2. 锅炉钢结构安装
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2. 锅炉钢结构安装
2.1 编制依据
(1) 施工图纸(图号)及锅炉钢结构安装说明书。
(2) DL/T5047—9《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》。
(3) 《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》。
(4) 《施工组织总设计》。
(5) 《锅炉专业施工组织设计》。
2.2 开工应具备的条件和要求
(1) 图纸准备:开工前合理的时间内,业主提供已确认的供施工用图纸,包括平面图、立面图、杆件详图等,以满足施工需要;
(2) 设备准备:开工前,根据图纸检查设备到货状况,发现问题及时汇报,及时处理;
(3) 人员准备:所有施工人员上岗前,均接受安全技术培训,持证上岗;施工前均应了解、熟悉图纸,进行安全技术交底;
(4) 劳动力组织:由技术人员、安装工(兼火焊工)、起重工、架工、电焊工、操作工等组成。在安装时,人员一般分为找料运输组、地面组合组、高空安装组、找正组及平台、梯子安装组。
(5) 钢架基础验收及移交完;
(6) 钢架基础中心线划线验收完;
(7)垫铁配件验收完。
(8) 第1层钢架立柱“1m”标高线标完。
2.3主要工程量
主要工程量见表2-2-1。
以某600MW机组锅炉钢结构为例:锅炉架共分为4个安装层,总重量3635t主要构件间均采用摩擦型大6角高强螺栓连接。
表2-2-1 主要工程量
钢架层数构件数量(件)总重量(t)
第一层236 806
第二层264 975
第三层319 672
第四层272 1029
大屋顶293 106
2.4 施工用主要器具与机械
(1) 专用设施制作:根据横梁的规格形式制作横梁、垂撑安装用挂架。为方便安装,加工一批冲头、定位销,制作短爬梯。
(2) 工器具准备:所有工器具均应合格,量具经过检验且在校验期内;起重索具经过检验合格且有标记。规格及数量见表2-2-2。
表2-2-2 规格及数量
序号名称规格型号数量备注
1 经纬仪2台校验且合格
2 水平仪1台校验且合格
3 大卷尺50m 2把校验且合格
4 大卷尺30m 2把校验且合格
5 钢板尺2m 2根
6 钢板尺1m 2根
7 线锤0.5kg 6个
8 大榔头8P 4把
9 小榔头2P 16把
10 钢丝绳13~36mm 若干
11 橇棒、椎拔撑若干
12 葫芦2~10t 若干
13 单头梅花扳手若干
14 扳手18" 若干
15 力矩扳手2把校验且合格
16 紧固扳手15台电动、气动
17 冲头、定位销若干
18 轴力仪一台
19 对讲机12部
(3) 主要吊装机械(以某电厂600MW机组锅炉为例)。
1) DBQ4000塔吊:69m主杆+30m副杆工况布置在炉膛内,行走中心在锅炉中心线北2.3m,主要吊装第2层以上钢架及大板梁(第1层钢架吊完后进入)。
2) CC1000履带吊:66m主杆工况,主吊第1层钢架。(R=20m,Q=34t)。
3) KH180履带吊:34m主杆工况,负责钢架运输及吊装,作为辅助吊装机械。(R=10m,Q=11.2t)。
4) 60t龙门吊2台:作为钢架运输装车。
5) 30t拖车1辆:作为钢架运输用。
6) 20t拖车1辆:作为钢架运输用。
7) 钢丝绳:φ52mm×30m 2对,φ36.5mm×6m 2对,φ36.5mm×20m 2对,φ21.5mm×16m 2对,φ17.5mm×16m 4对。
8) 卡环:20t 6个,16t 10个,10t 20个,5t 20个,30t 20个。
见图2-2-1《锅炉吊装机具布置图》。
图2-2-1 锅炉吊装机具布置图
2.5 施工工序及方法
2.5.1施工方案(以某电厂锅炉为例)
(1) 吊装顺序:按从前向后、从右向左的顺序吊装。
(2) 本炉钢架采用炉膛至炉后大开口的方式进行吊装。首先由CC1000履带吊布置在位置Ⅰ,吊装(2.7)-(3.7) E-H区第1层钢架,后CC1000履带吊移至位置Ⅱ,吊装(6.4)-(7.4) E-H区E⑤柱第1层钢架,第一层钢架吊装完后CC1000退出,移至炉右东西方向行走,行走中心距(2.7) 轴线10m,工况变为60m主杆+30m副杆。炉膛区布置DBQ4000塔吊,工况变为69m主杆+30m副杆。由CC1000配合吊装第2~4层钢架及大板梁。大板梁最重件重125T,由DBQ4000塔吊立起时应设溜绳,以防DBQ4000超载,吊完大板梁后DBQ4000塔吊退出炉膛区,布置在炉后,南北方向行走,行走中心线距(H)轴线13.5m,工况变为69m主杆+42m副杆。
(3) 钢架吊装时应先形成一个框架,然后向外延伸。第1层钢架主柱就位时应缓慢,以防碰坏地脚螺栓螺纹,就位后四面拉设板线( 17.5mm钢丝绳)并用倒链调整垂直度。第1层钢架吊完后整体验收完后再吊装第2层钢架,以次类推。
(4) 在钢架吊装的同时应同步安装梯栏平台,以利于安装。
(5) 部分钢架横梁及斜撑可考虑采用5t卷扬机吊装。
(6) 钢架吊装完毕后应及时进行钢架的整体验收,以便为汽包吊装及受热面吊装做准备。
2.5.2 施工工序和方法
(1) 柱底板及第1节立柱安装。复查地脚螺栓的标高、各开档尺寸。
割除高出混凝土的地脚螺栓支撑框架,用垫铁或螺母调整标高。
用立柱专用起吊吊盘起吊立柱,立柱就位后,用吊线锤、拉开档尺寸的方法找正柱底
板、立柱的中心,最后紧固大螺母,依次安装其他立柱。
立柱起吊前,在立柱上牢固绑扎软爬梯、缆风绳。
(2) 横梁、垂撑安装。在相邻的几根立柱就位后,即可安装横梁、垂撑。
横梁、垂撑可单件吊装,也可组合吊装,组合时,将一根横梁和其下方的两根垂撑在地面组合,在横