/d。 我公司根据项目特点,依据国家设计规范和同类工程调研及工程实践经验,本着处理达标、经济环保的原则,完成该方案设计。

2、工程设计基本要求 2.1进出水水质及设计要求 1、进水水量 根据公司提供的数据,平均每天污水产生量为6 m3,一天运行10小时,并按照最大时最大量确定,设计污水处理一体化设备污水处理量为1m3/h。 2、进水水质 设计污水处理系统进水水质数据如下: 表2-1 设计进水水质浓度 序号污染物排放浓度 1 pH 8.71 2 CODcr ≤650mg/L 3 SS ≤mg/L 4 氨氮≤8mg/L 5 总油≤1.74mg/L 3、出水水质 根据公司要求,设计排水执行《污水排入城市下水道水质标准》(CJ343-2010)B等级标准,出水排入城市下水道。具体指标见下表: 表2-2 设计出水水质浓度 序号污染物排放浓度 1 CODcr≤500mg/L 2 pH 6.5-9.5 3 SS ≤400mg/L 4 总油≤100mg/L 5 氨氮≤45mg/L 2.2设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》

混凝土施工缝冷缝等处理方案

目录

第一章方案概述 第一节工程概况 福州xxxxxxx 第二节方案编制概述 xxxxxxxxxxxxxx,使其达到终凝并形成水平施工冷缝,低跨中部也有部分混凝土浇筑已达到初凝,亦形成水平冷缝。

第二章冷缝处理方案及防渗处理 第一节冷缝处理 1.冷缝的危害 由现场情况可知,冷缝处混凝土不存在漏浆现象,且振捣密实,且冷缝部位混凝土在梁高1/3之一处,承受剪力相对较小,且梁宽为400,厚度较厚,不易造成渗水。2.冷缝的处理 为确保水平冷缝处混凝土粘结结合好,将结合面按施工缝要求处理,具体处理措施如下: 施工冷缝在混凝土浇筑前应清楚表面的浮浆、松动的石子和软弱层,将结合面冲毛或人工凿毛,以增加结合面混凝土的摩擦咬合力。为避免已浇筑的混凝土因固结力小于振动的影响力,而破坏已初凝混凝土内部的凝结核钢筋与混凝土的粘结,应待结合面混凝土终凝强度达到以后再重新浇筑混凝土。且结合面在浇筑前应充分洒水湿润,并满铺一层lOmm~15mm厚、配合比与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,以增强上、下层混凝土交接面的粘结。 3.冷缝的预防 ①混凝土浇筑之前必须有针对性地进行混凝土初凝试验,明确混凝土的初凝时间,并据此对混凝土的浇筑速度和浇筑时长进行估计。在此基础上对混凝土搅拌站的混凝土供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力进行评估,确保搅拌站的混凝土供给能力。 ②施工方案中必须明确混凝土布料设备的布置,布料要到位,不留死角。根据混凝土的现场浇筑经验,在混凝土的浇筑过程中经常出现浇筑设备故障,如泵送机堵管、爆管等。因此,备用机械设备必须到位,浇筑过程中维修人员必须在浇筑现场随时应对突发情况。 ③混凝土浇筑之前应就浇筑时长范围内的天气情况向气象部门作出了解,避免混凝土浇筑在恶劣气候条件下进行,保证混凝土质量。 ④混凝土浇筑的过程中必须配备足够的专业工人,工长、技术、质检及旁站监理人员必须到位并对浇筑过程进行监督,确保混凝土振捣到位,防止漏振、欠振,尤其是先、

混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞的处理方案

混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞的处理方案 1. 编制依据《钢筋混凝土施工及质量验收规范》现场混凝土质量问题的严重情况 2. 混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞形成的原因 ①模板接缝不严密,灌注混凝土时缝隙漏浆。 ②混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面。 ③未按操作规程由低处向高处振捣,使石子集中,振不出水泥浆,造成混凝土离析。 ④振捣不实或下料与振捣配合不好。 3. 处理措施由于十三层混凝土在浇筑过程中因钢筋过密出现部分漏振和振捣不到位,导致部分暗柱与剪力墙蜂窝、麻面、露筋现象出现。采取以下的处理措施: ①麻面麻面主要影响混凝土外观,对于面积较大的部位修补,即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润(1天)后用1:2水泥砂浆抹面,压实。 ②蜂窝混凝土中的小蜂窝,可用水冲洗干净,然后用1:2水泥砂浆抹面、压实。如果是大蜂窝,先将松动的石子剔除,用水冲洗干净,充分湿润后,再用比原混凝土强度等级高一标号的微膨胀细石混凝土(膨胀剂掺量为11~13%)浇筑,振捣密实,养护保持湿润状态不少于7天。 ③露筋将松动的石子剔除,冲洗干净,充分湿润后用刷素水泥浆一道,再用比原混凝土强度等级高一标号的微膨胀细石混凝土(膨胀剂掺量为11~13%)浇筑,振捣密实,养护保持湿润状态不少于7天。 ④孔洞将松动的石子剔除,用水冲洗干净,充分湿润后用,刷素水泥浆一道,再用比原混凝土强度等级高一标号的微膨胀细石混凝土(膨胀剂掺量为11~13%)浇筑,振捣密实,养护保持湿润状态不少于7天。注意事项:刷素水泥浆前混凝土处理面处于湿润状态,但不应有水珠;素水泥浆刷完后30分钟左右浇筑混凝土,不应间隔时间过长,以免形成隔离层。 4. 防治措施 ①砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层砼均匀振捣至气泡排除为止。 ②使模板缝隙拼接严密,如有缝隙,填严,防止漏浆。 ③机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。 ④灌注砼前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。

实验室废液处理

实验室废弃物的处理 1.前言 废弃物,包含的种类繁多。从实验室排出的废弃物,主要为列于附录中的物质。排放这些废弃物时,受到政府颁布的各项法令的限制。特别是化学物质,由于考虑到它会以某种形式危及人们的健康,所以从防止污染环境的立场出发,即使数量甚微,也要避免把它排放到自然水域或大气中去,而必须加以适当的处理。 通常从实验室排出的废液,虽然与工业废液相比在数量上是很少的,但是,由于其种类多,加上组成经常变化,因而最好不要把它集中处理,而由各个实验室根据废弃物的性质,分别加以处理。为此,废液的回收及处理自然就需依赖实验室中每一个工作人员。所以,实验人员应予足够的重视,疏忽大意固然不对,而即使由于操作错误或发生事故,也应避免排出有害物质。同时,实验人员还必须加深对防止公害的认识,自觉采取措施,防止污染,以免危害自身或者危及他人。 本章所叙述的,是对实验室的废弃物中,以列于防止水质污染法的有害物质为对象,提出一些处理方法示例。然而,这里所叙述的方法不是万能的,也可能由于废液的组成不同而不能充分发挥其应有的效果。并且,随着各地处理设施或所要求的条件的不同,也可有各自不同的处理方法。因此,对于各有关研究机构来说,若已有确定的处理标准,应按其进行;而若有新的更合理的处理方法,则应将其正确使用,进而自己也必须保持高度的热情,研究出更合理的处理方法。

2.收集、贮存一般应注意的事项 1).废液的浓度超过表4—1所列的浓度时,必须进行处理。但处理设施比较齐全时,往往把废液的处理浓度限制放宽。 2).最好先将废液分别处理,如果是贮存后一并处理时,虽然其处理方法将有所不同,但原则上仍如表4—1所列的方法,将可以统一处理的各种化合物收集后进行处理。 3).处理含有络离子、螯合物之类的废液时,如果有干扰成份存在,要把含有这些成份的废液另外收集。 4).下面所列的废液不能互相混合: ①过氧化物与有机物;②氰化物、硫化物、次氯酸盐与酸;③盐酸、氢氟酸等挥发性酸与不挥发性酸;④浓硫酸、磺酸、羟基酸、聚磷酸等酸类与其它的酸; ⑤铵盐、挥发性胺与碱。 5).要选择没有破损及不会被废液腐蚀的容器进行收集。将所收集的废液的成份及含量,贴上明显的标签,并置于安全的地点保存。特别是毒性大的废液,尤要十分注意。 6).对硫醇、胺等会发出臭味的废液和会发生氰、磷化氢等有毒气体的废液,以及易燃性大的二硫化碳、乙醚之类废液,要把它加以适当的处理,防止泄漏,并应尽快进行处理。

冷缝处理及掏槽验缝施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、地质与水文情况 (1) 3.1工程地质 (1) 3.2水文地质条件 (3) 四、施工工艺 (5) 五、掏槽验缝措施 (9) 六、施工应急措施 (10) 七、安全文明施工要求 (11)

一、编制依据 (1)工程承包合同、设计图纸 (2)工程测量规范(GB50026-2007); (3)基坑支护技术规程(JGJ120-99); (4)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002); (5)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005); 二、工程概况 苏虞张路站主体围护结构采用咬合桩与工法桩的支护形式,在分界点位置很容易产生裂缝,设计中在分界点位置增加5根双重管高压旋喷桩,起到止水作用效果。接口处理见图1: 前期施工受高压线迁改进度影响,造成北侧工法桩8轴位置北侧出现一道冷缝;根据施工进度安排,30轴处南北侧各出现一道冷缝,按照工法桩施工方案对冷缝处理采取外侧施工一幅三轴搅拌桩,夹缝施工4根高压旋喷桩。冷缝处理详图见图2 三、地质与水文情况 3.1工程地质

根据江苏省苏州地质工程勘察院提供的《苏州轨道交通4号线(主线)岩土工程初步勘察报告》(勘察编号:2010-K-310)钻探结果显示,拟建轨道交通 4号线的沿线70.3m以浅地基土土层为第四系全新世至早更新世沉积的疏松沉积物,以粘性土为主,间夹砂性土。根据地质资料,本站地层层序自上而下依次为: ①1淤泥层:灰黑色,流塑,富含有机质,有腥臭味,有时含少量碎石及生活垃圾,主要分布在沿线各河道内,层厚0.30~0.50m,层底标高-0.25~0.05m,压缩性高,工程特性极差。 ①3素填土层:褐黄~灰~灰黄色,松散~松软,以粘性土为主,含植物根茎,夹少量碎石砖,局部勘探点表层含建筑垃圾及夹淤泥层,属第四纪全新世(Q44)近代人工堆积物,层厚1.00~8.10m,层底标高-4.79~1.77m。 ③1粘土:褐黄~灰黄色,可塑为主,局部硬塑,含铁锰质结核,夹灰色条纹。为第四纪晚更新世(Q32-3)冲湖积相沉积物,层厚 1.90~4.20m,层顶标高-2.40~-1.76m。 ③2粉质粘土:灰黄~青灰,可塑为主。含铁锰质斑点及灰色团块,下部夹薄层粉土,局部粉土含量高。为第四纪晚更新世(Q32-3)冲湖积相沉积物,层厚1.00~6.30m,层顶标高-5.44~-2.03m。 ③3粉土:灰黄~灰色,稍~中密,饱和。夹少量薄层粉质粘土,含云母碎片,标贯击数平均值N=16.0。为第四纪晚更新世(Q32-3)冲湖积相沉积物,层厚1.00~4.60m,层顶标高-8.91~-4.40m。 ④2粉砂或粉土:灰黄~灰色,中密为主,饱和。夹薄层粉质粘土,局部为粉砂,含云母碎片,标贯击数平均值N=16.6,为第四纪晚更新世(Q32-2)海陆交互相沉积物,层厚0.90~9.00m,层顶标高-10.55~-6.24m,。 ⑤1粉质粘土:灰色,软塑~流塑。薄层理发育,夹少量粉土薄层。为第四纪晚更新世(Q32-2)海陆交互相沉积物,层厚1.50~18.80m,层顶标高-18.89~

混凝土浇筑后蜂窝、孔洞原因分析与处理方案

73#剪力墙拆模后砼质量缺陷专项处理方案与原因分析对于洋房区73#楼五层剪力墙拆模后部分地方出现蜂窝、空洞现象,采取灌浆法修补,材料使用MEK-40灌浆料,施工流程为:旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注、涂抹灌注浆体→养护。 施工具体措施如下: 一、基底处理 (1)凿毛。为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结,用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物。如基面松动严重,采用人工凿毛方法,凿掉破损的混凝土,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面。 (2)冲洗和饱和。对凿除的混凝土表面,采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。 二、灌浆料的配制 灌浆料和水按规定的量在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动,充分搅拌均匀,且搅拌叶片不得提至液面之上,以免混入气泡。稠度根据现场施工需要来确定。成品灌浆,具有大流动性、无收缩、早强及高强(28天达到55MPa)等性能,可以满足和易性和强度要求。三、施工及养护 1、施工 (1)灌浆。待混凝土面凿毛清洗后,手摸混凝土表面时,感觉到似湿,应立即灌浆或抹浆,可采用机械喷涂或人工压抹,操作速度要快,朝一个方向,一次用力抹平,避免反复抹。

(2)如修补厚度超过3cm时,应分层施工。层与层之间应间隔4h。MEK-40灌浆料适宜在5~30℃的环境温度下进行施工。如环境温度超出此范围,应根据实际情况对材料及配比进行调整。 2、养护 灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞;在终凝前(2-4h)对表面抹压光,终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋,并洒水养护,每天4-6次。养护温度在15OC以上为宜,时间为七天。 四、施工控制 (1)为保证灌浆的施工质量,必须建立、健全质量保证体系。施工人员应严格按操作程序,对各道工序进行检查验收。 (2)灌浆层外观平整,层面与基底结合牢靠。 (3)在施工过程中按设计要求进行现场抽样检验,必要时可现场进行钻孔取芯试验,以检查其效果。 五、施工注意事项 1、清理基面,凿除破损、松动的混凝土,混凝土表面粗糙、洁净。 2、终凝后,如果灌浆层与混凝土表面不平,可以人工打磨,并将表面颜色调试相同。 混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞形成原因: 1、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时混凝土表面被粘出现麻面; 2、模板接拼装不严密,浇筑混凝土时缝隙漏浆;

实验室的废水怎么处理

随着人们对生活环境的要求越来越高,人类保护环境的意识越来越强,对于各类实验室污染源的不同,废水排放无规律。作为实验人员,应考虑到保护环境的重任。然而经过调研,发现许多科研实验室对产生的废水仅仅是简单的处理,甚至不作任何处理就排放。为了进一步加强对实验室的管理,研究实验室废水处理的方法和处理效果好、技术先进、投资较少的设备势在必行。 一、废液定义: 1.过期的药品,实验废弃的高浓度溶液、标准溶液及配置不当的溶液。 2.检测仪器使用过程当中排除的废弃化学药液。 二、化验室废液处理: 1.目的:为防止实验室的药液污染扩散。 2.适用范围:生产、检验过程中产生的废物、废液。 3.责任与监督:化验操作人员执行该管理制度,主管领导负责监督本制度的执行。

三、化验室处理废液的一般原则: 1.在证明废液浓度已相当小而又安全时,可以排放到排水沟中; 2.尽量浓缩废液,使其体积变小,放在安全处隔离储存,处置。 3.利用蒸馏、过滤、吸附等方法,将危险物分离,而只弃去安全部分。 4.无论液体或固体,凡能安全燃烧的则燃烧,但数量不宜太大,燃烧时切勿残留有害气体或残余物,如不能焚烧时,要选择安全场所填埋,不能裸露在地面上。 5.一般有毒气体可通过通风橱或通风管道,经空气稀释后排除,大量的有毒气体必须通过与氧充分燃烧或吸附处理后才能排放。 6.废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点,通过密闭容器存放,不可混合贮存,标明废物种类,贮存时间,定期处理。 四、废液的分类处理如下:

1.化学废液 废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点,通过密闭容器存放,不可混合贮存,容器标签必须标明废物种类、贮存时间,定期处理。一般废液可通过酸碱中和、混凝沉淀、次氯酸钠氧化处理后排放,有机溶剂废液应根据性质进行回收。 2.生物废液 生物类废液应根据其病源特性、物理特性选择合适的容器和地点,专人分类收集进行消毒、烧毁处理,日产日清。液体废物一般可加漂白粉进行氯化消毒处理。 3.综合废液 用酸、碱调节废液PH为3-4、加入铁粉,搅拌30min,然后用碱调节pH 为9左右,继续搅拌10min,加入硫酸铝或碱式氯化铝混凝剂、进行混凝沉淀,上清液可直接排放,沉淀于废渣方式处理。 五、化验室废液的具体处理:

实验室废水简易处理方案

实验室废水简易处理方案 1、废水主要污染物为乙醇、乙腈,主要来源有两部分,分别为直 接排放部分以及洗瓶废水部分。根据近2个月统计来看,每周废水总量约为200L。COD等废水水质参数没有测试,本方案为实验做法,根据实际情况以及处理效果确定曝气风量,并最终确定方案的可行性。 2、选用处理方法类似SBR水处理方法,所需器材有:300L塑料 桶两只(满足能够装满每周最大水量,并且页面距桶口大于30cm,以免充气过程中液体飞溅到桶外);最小充气量大于300L空气/min 充氧机两台(一用一备,淘宝上有卖),根据塑料桶底面积确定充氧机曝气点数,要求无死角均匀均布充气(曝气);DN32UPVC管一条(长度高于塑料桶的高度),漏斗一个。 3、操作方法: ⑴操作周期暂定为一周。 ⑵在塑料桶内加入7-10kg下水道污泥或者30L左右化粪池污水(去 除一切杂质及大颗粒物质)。 ⑶塑料桶收集废水100L时,开始利用充氧机充气(为减少充氧机 噪音可以下班后打开充氧机,第二天上班后关闭充氧机)。 ⑷再次加入废水时,利用漏斗和UPVC管在塑料桶底部使废水在塑 料桶底部流入桶内,之后打开充氧机充氧(可以在即将下班的时候进行)。以后每次加入废水时,都是如此。 ⑸塑料桶内废水接近200L时,暂停向桶内加入废水。如果继续产

生大量废水可以用另一只塑料桶收集,开始操作方法同上。 ⑹晚上曝气、白天沉淀,每天测量桶内上清液的COD值,看是否有变化。COD小于80mg/L即可排放。只排放上清液,下层污泥留下。 ⑺当桶内污泥浓度达到一定量时,用100mL量筒,测量污泥SV30值(取100ml充氧中塑料桶内水在量筒内,沉降30min后观察污泥浓度以及分层效果,污泥浓度在30-75为最佳状态,可以根据运行情况确定最佳浓度;小于30ml需要增加污泥,大于75ml需要排放污泥)。 ⑻充气量大小以桶内表面液体含氧量为2mg/L为最佳,最低不要小于1.5mg/L。 ⑼如果不投加污泥,随着充氧的进行,也可以自己产生,但是时间比较长(15D以上)。 ⑽排水时,可以参照滗水器的排水方式。 ⑾桶内液体pH值保持在6-9之间,大于9或者小于6时需要调节(酸碱调节)。

大体积砼冷缝处理方案

新乡维多利亚城8#楼底板冷缝处理方案 一、概况: 新乡维多利亚城工程8#楼B单元底板厚度1300mm,该底板自6月13日开始浇筑砼方向自东向西,浇筑开始后至6月15日晚浇筑至8-34/8-G-8-R 和8-26/8-A-8-G时,由于砼输送泵多次堵管和砼早凝造成砼浇筑中断从而形成冷缝。为保证底板砼质量需进行处理,具体处理方案如下。 二、处理方案 1、根据现场实际浇筑情况,由于砼底板较厚,砼在浇筑过程中向前流淌, 自然流淌宽度大致在6-7米左右,根据底板砼受力情况同时参照后浇带构造台阶式的留置方式拟将未浇至顶的砼施工面做如下处理,先将砼自然流淌面中最薄部分全部剔凿掉,剔凿至厚度约400mm时将立面凿直凿平,形成第一个台阶。然后再以第一个台阶上表面为水平面向砼厚的方向剔凿,至底板厚度为850mm左右时进行垂直面剔凿,形成第二个台阶。其余部分再以第二个台阶上表面为水平面进行剔凿形成第三个台阶(如下图),剔凿时采用手锤和钻子来剔凿防止损坏下层砼层。剔凿完成后,由于最底层内含有底板下层网片钢筋,为保证钢筋与后面新浇砼的握裹力,应用钢丝刷将钢筋表面水泥砂浆清扫干净。

2、界面处理:砼按要求剔凿完毕后将剔凿面进行清理,先将表面碎砼块 清理干净,然后用钢丝刷将表面松动砂石和软弱砼层刷净然后再用清水进行冲洗干净。 3、后序砼浇筑:界面清理干净后即可进行砼浇筑,砼浇筑时,先将砼表 面浇水充分润湿,然后在界面上先铺上一层10mm-15mm厚的水泥砂浆(其配合比与砼内的砂浆成分相同),水泥砂浆随铺随进行砼浇筑,浇筑时要注意避免直接靠近道边下料,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其结合紧密。 4、防水处理:由于底板为抗渗砼,砼按上处理后此处必然是防水薄弱环 节,为了保证底板的防水质量,采用在两个台阶的交接处采用20х30橡胶遇水膨胀止水条进行补处理具体如下图:

混凝土工程中出现的蜂窝孔洞处理方案精编版

混凝土工程中出现的蜂窝孔洞处理方案精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

混凝土工程中出现的蜂窝麻面露筋处理方案 一、巡查发现B地块3#楼十四层混凝土结构存在蜂窝麻面露筋的现象,经项目部研究,制定本方案,以确保房屋的质量合格。 二、混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞形成原因: 混凝土一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣或下料配合不好,末及时振捣又下料,漏振造成蜂窝; 三、基底处理: 1、凿毛。为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结,应采用人工凿毛方法,凿掉基面松动严重及破损的混凝土(包括堵缝所用的钢丝网片),使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,凿毛务必彻底全面,但也不宜深度过大,以免损坏混凝土。 2、冲洗和饱和。对凿除的混凝土表面,采用高压水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。 四、处理方法: 首先将需要修补四周凿毛并用清水使周围原有混凝土充分湿润,然后在孔洞处支模板浇筑比其原有混凝土强度高一级的细石混凝土,并按比例在混凝土中参入微膨胀剂。最后将混凝土振捣密实。 五、混凝土养护: 灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞;在终凝前(2-4h)对表面抹压光,终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋,并洒水养护,每天4-6次。养护温度在15OC以上为宜,时间为七天。 六、施工控制: 1、为保证灌浆的施工质量,必须建立、健全质量保证体系。施工人员应严格按操作程序,对各道工序进行检查验收。 2、灌浆层外观平整,层面与基底结合牢靠。 七、以后施工过程中的预防方法: 1、模板及支撑必须有足够的的强度、刚度和稳定性,,所用模板表面必须洁净平整,均匀涂刷隔离剂,并且棱角分明,严禁使用变形模板,,模板安装必须横平竖直,模板接缝严密,不漏浆。模板加固必须稳固可靠,不得有跑模现象。

实验室废液处理方法-总结方案

文档通用封面模板 本页面为作品封面,下载文档后可自精吕文档 由编辑删除! 实验室废液处理方法总结

实验室废液处理方法 1.废液处理原则:对高浓度废酸、废碱液要经中和至中性时排放。对于含少量被测物和其他试剂的高浓度有机溶剂应回收再用。用于回收的高浓度废液应集中储存,以便回收;低浓度的经处理后排放,应根据废液性质确定储存容器和储存条件,不同废液一般不允许混合,避光、远离热源、以免发生不良化学反应。废液储存容器必须贴上标签、写明种类、储存时间等。 2.处理方法: 含汞、铬、铅、镉、砷、酚、氰的废液必须经过处理达标后才能排放,实验室处理方法如下: 2.1含汞废弃物的处理 若不小心将金属汞散落在实验室里(如打碎温度计)必须及时清除。如用滴管或用在硝酸汞的酸性溶液中浸过得薄铜片、铜丝收集与烧杯中用水覆盖。散落在地面上的汞颗粒应撒上硫磺粉,生成毒性较小的硫化汞;或喷上用盐酸酸化过的高锰酸钾溶液(5:1000体积比),过1至2小时后清除;或喷上20%三氯化铁水溶液,干后再清除(但该方法不能用于金属表面,会产生腐蚀)。 对于含汞废液的处理,可先将废液调至PH8~10家入过量硫化钠,使其生成硫化汞沉淀,再加入硫酸亚铁作为共沉淀剂,生成硫化铁沉淀可将硫化汞微粒吸附沉淀,然后静止分离,清液可排放,残渣可用焙烧法回收汞或制成汞盐。 2.2铅、镉 用碱将废液PH调至8~10,生成Pb(OH)2和Cd(OH)2沉淀,再加入硫酸亚铁作为共沉淀剂,沉淀物可与其他无机物混合进行烧结处理,清液排放。 2.3铬 含铬废液中加入还原剂,如硫酸亚铁、亚硫酸钠、铁屑,在酸性条件下将六价铬还原成三价铬,然后加入碱,如氢氧化钠、氢氧化钙碳酸钠等,使三价格形成Cr(OH)3沉淀,清液可排放。沉淀干燥后可用焙烧法处理,使其与煤渣一起焙烧,处理后可填埋。 2.4砷 加入氧化钙,使PH为8,生成砷酸钙和亚砷酸钙沉淀,在Fe3+存在时共沉淀。或使溶液PH大于10,加入硫化钠,与砷反应生成难容、低毒的硫化砷沉淀。产生含砷气体的试验在通风橱中进行。 2.5酚 低浓度含酚废液可加入次氯酸钠或漂白粉,使酚氧化城市和二氧化碳。高浓度可使用丁酸乙脂萃取,在用少量氢氧化钠溶液反复萃取。调解PH后,进行重蒸馏,提纯后使用。 2.6氰 低浓度废液可加入氢氧化钠调节PH为10以上,再加入高锰酸钾粉末(3%),使氰化物分解。若是高浓度的,可使用碱性氯化法处理,先用碱调至PH为10以上,加入次氯酸钠或漂白粉。经充分叫板,氢化物分解为二氧化碳和氮气,放置24小时排放。含氰化物费也不得乱倒或与酸混合,生成挥发性氰化氢气体有剧毒。 2.7混合废液

混凝土施工缝处理方案

目录 第一章方案概述 (2) 第一节工程概况 (2) 第二节方案编制概述 (2) 第二章冷缝处理方案及防渗处理 (3) 第一节冷缝处理 (3) 1. 冷缝的危害 (3) 2. 冷缝的处理 (3) 3. 冷缝的预防 (3) 第二节预防渗水及渗水处理 (4) 1. 预防渗水措施 (4) 2. 渗水处理 (4)

第一章方案概述 第一节工程概况 福州xxxxxxx 第二节方案编制概述 xxxxxxxxxxxxxx,使其达到终凝并形成水平施工冷缝,低跨中部也有部分混凝土浇筑已达到初凝,亦形成水平冷缝。

第二章冷缝处理方案及防渗处理 第一节冷缝处理 1.冷缝的危害 由现场情况可知,冷缝处混凝土不存在漏浆现象,且振捣密实,且冷缝部位混凝土在梁高1/3之一处,承受剪力相对较小,且梁宽为400,厚度较厚,不易造成渗水。2.冷缝的处理 为确保水平冷缝处混凝土粘结结合好,将结合面按施工缝要求处理,具体处理措施如下: 施工冷缝在混凝土浇筑前应清楚表面的浮浆、松动的石子和软弱层,将结合面冲毛或人工凿毛,以增加结合面混凝土的摩擦咬合力。为避免已浇筑的混凝土因固结力小于振动的影响力,而破坏已初凝混凝土内部的凝结核钢筋与混凝土的粘结,应待结合面混凝土终凝强度达到以后再重新浇筑混凝土。且结合面在浇筑前应充分洒水湿润,并满铺一层lOmm~15mm厚、配合比与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,以增强上、下层混凝土交接面的粘结。 3.冷缝的预防 ①混凝土浇筑之前必须有针对性地进行混凝土初凝试验,明确混凝土的初凝时间,并据此对混凝土的浇筑速度和浇筑时长进行估计。在此基础上对混凝土搅拌站的混凝土供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力进行评估,确保搅拌站的混凝土供给能力。 ②施工方案中必须明确混凝土布料设备的布置,布料要到位,不留死角。根据混凝土的现场浇筑经验,在混凝土的浇筑过程中经常出现浇筑设备故障,如泵送机堵管、爆管等。因此,备用机械设备必须到位,浇筑过程中维修人员必须在浇筑现场随时应对突发情况。 ③混凝土浇筑之前应就浇筑时长范围内的天气情况向气象部门作出了解,避免混凝土浇筑在恶劣气候条件下进行,保证混凝土质量。 ④混凝土浇筑的过程中必须配备足够的专业工人,工长、技术、质检及旁站监理人员必须到位并对浇筑过程进行监督,确保混凝土振捣到位,防止漏振、欠振,尤其是先、

实验室废液处理方法

实验室废液处理方法 【专题】实验室废液处理方法 实验室废液处理方法 1.废液处理原则:对高浓度废酸、废碱液要经中和至中性时排放。对于含少量被测物和其他试剂的高浓度有机溶剂应回收再用。用于回收的高浓度废液应集中储存,以便回收;低浓度的经处理后排放,应根据废液性质确定储存容器和储存条件,不同废液一般不允许混合,避光、远离热源、以免发生不良化学反应。废液储存容器必须贴上标签、写明种类、储存时间等。 2.处理方法: 含汞、铬、铅、镉、砷、酚、氰的废液必须经过处理达标后才能排放,实验室处理方法如下: 2.1含汞废弃物的处理 若不小心将金属汞散落在实验室里(如打碎温度计)必须及时清除。如用滴管或用在硝酸汞的酸性溶液中浸过得薄铜片、铜丝收集与烧杯中用水覆盖。散落在地面上的汞颗粒应撒上硫磺粉,生成毒性较小的硫化汞;或喷

上用盐酸酸化过的高锰酸钾溶液(5:1000体积比),过1至2小时后清除;或喷上20%三氯化铁水溶液,干后再清除(但该方法不能用于金属表面,会产生腐蚀)。 对于含汞废液的处理,可先将废液调至PH8~10家入过量硫化钠,使其生成硫化汞沉淀,再加入硫酸亚铁作为共沉淀剂,生成硫化铁沉淀可将硫化汞微粒吸附沉淀,然后静止分离,清液可排放,残渣可用焙烧法回收汞或制成汞盐。 2.2铅、镉 用碱将废液PH调至8~10,生成Pb(OH)2和Cd(OH)2沉淀,再加入硫酸亚铁作为共沉淀剂,沉淀物可与其他无机物混合进行烧结处理,清液排放。 2.3铬 含铬废液中加入还原剂,如硫酸亚铁、亚硫酸钠、铁屑,在酸性条件下将六价铬还原成三价铬,然后加入碱,如氢氧化钠、氢氧化钙碳酸钠等,使三价格形成Cr(OH)3沉淀,清液可排放。沉淀干燥后可用焙烧法处理,使其与煤渣一起焙烧,处理后可填埋。 2.4砷 加入氧化钙,使PH为8,生成砷酸钙和亚砷酸钙沉淀,在Fe3+存在时共沉淀。或使溶液PH大于10,加入硫化钠,与砷反应生成难容、低毒的硫化砷沉淀。产生含砷气体的试验在通风橱中进行。 2.5酚 低浓度含酚废液可加入次氯酸钠或漂白粉,使酚氧化城市和二氧化碳。高浓度可使用丁酸乙脂萃取,在用少量氢氧化钠溶液反复萃取。调解PH后,

实验室综合废水处理技术方案

实验室综合废水50t/d处理项目设计方案 设计人:陈亮 2015年10月10日

1、目录 1、目录 (2) 2、公司介绍 (4) 2、设计规范、范围及原则 (4) 设计规范 (4) 设计范围 (4) 设计原则 (5) 3、处理工艺流程 (6) 设计水量与水质 (6) 污水处理工艺流程 (6) 污泥的处理与处置 (11) 4、处理工艺设计 (12) 主要处理构(建)筑物 (12) 主要处理构(建)筑物一览表 (13) 主要处理设备一览表 (13) 5、高程设计和总图设计 (14) 高程设计 (14) 总图设计 (14) 6、建筑、结构设计 (15) 建筑设计 (15) 结构设计 (15) 7、电气、仪表及控制系统 (16) 电气设计 (16) 照明系统 (16) 接地 (16) 仪表 (16) 控制方式 (16)

8、防腐、防渗设计 (17) 防腐 (17) 防渗措施 (18) 9、项目实施 (19) 工程内容 (19) 施工进度 (19) 10、工程管理 (20) 人员编制 (20) 主要管理设施 (20) 运行的技术管理 (20) 检修和维护 (21) 事故或事故处理措施 (21) 11、安全生产、消防和工业卫生 (22) 安全生产 (22) 消防 (22) 工业卫生措施 (23) 节能减耗措施 (23) 12、运行成本和效益分析 (24) 运行成本 (24) 效益分析 (24)

1、公司介绍

2、设计规范、范围及原则 设计规范 1、《环境空气质量标准》GB3095-96 2、《地方水污染物综合排放标准》DB11/307-2013 3、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90 4、《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-92 5、《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-92 6、《建筑防雷设计规范》GB50057-92 7、《建筑结构荷载规范》GBJ9-87 8、《混凝土结构设计规范》GBJ10-89 9、《建筑抗震设计规范》GBJ11-89 10、《室外排水设计规范》(1997年修订)GBJ14-87 11、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88 12、《地下工程防水技术规范》GBJ16-87 13、《建筑结构设计统一标准》GBJ68-89 14、《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84 15、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86 16、《地下工程防水技术规范》GBJ108-87 17、《室外给水排水和热力工程抗震设计规范》TJ32-78 18、《建筑工程设计文件编制深度规定》DBJ08-64-97 19、《给排水设计手册》 设计范围 1、污水处理站的总体设计,包括工艺、建筑、结构、设备、电气、仪表设计等; 2、污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。 1)污水处理 调查研究水量、水质变化情况,结合污水本身所特有的情况,选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。 2)污泥处理与处置 污水处理过程中产生污泥,应进行稳定处理,防止对环境造成二次污染,并妥善

混凝土冷缝处理方案总结

XXXX工程 混 凝 土 冷 缝 处 理 施 工 方 案 编制人: 仅供内部学习资料 XXXXXXXXXXX项目部 二0一四年七月八日

目录 一、工程概况 (3) 二、冷缝概述 (4) 三、冷缝危害 (4) 四、冷缝处理 (4) 五、结论 (7)

冷缝处理方案 一、冷缝出现工程项目 XXXX工程冷缝的出现主要在;导流洞、泄洪洞、发电洞等衬砌及竖井混凝土的施工中。 二、冷缝概述 冷缝是指在混凝土浇筑过程因突发不可预料因素而导致混凝土浇筑中断、且间隔时间超过混凝土的初凝时间,但小于混凝土的终凝时间而在混凝土结构中形成的一种病害薄弱面,是一种概念缝。抗渗混凝土墙结构工程质量的优劣,除取决于优良的设计、材料的性能外,还取决于施工质量的好坏。因此,对施工中的各主要环节,如模板的支设、清理,混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等,均应严格遵照施工及验收规范和操作规程的规定。 冷缝定义:在下层混凝土已经初凝产生乳皮的表面上覆盖上新混凝土所形成的振捣无法消除的薄弱结合面。 冷缝诠释:冷缝就是在浇注混凝土时,没浇注完毕,先浇注的混凝土达到终凝,再浇注余下的部分,两个地方之间,因间隔时间过长,所产生的缝隙。 首先要分析裂缝形成的原因,观察裂缝的状况(是否贯通),然后根据具体情况做相应处理。 近期在泄洪洞进口竖井施工中出现冷缝原因为:1、第二仓2344.5~2350浇筑中因灌车运送砼、绞拌站砼等供运进仓时间连接时间差等问题。2、第二仓2344.5~2350浇筑中因进仓转位仓面、人工平仓等时间差所造成冷缝的出现。 三、冷缝危害

钢筋混凝土结构浇筑过程中避免出现冷缝,这些冷缝将会给钢筋混凝土结构带来较大隐患,影响混凝土对钢筋的握裹力;影响钢筋混凝土结构的整体性;影响混凝土对钢筋的保护作用,水可能透过冷缝锈蚀钢筋,影响结构的自防水和使用寿命。 四、冷缝处理 (一)、处理概念:人工凿除混凝土表面乳皮,清水冲洗干净,采用去石子砂浆接缝,加强振捣,养护。 (二)、处理简要:处理方法可以简要概括为: ①人工凿毛:劳动强度大,工效低; ②高压水冲毛:冲毛水压力达25~50MPa,效率高,间歇期超过2周,冲毛效果差; ③低压水冲毛:在混凝土终凝后,用0.3~0.6MPa的水压冲毛,可能会冲掉2~3cm厚的表层混凝土; ④利用风砂枪冲毛:对龄期长的混凝土冲毛有效,但费工费时费料,施工干扰大; ⑤钢丝刷机械刷毛:工效高、效果好、费用大; ⑥喷洒缓凝剂:可促使混凝土表面缓凝,延长冲毛时间。 注意事项:单纯靠砂浆接缝是起不到防水效果的,因为在冷缝处所浇筑的混凝土初凝时间不一致,所产生的收缩应力不一样还是容易产生收缩裂缝,造成地下室结构渗水。一般出现类似的处理方法是先在冷缝位置铺撒一层渗透结晶材料(比如凯盾),在铺一层结合砂浆,然后在浇筑砼。当混凝土初凝后渗透结晶材料在水泥石的缝隙里产生微膨胀从而阻断了混凝土的毛细孔,起到了防水作用! (三)、主要的处理方式如下: 1.铺设砂浆法 混凝土施工缝面处理的常规方法是铺设2~3cm厚砂浆。但从仔细观察和分析中可以看出,铺设砂浆并不很理想,譬如打砂浆增加了拌和和运输的很多环节,特别是铺设砂浆后会因间歇时间过长而晒干,反而影响施工缝面的结合。为了加

混凝土工程中出现的蜂窝孔洞处理方案

混凝土工程中出现的蜂窝麻面露筋处理方案 一、巡查发现B地块3#楼十四层混凝土结构存在蜂窝麻面露筋的现象,经项目部研究,制定本方案,以确保房屋的质量合格。 二、混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞形成原因: 混凝土一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣或下料配合不好,末及时振捣又下料,漏振造成蜂窝; 三、基底处理: 1、凿毛。为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结,应采用人工凿毛方法,凿掉基面松动严重及破损的混凝土(包括堵缝所用的钢丝网片),使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,凿毛务必彻底全面,但也不宜深度过大,以免损坏混凝土。 2、冲洗和饱和。对凿除的混凝土表面,采用高压水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。 四、处理方法: 首先将需要修补四周凿毛并用清水使周围原有混凝土充分湿润,然后在孔洞处支模板浇筑比其原有混凝土强度高一级的细石混凝土,并按比例在混凝土中参入微膨胀剂。最后将混凝土振捣密实。 五、混凝土养护: 灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞;在终凝前(2-4h)对表面抹压光,终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋,并洒水养护,每天4-6次。养护温度在15OC以上为宜,时间为七天。 六、施工控制: 1、为保证灌浆的施工质量,必须建立、健全质量保证体系。施工人员应严格按操作程序,对各道工序进行检查验收。 2、灌浆层外观平整,层面与基底结合牢靠。

七、以后施工过程中的预防方法: 1、模板及支撑必须有足够的的强度、刚度和稳定性,,所用模板表面必须洁净平整,均匀涂刷隔离剂,并且棱角分明,严禁使用变形模板,,模板安装必须横平竖直,模板接缝严密,不漏浆。模板加固必须稳固可靠,不得有跑模现象。 2、在浇砼前先清理干净模板内的杂物,并且用水湿润模板,严禁私自向砼中加水,控制砼的塌落度,如果发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大变化及离析等不合格现象,应及时采取措施并退回混凝土。 3、振动棒要快插慢拔(特别注意慢拔,以致能达到引气的效果),插点要均匀,振动棒应避免碰钢筋、模板,随浇随振,严禁漏振现象。振动棒放在墙的中间,严禁振动棒触及模板,或利用钢筋传振,确保砼振捣密实,无气孔,对砼的振捣一定要责任到人。 4、砼的入模时间控制在一小时之内,砼要连续浇筑,砼的自落高度不得超过2米,严防石子堆积影响质量,每层浇灌厚度不超过30-50cm,相邻两层时间间隔不得超过2小时。浇注过程中要时刻注意模板是否发生变形,一旦发现及时调整加固,模板两侧各派一个人监视,应特别注意模板处的漏水,防止砼漏浆和起砂。

化学实验室废液的处理方法

化学实验室废液的处理方法 1、实验室中经常有大量的废酸液。废液缸中废液可先用耐酸塑料网纱或玻璃纤维过滤,滤液加碱中和,调至pH=6—8后就可排出,少量滤渣可埋于地下。 2、对于回收较多的废铬酸洗液,可以用高锰酸钾氧化法使其再生,还可使用。少量的废液可加入废碱液或石灰使其生成Cr(OH)3沉淀,将沉淀埋于地下即可。 3、氰化物是剧毒物质,含氰废液必须认真处理。少量的含氰废液可加入Na OH调至pH=10以上,再加入几克高锰酸钾使CN-氧化分解。量大的含氰废液碱液氯化法处理,先用碱调至pH=10以上,再加入次氯酸钠,使CN-氧化成氰酸盐,并进一步分解为CO2和N2。 4、含汞盐废液应先调pH至8—10后加适当过量的Na2S,使生成HgS沉淀,并加FeSO4与过量S2-生成FeS沉淀,从而吸附HgS共沉淀下来,静置后分离,再离心,过滤;清液含汞量可降至0.02mg/L以下排放。少量残渣可埋于地下,大量残渣可用焙烧法回收汞,但要注意一定要在通风橱内进行。 5、含重金属离子的废液,最有效和最经济的方法是加碱或加Na2S把重金属离子变成难溶性的氢氧化物或硫化物而沉积下来,从而过滤分离,少量残渣可埋于地下。 化学实验室废液废气处理办法 1、溶解法:在水或其它溶剂中溶解度特别大或比较小的气体, 用合适的溶剂把它们完全或大部分溶解掉。 2、燃烧法:部分有害的可燃性气体,在排放口点火燃烧,消除污染。例如,一氧化碳等。化学实验中废弃的有机溶剂,大部分可回 收利用,少部分可以燃烧处理掉,有些在燃烧时可能产生有害气体的废物,必须用配有洗涤有害废气的装置燃烧。 3、中和法:对于酸性或碱性较强的气体,用适当的碱或酸进行吸收。对于含酸或碱类物质的废液,如浓度较大时,可利用废酸或废碱相互中和,再用pH 试纸检验,若废液的pH值在5.8~8.6之间,如此废液中不含其它有害物质,则可加水稀释至含盐浓度在5%以

实验室废水处理方案之令狐文艳创作

实验室废水处理项目 令狐文艳 技 术 方 案

目录 1、总论1 1.1工程概述1 1.2公司简介1 2、工程设计基本要求2 2.1进出水水质及设计要求2 2.2设计依据2 2.3设计原则3 2.4、设计范围3 3、工艺流程选择及确定4 3.1、废水特性分析4 3.2、废水处理工艺的选择4 4、设备概述5 4.1、设备概述5 4.2、设备优点5 5、经济分析6 5.1、运行成本6 5.2、投资成本6

1、总论 1.1工程概述 该公司是检测机构。主营食品和废水检测。现实验室废水经预处理后,需经深度处理,出水达到城市污水管网排放标准,根据公司提供的数据,废水排放量约6m3/d。 我公司根据项目特点,依据国家设计规范和同类工程调研及工程实践经验,本着处理达标、经济环保的原则,完成该方案设计。

2、工程设计基本要求 2.1进出水水质及设计要求 1、进水水量 根据公司提供的数据,平均每天污水产生量为6 m3,一天运行10小时,并按照最大时最大量确定,设计污水处理一体化设备污水处理量为1m3/h。 2、进水水质 设计污水处理系统进水水质数据如下: 3、出水水质 根据公司要求,设计排水执行《污水排入城市下水道水质标准》(CJ343-2010)B等级标准,出水排入城市下水道。具体指标见下表: 2.2设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》

2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《污水排入城市下水道水质标准》(CJ343-2010) 4、《给水排水工程构筑结构设计规范》(GB50069-2002) 5、《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003) 6、《给水排水设计手册》和《环境工程设计手册(水污染防治卷)》 2.3设计原则 1、严格执行环境保护有关法律法规,按规定的排放标准排放,即使处理后的污水各项指标达到或优于排放标准。 2、结合厂方实际情况,采用先进、经济、合理、成熟、可靠的处理工艺并依据甲方要求进行设计。 3、工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地,能适应水质、水量的变化,确保出水水质稳定,达标排放。 4、工艺运行过程中,便于操作管理及维修,节能、动力消耗和运行费用低。 2.4、设计范围 此废水处理设施为新建工程,废水由我方更改原废水管道,将废水引流至指定的位置进行处理。 3、工艺流程选择及确定 3.1、废水特性分析 废水是实验室废水经该公司原有废水处理设备处理后废水和实验器材清洗废水,其特点可概括如下: 1、废水pH呈现弱酸性。

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