如何做好生产计划与物料管控

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4.工藝流程原則:工序越多的產品,制造時 間越長,應重點予以關注。
完整的生產計劃排程應具備特性
1.應簡單明了,從最高管理者到基層管理人員都 能了解和使用。
2.通過適當的努力,目標可能達成。目標不至於 太鬆,也不會太嚴,排程有適當時間可應付一 些意料之外的事情。
3.能提供使用者可靠的資料,使用人員可以完全 信任其正確性,當異常狀況發生時,如何適當 協調。
最小基本單位用量來顯示。 整個物料需求都按照BOM來展開,進行請購所
需物料,數量,以及便於採購先擇廠商。
良好的物料計劃有什麼作用
1.良好的物料計劃可預定某一時期的物料需用量, 使後續的生產計劃使施的更順暢。
2.採購可依據可靠的物料計劃,有計劃進行採購, 尋求適當的採購時機,以最有利的條件採購價 廉物美的物料。
生產交貨排程應注意的原則
1.交貨先後原則:交期越短,交貨時間越急, 越應安排在最早時間生產。
2.客戶分類原則:客戶有重點客戶與一般客 戶,越重點的客戶,排程越受到重視
3.產能平衡原則:各生產線生產應順暢,半 成品生產線與成品生產線的生產速度應相 同,機器負荷應考慮,不能產生生產瓶頸, 出現停工待料事件。
MC:物料控制,主要職能是物料計劃,請購調 度, 物料的控制(不良料控制或正常進出用料控制) 等。
生產與物料控制的重要性
生產與物料控制是企業的總調度,整個企業 的生產與物料運作都是圍繞著這個部運作的, 生產與物料控制部門的計劃能力,控制能力與 協調能力對企業的運作有非常重要的影響。
生產計劃
A.廣議: 一方面滿足客戶的需求(交期、品質、成
報 告 大綱
生物管定議
生產管理與物料控制的重要性 交貨排程與生產排程就的原則及要點 生產進度落時後時採取的措施 BOM 物料計劃的作用 物料供應不繼造成的損失 物料進度落後時採取的措施 溝通協調的作用
生物管定議
PMC:生產及物料控制
PC:生產控制或生產管制,主要職能是生產計 劃與生產的進度的控制。
本);另一方面為使工廠得到最大利益,而對 生產所需要的人員,機器,材料,作業方法及 作業環境適當的準備所訂的計劃。
B.狹議: 什麼時候在那一個部門,用什麼機器,做什麼 產品,用多少人來做,做多少?
制令單的作用
1.生產部門:為生產部門提供生產依據,協助生 產部門分派工作並控制產品生產。 2.財務部門:提供用料情況給成本會計部門作為 成本計算的依據。 3.作為生產與倉庫領發料的依據。 4.作為入庫的依據。 5.產銷部門:作為控制生產進度的依據。
3.財務wenku.baidu.com依據物料計劃,可以計算大概所需資金, 而預先作準備以利資金的調度。
4.物料管理部門可依物料計劃來控制物料的庫存, 減少呆料的發生, 使得資金積壓得以減少。
5.良好的物料計計劃得以消少停工待料的現象, 使生產得以順利進行。
物料供應不繼會造成什麼損失
1.失去了工作時間和產量; 2.需重新按排生產計劃; 3.延誤了原來的生產進度,造成交貨延誤; 4.為趕交期,物料到齊後加班加點,支付更多的
加班費,員工疲勞,工作效率低下,並影響產 品品質。 5.交期延誤,影響商譽,失去銷售機會,且可能 導致違約罰款。
物料進度落後時採取的措施
1.請採購與廠商協調,重排交貨計劃; 2.運輸方式的更改; 3.減少廠內檢驗入庫上線等時間; 4.提高廠內生產效率,達成客戶交期; 5.協調出貨計劃
良好人際關系是工作的潤滑濟 良好的溝通協調能力及溝通計巧會使PMC的工
4.必須具備相當的彈性,以便更改而又不會中斷 破壞原先排程。
當生產進度落後時採取的措施
1.增加人力或設備;(增加瓶頸工序的人力或設 備)
2.延長工作時間; 3.改造生產流程; 4.外發加工; 5.協調出貨計劃; 6.減少緊急加單;
BOM
BOM,又稱物料清單。將一個產品的原材料 零配件,組合件予以拆解;並將各單項材 依材料編號,名稱規格來進行排列,一般以
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