水泥_助磨剂使用效果评价分析报告

水泥助磨剂使用效果评价分析报告

为了提高磨机的台时产量、混合材掺加量，降低粉磨电耗和水泥生产成本，改善水泥产品的性能，2010年11月22日8:00---11月24日8:00xxxx水泥有限公司对xxxx助磨剂公司提供的助磨剂进行了工业性水泥磨试试验，效果总结如下：

一、试验目的

1、提高水泥粉磨效率，增加混合材掺加量；降低水泥综合成本。

2、验证助磨剂对水泥的适应性。

二、生产水泥的各组分材料

1、水泥助磨剂：宁夏科润助磨剂

2、熟料、石膏、石灰石、湿排粉煤灰、电炉渣

三、选择实验的水泥品种

普通42.5水泥

四、试验方案、试验数据统计

1、经与厂家技术人员商定，结合公司3.2*13M水泥磨情况，对试验方案的设计如下：

2、助磨剂加入点和掺加量：

A.加入点：水泥磨入磨皮带

B.掺加量：0.8‰

3、数据记录：对生产过程中有关数据及操作参数每隔60 min由中控室操作员记录一次。

4、取样及检验：各阶段整点分别在出磨提升机处取样,并根据时间段留够样品以便分析检验用,样品的化学及物理性能由质量部检验分析。

5、使用助磨剂前后磨机台时产量对比

6、性能指标对比

五、综合分析

1、水泥磨提产幅度

掺加助磨剂后，3.2*13M辊压机联合粉磨水泥磨台时提高了13.12吨，提产幅度为23.6% 。

2、标准稠度、凝结时间

水泥标准稠度用水量较不掺加助磨剂时有所上升，凝结时间的缩短。

3、水泥强度变化情况

与空白样对比，以石灰石和粉煤灰为混合材双掺时,3天抗压强度提高

3.2Mpa，提高13.79%；28天抗压强度提高2.5Mpa，提高

4.9%。以石灰石和炉渣为混合材双掺时，3天抗压强度提高3.1Mpa，提高13.13%； 28天抗压强度提高3.2Mpa，提高6.04%。均符合普通42.5水泥技术要求。加入0.8‰助磨剂后，，以石灰石和粉煤灰为混合材与以石灰石和炉渣为混合材3天抗压强度增长幅度基本相同， 28天抗压强度增长掺石灰石和粉煤灰为混合材小于掺石灰石和炉渣为混合材的幅度。

4、潜在效益：

xxxxx磨剂掺加后，水泥质量稳定，早期强度明显提高，后期强度也略有增长，为混合材的掺入创造了一定的空间；水泥磨台时提高，使水泥磨产能增加，按照年产40万吨普通42.5水泥，平均台时提高23.6%计算，可以增加水泥生产能力94400吨。

xxxxx水泥有限公司

2010年12月30日