交联聚乙烯垫复合石墨保温隔声板企业标准2020版
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SW交联聚乙烯垫复合石墨保温隔声板
SW交联聚乙烯垫复合石墨保温隔声板
1范围
本标准规定了SW交联聚乙烯垫复合石墨保温隔声板的术语和定义、分类和标识,技术要求,试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。
本标准适用于新建、改(扩)建房屋建筑楼地面的保温、隔声工程
2规范性引用义件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T6342泡沫塑料与橡胶、线性尺寸的测定
GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定方法(体积法)
GB/T6669软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定
GB/T8170数值修改规则与极限数值的表示和判定
GB/T8624建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T8810硬质泡沫塑料吸水率的测定
GB/T8813硬质泡沫塑料压缩性能的测定
GB/T10295绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法
GB/T50325室内装饰装修材料地毯,地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质排放限量
3术语和定义
下列术语和定义运用于本文件。
3.1交联聚乙烯垫
由低密度聚乙烯树脂加交联剂、发泡剂、阻燃剂经加热交联,连续高温发泡制成的闭孔泡沫。
2.石墨(EPS)板
在聚苯乙烯原料中加入石墨、发泡剂等助剂,通过石墨包裹在泡壁内壁形成防火经模具制作成具有闭孔结构的改性聚苯度乙烯泡沫塑料板材。
3.2SW交联聚乙烯垫复合石墨保温隔声板
由交联聚乙烯垫复合石墨保温隔声板复合制成,具有保温,隔声功能的复合材
料。
4产品标记
4.1产品标记
交联聚乙烯垫复合石墨保温隔声板的标记由表观密度、规格、导热系数组成:
2
Q/NBSW 01-2020
3
4.2标记示例
生产企业为宁波森威装饰材料有限公司,表观密度为18kg/m³,长度为1200mm,宽度为600mm,厚度15mm、导热系数为0.035(m ²·K)/W 的交联聚乙烯垫复合石墨保温隔声板标记为SW-18-1200x600x15-RO.0.0355要求
5.1尺寸允许偏差应符合表5.1规定。
表 5.1SW 交联聚乙烯垫复合石墨保温隔声板规格尺寸
5.2主要性能指标应符合表5.2规定
项目规格允许偏差试验方法
长度(mm)1200±3GB/T6342
宽度(mm )
600
±2
厚度(mm )交联聚乙烯垫复合石墨保温
隔声板
15.00.+1
注:根据需要,长度、宽度可提供其他相应规格。导热系厚度宽度长度表观密度企业名称代号
SW——××—R
4
表 5.2SW 交联聚乙烯垫复合石墨保温隔声板主要性能指标
实验方法
标准实验条件为环境温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,试验材料应在标准试验条件下放置24h 以上。
在判定测定值或其计算值是否符合标准要求时,应将测试所得的测定值或其计算值与标准规定的极限数值作比较,比较的方法采用GB/T8170-2008中 4.3规定的全数值比较法。6.1尺寸允许偏差
按GB/T6342的规定进行6.2表观密度
按GB/T6343中的规定进行6.3导热系数
按GB/T10295中的规定进行。6.4吸水率
按GB/T8810中的规定进行。
序号项目性能指标1表现密度,kg/m³
≥182导热系数(平均25℃),(m²·K)/W
≤0.0353体积吸水率,%≤5.04压缩强度,kPa ≥205压缩蠕变,%≤5.06压缩弹性模量,MPa
≤0.57压缩形变(23℃,4kPa,24h),%≤5.08总挥发性有机化合物释放量(TVOC),
mg/m²·h
≤0.5009甲醛释放量,mg/m²·h
≤0.05010
燃烧性能
不低于B1级
6.5压缩强度
按GB/T8813中规定进行。
6.6压缩蠕变
按GB/T15048中的规定进行
6.7压缩弹性模量
按GB/T8813中的规定进行
6.8压缩形变
按GB/T15048中的规定进行
6.7总挥发性有机亿合物释放量(TVOC)
按GB/T50325的规定进行
6.8甲醛释放量
按GB/T50325的规定进行。
6.9燃烧性能
按GB/T8624中铺地材料的规定进行,受火面为交联聚乙烯垫。
7检验规则
7.1检验分类
SW交联聚乙烯垫复合石墨保温隔声板检验分出厂检验和型式检验两种,
7.2出厂检验
7.2.1产品出厂时,必须经出厂检验合格方可出厂,产品出时含产品签发质量证明书
或合格证。
7.2.2出厂检验为逐批检验,检验项目包括尺寸偏差、表观密度。
7.3型式检验
7.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验
a).新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定。
b).正式生产后,由于结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时。
C).正常生产时,每生产500万平方米产量后,应周期性进行一次检验。
d.产品长期停产后,恢复生产时。
e).出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
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