化学反应工程陈甘棠第五章第一节

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《化学反应工程》(第四版)课后习题答案详解

《化学反应工程》(第四版)课后习题答案详解

VR 1 V02 k 1 k 1 k1 k 2 1 2 2 2
V02 k1 k2 k1 / k2 1 2 1 1 V01 2k1 k2 2k1 / k2 1 4 1 3
1 V02 V01 3
加料速率减小到原来的1/3倍,可使转化 率达到0.5。
CA0 CB0 0.02mol/ L
2 rA kCACB 5.6CA
根据:t
x Af kCA0 (1 x Af )
3 3
当VR 1m 和2 时: (反应时间与反应体积无关) 0.95 t 169.64(min) 5.6 0.02(1 0.95)
习题3-3解答
3
(3)两个CSTR串联
VR C A0 x A1 C A0 ( x A2 x A1 ) 根据 V0 rA1 rA2
m 1 m2
C A0 x A1 C A0 ( x A2 x A1 ) kCA0 (1 x A1 )C A0 x A1 kCA0 (1 x A2 )C A0 x A2 1 ( x A2 x A1 ) ; (1 x A1 ) (1 x A2 ) x A2
x A2 0.98 x A1 0.85
VR1 1 1 V0 kCA0 (1 x A1 ) 0.01 2 (1 0.85)
VR1 333.33V0 333.33 0.002 0.67(m )
3
VR 2VR1 2 0.67 1.34(m )
(2)单个CSTR
VR C A0 x Af 根据 V0 rA
C A0 x Af VR V0 kCA0 (1 x Af )[C A0 C A0 (1 x Af )] 1 2500( s) 0.01 2 (1 0.98)

化学反应工程(第三版)陈甘棠主编_第五章_催化剂与催化动力学基础

化学反应工程(第三版)陈甘棠主编_第五章_催化剂与催化动力学基础

Ki 称为吸附平衡常数,是i组分吸附速率常数与脱附速率常数之比。 式(5-28)即为过程的总速率方程。由该式的分母可知,反应物和产物 均被吸附。分母的方次表明该反应是在A、B两个活性中心之间进行的。
若控制步骤为可逆反应 过程总速率:
Aσ + Bσ
k1
k2
Rσ + Sσ
r k k A 1 A B 2 R S
第五章 催化剂与催化动力学基础
5.1 催化剂
能够改变化学反应速率而本身在反应前后不发生组成变化的物质。 (1)类型 金属(良导体)、金属氧化物和硫化物(半导体)以及盐类和 酸性催化剂(大多数是绝缘体) (2)载体 活性炭、硅胶、活性白土、硅藻土、沸石(分子筛)、骨架Ni、 活性Al2O3、 Fe等 (3)性能要求 活性好、选择性高、寿命长。 (4)结构
k k K K 1 A B
K
k1K A KB k2 KR KS
比较式(5-28)和式(5-30)可见,表面反应为控制步骤时,可逆反 应与不可逆反应速率式的分母相同,区别在于分子。可逆反应的分子上有两 项,不可逆反应只有一项。
A在吸附时解离 A + 2σ B + σ 2A1/2σ + Bσ Rσ Sσ 按上述方法可得到
几种常用催化剂的结构
无定形颗粒 球形 柱形 长柱形 三叶草形
环形
多孔柱形 车轮形
比表面积
破碎强度
压降
独石形
金属独石形
Foam
(5)制备方法
① 混合法
② 浸渍法 ③ 沉淀法或共沉淀法 ④ 共凝胶法 ⑤ 喷涂法及滚涂法 ⑥ 溶蚀法 ⑦ 热熔法
5.3 气固相催化反应动力学
气-固相反应速率的定义式

化学反应工程第五章第一节全解

化学反应工程第五章第一节全解

于硝酸生产中的氨氧化铂网催化剂和用于汽车尾气污染物氧化
的催化转化器,就是典型的例子。它们可以是多孔的,也可以 是非孔的。该类催化剂中铂是主要的活性组分。

在有些情况下,催化剂的活性组分被负载在活性较低的载体上,
常用的活性组分是纯金属或金属合金,也可以负载一些助活性 组分。如石油重整用的铂一氧化铝催化剂、二氧化硫氧化制硫

2018年10月24日星期三
孔径及其分布 催化剂中孔道的大小、形状和长度都是不均一的,催化剂
孔道半径可分成三类:
1)微孔,孔半径为1nm左右;
2)中孔,孔半径为1~25nm左右; 3)大孔,孔半径大于25nm的孔。
载体的作用是作为催化剂的骨架,同时提供催化剂的内表
面积。

分子筛:有时候某些催化剂的孔很小,只容许小分子通过, 却阻止大分子的进入,这些催化剂就称为分子筛,它们可 由某些粘土和沸石等天然物质所制成,也能通过人工合成 出来,如结晶硅铝酸盐。
d kd A2
吸附平衡时:
a d
A
K A PA 1 K A PA
2018年10月24日星期三
当多种物质同时被吸附时,每种分子的覆盖率
i K i Pi V

i
i
V 1
V K i Pi V 1
i
则未覆盖率为:V
1 (1 K i Pi )
酸的氧化硅负载五氧化钒催化剂等。

催化剂的失活:随着时间的延长,催化活性会降低,在一定的 周期内不能使其保持高的活性。
吸附等温模型
描述在一定温度下气体吸附量与压力的关系,提 出的吸附等温模型有:

Langmuir型 Freundlich型 焦姆金型 BET(Brunauer, Emmett, Teller)型

陈甘棠主编化学反应工程第五章

陈甘棠主编化学反应工程第五章

⑵选择性 指?
高选பைடு நூலகம்性可节约原料、减化工艺。
影响选择性的因素很多,有物理的和化学的。
就催化剂的构造而言,主要有:活性组分在
表面上的定位和分布、微晶粒度大小、载体 的孔结构、孔径和孔容等。
当遇到转化率和选择性的要求不能同时满
足时: a:如果反应原料昂贵或者产物和副产物分 离困难时,宜采用高选择性的催化系统 b:若原料价格便宜,且产物与副产物分离 不困难,则采用高转化率操作。

(4)共凝胶法
与沉淀法类似,将两种溶液混合生成凝 胶。如合成分子筛就是将水玻璃(硅酸钠)与 铝酸钠的水溶液与浓氢氧化钠溶液混合,在一 定的温度和强烈搅拌下生成凝胶,再静臵相当 长时间使之晶化、然后过滤、水洗、干燥得到。 得到的分子筛表面含有大量的正离子,部分是 容易解离的,则可与过渡金属离子(镁离子、 钙离子、锂离子)等进行交换,在硅酸盐表面 形成具有高活性、高选择性的交换型分子筛, 并有良好的抗毒性和耐热性。在炼油工业中用 量很多。
法。 均匀沉淀法是首先使待沉淀溶液与沉淀剂母体 充分混合,形成十分均匀的体系,然后调节温 度使沉淀剂母体加热分解转化为沉淀剂,从而 使金属离子产生均匀沉淀,比如尿素。 采用此方法得到的沉淀物,由于过饱和度在整 个溶液中都比较均匀,所以,沉淀颗粒粗细较 一致而且致密,便于过滤和沉淀。
沉淀法的影响因素
(3)沉淀法 借助沉淀反应,用沉淀剂将可溶性的催化剂
组分转化为难溶化合物,再经分离、洗涤、 干燥、焙烧、成型等工序制得成品催化剂。
沉淀法是制备固体催化剂最常用的方法之一,
广泛用于制备高含量的非贵金属、金属氧化 物、金属盐催化剂或催化剂载体。
对于要求特别均匀的催化剂,可采用均匀沉淀

化学反应工程陈甘棠

化学反应工程陈甘棠
cS0 17.59kmol / m3
rA 4.76106 3.9082 2.61 5.15xA 0.6575xA2
xA 0.35 时, rA 0.3873mol / l h
VR
v0cA0 xA rA
的几何尺寸并进行某些经济评价。
2021年3月26日星期五
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间歇式完全混合(无返混)
理想混合反应器 (完全混合)
理想反应器
连续式完全混合(返混程度最大)
平推流反应器 (无返混)
2021年3月26日星期五
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返 混:不同停留时间的粒子间的混合
平推流:反应物料以相同的流速和一致的方向进行移 动,
b) 数值法
cR Ft
dcR dt
dF t
dt
f t
cR t t0
f t t t0 cR Ft
Ft f tt t0 0
用直接迭代法或牛顿-拉夫森法求得满足上述关系的t值
2021年3月26日星期五
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2.以生产费用最低为目标
AT
at a0t0 aF VRCR M R
2021年3月26日星期五
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2 、反应器中其他时间表示方法
1)反应时间:反应物料进入反应器后,从实际发生反应的 时刻起到反应达某一程度的时间。
2)停留时间:指反应物粒子从进入到离开反应器的时间 对于间歇反应器和平推流反应器,反应时间和停留时间相同 对于全混流反应器,由于可能有短路,死区和循环流,物料 在器内停留时间不同,具有停留时间的分布,此时常用平均 停留时间来表征。
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对A进行物料衡算:
输入 =
输出 = 0

《化学反应工程》全册配套完整教学课件

《化学反应工程》全册配套完整教学课件
床层或反应器内宏观动力学模型(或简称床层动力学模型) 各种类型反应器内的催化剂床层,计入反应气体与催化剂颗粒的相 互流动状况,和使用过程中催化剂失活影响的诸多因素,即处于介 尺度的宏观动力学。
Copyright 2011 by Southeast University
Chemical Reaction Engineering
物质在反应装置中的流动、传质和传热与化学反应之间相互关系的 概念,称为物理概念模型。 数学模型 表达物理概念模型的数学式称为数学模型。 数学模拟方法 用基于物理概念模型的数学模型来模拟反应过程的 方法称为数学模拟方法。
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固体颗粒细小,气流流动情况 复杂。
催化剂带出少,要求气液分布 均匀,温度调节较难。
固相在液相中悬浮,气相连续 流入及流出反应器。
固相在液相中悬浮,液相和气 相连续进入及流出反应器。
粒子返混小,相接触面小,传 热效能低。
Copyright 2011 by Southeast University
Chemical Reaction Engineering
一、化学反应工程学的研究范畴
过程工业
从事物质的化学转化,生成新的物质产品; 各个生产环节具有一定的不可分性,形成生产流程,并多数连续生
产。
过程工业包括两个过程:
Copyright 2011 by Southeast University
Chemical Reaction Engineering
气流床 滴流床 鼓泡淤浆床 三相流化床 回转筒式 螺旋挤压机式
气-固相 气-液-固三相 气-液-固(催化及非催化) 气-液-固(催化及非催化) 气-固相,固-固相 高黏度液相

化学反应工程 陈甘棠 第三版 课后答案

化学反应工程 陈甘棠 第三版 课后答案

A nA0 pA0 nA pA
P 0 0 3nA0 nA 3 pA0 pA
p总 pA0 3 pA0 2 pA
解 由 cA-cB=42.4 可知反应应按下列方式 A+B→产物进行 设为二级反应

dcA 1 c c kcA cB 积分得: kt ln A B0 dt cA0 cB0 cA0cB

1 c ln A 对 t 作图若为直线,则假设正确。 cA0 cB0 cB
t
116.8 319.8 490.2 913.8 1188
由 cA0-cB0=42.4 整理得数据如下:
4
y
线性回归:
0.026
1 c ln A cA0 cB0 cB
0.013 2
0.014 9
0.016 9
0.021 6
-3
13

t=285-283=2s
反应前后体积不变的不可逆反应,已经反应掉的部分不会对反应产生任何 影响。反应过程中的任意时刻都可以作为初始时刻和终了时刻。 14 在间歇搅拌槽式反应器中,用醋酸与丁醇生产醋酸丁酯,反应式为: 2 SO 4 CH3COOH C4 H9OH H CH3COOC4 H9 H 2O A B R S 反应物配比为:A(mol):B(mol)=1:4.97,反应在 100℃下进行。A 转化率达 50%需要时间为 24.6min,辅助生产时间为 30min,每天生产 2400kg 醋酸 -3 丁酯(忽略分离损失) ,计算反应器体积。混合物密度为 750kg·m ,反应 器装填系数为 0.75。 解


t t1 2
pA 0.5 pA0


1 0.51n 1n pA 0 t1 2 k p n 1 pA0 t1 2 ln pA0 ln t1 2 0.1360 265 5.580 186

陈甘棠主编化学反应工程

陈甘棠主编化学反应工程

催化剂参与的反应称为催化反应。 催化反应又分为均相催化和多相催化
反应在同一相 中进行
反应在两相 界面上进行
最常见的催化反应是使用固体催化剂的气、 固相催化反应
固体催化剂的主要组成及基本制备方法
❖活性组分、助催化剂、载体 1.活性组分
活性组分的作用是催化作用,通常是金属或金属 氧化物,例如铁、铜、铝及其氧化物。
dr
r 2 dr
De
rA
令z r , R
则dr Rdz,
dr2 R2dz2,
代入上式得
r Rz
d 2cA dz2
2 z
dcA dz
R2 De
rA
BC :
r
0, z
0, dcA dz
0
r R, z 1,cA cAS
时间t/s 0 120 240 360 480 600 720 840 960 1080
C(t)
0
t
tEtt Ett
tC(t)
0
C (t )
374.4s
0
t2
t
2 Et E t
-
t
2
30608 s2
• 解:a平推流在前,全混流在后 • 根据平推流反应器的设计方程
C A0
X A dX A 0 rA
CA0
XA
dX A
1
0 CA0(2 1 XA)2 1 XA
-1
CA2
可得 CA=0.618mol/L 由PFR设计方程
(6分)
- CA ' dCA 1 - 1 1
CA - rA CA ' CA
(8分)
CA=0.618mol/L代入 可得CA’=0.382 故XA=0.618 因此,按此题的条件,平推流在前略好于全混流在前的情况。(10分

化学反应工程陈甘棠第五章第一节

化学反应工程陈甘棠第五章第一节
微分反应器的优点 :
可以直接求出反应速率,催化剂用量 少,转化率又低,容易做到等温,但 分析精度对应的要高的多。
*
STEP4
STEP3
STEP2
STEP1
催化剂回转式反应器 :
把催化剂夹在框架中快速回转,从而排 除外扩散的影响和达到气相完全混合及反应器等温的目的。使全混流式数据的计算和处理较方便。
G
适用于:
图中
*
减小化剂颗粒的直径,可消除内扩散得影响。 在恒定的质量流速下,当dp<dp*时,无内扩散的影响。
rA
dp
dp*
2)实验用反应器
实验时改变流量,测定转化率, 作图可得代表反应速率的等温线。
积分反应器:
①固定床积分反应器和微分反应器
指一次通过后转化率较大(xA>25%)的情况
宏观速率 :
整个反应过程的速率
排除内外扩散影响的速率
本征动力学 :
反应速率
2、吸附与脱附
1)兰格缪尔模型Langmuir型
假定:
① 催化剂表面各处的吸附能力是均一的,即均匀表面 ② 被吸附分子间的作用力可略去不计(无作用力) ③ 单分子吸附 ④ 吸附的机理均相同。
A
B
C
脱附速率为:
当吸附达到平衡时:
则:
余各其步都达到了平衡状态
控制步骤
*
令:
iii)脱附控制

01.
为控制步骤
02.
其余各步都达到了平衡状态
03.
*
令:

2)幂数型的反应速率式
控制步骤
合成氨的机理模型
01
由焦姆金德吸附等温式可知:

《化学反应工程》第三版(陈甘堂著)课后习题答案

《化学反应工程》第三版(陈甘堂著)课后习题答案

《化学反应工程》第三版(陈甘堂著)课后习题答案第二章均相反应动力学基础2-4三级气相反应2NO+O22NO2,在30℃及1kgf/cm2下反应,已知反应速率常数2kC=2.65×104L2/(mol2 s),若以rA=kppApB表示,反应速率常数kp应为何值?解:原速率方程rA=dcA2cB=2.65×104cAdt由气体状态方程有cA=代入式(1)2-5考虑反应A课所以kp=2.65×104×(0.08477×303) 3=1.564后当压力单位为kgf/cm2时,R=0.08477,T=303K。

答p p 2rA=2.65×10 A B =2.65×104(RT) 3pApBRT RTp表示的动力学方程。

解:.因,wwnAp=A,微分得RTVdaw案24网pAp,cB=BRTRT3P,其动力学方程为( rA)=dnAn=kA。

试推导:在恒容下以总压VdtVδA=3 1=21dnA1dpA=VdtRTdt代入原动力学方程整理得wdpA=kpAdt设初始原料为纯A,yA0=1,总量为n0=nA0。

反应过程中总摩尔数根据膨胀因子定义δA=n n0nA0 nA若侵犯了您的版权利益,敬请来信通知我们!Y http://.cn.co(1)mol/[L s (kgf/cm2) 3]m(1)则nA=nA01(n n0)δA1(P P0)δA(2)恒容下上式可转换为pA=P0所以将式(2)和式(3)代入式(1)整理得2-6在700℃及3kgf/cm2恒压下发生下列反应:C4H10发生变化,试求下列各项的变化速率。

(1)乙烯分压;(2)H2的物质的量,mol;(3)丁烷的摩尔分数。

解:P=3kgf/cm2,(1)课MC4H10=58,(2)w.krC2H4=2( rC4H10)=2×2.4=4.8kgf/(cm2 s)PC4H10=PyC4H101 dpC4H10= P dt2.4-1==0.8 s 3w(3)nC4H10=nyC4H10=n0(1+δC4H10yC4H10,0xC4H10)yC4H10dnH2dtdnH2dt=hdaw后n0=nC4H10,0=δC4H10rC4H10=反应开始时,系统中含C4H*****kg,当反应完成50%时,丁烷分压以2.4kgf/(cm2 s)的速率dyC4H10dt答1rCH=2.4224wdnC4H10dt案116×1000=2000mol582+1 1==21网dyC4H10=n0(1+δC4H10yC4H10,0xC4H10) dt=2000×(1+2×1×0.5)×0.8=3200 mol/s若侵犯了您的版权利益,敬请来信通知我们!Y http://.cno2C2H4+H2,dP=k[(δA+1)P0 P]=k(3P0 P)dtm(3)dpA1dP= dtδAdt2-9反应APS,( r1)=k1cA , ( r2)=k2cp,已知t=0时,cA=cA0 ,cp0=cS0=0, k1/k2=0.2。

(完整版)反应工程第五章习题答案

(完整版)反应工程第五章习题答案

化学反应工程习题(第五章)5.1乙炔与氯化氢在HgCl 2-活性炭催化剂上合成氯乙烯的反应2223C H HCl C H Cl +↔()A ()B ()C其动力学方程式可有如下种种形式:(1) 2(/)/(1)A B C A A B B C C r p p p K K p K p K p κ=-+++(2) /(1)(1)A B A B B B C C A A r K K p p K p K p K p κ=+++ (3) /(1)A A B A A B B r K p p K p K p κ=++(4) /(1)B A B B B C C r K p p K p K p κ=++试说明各式所代表的反应机理和控制步骤。

解:(1) A A σσ+↔B B σσ+↔A B C σσσσ+↔+ (控制步骤) C C σσ↔+(2) 11A A σσ+↔22122111B B A BC C C σσσσσσσσ+↔+→+↔+(控制步骤) (3) A A σσ+↔B B σσ+↔A B C σσ+→+ (控制步骤)(4) B B σσ+↔A B C σσ+→ (控制步骤) C C σσ↔+5.2 在Pd-Al 2O 3催化剂上用乙烯合成醋酸乙烯的反应为 243222321C H CH COOH O CH COOC H H O 2++↔+ 实验测得的初速率数据如下[功刀等,化工志,71,2007(1968).] 115℃, AcOH 200p mmHg =,292O p mmHg =。

24()C H p mmHg701001952473154655010(/)r mol hr g ⨯⋅催化剂3.94.46.06.67.255.4注:1mmHg=133.322Pa如反应机理设想为2424242422423223232222O ()O O+AcOH AcOH C H C H AcOH C H HC H OAc O O HC H OAc O C H OAc H C H OAc C H OAc H H σσσσσσσσσσσσσσσσ+↔+↔+↔++↔+→+↔+↔控制步骤试写出反应速率并检验上述部分数据能与之符合否。

化学反应工程第三版陈甘棠课后习题答案

化学反应工程第三版陈甘棠课后习题答案

化学反应工程第三版陈甘棠课后习题答案【篇一:化学反应工程教案4(化工13)-胡江良】t>12345【篇二:化学反应工程教案】程名称:化学反应工程任课教师:所属院部:教学班级:教学时间:化工1203-04 2014 —2015 学年第2学期课程基本信息1绪论第一章均相单一反应动力学和理想反应器1.1 基本概念1.2 建立动力学方程的方法一、本次课主要内容化学反应工程课程的性质、反应器的分类及操作方式、反应器设计的基本方程和工业反应器的放大方法、化学反应速率的不同表示方式及其相互关系、化学反应速率方程的变换与应用、化学反应动力学方程的计算、建立动力学方程的方法及其应用。

二、教学目的与要求了解化学反应工程的研究对象、目的,掌握化学反应工程的研究内容和研究方法,熟悉化学反应工程在工业反应过程开发中的作用。

三、教学重点难点1、化学反应工程的研究目的、内容和方法。

四、教学方法和手段课堂讲授、提问、讨论;使用多媒体教学方式。

五、作业与习题布置书后习题第3、6、7题2绪论一、化工生产中设备的分类化工产品的生产是通过一定的工艺过程实现的,工艺过程是指从原料到制得产品的全过程。

每个化工产品的工艺过程是不同的,但有共同的特点:1,工艺过程是由设备、管道、阀门和控制仪表组成的;2,化工设备分为两大类(1)不含化学反应的设备这类设备中没有发生化学反应,只改变物料的状态,物理性质,不改变其化学性质。

在鼓风机和泵中只有能量的转换,从中能转换成机械能,输送物料;在换热器和冷却塔中只改变物料的温度,物料的化学性质没有起变化;贮槽只是起贮存物料作用(2)化学反应器在这类设备中发生了化学反应,通过化学反应改变了物料的化学性质图中的一段炉、二段炉、变换炉、甲烷化炉、合成塔等都是化学反应器。

物料在反应器中发生了化学反应,物料性质起了变化。

可见,化学工业生产是由物理过程和化学反应过程组成的,其中化学反应过程是生产过程的关键。

化学反应器的任务是完成由原料转变到产物的化学反应,是化工生产的核心设备。

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空速、温度、进料组成等)增加气体的质量流速。
rA对G作图,当随G的变化为一条水平线时,外扩散的
影响随即消除。
2020/6/16
A
G0 图中 GG0 时无外扩散的影响
适用于: Repdp/
dG
G
50
2020/6/16
减小化剂颗粒的直径,可消除内扩散得影响。
在恒定的质量流速下,当dp<dp*时,无内扩散的影响。
平衡时:
a d
1
A bpAn
b
(ka
1
)n
kd
适用于低覆盖率的情况
n1
2020/6/16
3)焦姆金模型(Temkin型)
Ea Ea0A
吸附和脱附速率分别为:
Ed Ed0A
akapAexpk(TA) kapAegA
d kdexpk(TA) kdehA
其中:
g
RT
h
RT
2020/6/16
吸附达到平衡时:
3)动力学方程式的判定和参数的推定 •先设想所有可能的反应机理,导出相应的方程式,然后用 实验数据来检验这些方程式。
2020/6/16
•根据动力学的实验结果,测得不同温度和不同进料组 成下,原料组分的转化率以及产物组分的生成率与接触时 间的关系,提出经验方程。
方程中的参数通常用实验数据回归得到。
2020/6/16
① 催化剂表面各处的吸附能力是均一的,即均匀表面 ② 被吸附分子间的作用力可略去不计(无作用力) ③ 单分子吸附 ④ 吸附的机理均相同。
2020/6/16
吸附速率为:
ka
A A kd
a kaPAV
脱附速率为:
d kdA
当吸附达到平衡时: a d
kaPAV kdA
2020/6/16
V 1A
A
KAPA 1 KAPA
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v)反应的生成物从催化剂的表面上脱附下来(脱附) vi)产物由内表面扩散到外表面(反向内扩散) vii)产物由外表面扩散到气相主体(反向外扩散)
宏观速率 : 整个反应过程的速率 反应速率
本征动力学 : 排除内外扩散影响的速率
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2、吸附与脱附
1)兰格缪尔模型Langmuir型 假定:
一、气-固催化反应的本征动力学
1、多相催化作用
均相催化 : 反应在同一相中进行称为均相催化
催化反应
比如:脱水、水合、酯的水解等
多相催化 : 反应在两界面上进行称为多相催化
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比如:甲醇的合成
要求催化剂具备一定的活性、选择性高、寿命长。 固体催化剂由三部分组成:主催化剂、助催化剂和载体 气-固催化反应的步骤 i)反应物从气相主体扩散到催化剂的外表面(外扩散) ii)反应物从催化剂的外表面向内部扩散(内扩散) iii)反应物在催化剂的表面上被吸附(吸附) iv)吸附的反应物转化为反应的生成物(表面反应)
K A P AK B P BK AB P P A P SBK SP S 1 V 1
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VKAPAKBPBK1 ABPP AP SBKSPS1
A
kRdKABPP AP SB kRaPR
KAPAKBPB
KABPP AP SB
KSPS
1
令 kkRdKAB
K kRd K AB kRa
AkRd RkRP a RV
其余各步都达到了平衡状态
AKAPAV B KBPBV
S KSPSV
R S A B
Kr
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R
Kr
AB S
KrKAKB KS
PPAPSBV
令:
Kr KAKB KS
KAB
AkRK dAB P P AP SB VkRP aRV
A B R S V 1
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1
VK KR BK KS r P P RB P SKBP BKRP RKSP S1
令:
KRS
KR KS Kr KB
K
kd A ka A
KS
1
A
1KRS
kAaPAPP RB PS K
PRPS PB
KBPBKRPRKSPS
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iii)脱附控制
若 R R 为控制步骤
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②催化剂回转式反应器 : 把催化剂夹在框架中快速回转,从而排 除外扩散的影响和达到 气相完全混合及反应器等温的目的。使全混流式数据的计算 和处理较方便。
③流动循环(无梯度)反应器: 将反应后的部分气体循环回去的反应器,使床层进出口的转化 率达到一致,一种全混流式反应器。
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Ak1 A Bk2 R S
其余步骤认为达到了平衡
kaP AAVkdAA0
AKAPAV
同理:
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B KBPBV R KRPRV S KSPSV
代入:
A k 1 K A P A K B P B V 2 k 2 K R P R K S P SV 2
A B R S V 1
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3、气-固催化反应动力学方程
反应:
AB RS
A的吸附: B的吸附: 表面反应: R的脱附: S的脱附:
A A
B B
A B R S
R R S S
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1)双曲线型的反应速率式
i)表面反应控制
A A
B B
A B R S 控制步骤
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R R S S
K A P A K B P B K S P S K R P R 1 V 1
VK A P AK BP B 1 K SP SK RP R1
AK A k P 1 A K A P K A B K P B B P BK S k P 2K S R P K R K R P S R P S12
Ak1PNP PH A 3 2ak2P PH A 3 2b
式中
a g gh
b h gh
对于铁催化剂,由试验测定得到:a=b=0.5
Ak1PNPPH 1A.5
k2
pA P1.5
H
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4、反应速率的实验测定方法
1)、内、外扩散的影响的排除 外扩散影响的消除,可通过保证其他条件不变时(如:
A
1 ghln(aPA)
式中:
1 f
ln(aPA )
f gh
a ka kd
适用于中等覆盖率的情况,在合成氨及硫酸工业中应用较多
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4)BET模型 对于物理吸附的情况:
p 1 (c1)p V(p0p) Vmc Vmc0p
式中:c为常数, p0为在该温度下吸附组分的饱和蒸汽压,
应用此式来测定参数。
rA
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dp*
dp
2)实验用反应器 ①固定床积分反应器和微分反应器
积分反应器: 指一次通过后转化率较大(xA>25%)的情况
实验时改变流量,测定转化率, xA ~ wF作A0图可得代表反 应速率的等温线。
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取床层一微层作反应组分A的物料恒算:
(A)dw FA0dA x
——理想吸附等温线方程
KA
ka kd
——吸附平衡常数
➢ 对于弱吸附, KAPA 1, AKAPA
➢ 对于强吸附, KAPA 1 A 1
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当多种物质同时被吸附时,每种分子的覆盖率
i KiPiV
i V 1
i
VKiPi V1 i
则未覆盖率为:V1(1 KiPi)
i
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i
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rA
kPAPPSB
PR/K
KAPAKBPBKABPAPPSB KSPS
1
反应 速 动率 力 吸学 附 推 n 项 项 动 力
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2)幂数型的反应速率式
N23H22NH 3 合成氨的机理为:
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N22 2N 控制步骤
H 22 2H
N H N H N H H N2 H
④脉冲反应器: 将反应器和色谱仪结合起来,将试料脉冲式的注入载
气流中,带入到反应器中,在反应器之后连一色谱柱,将 产物直接监测和记录下来。
➢ 对于一般非失活的催化剂,多半以回转催化剂式及内 循环的全混流式反应器较好
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➢ 如热效应不大,则固定床管式反应器简便 ➢ 如反应不复杂,产物分析容易,中间产物的制备 不困难,那么微分反应器最方便
Байду номын сангаас 1
1 Ki Pi
(无解离时)
i
当被吸附的分子发生解离现象时
ka
A2 22A kd
吸附速率和脱附速率分别为:
akapA(1A)2
d kdA
吸附平衡时: a d
A
1
K A PA K A PA
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2)Freundlich 弗列得利希模型(经验型)
吸附速率: a kapAA
脱附速率: d kdA
N2 H H N3 H
N3H N3H
用A表示NH3,根据焦姆金德吸附模型
AkNP a N e g n kNe d h n
将其余各步合并
2 N 3 H 2 2 N3 H 2
达到平衡,有:
K
2 P
PA2 PH3 PN
由焦姆金德吸附等温式可知:
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N g1hlnKP N g1hlnKPH 3PA2KP 2
B KBPBV
R KRPRV S KSPSV
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R S A b
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