锚杆施工安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

（安全管理）

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锚杆施工安全技术措施(标准版)

锚杆施工安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

一、工程概况

矿井主平硐、一提升巷、二提升巷，因巷道使用时间较长，巷道局部为裸巷未进行支护，严重影响了矿井的安全生产。经矿委研究决定对该巷进行锚杆支护，为确保施工期间安全，特制定本安全技术措施，望认真贯彻执行。

二、施工组织

为加强对矿井整改工作的组织领导，成立整改领导小组。

组长：鲁道全（矿长）

副组长：刘绍学、陈燕彬、陈中海、曾毅、

成员：李建国、雷银章、邓德富、易以海、胡学华、雷德超、周长碧、姚正友、何红光、刘绍金、陈生云。

领导小组下设办公室，办公室设在安监科，办公室24小时由小组成员轮流值班。

三、施工措施

1、施工队要对施工地点及运输路线认真检查并处理一切不安全因素，并对施工作业地点附近20米进行的顶板帮壁进行叼放，打好临时支护后，确保施工人员安全后施工。

2、施工前，施工队要将各类支护材料准备齐全，并保持原巷道正常通风，严防有害气体超限作业。

3、施工时，必须将施工地点及附近的杂物清理干净，并将风、水管等设施保护好，以免损坏。

4、每循环施工作业结束后，施工队要将巷道内的碴块、杂物清理干净。

四、工程施工要求

1、临时支护

采用单体液压支柱戴帽作为临时支护，工作面10米临时支护柱距1.0米,，局部危岩采用点柱或点柱加挑梁加密支护。先对顶板帮壁进行叼放后先打临时支护，然后打锚杆，待永久支护到位后取下临时支护，做到工作面不空顶。

2、永久支护

永久支护采用锚杆支护，锚杆型号采用树脂锚杆，锚杆排间距为米1.2mm×1.2mm，巷道帮壁按照“三星”状布置锚杆支护，必须将锚

杆眼布置在煤层夹矸中间，间距为1.5米;遇工作面顶、帮岩石破碎时必须加密支护。顶板破碎时采用“工”字钢架箱支护,箱梁上架木垛结顶,木垛无空隙,“工”字钢两端必须加腿;每个箱架之间必须用撑稳固。如架箱不能确保安全时，用条石砌碹支护，质量要求见《验收规范》。

3、支护材料

树脂锚杆：ф18㎜×1700㎜的端头锚固式螺纹头锚杆。

锚杆混泥土托板（长×宽×高）：250mm×200mm×18mm，中心孔ф23mm。

树脂锚固剂（卷）：ф32mm×300mm

每根锚杆使用1卷锚固剂，锚杆锚固力不低于5t。

支护材料消耗（每米巷道）见下表：

名称

单位

数量

锚杆

根

3

托板

块

3

锚固卷

卷

3

4、锚杆安装工艺

（一）、打锚杆眼

打锚杆眼使用锚杆机。先用长柄工具将零皮、活矸、马棚、伞檐等不安全隐患处理掉，立即用单体液压支柱戴帽打好临时支护，然后再打锚杆眼安装锚杆。周而复始将永久支护永久支护打到碛头。

（二）、锚杆的安装方法

锚杆孔钻好后，先将锚固剂用炮棍将锚固剂轻轻送入眼底，用锚杆机将锚杆插入打到位，使锚固剂充分搅拌，15分钟后将托板上好，双螺母拧紧，要求托板与煤、岩面贴紧，确保支承效果，避免顶格离层。

（三）、支护质量要求

1.打注锚杆必须严格按照规程中规定，照好中线找好锚杆位置画眼，排间距误差为±100mm。

2.锚杆要求与岩层层面或主要裂隙面垂直，锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75°。

3.锚杆必须带双帽并拧紧，螺纹外露长度为10～30mm，混凝土托板贴紧顶板，一垫两帽紧固有效。

4.锚杆锚固力必须达到5t以上,不合格必须重新补打。

5.托板必须使用中心孔ф20mm,否则必须上双垫片、带双帽。

6.紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手，拧紧力矩不小于100N.m3、严格工程验收制度，对不合格的工程必须让其重新返工，致使达到合格为止。

五、施工安全措施

1、交接班必须是跟班领导、班组长及各工种现场交接，做到交任务、交措施、交设备、交安全、交质量。有问题处理不了不能交接，工程质量不合格不能交接。交接班必须交清接明，使接班者心中有数，并设立交接班记录台帐。

2、严格执行敲帮问顶制度，各工种进入工作地点时，都要检查各自工作地点及周围是否安全，接班后班长应亲自由外向里检查安全情况，处理隐患，然后进迎头敲帮问顶，敲帮问顶时先顶部后帮部依次进行。除掉活煤活碴，确认安全后，方可进行工作。

3、活顶处理：加强顶板管理，经常观察围岩变化，如发现连续掉煤（碴）、片帮等冒顶征兆时，要迅速撤出人员，并及时向调度室汇报，等顶板稳定后方可采取措施进行处理，严禁冒险作业。

4、入井人员严禁携带任何点火物品及易燃易爆品，严禁穿化纤衣服。

5、防尘按规定敷设防灭火供水管路，并定期冲刷巷道煤尘。

6、在巷道口设置瓦斯管理牌板，检查数据填写在牌板上，并及时向通风调度汇报。

7、当瓦斯报警仪报警以及停风时，瓦检工、通风工及跟班领导必须组织人员撤出，并及时报告调度室和通风科。

8、井下机电设备要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”，电缆敷设必须符合《煤矿安全规程》第468、469条规定。下井人员严禁手扶电缆，以防漏电伤人。

9、跟班电工必须加强电器设备的防爆性能检查，必须杜绝电器失爆现象。

10、各设备司机必须持证上岗，并严格执行交接班制度。

11、作业人员必须经安全培训并且认真学习，经考试合格后方可上岗。