最新ch5空场采矿法
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ch5空场采矿法
• 将矿块划分成矿房和矿柱,（顶底柱和间柱）在底柱 中辟漏，回采工作自下而上分层进行,每次崩落的矿 石只放出1/3左右,其余暂时留在矿房中,作为工人继 续作业的平台,矿房全部采完后,再将全部矿石放出。
• 留矿采矿法有普通留矿法和选别留矿法两种类型。
• 二、普通留矿法
• （一）结构与参数
• 如图5-6所示，矿块四周有顶、底柱和间柱。矿块高 度在开采中厚以下矿体时为30-60m，矿块走向长度在 40-60m之间，矿柱尺寸：薄及极薄矿体时，顶柱2-3m ，底柱4-6m，间柱2-6m；中厚矿体时，顶、底柱分别 为4-6m和8-10m，间柱8-12m。
• 拉底和辟漏工作见课本P284-P285
第四节 留矿采矿法
• （三）回采工作
第 五 章
• 1、凿岩爆破：浅孔落矿，炮孔有上向和水平 两种布置方式。矿岩稳固时用上向，不稳固 时用水平。
• 崩矿一般用铵油或硝铵炸药，火雷管起爆，
空 场 采
现在推广非电导爆管起爆系统。 • 2、通风：如图5-6所示。通风良好。
• ②许多非金属的矿石或矿物特征明显，肉眼可以 识别，有利于工作面分选；
• ③可减少优质矿石的损失。
第四节 留矿采矿法
• 四、选别留矿法的特点
第
• 1、主要用于开采薄及极薄矿脉，所以矿块内
五
应不留或尽量少留矿柱；
章
• 2、矿块天井内设有专门运输优质矿石的放矿
空
格或设专用天井；
场
• 3、在开采贵重的晶体矿石时，落矿前应注意
底板岩石中，多用后者。图5-3的采准工作是： 1、沿脉外阶段运输平巷1分别向每个矿房的中
央掘矿石溜井2； 2、在矿房下部的矿柱内开掘电耙绞车室再沿
矿房底板的中心线处掘通风、行人、运料天井5使 其与通风联络平巷6连通，既可用于回风，又可作 为矿房回采时的自由面。
• 留矿采矿法有普通留矿法和选别留矿法两种类型。
• 二、普通留矿法
• （一）结构与参数
• 如图5-6所示，矿块四周有顶、底柱和间柱。矿块高 度在开采中厚以下矿体时为30-60m，矿块走向长度在 40-60m之间，矿柱尺寸：薄及极薄矿体时，顶柱2-3m ，底柱4-6m，间柱2-6m；中厚矿体时，顶、底柱分别 为4-6m和8-10m，间柱8-12m。
• 拉底和辟漏工作见课本P284-P285
第四节 留矿采矿法
• （三）回采工作
第 五 章
• 1、凿岩爆破：浅孔落矿，炮孔有上向和水平 两种布置方式。矿岩稳固时用上向，不稳固 时用水平。
• 崩矿一般用铵油或硝铵炸药，火雷管起爆，
空 场 采
现在推广非电导爆管起爆系统。 • 2、通风：如图5-6所示。通风良好。
• ②许多非金属的矿石或矿物特征明显，肉眼可以 识别，有利于工作面分选；
• ③可减少优质矿石的损失。
第四节 留矿采矿法
• 四、选别留矿法的特点
第
• 1、主要用于开采薄及极薄矿脉，所以矿块内
五
应不留或尽量少留矿柱；
章
• 2、矿块天井内设有专门运输优质矿石的放矿
空
格或设专用天井；
场
• 3、在开采贵重的晶体矿石时，落矿前应注意
底板岩石中，多用后者。图5-3的采准工作是： 1、沿脉外阶段运输平巷1分别向每个矿房的中
央掘矿石溜井2； 2、在矿房下部的矿柱内开掘电耙绞车室再沿
矿房底板的中心线处掘通风、行人、运料天井5使 其与通风联络平巷6连通，既可用于回风，又可作 为矿房回采时的自由面。
采矿方法——空场法课件
采切工艺
01
阶段运输
在空场采矿法中，矿石和围岩的运输是采切工程的关键环节。一般采用
无轨运输，如铲运机、卡车等设备进行运输。
02
采准工程设计
采准工程是切割工程的先导，根据矿体的赋存条件和开采技术条件进行
设计。采准工程包括阶段运输巷道、人行通风天井、充填回风天井等。
03
切割工程
切割工程是空场采矿法的核心，包括切割巷道、切割井、放矿井等。切
采场支护
在回采过程中，需要对采场进行支护，以防止围岩破坏和 冒落。一般采用支架、锚杆、喷射混凝土等支护方式进行 支护。
矿柱回收工艺
矿柱分类
在空场采矿法中，根据矿柱的尺寸、形状、稳定性等因素，将矿柱分为不同类型，如充填 矿柱、嗣后充填矿柱、不回收矿柱等。
矿柱回收方式
根据不同类型的矿柱，采取不同的回收方式。一般采用爆破、机械破碎、水力开采等方式 进行回收。
开采中的可行性。 • 详细描述：该铜矿床的开采采用了阶段采矿法，首先对矿体进行阶段性的采掘
，然后进行顶板和底板的稳固处理，并对采空区进行充填。采出的矿石经过选 矿处理后，最终获得了较高的铜回收率。同时，该矿床还采用了地下转露天开 采的方式，将地下开采的矿石通过提升设备运至露天场地进行剥离和选矿处理 ，进一步提高了开采效率和矿产资源护安装，确保顶板安 全。
通风与防尘
通风系统
建立完善的通风系统，确保风流顺畅，降低粉尘浓度。
防尘措施
采用湿式作业、通风除尘等措施，减少粉尘的产生和扩散。
健康检查
定期对矿工进行健康检查，发现尘肺等症状及时采取措施。
矿柱保护
矿柱设计
根据采场的地质条件和采矿要求 ，设计合理的矿柱尺寸和布置方
3
空场采矿法-分段及阶段矿房法
优缺点分析
优点
采场生产能力大，劳动生产率高，成本低。由于主要依靠围 岩自身的稳定性和矿柱的支撑力进行地压管理，所以采准切 割工程量小，便于实现采矿机械化。
缺点
采空区留下大量矿柱，且回采困难，采空区需处理。由于矿 柱损失多，矿石损失率大。若矿石或围岩不够稳固，需留较 大的矿柱，矿石损失率更大。
03
矿房参数确定
包括矿房长度、宽度和高度等，需根据矿体规模、开采技术条件、设备规格和回 采工艺等因素综合确定。
回采工艺流程
01
凿岩
02
爆破
03 通风
04
装运
地压管理
05
在矿房内采用凿岩设备钻凿炮孔，为后续爆破作业提供条件 。
将炸药装入炮孔内，引爆后破碎矿石。
爆破后需进行通风，排除炮烟和有毒有害气体，确保作业环 境安全。
100%
适用范围
该方法适用于矿石和围岩稳固、 矿体厚度适中、矿石价值高、要 求回收率高的矿体。
80%
优缺点
空场采矿法具有成本低、生产能 力大等优点，但同时也存在矿柱 回收困难、采空区处理复杂等缺 点。
02
空场采矿法基本原理
空场采矿法定义及特点
定义
空场采矿法是一种在回采过程中，主要依靠围岩自身的稳定性和 矿柱的支撑力进行地压管理的采矿方法。
回采工艺流程
01 凿岩 在矿房内采用凿岩机或潜孔钻机进行凿岩作业，形成 炮孔。
02 爆破 在炮孔内装填炸药进行爆破，将矿石破碎成适合运输 的块度。
03
通风
采用局部通风或全矿井通风方式，将新鲜空气送入工 作面，排除污浊空气。
04
出矿
采用装载机、电耙等设备将破碎后的矿石运至溜井或 矿车中，再通过提升设备运至地面。
空场采矿方法采矿学级演示文稿
第5页，共65页。
全 面 采 矿 方 法
水平和微倾斜 矿体
Ⅰ
第6页，共65页。
全面采矿法Ⅱ (标准图形)
缓倾斜和倾斜 矿体
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第7页，共65页。
一、矿块布置和结构参数 矿块在阶段内沿走向布置，矿块四周留有顶柱、底柱和间
柱； 阶段斜长一般为40～60m，矿块沿走向长度为50～60m；顶、底
柱一般为2～4m，个别底柱为5～7m；间柱宽为1.5～2.0m，个别6～ 8m或不留间柱；
要取决于所采用的运搬设备和矿体的倾角。
矿房的长度取决于运搬设备的有效运距。应用电耙运搬时，矿房
一般沿倾斜布置，有效距离为40～60m。矿房的宽度根据矿体的厚 度和顶板的稳固性确定，一般为8～20m。
矿柱直径为3～7m，间距为5～8m。
第18页，共65页。
二、采准切割
（1）自底板运输巷道，向每个矿房的中心线位置掘进放矿溜
第29页，共65页。
第30页，共65页。
第31页，共65页。
（一）、矿块布置和结构参数 矿块布置：
矿块一般沿矿体走向布置； 当矿体厚度大于10～12m时，垂直走向布置。
结构参数：
阶段高度
在薄矿脉中，宜采用30～40m，最大为50m； 在中厚以上的矿体中，属于第Ⅲ或第Ⅳ勘探类型的宜采用30 ～40m，属于I～Ⅱ勘探类型的可以采用40～60m。
第七章 空场采矿方法
§1、全面采矿方法
留 矿 采 矿 方 法
第26页，共65页。
根据出矿方式不同，有自溜放矿留矿法和振动出矿留矿法。
留矿采矿法 (标准图形1)
第27页，共65页。
留矿采矿法 (标准图形2)
第28页，共65页。
全 面 采 矿 方 法
水平和微倾斜 矿体
Ⅰ
第6页，共65页。
全面采矿法Ⅱ (标准图形)
缓倾斜和倾斜 矿体
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第7页，共65页。
一、矿块布置和结构参数 矿块在阶段内沿走向布置，矿块四周留有顶柱、底柱和间
柱； 阶段斜长一般为40～60m，矿块沿走向长度为50～60m；顶、底
柱一般为2～4m，个别底柱为5～7m；间柱宽为1.5～2.0m，个别6～ 8m或不留间柱；
要取决于所采用的运搬设备和矿体的倾角。
矿房的长度取决于运搬设备的有效运距。应用电耙运搬时，矿房
一般沿倾斜布置，有效距离为40～60m。矿房的宽度根据矿体的厚 度和顶板的稳固性确定，一般为8～20m。
矿柱直径为3～7m，间距为5～8m。
第18页，共65页。
二、采准切割
（1）自底板运输巷道，向每个矿房的中心线位置掘进放矿溜
第29页，共65页。
第30页，共65页。
第31页，共65页。
（一）、矿块布置和结构参数 矿块布置：
矿块一般沿矿体走向布置； 当矿体厚度大于10～12m时，垂直走向布置。
结构参数：
阶段高度
在薄矿脉中，宜采用30～40m，最大为50m； 在中厚以上的矿体中，属于第Ⅲ或第Ⅳ勘探类型的宜采用30 ～40m，属于I～Ⅱ勘探类型的可以采用40～60m。
第七章 空场采矿方法
§1、全面采矿方法
留 矿 采 矿 方 法
第26页，共65页。
根据出矿方式不同，有自溜放矿留矿法和振动出矿留矿法。
留矿采矿法 (标准图形1)
第27页，共65页。
留矿采矿法 (标准图形2)
第28页，共65页。
2024年空场采矿法及安全要求(2篇)
2024年空场采矿法及安全要求空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。
其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱，分两步骤回采；矿房回采时，采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿（岩）柱来支撑；矿房回采完毕后，有计划地回采矿柱或不采矿柱，并及时处理采空区。
空场采矿法的优点是成本低，生产能力和劳动生产率高。
缺点是采空区留下大量矿柱，且回采困难，采空区需处理。
空场采矿法可分为分层（单层）空场法、分段空场法和阶段空场法（阶段矿房法）。
分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。
空场采矿法的主要安全要求有：●加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监测控制，是应用各种手段和方法，对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定，分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律，获得其大冒落前的各种征兆，以便制定相应的防范措施，保证作业人员和设备的安全。
大●根据矿山地质条件，岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验，选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动，减少冒落的危害。
●根据采场结构、面积大小，结合地质构造，破碎带的位置、走向，矿石的品位高低等因素，在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱，以控制地压活动，保护顶板。
在矿柱中，必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度，应有专人检查和管理，以保证其在整个利用期间的稳定性。
●在矿房回采过程中，不得破坏顶板；采用中深孔或深孔爆破时，应严格控制炮孔的方位和深度，不许穿透暂不回采的矿柱。
●及时回采矿柱和处理采空区。
大●采用分段采矿法时，除回采、运输、充填和通风用的巷道外，禁止在采场顶柱内开掘其他巷道；上下中段的矿房和矿柱，应尽量相对应，规格应尽量相同。
●采用浅孔留矿法采矿时，应遵守下列规定：在开采第一分层前，应将下部漏斗和喇叭口扩完，并充满矿石；每个漏斗都应均匀放矿，发现悬空应停止其上部作业，经妥善处理悬空后方准继续作业；放矿人员和采场内的人员要密切联系，在放矿影响范围内不准上下同时作业；每回采一分层的放矿量，应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度，作业高度一般应控制在2m左右。
【采矿课件】ch5空场采矿法
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2020/10/31
【采矿课件】ch5空场采矿法
•
• 特点：矿块或采区内矿房矿柱交替排列，矿房随回采
•以敞空形式存在，靠围岩的稳固性和留下规则的连续或
•间断矿柱来维护顶板岩石。
房
柱 采
• 一、浅眼落矿电耙出矿房柱采矿法
矿 • ⒈ 矿房布置
法 • 矿房的长轴可沿走向布置，也可以沿倾斜或伪倾斜布
• 闸门，不留底柱。
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2020/10/31
•
人工假底拉底步骤
【采矿课件】ch5空场采矿法
•
留 矿 采 矿 法
•
•⑵ 留底柱拉底和扩漏同时进行的方法 • 适用于厚度大于2.5～3m的矿脉。 • 留底柱漏斗底部结构如图所示。底柱高5～8米，漏斗 •间距4～6米至6～8米，漏斗坡面角45°～50°，漏斗颈 •的高度一般为1～1.5米。
【采矿课件】ch5空场采矿法
•
• 五、评价
• 全面采矿法最适宜开采矿岩稳固，倾角小于30°，厚 • 度小于3～4米的水平、缓倾斜薄矿体，尤其是矿石价值
全 • 不高，或品位较低的矿体。 面 采 矿 法
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2020/10/31
【采矿课件】ch5空场采矿法
•
•第三节 房柱采矿 法
房 柱 采 矿 法
a—两条电耙道；b—一条电耙道
一
•1—溜井；2—电耙绞车硐室；3—电耙巷道；
• 侧 。 当 矿 石 极 •4—放矿口；5—拉底巷道
稳
2020/10/31
【采矿课件】ch5空场采矿法
留 矿 采 矿 法
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•
•④ 装岩机出矿的底部结构
• 如图所示，距脉内巷
第十章 空场采矿法
三、钻法（简介）
（一）钻法的特点
钻法也是空场法的一种，也是房柱法的变形方法。
（1）钻法的矿块不必规则地划分矿房和矿柱。回采工作面是沿走向或沿倾斜或倾斜全面推进，一般是整层回采的。
（2）全面法采场的走向长度一般比较长，一般可达50～100米，甚至可以不分矿房和矿柱连续推进。
（3）矿体厚度一般小于3～4米。
§2房柱采矿法
一、房柱采矿法的特点
房柱采矿法是空场采矿法的一种，它是在划分矿块的基础上，矿房和矿柱互相交替排列的，而在回采矿房时留下规则的或不规则的矿柱来管理地压。
房柱法主要是依靠围岩的稳固性和留下的矿柱来进行地压管理。如果顶板岩石的稳固性较差时，则可以在顶板岩石中按装杆柱，以增加其稳固性，如果局部不稳固时，则可以在这些局部地区留下矿柱。因而这种采矿方法灵活性比较大。
锚杆的种类很多，有砂浆锚杆，楔缝式金属锚杆、涨壳式锚杆、树脂锚杆，现在又应用桁架式锚杆以及摩擦锚杆。
这种锚杆效果好，但结构复杂、加工费用高，金属矿应用的较多。
3）砂浆锚杆
砂浆锚杆就是在顶板上打好眼，装入废旧钢丝绳，然后灌入水泥砂浆，形成了杆柱支护。砂浆锚杆的优点是：这种锚杆可用于软岩和破碎岩层；成本也比较低。缺点是：固结的慢，抵抗爆破震动的性能差。
1.若顶板稳固性差，需要用锚杆支护，若矿厚大于5米就很困难。
2.撬毛困难，太高看不清，撬不上。这样工作安全性不好。
3）当矿体厚度在5～10米之间，可以采取其他措施来回采。
如划分为若干台阶来回采。
①倒台阶回采。即站在矿石堆上进行凿岩放炮。为了通风好，应先要在采场中先开凿巷道，使风流贯通（不拉底时）。
②正台阶回采。不拉底应先开通风巷道，此巷道可以贴底板沿倾斜掘进，也可以在顶板方向沿矿体倾斜方向掘进。当矿石与顶板岩石界线明显时，使用正台阶比较好。这种方式在台阶上堆积矿石往下要倒运矿石，可以用电耙子。在国外也可用自行设备。另外，这种回采方法以对顶板管理方便，若顶板稳固性差时，打锚杆较方便。
（一）钻法的特点
钻法也是空场法的一种，也是房柱法的变形方法。
（1）钻法的矿块不必规则地划分矿房和矿柱。回采工作面是沿走向或沿倾斜或倾斜全面推进，一般是整层回采的。
（2）全面法采场的走向长度一般比较长，一般可达50～100米，甚至可以不分矿房和矿柱连续推进。
（3）矿体厚度一般小于3～4米。
§2房柱采矿法
一、房柱采矿法的特点
房柱采矿法是空场采矿法的一种，它是在划分矿块的基础上，矿房和矿柱互相交替排列的，而在回采矿房时留下规则的或不规则的矿柱来管理地压。
房柱法主要是依靠围岩的稳固性和留下的矿柱来进行地压管理。如果顶板岩石的稳固性较差时，则可以在顶板岩石中按装杆柱，以增加其稳固性，如果局部不稳固时，则可以在这些局部地区留下矿柱。因而这种采矿方法灵活性比较大。
锚杆的种类很多，有砂浆锚杆，楔缝式金属锚杆、涨壳式锚杆、树脂锚杆，现在又应用桁架式锚杆以及摩擦锚杆。
这种锚杆效果好，但结构复杂、加工费用高，金属矿应用的较多。
3）砂浆锚杆
砂浆锚杆就是在顶板上打好眼，装入废旧钢丝绳，然后灌入水泥砂浆，形成了杆柱支护。砂浆锚杆的优点是：这种锚杆可用于软岩和破碎岩层；成本也比较低。缺点是：固结的慢，抵抗爆破震动的性能差。
1.若顶板稳固性差，需要用锚杆支护，若矿厚大于5米就很困难。
2.撬毛困难，太高看不清，撬不上。这样工作安全性不好。
3）当矿体厚度在5～10米之间，可以采取其他措施来回采。
如划分为若干台阶来回采。
①倒台阶回采。即站在矿石堆上进行凿岩放炮。为了通风好，应先要在采场中先开凿巷道，使风流贯通（不拉底时）。
②正台阶回采。不拉底应先开通风巷道，此巷道可以贴底板沿倾斜掘进，也可以在顶板方向沿矿体倾斜方向掘进。当矿石与顶板岩石界线明显时，使用正台阶比较好。这种方式在台阶上堆积矿石往下要倒运矿石，可以用电耙子。在国外也可用自行设备。另外，这种回采方法以对顶板管理方便，若顶板稳固性差时，打锚杆较方便。
ch5空场采矿法课件
• 4、厚度不大硬度小的非金属层状矿床：连续式 采矿机；
• 5、建筑石材矿床：锯石机切割。
ch5空场采矿法
第三节 房柱采矿法
（二）矿石运搬
• 1、电耙运搬：多用；
第 五 章
• 2、有轨设备运搬：少用；（轨道加矿车） • 3、无轨设备运搬：国外多用。（装运机等）
空 场 采
（三）顶板管理
• 顶板局部不稳固时，可局部留设矿柱予以支撑 ；整个顶板不稳固时，可采用锚杆支护。
矿
• 3、局部放矿：矿石一般采用重力运搬，每次
法
放矿量约为崩矿量的1/3左右，以保持采场有
1.8-2m的工作空间高度。
2024/5/4
ch5空场采矿法
第四节 留矿采矿法
• 4、平场：就是将局部放矿后凹凸不平的矿堆
第
表面整平，以便工人在上作业，平场主要是人
五
工作业，只有采场宽度较大时才能用电耙平场
章
空
• 2、缺点：采空区暴露面积大，不安全，矿体
场 采 矿 法
厚度大时，不易观察和处理顶板。
• 3、适用条件：水平及缓倾斜、矿石和围岩均 稳固、品位或价值不高的薄及中厚矿体。
• 在顶板岩石不太稳固时，如对顶板采用锚杆
加固，也可采用全面采矿法。
2024/5/4
ch5空场采矿法
第二节 全面采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
2024/5/4
• 4、在各分段运输平巷下部7-10 m处掘矿房凿岩 平巷4和顶柱回采凿岩平巷5，两巷分别位于矿 体上盘附近和c下h5空盘场采不矿远法 处的岩层中。
第五节 分段矿房法
• 四、切割工作
• 1.在矿房一侧掘进切割横巷6，连通凿岩平巷4和
第
• 5、建筑石材矿床：锯石机切割。
ch5空场采矿法
第三节 房柱采矿法
（二）矿石运搬
• 1、电耙运搬：多用；
第 五 章
• 2、有轨设备运搬：少用；（轨道加矿车） • 3、无轨设备运搬：国外多用。（装运机等）
空 场 采
（三）顶板管理
• 顶板局部不稳固时，可局部留设矿柱予以支撑 ；整个顶板不稳固时，可采用锚杆支护。
矿
• 3、局部放矿：矿石一般采用重力运搬，每次
法
放矿量约为崩矿量的1/3左右，以保持采场有
1.8-2m的工作空间高度。
2024/5/4
ch5空场采矿法
第四节 留矿采矿法
• 4、平场：就是将局部放矿后凹凸不平的矿堆
第
表面整平，以便工人在上作业，平场主要是人
五
工作业，只有采场宽度较大时才能用电耙平场
章
空
• 2、缺点：采空区暴露面积大，不安全，矿体
场 采 矿 法
厚度大时，不易观察和处理顶板。
• 3、适用条件：水平及缓倾斜、矿石和围岩均 稳固、品位或价值不高的薄及中厚矿体。
• 在顶板岩石不太稳固时，如对顶板采用锚杆
加固，也可采用全面采矿法。
2024/5/4
ch5空场采矿法
第二节 全面采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
2024/5/4
• 4、在各分段运输平巷下部7-10 m处掘矿房凿岩 平巷4和顶柱回采凿岩平巷5，两巷分别位于矿 体上盘附近和c下h5空盘场采不矿远法 处的岩层中。
第五节 分段矿房法
• 四、切割工作
• 1.在矿房一侧掘进切割横巷6，连通凿岩平巷4和
第
空场采矿法
空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。
其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱，分两步骤回采；矿房回采时，采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿（岩）柱来支撑；矿房回采完毕后，有计划地回采矿柱或不采矿柱，并及时处理采空区。
空场采矿法的优点是成本低，生产能力和劳动生产率高。
缺点是采空区留下大量矿柱，且回采困难，采空区需处理。
空场采矿法可分为分层（单层）空场法、分段空场法和阶段空场法（阶段矿房法）。
分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。
空场采矿法的安全要求主要有：一、加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监侧控制，是应用各种手段和方法，对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定，分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律，获得其大冒落前的各种征兆，以便制定相应的防范措施，保证作业人员和设备的安全。
二、根据矿山地质条件，岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验，选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动，降低冒落的危害。
三、根据采场结构、面积大小，结合地质构造，破碎带的位置、走向，矿石的品位高低等因素，在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱，以控制地压活动，保护顶板。
在矿柱中，必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度，应设有专人检查和管理，以保证其在整个利用期间的稳定性。
四、在矿房回采过程中，不得破坏顶板；采用中深孔或深孔爆破时，应严格控制炮孔的方位和深度，不许穿透暂不回采的矿柱。
五、及时回采矿柱和处理采空区。
六、采用分段采矿法时，除回采、运输、充填和通风用的巷道外，禁止在采场顶柱内开掘其他巷道；上下中段的矿房和矿柱，应尽量相对应，规格应尽量相同。
七、采用浅孔留矿法采矿时，应遵守下列规定：1.在开采第一分层前，应将下部漏斗和喇叭口扩充完毕，并充满矿石；2.每个漏斗都应均匀放矿，发现悬空应停止其上部作业，经妥善处理悬空后方准继续作业；3.放矿人员和采场内的人员要密切联系，在放矿影响范围内不准上下同时作业；4.每回采一分层的放矿量，应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度，作业高度一般应控制在2m左右。
五空场采矿法PPT课件
基本条件：矿石和围岩都. 稳固。
2
(A)图 3
顶柱 上阶段运输平巷
顶柱高厚度
阶
段
2
高
度
1 矿房
2 人行通风天井 拉底水平的底板
4
底柱高度
阶段运输平巷
底柱 矿房长 矿块长度
向柱宽
图5-1 矿块划分为矿房和矿柱
1——矿房;2——间柱;3——顶柱;4——底柱;5——阶段回风巷;6——阶段运输巷;7——天井;
缺点：1）采空区顶板暴露面积大，不够安全 ；2）矿体厚度大时，顶板观察和处理较困难 ；3）留下矿柱不回采，矿石损失率在10-15% 以上。
适用条件：矿体倾角应小于20-30˚； 厚度≯3-
4m，矿石围岩特别是顶板岩石稳定。矿体中
含有夹石或贫矿床。
.
12
第三节 房柱采矿法
基本特征：
房柱法用于开采水平和缓倾斜的矿体，矿体和围岩要求 稳固，在矿块或采区内矿房和矿柱交替布置，回采矿房时留 连续的或间断的规则矿柱，以维护顶板岩石。
根据顶板稳固程度，留不规则的矿柱支撑
顶板。此外，有时也安装锚杆维护顶板。锚杆 长度有1.5~2m，网度0.8×0.8~1.5×1.5m。 因采空区面积大，应加强通风管理，例如封闭 离工作面较远的联络道。
.
11
四、评价与适用条件
优点：1）采准、切割工作量小；2）坑木消 耗少，工程量小；3）通风良好；4）采矿成 本低。
.
16
二、采准和切割工作：
阶段运输巷道可布置在脉内或底板岩石内。在放矿溜井中 储存部分矿石。
1) 在下盘的脉外距矿体底板5～8m掘进阶段运输巷道1；
适应条件：它比全面法使用范围广，开采的矿体厚度从2~3 米至30~40米。
空场采矿法-房柱法
•
评价：工艺简单，灵活，开采成本较低；缺点是对顶板 管理和通风管理要求较高。
φ3～7m 5～8m
8～20m 矿房宽度
问题：矿柱的形状为什么多采用圆形？
• （2）采准与切割工作：见图15-4。 • 主要包括：运输平巷 放矿溜井（联络道） 切割平巷 切割上山 联络平巷等。 • （3）回采工作： • 落矿：当矿体厚度在3米以下时，一次采全厚，一 般不用先拉底； • 当矿体厚度在大于3米但小于8-10米时，一般采用 分层开采的方式进行，即先拉底（2.5～3.0米） 后挑顶（2.0米）； • 若矿体厚度大于5米，挑顶不能一次完成，需要在 崩落矿石堆上进行二次挑顶作业（见图15-4的 ⅴ—ⅴ剖面图）。
示意图的画法有问题切割上山拉底方向矿体厚度在35米且矿体稳固性较差边拉底边挑顶方式矿体厚度在510米顶板稳固性较差而矿体稳固性较好时采取倒台阶开采方式矿体厚度在510米正台阶开采条件与倒台阶相反顶板稳固性较好而矿体稳固性较差参见图153当矿体厚度超过1015米时且矿体与围岩的稳固性均好时采取正台阶开采国内少见
• 三、全面采矿法（讨论学习） • 1、概述： • 全面采矿法其实是房柱法的变形，两者的区别在 于所留的矿柱是不规则的还是规则的,见图15-2以 及图10－1。 • 全面法的使用条件是矿体厚度为5～7m以下，矿 体倾角小于30度，矿石与围岩均稳固。 • 全面法将矿块（盘区）划分矿房矿柱，四周留规 则间柱，采场中间矿柱为不规则矿石，多为夹石 或矿石。 • 采场中的矿柱一般不作回收；如果矿石价值高， 可以采用人工矿柱代替矿石矿柱。
矿体厚度在5-10米（正台阶开采，条件与倒台阶相反，顶板 稳固性较好而矿体稳固性较差，参见图15-3）
当矿体厚度超过10-15米时且矿体与围岩的稳固性均好时，采取 正台阶开采（国内少见）。
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19.11.2020
第三节 房柱采矿法
• 一、概念
第
• 在矿块内交替布置矿房和矿柱，回采矿房，留下规则
五
连续的或间断的矿拄支撑顶板的方法。
章
• 如图5-3。当顶板不够稳固时还可辅以锚杆加强对顶
板的支护。
空 场 采
• 二、结构与参数
• 图5-3为浅孔落矿的房柱采矿法。矿房的长轴多沿矿 体的倾斜方向布置，以便采用电耙运搬矿石。
ch5空场采矿法
第二节 全面采矿法
• 一、概念：
全面推进是指整个矿体 厚度一次推进，不进行分 层开采。
第 五 章
• 在划分好的矿块内，不严格划分矿房矿柱，回采工作面沿矿体走 向或倾斜方向全面推进；随着回采，采空区以敞空形式存在，靠 围岩的稳固性及留下不规则矿柱或人工支柱来支撑顶板。
如果开采贵重或高品位矿石时，也可架设混凝土支柱、木支柱或
底板岩石中，多用后者。图5-3的采准工作是： 1、沿脉外阶段运输平巷1分别向每个矿房的中
央掘矿石溜井2； 2、在矿房下部的矿柱内开掘电耙绞车室再沿
矿房底板的中心线处掘通风、行人、运料天井5使 其与通风联络平巷6连通，既可用于回风，又可作 为矿房回采时的自由面。
3、在矿房下部的边界处开凿切割平巷3，由此 拉开回采工作面，然后沿矿房倾斜向上推进，切 割平巷也是连通矿房下部的联络道。
第三节 房柱采矿法
第
• 四、回采工作
五
• （一）落矿
章
• 1、矿体厚度小于2.5～3m:浅孔落矿一次采全厚
空
• 2、矿体厚度大于3m：浅孔落矿分层开采，先拉
场
底后挑顶。小于5m挑顶一次完成；5～10m，用
采
2.5m的上向梯段分层挑顶；
矿
• 3、矿体厚度大于8～10m：深孔落矿，先切顶后
法
用下向梯段工作面回采；
矿 法
• 矿块尺寸：矿块的走向长度80～150m至400～ 600m。矿块厚度与前面一样。矿块斜长为阶段斜长
为40～60m 。
• 矿房尺寸：斜长为阶段斜长，一般为40～60m。矿 房宽8～20m。矿房厚度为矿块的厚度。
• 矿柱尺寸：矿柱通常为圆形或方形，前者的直径为3 19.11.2020 ～7m，后者为3×3～4×4m，间距为5～8m。
第三节 房柱采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
19.11.2020
图5-3 房柱采矿法
1—运输巷道；2—放矿溜井；3—切割平巷；4—电耙硐室； 5—上山；6—联络平巷；7—矿柱；8—电耙绞车；9—凿岩机；
10—炮孔；11—矿石
第四节 留矿采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
19.11.2020
• 4、厚度不大硬度小的非金属层状矿床：连续式 采矿机；
• 5、建筑石材矿床：锯石机切割。
19.11.2020
第三节 房柱采矿法
（二）矿石运搬
• 1、电耙运搬：多用；
第 五 章
• 2、有轨设备运搬：少用；（轨道加矿车） • 3、无轨设备运搬：国外多用。（装运机等）
空 场 采
（三）顶板管理
• 顶板局部不稳固时，可局部留设矿柱予以支撑 ；整个顶板不稳固时，可采用锚杆支护。
图5-3 房柱采矿法
1—阶段运输巷；2—放矿溜井；3—切割平巷；4—电耙硐室；
5—天井；6—联络平巷；7—矿柱；8—电耙绞车；9—凿岩机；
19.11.2020
10—炮孔；11—矿石
第三节 房柱采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
19.11.2020
三、采准与切割 房柱采矿法的阶段运输平巷可布置在脉内或
空
• 2、缺点：采空区暴露面积大，不安全，矿体
场 采 矿 法
厚度大时，不易观察和处理顶板。
• 3、适用条件：适用于水平及缓倾斜、矿石和 围岩均稳固、品位或价值不高的薄及中厚矿 体。在顶板岩石不太稳固时，如对顶板采用
锚杆加固，也可采用全面采矿法。
19.11.2020
第二节 全面采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
矿
法
19.11.2020
第三节 房柱采矿法
第
• 四、评价
五
• 1、优点：回采工艺简单，坑木消耗少，采场通
章
风良好，采用大型设备时，矿房生产能力可大
空
大提高；
场
• 2、缺点：采准切割工程量较大，矿柱矿量大。
采
• 3、适用条件：矿石和围岩稳固、倾角在30°以
矿
下，矿石价值不高或品位较低的矿体。
法
19.11.2020
空
2、矿石国内一般采用电耙运搬，也有铺设轨道
场
采用矿车运搬的。国外有采用无轨设备运搬，
采
一次采全厚的开采厚度较大的矿体的情况。
矿
3、采空区以敞空形式存在。
法
19.11.2020
第二节 全面采矿法
• 五、评价与适用条件
第 五 章
• 1、优点：适应性较强，矿块的采准和切割工 作简单，工程量小，通风良好，回采工艺也 不复杂，采矿成本较低。
• 一、概念： • 将矿块划分成矿房和矿柱，在底柱中辟漏，回采工作自
下而上分层进行,每次崩落的矿石只放出1/3左右,其余 暂时留在矿房中,作为工人继续作业的平台,矿房全部采 完后,再将全部矿石放出。
• 留矿采矿法有普通留矿法和选别留矿法两种类型。
• 二、普通留矿法 • （一）结构与参数 • 如图5-6所示，矿块四周有顶、底柱和间柱。
空
木垛等人工支柱代替矿柱，以减少矿石损失。
场
• 二、结构参数
采
• 图5-2为沿阶段走向连续推进的全面采矿法。
矿
• 矿块尺寸:矿块的倾斜长度电耙运搬:40～60m；无轨自行设备
法
:50～60m；矿块走向长度为50～60m；矿块的厚度沿着走向
布置矿块时为矿体的厚度，沿着倾斜布置矿块时候一般为10～
15m；
• 矿柱尺寸：阶段上下各留2～4m的顶、底柱；矿块间留间柱3～
5m；回采过程中留设的不规则矿柱一般为圆形,直径3～6m，矿
19.11.2020
柱间距8～20m。
第二节 全面采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
19.11.2020
沿阶段走向连续推进的全面采矿法
第二节 全面采矿法
• 三、采准与切割
第 五
• 矿块尺寸：矿块高度在开采中厚以下矿体时为30-60m， 矿块走向长度在40-60m之间。矿块厚度与前面一样。
• 矿柱尺寸：薄及极薄矿体时，顶柱2-3m，底柱4-6m，间 柱2-6m；中厚矿体时，顶、底柱分别为4-6m和8-10m， 间柱8-12m。
• 如图5-2，
章
• 在阶段下部掘进阶段运输巷1；
空
• 沿走向掘1～2条天井，作为起始工作面；
场
• 沿走向每隔5～7m自阶段运输巷向上掘放矿漏
采
斗；
矿
• 每隔2节 全面采矿法
四、回采工作：
第 五
1、采用浅孔落矿，炮孔可用单排眼、双排眼或
章
三排眼布置。
第三节 房柱采矿法
• 一、概念
第
• 在矿块内交替布置矿房和矿柱，回采矿房，留下规则
五
连续的或间断的矿拄支撑顶板的方法。
章
• 如图5-3。当顶板不够稳固时还可辅以锚杆加强对顶
板的支护。
空 场 采
• 二、结构与参数
• 图5-3为浅孔落矿的房柱采矿法。矿房的长轴多沿矿 体的倾斜方向布置，以便采用电耙运搬矿石。
ch5空场采矿法
第二节 全面采矿法
• 一、概念：
全面推进是指整个矿体 厚度一次推进，不进行分 层开采。
第 五 章
• 在划分好的矿块内，不严格划分矿房矿柱，回采工作面沿矿体走 向或倾斜方向全面推进；随着回采，采空区以敞空形式存在，靠 围岩的稳固性及留下不规则矿柱或人工支柱来支撑顶板。
如果开采贵重或高品位矿石时，也可架设混凝土支柱、木支柱或
底板岩石中，多用后者。图5-3的采准工作是： 1、沿脉外阶段运输平巷1分别向每个矿房的中
央掘矿石溜井2； 2、在矿房下部的矿柱内开掘电耙绞车室再沿
矿房底板的中心线处掘通风、行人、运料天井5使 其与通风联络平巷6连通，既可用于回风，又可作 为矿房回采时的自由面。
3、在矿房下部的边界处开凿切割平巷3，由此 拉开回采工作面，然后沿矿房倾斜向上推进，切 割平巷也是连通矿房下部的联络道。
第三节 房柱采矿法
第
• 四、回采工作
五
• （一）落矿
章
• 1、矿体厚度小于2.5～3m:浅孔落矿一次采全厚
空
• 2、矿体厚度大于3m：浅孔落矿分层开采，先拉
场
底后挑顶。小于5m挑顶一次完成；5～10m，用
采
2.5m的上向梯段分层挑顶；
矿
• 3、矿体厚度大于8～10m：深孔落矿，先切顶后
法
用下向梯段工作面回采；
矿 法
• 矿块尺寸：矿块的走向长度80～150m至400～ 600m。矿块厚度与前面一样。矿块斜长为阶段斜长
为40～60m 。
• 矿房尺寸：斜长为阶段斜长，一般为40～60m。矿 房宽8～20m。矿房厚度为矿块的厚度。
• 矿柱尺寸：矿柱通常为圆形或方形，前者的直径为3 19.11.2020 ～7m，后者为3×3～4×4m，间距为5～8m。
第三节 房柱采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
19.11.2020
图5-3 房柱采矿法
1—运输巷道；2—放矿溜井；3—切割平巷；4—电耙硐室； 5—上山；6—联络平巷；7—矿柱；8—电耙绞车；9—凿岩机；
10—炮孔；11—矿石
第四节 留矿采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
19.11.2020
• 4、厚度不大硬度小的非金属层状矿床：连续式 采矿机；
• 5、建筑石材矿床：锯石机切割。
19.11.2020
第三节 房柱采矿法
（二）矿石运搬
• 1、电耙运搬：多用；
第 五 章
• 2、有轨设备运搬：少用；（轨道加矿车） • 3、无轨设备运搬：国外多用。（装运机等）
空 场 采
（三）顶板管理
• 顶板局部不稳固时，可局部留设矿柱予以支撑 ；整个顶板不稳固时，可采用锚杆支护。
图5-3 房柱采矿法
1—阶段运输巷；2—放矿溜井；3—切割平巷；4—电耙硐室；
5—天井；6—联络平巷；7—矿柱；8—电耙绞车；9—凿岩机；
19.11.2020
10—炮孔；11—矿石
第三节 房柱采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
19.11.2020
三、采准与切割 房柱采矿法的阶段运输平巷可布置在脉内或
空
• 2、缺点：采空区暴露面积大，不安全，矿体
场 采 矿 法
厚度大时，不易观察和处理顶板。
• 3、适用条件：适用于水平及缓倾斜、矿石和 围岩均稳固、品位或价值不高的薄及中厚矿 体。在顶板岩石不太稳固时，如对顶板采用
锚杆加固，也可采用全面采矿法。
19.11.2020
第二节 全面采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
矿
法
19.11.2020
第三节 房柱采矿法
第
• 四、评价
五
• 1、优点：回采工艺简单，坑木消耗少，采场通
章
风良好，采用大型设备时，矿房生产能力可大
空
大提高；
场
• 2、缺点：采准切割工程量较大，矿柱矿量大。
采
• 3、适用条件：矿石和围岩稳固、倾角在30°以
矿
下，矿石价值不高或品位较低的矿体。
法
19.11.2020
空
2、矿石国内一般采用电耙运搬，也有铺设轨道
场
采用矿车运搬的。国外有采用无轨设备运搬，
采
一次采全厚的开采厚度较大的矿体的情况。
矿
3、采空区以敞空形式存在。
法
19.11.2020
第二节 全面采矿法
• 五、评价与适用条件
第 五 章
• 1、优点：适应性较强，矿块的采准和切割工 作简单，工程量小，通风良好，回采工艺也 不复杂，采矿成本较低。
• 一、概念： • 将矿块划分成矿房和矿柱，在底柱中辟漏，回采工作自
下而上分层进行,每次崩落的矿石只放出1/3左右,其余 暂时留在矿房中,作为工人继续作业的平台,矿房全部采 完后,再将全部矿石放出。
• 留矿采矿法有普通留矿法和选别留矿法两种类型。
• 二、普通留矿法 • （一）结构与参数 • 如图5-6所示，矿块四周有顶、底柱和间柱。
空
木垛等人工支柱代替矿柱，以减少矿石损失。
场
• 二、结构参数
采
• 图5-2为沿阶段走向连续推进的全面采矿法。
矿
• 矿块尺寸:矿块的倾斜长度电耙运搬:40～60m；无轨自行设备
法
:50～60m；矿块走向长度为50～60m；矿块的厚度沿着走向
布置矿块时为矿体的厚度，沿着倾斜布置矿块时候一般为10～
15m；
• 矿柱尺寸：阶段上下各留2～4m的顶、底柱；矿块间留间柱3～
5m；回采过程中留设的不规则矿柱一般为圆形,直径3～6m，矿
19.11.2020
柱间距8～20m。
第二节 全面采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
19.11.2020
沿阶段走向连续推进的全面采矿法
第二节 全面采矿法
• 三、采准与切割
第 五
• 矿块尺寸：矿块高度在开采中厚以下矿体时为30-60m， 矿块走向长度在40-60m之间。矿块厚度与前面一样。
• 矿柱尺寸：薄及极薄矿体时，顶柱2-3m，底柱4-6m，间 柱2-6m；中厚矿体时，顶、底柱分别为4-6m和8-10m， 间柱8-12m。
• 如图5-2，
章
• 在阶段下部掘进阶段运输巷1；
空
• 沿走向掘1～2条天井，作为起始工作面；
场
• 沿走向每隔5～7m自阶段运输巷向上掘放矿漏
采
斗；
矿
• 每隔2节 全面采矿法
四、回采工作：
第 五
1、采用浅孔落矿，炮孔可用单排眼、双排眼或
章
三排眼布置。