(整理)再生资源工艺与设备.

第一章再生资源是指生产、流通、消费等过程中产生的不再具有原有使用价值而被丢弃，或只能以该物品的残值适当计价处置，但可以通过一定的加工途径使其经济合理或接近经济合理地获得使用价值的各种物料的总和。

再生资源特征：是一种有污染或潜在污染的特殊资源；是一种品种繁多的资源；具有某种性质的使用价值，具有量大且集中的特点。

再生资源产业是指对社会生产和生活消费过程中产生的各种废弃物资进行回收和再加工利用的产业。

再生资源产业特点：准公共物品属性；劳动密集型和技术密集型；产业规模的相对有限性。垃圾处理产业，一般指从事与垃圾清扫、收集运输，以及垃圾处理设施建设和运营相关的各种活动所形成的产业。该产业活动的核心是垃圾的无害化处理，但也兼顾与垃圾减量化和资源化相统一的原则。

第二章

固体废弃物是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。

固体废弃物的来源大体来自两方面：一是生产过程中新产生的废物，称为生产废弃物；二是在产品进入市场后在流通过程中或使用消费后产生的固体废弃物，称为生活废弃物。

固体废物分为工业固体废物、生活垃圾和危险废物。

生活垃圾是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。

固体废物处理与资源化通常是指通过物理、化学、生物、物化及生化等方法把固体废物转变成适于收集、运输、资源利用、贮存或最终处置的过程。方法主要有物理处理、化学处理、生物处理、热处理和稳定化处理五类方法。

物理处理是通过压实、破碎、细磨、分选（分离）、浓缩、脱水和干燥等物理方法，使之成为便于运输、贮存、利用或处置的形态，是固体废物预处理最基本的方法。

生物分解处理是利用微生物分解固体废物中可降解的有机物，从而达到无害化或综合利用。生物溶浸处理主要是利用微生物溶浸固体废物中无机物金属离子，达到回收有用金属或去毒的目的。

热化学处理的特点是通过高温下化学反应过程破坏和改变固体废物组成和结构，同时达到减容、无害化或资源化的目的。热化学处理方法包括焚烧、热解、湿式氧化以及焙烧和烧结等，其中焚烧、热解和湿式氧化为热化学分解处理技术，焙烧和烧结为热化学转化或稳定化处理技术。

压实定义：是通过外力加压于松散的固体物上，以缩小其体积，增大密度的一种操作方法。压实目的：1）增大容重，减小体积，便于装卸、运输和填埋，确保运输安全与卫生，降低运输成本。2）制取高密度的惰性材料便于贮存、填埋或作建筑材料。

压实效果的影响因素：1）压力；2）固体废物组成；3）含水率；4）废物层的厚度；5）机械的行程次数；6）行驶速度。

（含水率：固体废物中除了含有内部结合水外，还有吸附水、膜状水、毛细水等。在低含水率情况下，组分间的内摩擦力和材料的内聚力阻碍着压实，所以提高含水率，有利于减少阻力，使得压实过程更为容易。

行驶速度：载荷作用时间越长，压实程度越高。行驶速度应先慢后快。这是因为初始的垃圾颗粒松散，低速碾压可以较好地嵌入，使得压实机械行驶稳定；之后再提高速度，可显著提

高生产率并保证碾压质量。）

压缩倍数是固体废物经压实处理后，体积压实的程度。n ＝V i /V f （n≥1）

n 与r 互为倒数，n 越大，说明废物的压实倍数越高，其压实效果越好，工程上以压缩倍数n 更为普遍。

压实器分类：固定式和移动式。

固定式：1水平式压实器：适用于压实城市垃圾。

2三向垂直式压实器：适合于压实松散金属

废物。

3回转式压实器：适用于压实体积较小、重量较轻的固体废物。

破碎定义：是利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程。 破碎目的（优点）：（1）可减小容积，降低运输费用。

（2）为固体废物的下一步加工做准备。（为固体废物的分选提供要求的入选粒度；使固体废物的比表面积增加，提高焚烧、热分解、熔融等作业的稳定性和热效率。）

（4）可防止粗大、锋利的废物损坏分选、焚烧、热解等设备。

（5）破碎后的生活垃圾进行填埋处置时压实密度高而均匀，可加快复土还原。

影响破碎效果的因素：固体废物的机械强度及破碎力是影响破碎过程的因素。机械强度是指固体废物抗破碎的阻力。机械强度是固体废物一系列力学性质所决定的综合指标，力学性质主要有韧性、硬度、物料的结构缺陷及解理等。

（韧性大的物料不易破碎且不易磨细；一般硬度越大的固体废物，其破碎难度越大；结构缺陷对粗块物料破碎的影响较为显著，缺陷越大越易破碎；破碎解理面发达的物料时破碎机的生产能力比破碎结构致密的矿石高得多）

固体废物的破碎方法按原理可分为物理法和机械法。物理法包括低温破碎和湿式破碎；机械法主要包括剪切破碎、冲击破碎和挤压破碎三种类型。

按破碎方式可分为干式、湿式、半湿式破碎三类。

原废物粒度与破碎产物粒度的比值称为破碎比。

极限破碎比：用废物破碎前的最大粒度（Dmax ）与破碎后的最大粒度（dmax ）之比值来确定破碎比（i ）。i= D max /d max

通常，根据最大物料直径来选择破碎机给料口的宽度。

真实破碎比：用废物破碎前的平均粒度（D cp）与破碎后的平均粒度（d cp）的比值来确定破碎比（i）。i＝D cp/d cp

用该法确定的破碎能较真实地反映破碎程度，在科研和理论研究中常被采用。一般破碎机的平均破碎比在3～30之间；磨碎机破碎比可达40～400以上。

破碎基本的工艺流程有：单纯破碎工艺、带预先筛分破碎工艺、带检查筛分破碎工艺、带预先筛分和检查筛分破碎工艺。

冲击式破碎机：适用于破碎中等硬度、软质、脆性、韧性及纤维状等物料；锤式破碎机：特别适合破碎中等硬度的物料；

颚式破碎机适于坚硬和中硬废物，主要部件：固定鄂板、可动鄂板、连动于传动轴的偏心转动轮。两块鄂板构成破碎腔。

辊式破碎机广泛用于处理脆性物料和含泥粘性物料，作为中、细碎之用。

粉磨目的：粉磨一般有三个目的：①对废物进行最后一段粉碎，使其中各种成分单体分离，为下一步分选创造条件；②对多种废物原料进行粉磨，同时起到把它们混合均匀的作用；③制造废物粉末，增加物料比表面积，加速物料化学反应的速度。

球磨机工作原理：磨擦力、离心力和重力；冲击和研磨作用。当筒体回转时，在摩擦力、离心力和突起于筒壁的衬板共同作用下，介质自由泻落和抛落，从而对筒内底脚区内的物料产生冲击、研磨和碾碎，当物料粒径达到粉磨要求后排出。

低温破碎、湿式破碎：常采用液氮作制冷剂。

堆肥发酵主要类型：好氧堆肥（间歇式和连续式两种堆肥方法）和厌氧堆肥。

影响好氧堆肥的因素：主要有有机物含量、C/N比、含水率、温度、通气量、pH值、腐熟度、粒度、C/P比、发酵周期等。

影响厌氧堆肥的因素：发酵原料、厌氧条件、温度、搅拌等。

污泥按产生的来源可分为化学污泥、生物污泥和消化污泥等。化学污泥来自初沉池，其性质随废水的成分而定；生物污泥主要是来自生物处理过程中二沉池排出的活性污泥和生物膜；消化污泥来自化学污泥和生物污泥混合后从消化槽中排出的污泥。

生污泥、熟污泥：污泥未经消化处理的沼泥称为生污泥，经消化处理后称熟污泥。

粉煤灰怎么用？

粉煤本代替粘土原料生产水泥：粉煤灰的化学组成同粘土类似，可用它来代替粘土配制水泥生料。在制备水泥生料时，应根据所有原料的化学成分，经过计算确定生料的配料方案。由于粉煤灰中氧化铝含量控高，可以采用氧化铝和氧化钙高一些，氧化铁低一些的配料方案。用粉煤灰配料烧制的水泥熟料，质轻而且多孔，因而易磨性较好，可提高磨机的产量。

粉煤灰生产低温合成水泥：我国科技工作者研究成功用粉煤灰和生石灰（或消石灰）生产低温合成水泥的生产工艺。

粉煤灰制作无熟料水泥：A．石灰粉煤灰水泥（将干燥的粉煤灰掺入10%～30%的生石灰或消石灰和少量石膏混合粉磨，或分别磨细后再混合均匀制成的水硬性胶凝材料，称为石灰粉煤灰水泥，即无熟料水泥一种。）B．纯粉煤灰水泥（纯粉煤灰水泥是指在燃煤发电的火力电厂中，采用炉内增钙的方法，而获得的一种具有水硬性能的胶凝材料。其制造方法是将燃煤在粉磨之前加入—定数量的石灰石或石灰，混合磨细后进入锅炉内燃烧。）

污泥的处理流程：包括四个处理或处置阶段。第一阶段减量化—污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；第二阶段为稳定化—污泥消化，使污泥中的有机物分解；第三阶段为无害化—污泥脱水，使污泥进一步减容；第四阶段为资源化—污泥处置，采用某种途径将最终的污泥予以消纳。