项目24 汽车常规制动系统结构、原理、检修、调整、故障诊断

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24.2 车轮制动器
二,鼓式制动器 先观看录像. 先观看录像.
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24.2 车轮制动器
b. 双向平衡式(双向双领蹄式)制动器 双向平衡式(双向双领蹄式)
– 基本结构 – 结构特点:既是左右对称,又是中心对称. 结构特点:既是左右对称,又是中心对称.
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24.2 车轮制动器
3) 制动块摩擦片的检查 若制动块已拆下,可直接用直尺或游标卡尺测量. 若制动块已拆下,可直接用直尺或游标卡尺测量.制 动块摩擦片的厚度为14mm ,磨损极限为7mm. 动块摩擦片的厚度为 磨损极限为 . 若制动块未拆下,可通过检视孔目测. 若制动块未拆下,可通过检视孔目测. 检查摩擦片磨损是否均匀. 检查摩擦片磨损是否均匀.
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24.2 车轮制动器
制动鼓
– 检查制动鼓内表面有无烧损,刮痕和凹陷,若不能修磨应更 检查制动鼓内表面有无烧损,刮痕和凹陷, 换新件. 换新件. – 检查制动鼓内表面直径:用游标 检查制动鼓内表面直径: 卡尺或专用仪器检查内表面直径, 卡尺或专用仪器检查内表面直径, 标准值为Φ180 mm,使用极限 标准值为 , 为Φ181 mm. . – 检查制动鼓内表面圆度误差:用 检查制动鼓内表面圆度误差: 仪器测量制动鼓内表面的圆度误 差,使用极限为0.03 mm,超过 使用极限为 , 极限应更换新件. 极限应更换新件.
24.2 车轮制动器
双向自增力式
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24.2 车轮制动器
4. 典型车轮制动器 1) 桑塔纳后轮制动器 带驻车制动的鼓式制动器. 带驻车制动的鼓式制动器. a. 组成,原理 组成, 什么类型的? 什么类型的? 间隙如何自调? 间隙如何自调? 如何驻车? 如何驻车?
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24.2 车轮制动器
鼓式制动器:旋转元件为制动鼓,工作表面为圆柱面. 鼓式制动器:旋转元件为制动鼓,工作表面为圆柱面. 盘式制动器:旋转元件为制动盘,工作表面为端面. 盘式制动器:旋转元件为制动盘,工作表面为端面.
– 基本结构 – 结构特点:中心对称 结构特点: – 调整:偏心支承销和调整凸轮 调整:
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24.2 车轮制动器
– 受力分析
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24.1 汽车制动系的基本组成及工作原理
四,基本组成和工作原理 先观看录像. 先观看录像.
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24.2 车轮制动器
3. 类型 按制动蹄促动装置的形式: 按制动蹄促动装置的形式:轮缸式车轮制动器和凸轮 式车轮制动器. 式车轮制动器. 按制动时两制动蹄对制动鼓作用的径向作用力之间的 关系:简单非平衡式,平衡式和自增力式. 关系:简单非平衡式,平衡式和自增力式. 1) 非平衡式(领从蹄式)制动器 非平衡式(领从蹄式) 指制动鼓受来自两制动蹄的法 向力不能互相平衡的制动器. 向力不能互相平衡的制动器. 的后轮. 如AUDI100和BJ2020的后轮. 和 的后轮
24.2 车轮制动器
– 受力分析
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24.2 车轮制动器
c. 自增力式制动器 单向自增力式
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24.2 车轮制动器
3. 盘式制动器检修 1) 制动盘厚度的检查 用游标卡尺或千分尺测量, 用游标卡尺或千分尺测量,桑塔纳轿车前制动盘标准 厚度为10mm,使用极限为 mm,超过极限尺寸时应 厚度为 ,使用极限为8 , 予更换. 予更换.
24.2 车轮制动器
1. 定钳盘式制动器 1) 结构组成 2) 原理演示
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24.2 车轮制动器
2. 浮钳盘式制动器 1) 结构 2) 原理
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24.2 车轮制动器
b. 检修 制动蹄摩擦衬片厚度
– 用游标卡尺或直尺测量制动蹄片的厚度,标准值为5mm,使 用游标卡尺或直尺测量制动蹄片的厚度,标准值为 , 用极限为2.5mm.其铆钉与摩擦片表面距离不得小于 用极限为 .其铆钉与摩擦片表面距离不得小于1mm. . 在未拆下车轮时, 在未拆下车轮时,制动蹄摩擦片的厚度可从制动底板上的观 察孔目测. 察孔目测.
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24.1 汽车制动系的基本组成及工作原理
五,对制动系的要求 1. 具有良好的制动效能. 具有良好的制动效能. 2. 操纵轻便. 操纵轻便. 3. 制动稳定性好. 制动稳定性好. 4. 制动平顺性好. 制动平顺性好. 5. 散热性好. 散热性好. 6. 对挂车的制动系,还要求挂车的制动作用略早于主车; 对挂车的制动系,还要求挂车的制动作用略早于主车; 挂车自行脱挂时能自动进行应急制动. 挂车自行脱挂时能自动进行应急制动.
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24.1 汽车制动系的基本组成及工 作原理
一,功用 使行驶中的汽车减速乃至停车; 使行驶中的汽车减速乃至停车; 使下长坡的汽车车速稳定; 使下长坡的汽车车速稳定; 使停驶的汽车可靠驻停. 使停驶的汽车可靠驻停. 二,基本组成 行车制动系 驻车制动系 三,分类 人力制动系:机械式, 人力制动系:机械式,液压式 动力制动系:真空液压式, 动力制动系:真空液压式,气压式
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24.2 车轮制动器
2) 制动盘端面圆跳动的检查 制动盘端面圆跳动多大会使制动踏板抖动或使制动衬 片磨损不均匀. 片磨损不均匀. 可用百分表检查制动盘的端面圆跳动, 可用百分表检查制动盘的端面圆跳动,应不大于 0.06mm.不符合要求可进行机加工修复(加工后的 .不符合要求可进行机加工修复( 厚度不得小于8 厚度不得小于 mm)或更换. )或更换.
24.2 车轮制动器
2. 原理 1) 工作过程
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24.2 车轮制动器
2) 制动蹄的增势和减势
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24.2 车轮制动器
2) 平衡式制动器 指制动鼓受来自两蹄的法向力互相平衡的制动器. 指制动鼓受来自两蹄的法向力互相平衡的制动器. a. 单向平衡式(双领蹄式)制动器 单向平衡式(双领蹄式) 的前轮. 如BJ2020的前轮. 的前轮
24.1 汽车制动系的基本组成及工作原理
组成 – 制动器: 制动器:
旋转部分:制动鼓 旋转部分: 固定部分:制动蹄,制 固定部分:制动蹄, 动底板, 动底板,摩擦衬片 张开机构:制动轮缸 张开机构: 制动分泵) (制动分泵)
– 液压传动机构:制动踏 液压传动机构: 主缸推杆, 板,主缸推杆,制动主 制动轮缸,油管等. 缸,制动轮缸,油管等. 原理 最佳的制动条件
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24.2 车轮制动器
一,盘式制动器 包括定钳盘式和浮钳盘式制动器. 包括定钳盘式和浮钳盘式制动器. 先观看录像. 先观看录像.
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24.2 车轮制动器
4. 制动器间隙的调整 一般盘式制动器的制动间隙为自动调整. 一般盘式制动器的制动间隙为自动调整.
盘式制动器重新装配后,只要连续踩下几次制动踏板, 盘式制动器重新装配后,只要连续踩下几次制动踏板, 制动间隙即可正常. 制动间隙即可正常.
项目24 项目24 汽车常规制动系
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主要内容
1. 汽车制动系的基本组成及工作原理 2. 车轮制动器 3. 驻车制动器 4. 制动传动装置 5. 汽车制动系的故障诊断
24.2 车轮制动器
1. 结构 1) 旋转部分:制动鼓 旋转部分: 2) 固定部分:制动底板,制动蹄 固定部分:制动底板, 3) 促动装置:制动凸轮或制动轮缸 促动装置: 4) 定位调整装置: 定位调整装置:
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