钢结构吊装专项施工方案2049575196

钢结构吊装专项施工方案

建设单位: xx有限公司

工程名称: xx工程

工程地点: xxxx

施工单位: 天津xxx有限公司

技术负责人:

审批负责人:

编制单位: 天津xxx有限公司

审批单位: 监理单位

编制日期: 2009年11月24

日

一.目的

为了顺利,安全,按时完成天津xx工程中的轻盖屋架钢结构工程,特

编制本方案.

二.规范和标准

《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）

《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81-2002）

三.工程概况

本工程位于天津xx内。主体为钢结构的多功能单层建筑，本工程建筑面积：33030.39m2，跨度为11M，屋架顶最高为9.7米，屋架材料H型钢梁，檀条，屋面板，屋面板为彩色双层金属压型复合保温板，保温层岩棉为100mm厚。

四.钢结构工程吊装施工工艺

1、.运输

构件出厂运输时，所有构件装车应在底部垫木头,各构件的重心尽量保持在同一垂直线上，构件用钢索捆扎牢固，构件与钢索接触部分应用软件物品垫好,以防构件油漆损坏.构件在运输过程中产生的变形，

在拼装前矫正好.

2、钢结构受力构件安装

(一).施工顺序:

(1).机械设备：采用2台16吨吊车

(2).主要安装顺序:先是立桩安装、吊装钢梁，后是檩条安装，再后是天沟安装，最后是屋面板.

(3).钢结构工程具体施工顺序:放线—梁脚预埋—吊装第一跨钢梁--安装部分檩条--然后是吊装第二跨钢梁和部分檩条--按此顺序吊装和组合完全部屋架--补刷油漆—安装彩板—收边包角—收尾修整—验收交付使用。

（二）．安装前的各项准备工作:

(1).测量放线,定位控制:基础定位轴线(不少于4条),水准标点(不少于3点)及临时定位桩和基层钢柱预埋螺栓的位置.经监理复测后确认.

(2).柱脚螺栓预埋的质量控制:可采用地脚螺栓一次或二次埋设方法,螺栓丝扣长度及标高,位移必须符合图纸和规范要求.埋设后进行交检.螺栓丝扣在安装前须抹黄油防止锈,在螺栓上设置调整标高螺母.以精确控制柱底面钢板的标高.柱底板与基础面间预留的空隙应用无收缩砂浆以捻浆法垫实.

(3).场地平整压实.:按设计将场地分层压实至要求的标高,基础梁两侧填土必须严格夯实,并在两侧各1m范围内填土面高出基础梁表面50mm，防止吊车压坏地基梁。

(4).构件进场准备:应与综合吊装相对应。构件（或成品件）应按吊装平面图指示位置放置。

(5).试吊装：从最先入手的第一开间开始，沿吊装路线图先演试一遍.

(三). 施工方法和施工机械

该工程钢结构部分划分为三个部分：基础预埋工程，钢结构吊装工程及其它工程：

1.基础预埋工程：

基础钢筋完毕就要预埋柱底座的钢板和螺栓（铁件），预埋时用经纬仪控制纵横轴，水平仪和水平尺控制底座钢板面的水平面标高是否一致。

捣制柱头混凝土到顶时再测试新预埋的铁件是否符合标准，否则采取矫正措施，达到标准为后再捣制完毕。

2.钢结构工程吊装施工工艺:

(1).立柱和钢梁的吊装:

立柱吊装前先确保柱底混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装，吊装时用经纬仪控制立柱的垂直度。钢梁在吊装前首先要检查钢梁与立柱上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋。然后用吊车钢梁吊升。吊钢梁时,起重半径不变,吊钩对准吊点升钩,梁底沿地面滑行,直至钢梁垂直吊离地面,然后转臂,柱脚对准混凝土柱顶下落对位,为了减少钢梁滑行时与地面的摩阻力,可在梁底下放置滑行

小车,平面布置时柱的绑扎点宜靠近柱基,使混凝土柱中心与绑扎点在同一起重半径圆弧上,即两点共弧. 钢梁就位后在不脱钩的情况下进行纠正,在收紧地脚螺栓和临时缆风绳稳定后,方可摘钩。

(2)檩条的吊装:

屋面檩条:将每一间7根檩条捆绑好后一次吊至屋面上,然后人工逐根安放于相应的位置上.随后安装固定螺栓与隅撑.

(3).屋面板的吊装:

(a).屋面板在成品出厂时已按此数量包装捆绑好吊起.成捆放在靠近屋面梁处,不允许放在檩条跨度的中部.

(b).每块板在运输和吊装过程中要注意搓口的保护.

(c).屋面板必须在檩条和水平支撑安装好后方可进行安装.从第1轴开始,由下而上逐块铺张.每间的轴线为控制线,每铺完一间后,在检查铺张的屋面板是否纵横对齐和是否在控制线上,避免造成积虑误差的情况.

(d)天沟安装，天沟必须在靠女儿墙边的檀条安装复核无误后方可安装，安装时，注意在雨水落管口的位置找好坡度，注意焊缝的处理。

(e).屋面板的安装:

屋面板的平面刚度较小,吊装时应使四根吊索受力均匀，起吊时，用四根等长的千斤绳钩住吊环即可。每开间屋面板的安装顺序，应自两边檐口逐次对称地向屋脊推进，避免屋架半边受荷，每安一块对位后即与自攻钉临时锚固于檩条上,最后才固定。

(e).注意防(台)风工作,当有6级以上大风应停止铺屋面板工作.

(四)安装要求

1）一般规定

（1）吊装时，把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固牢后才松开吊钩。

（2）多层框架构件的安装，应在每完成一个层间的柱后，必须按有关规定校正后，才继续安装上一个层间；但在该层安装时，应同时考虑下一个层间安装的偏差值。

（3）已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑风力、温度和日照等外界环境影响而出现的自然变形。吊车梁和轨道的调整应在主要构件固定后方可进行。

（4）凡是设计要求顶紧的节点，相互接触的两个平面必须保证有70%的紧贴；检查时应用0.3mm的塞尺插入深度的面积之和不得大于总面积的30%。边缘最大的间隙不得大于0.8mm。

（5）应根据基础验收复核各项数据，并标注在基础表面上。（6）支承面、支座和地脚螺栓的位置、标高等的偏差超出规范要求时应作好技术处理。

（7）复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。（8）钢柱脚下面的支承构造，应符合设计图纸的要求，基础面需要填垫钢板时，每迭不得多于三块。

（9）钢柱脚所填垫钢板底面与基础面存有空隙时，应用细石混凝土浇灌密实。

（10）根据所使用的吊装机具，按照施工组织设计的要求搭