光伏汇流箱生产工艺流程

汇流箱生产工艺流程

一. 柜体验收

1. 外观：

1.1. 表面处理。（包括起泡、划痕、生锈等明显的外观不良问题。）

1.2．框架、布置、孔位等尺寸需对照图纸。

2. 依汇流箱的图纸为依据和我们提出的技术要求检验产品是否合格。

3. 防水检测。

二. 生产过程

1. 线槽和导轨备料预加工。

2. 安装线槽和导轨。

3. 领料

安照《汇流箱控制明细清单》，填写领料单领料。

4. 元器件安装

4.1. 元器件组装前先看明《布置图》。

4.2. 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。

4.3. 检查元器件有无明显损坏。

4.4. 检查元器件相关参数设定。

4.5. 严格按照布置图从板前视，由左至右，由上至下安装元器件。

4.6. 同一型号产品应保证组装一致性。

4.7. 接线面每个元件的附近应贴上标牌，标注应与《布置图》相符。

5. 下线

所有用线的型号规格、长度、根数和标号及所用到的接线鼻必须按照《下线表》去做。

6. 布线

对照《接线图》和《下线表》

6.1. 二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，

配置坚牢，层次分明，整齐美观；导线布置在线槽内，不允许跨越电器元器件和端子；同一合同的相同元件走线方式应一致。

6.2. 所有连接导线中间不应有接头。

6.3. 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。

6.4. 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接

必须可靠。

7. 检查

装配人员在一、二次线装配完毕后应自检，自检要求：认真对照《电气原理图》、《接线图》和《下线表》，同时按照上述几项的相关要求对设备进行自检，若有不符之处，进行纠正。无误后将柜内清洁打扫干净。

三.检验

1.

2.

四.成品包装

配件检查、包装清单、商标、产品合格证等。

五.成品入库

生产部：司德锋

2013年9月26日