机械设备润滑油基础知识(二)PPT课件

障 的
摆，油中各种金属磨粒的形状及含量等，对照正常状态
预 时的数据，及时了解异常状态，就能有效地预防润滑故
防 障。
十、润滑故障的分析及预防
• 通过油位观察镜监控油位变化，如果油位降低，应及时查找漏油点进 行处理并补油到正常油位；如果油位升高，油液浑浊，应及时查找漏 水点进行处理并更换润滑油。
油位监控 • 保证油站油位器正常投入运行，油位降低至最低位时能起到报警或跳 停保护作用。
部位润滑 周期
期要缩短；反之，润滑周期延长。
• 根据设备厂家推荐的换油周期进行更换。
• 根据现场的油品质量定性检查结果（如乳化变质程度、颜色变化程 润滑油的 度、粘度变化大小、机械杂质含量程度等等）进行更换。 更换标准 • 根据油品的送样化验分析结果进行更换。 （依据） • 更换下来的滑润油可以稍加处理（如沉降过滤，去除水分杂质）后
GB/T264
铜片腐蚀(,3h)/级
机械杂质/%
色度变化(比新油)/号
外观 运动黏度变化率()/%
水分/%
铜片腐蚀(,3h)/级
机械杂质/% 外观
运动黏度变化率()/% 水分/%
酸值/(mgKOH/g)
＞
≥0.007
＞2
异常 超过+15或-20
＞0.5
≥36
≥0.5 异常 超过+10或-10 ＞0.1 ＞0.2(未加防锈剂的），＞ 0.3(加防锈剂的）
再用或用于次要设备。废油则要分类收集，以利于今后再处理。
九、设备润滑的更换
序号
油类
1 HM液压油
2
CKC工业齿轮 油
3 汽轮机油
4
润滑脂
润滑油换油指标
项目 运动黏度变化率()/%
水分/%
酸值(降低%或增加值)/(mgKOH/g)
换油指标 超过+15或-10
＞0.1
＞35或0.4
实验方法 GB/T265 GB/T260
稀油润滑 箱油位即将到达最低油位线时，应将润滑油补充到油位中间线或指
部位润滑 定的位置，并观察润滑状况是否良好。 周期
• 干油润滑周期要根据设备的使用频率（运转率）、所在的环境、润
滑部位密封状况、润滑部位运转速度等而定。运转率高，所在的环
境恶劣（即润滑脂易受到污染，环境温度高）润滑周期要缩短；润
干油润滑 滑部位运转速度高，润滑部位密封性差，润滑脂容易流失，润滑周
润滑故障 预防
温度 监控
油压 监控
流量 监控
十、润滑故障的分析及预防
• 设备是基础，润滑是关键。
• 如果在机器设备发生了事故和故障后才搞清其原因是润
润 滑部位的故障引起的，那么造成的直接或间接损失是非
滑 常大的。从设备的保养方面看，这是最差的方法。若采
故 用测量、监控仪器，对检测温度、噪声和振动、轴的振
声
• 比正常运转的摩擦力增大，以致摩擦部分的温度显著升高， 温度过 有润滑油烧焦的臭味和冒烟。－－润滑失效
高
• 机械运转中突然停止或不能再启动，除了驱动力一电动机
机械不 能运转
故障外，还有因机械中产生异常阻力，摩擦部分发生咬抱 所造成 。－－润滑失效
十、润滑故障的分析及预防
油质 监控
振动 监控
油位 监控
设备润滑基础知识（二）
课件 2019
设备润滑基本知识目录
七、设备润滑方式 八、设备润滑装置 九、设备润滑的更换 十、润滑故障的分析及预防 十一、设备润滑管理 十二、储存保管
七、设备润滑方式
……
手注 润滑
集中 润滑
润滑 方式
压力循环润 滑
油雾 润滑
滴油 滑润
飞溅 润滑
油浴 润滑
七、设备润滑方式
手注 润滑
• 通过中心润滑器、一些分送管道和分配阀，按照一定时间 发送定量油、脂到各润滑点。其润滑装置有的是手工操作， 有的是在调整好的时间内自动配送油料。供给摩擦接触面
集中润滑 的油是均匀和周期性的，而不是连续的。有的装置的油量 可以调整。
润滑泵
分配阀
润滑点
摩擦接触面
八、设备润滑装置
油枪
滤油机
润滑 装置
油杯
GB/T5096
GB/T511
GB/T6540
目测 GB/T265 GB/T260
GB/T5096
GB/T511 目测
GB/T265 GB/T260
GB/T264
氧化安定性/min
锥入度变化/() 滴点变化/℃ 含油量(旧脂/新脂之比)%
混入杂质 氧化、变质
＜60
±45 下降15 ＜70 砂土、金属粉末等 有腐臭气味、有水乳化现象
• 通过人工，用加油工具（油壶、油枪）将油加入油杯或油孔中，使 油进入摩擦部位或直接将油加到摩擦接触部位。
油抢
加油 孔
油壶
加油 孔
七、设备润滑方式
手注 润滴滑油 润滑
• 滴油润滑是利用油的自重一滴一滴地向摩擦部位滴油进行润滑。这 种润滑方法对摩擦表面供油量是限量的并可调节。
熟料拉链
机链条、 取料机等
七、设备润滑方式
飞溅 润滑
• 飞溅润滑方法是依靠旋转的机件或附加在轴上的甩油盘、甩 油片将油溅散到润滑部位。为了润滑轴承或油溅散不到的摩 擦部位，在箱的内壁开有集油槽或加挡油板。
• 依靠淹没在油池中的旋转机件连续辗转将油带到相互啮合的 油浴 摩擦件上或将油推向容器壁上润滑轴承及其他零件。 润滑
七、设备润滑方式
润滑站
八、设备润滑装置
过滤器
油箱
阀件
冷却器
仪表 仪表
油箱
油泵
油泵
冷却器
润滑站
过滤器
加热 器 阀件
八、设备润滑装置
手动油枪
……
油枪
气动油枪
八、设备润滑装置
真空滤油 机
……
滤油机
Leabharlann Baidu
板框式滤 油机
九、设备润滑的更换
更换周期
润滑 更换
冲洗方法
更换依据
九、设备润滑的更换
• 稀油润滑部位的润滑周期是随时性的，即不间断的。当巡检发现油
SH/T0193
备注
九、设备润滑的更换
润滑系统的冲洗
十、润滑故障的分析及预防
机械运转不 灵
机械不能运 转
润滑故障 现象
温度过高
产生振动和 噪声
十、润滑故障的分析及预防
• 机械运转时，运动迟滞，速度不均匀，不能平稳地工作， 机械 运 而且动力消耗大。 －－润滑不良。 转不灵
• 机械在运转时会产生不正常的振动和噪声，导致机械的性 产生振 能降低和环境恶化，在最严重的情况下会造成机械过早地 动和噪 损坏。－－润滑不良
• 通过油压表监控油压变化，如果是压力降低，应及时检查油泵是否泄 漏，过滤器是否堵塞，溢流阀门是否人为开大；如果压力升高，应及
• 油雾润滑的原理是利用压缩空气通过喷嘴把润滑油喷出雾 化后再送人摩擦接触面，并让其中饱和状态下析出，使摩
油雾润滑 擦表面上粘附一薄层油膜而起润滑作用。
• 利用重力或油泵使循环系统的润滑油达到一定的工作压力
压力
后，输送到各润滑部位。使用过的油被送回油箱，经冷却、
过滤后，供循环使用。
循环润滑
七、设备润滑方式