隧道防排水施工技术交底

军家垭进口二衬防排水技术交底

技术交底书

表格编号

项目名称中铁四局集团有限公司黔张常铁路项目经理部

第页

共页交底编号JJYJK-3.1

工程名称新建黔江至张家界至常德铁路站前工程QZCZQ-7标

设计文件图号隧道工点图黔张常施隧70-79、隧道防排水参考图黔张常施隧参210、设

计技术通知单及其它相关文件

施工部位隧道洞内防排水

交底日期2016.3.18

1、技术交底范围

隧道洞内防排水施工，具体包括土工布、EVA防水板、纵横向排水盲管、排水板、背贴式止水带、中埋式钢边止水带、中埋式钢板止水带等的施工。

2、设计情况

（1）洞内防水

①全隧拱墙初期支护和二次衬砌之间铺设EVA防水板和土工布缓冲层（分离式），防排水板厚度不小于1.5mm，土工布重量不小于350g/m2。吴家边隧道DK196+817-967、DK197+277-367、DK197+847-DK198+177三段采用全包防水，即拱墙及仰拱全断面设置EVA 防水板+土工布。

②施工缝防水

隧道分段浇筑的混凝土施工缝分为纵向施工缝和环向施工缝两种。

环向施工缝采用中埋钢边橡胶止水带+外贴止水带+毛细排水板（幅宽1m）。

纵向施工缝采用中埋镀锌钢板止水带+外贴止水带。

（2）洞内排水

①全线隧道除全包防水地段衬砌边墙不设泄水孔外，其余隧道在边墙衬砌侧预留进水孔，衬砌背后积水通过环向、纵向盲管汇集后经边墙进水孔引入侧沟，进水孔间距结合环向、纵向盲管设置。

②盲管排水

为了疏导和防止衬砌背后积水、减小静水压力造成的衬砌渗漏水，在衬砌背后环向设置φ50HDPE打孔波纹管，间距3-12m，并尽量设置于集中出水处；墙脚纵向设φ100HDPE 打孔波纹管，分段长度12m。环向盲管、纵向盲管分别各自直接通过边墙进水孔连接至侧沟。

（3）设计图纸、设计技术通知单及相关文件

①隧道设计图（黔张常施隧70-79）。

②《隧道防排水及耐久性参考图》（黔张常施隧参210）。

③《关于黔张常隧道设计图有关问题的补充说明》（黔张常指技通隧【2015】第001号）。

④《关于隧道二次衬砌纵向施工缝预留位置的通知》（黔张常指技通隧【2015】第072

号）。

⑤《关于补充隧道相关施工工法、工艺的通知》（黔张常指技通隧【2015】第093号）。

⑥《黔张常铁路张家界建设指挥部关于隧道二衬、仰拱及防排水施工座谈会纪要》（黔张常张指函〔2015〕213号）。

⑦《黔张常铁路关于推广现场作业标准化和隧道工艺及工装设备配置使用的通知》（黔张常张指函〔2015〕200号）。

⑧《黔张常（怀邵衡）铁路公司关于转发<铁路隧道二次衬砌预防拱顶空洞实施意见>的通知》（黔张常工管函〔2015〕179号）。

3、施工工艺

防排水总体施工程序：仰拱及边墙初支表面处理→安放环向排水盲管边墙节→铺设墙脚土工布→安放施工缝处毛细排水板边墙节→安装纵向排水盲管和反包盲管的防水板（防水板接缝高度宜超过矮边墙外露钢筋，以方便焊接并保证焊接质量）→安装仰拱纵环向背贴式止水带→安装仰拱弧形模板、钢端模、中埋式钢边止水带和中埋式钢板止水带→仰拱及填充施工→边墙及拱部初支表面处理→安装边墙及拱部环向排水盲管→铺设边墙及拱

部土工布→安装施工缝处边墙及拱部毛细排水板→铺设边墙及拱部防水板→安装边墙及

拱部环向背贴式止水带→二衬台车就位并安装钢端模和中埋式钢边止水带→二衬混凝土

浇筑。

（1）基面处理

①在铺设防水层之前对初期支护表面的渗漏水、外露的突出物及表面凹凸不平进行检查处理。

②渗漏水的处理：单点或小面积较小量的渗漏水采用排水盲管将水引入侧沟，大面积或较大量的渗漏水采取注浆堵水，保持基面无明显渗漏水。

③基面外露的锚杆头，钢筋头、螺杆钉头等突出物予以割除，与基面齐平。

④基面平整，无空鼓、裂缝、松酥，表面平整度符合D/L≤1/10的要求（D、L分别为初期支护基层相邻两凸面间的深度和距离，L≤1m），制作1m直尺配合卷尺测量深度，不符合要求时采用喷射混凝土或抹砂浆找平处理。

（2）安装环向排水盲管

①开孔要求：开孔率不小于30%，开孔为长条形，孔口的大小10mm×1.5mm-30mm×

1.5mm，在360°范围内均匀分布。可直接购买满足要求的成品盲管，也可在工地开孔，推荐开孔尺寸20mm×1.5mm，在每波波谷360°范围内均匀开孔3个，相邻波谷的开孔位置错开半个孔间距。

②环向HDPE打孔波纹管采用一层土工布包裹，土工布环向搭接10cm。

③采用PE板窄条和5cm长水泥钉将盲管锚固在初支喷射混凝土表面，锚固间距拱部

0.5m，边墙1m。

④在隧道侧沟进水孔处采用90°弯头将盲管引入侧沟，穿衬砌外套PVC保护管。

（3）安装纵向排水盲管

①开孔要求：开孔率不小于30%，开孔为长条形，孔口的大小10mm×1.5mm-30mm×

1.5mm，在360°范围内均匀分布。可直接购买满足要求的成品盲管，也可在工地开孔，推荐开孔尺寸20mm×1.5mm，在每波波谷360°范围内均匀开孔6个，相邻波谷的开孔位置错开半个孔间距。

②纵向HDPE打孔波纹管采用一层土工布包裹，土工布环向搭接10cm。

③纵向排水盲管施做程序：初支基面处理→在初支表面标示纵向排水盲管中心线→挂设土工无纺布至纵向施工缝以上1m处→沿纵向排水盲管中心线固定防水板（反包兜水），固定钉间距30cm（防止混凝土浆液浸入包裹纵向排水盲管）→沿纵向排水盲管中心线固定

已包裹好的纵向排水盲管，固定间距50cm（防止盲管位移）→安装无砂砼预制块并在无砂砼预制块上缘的土工布上设置热熔焊点→将防水板反包并热熔焊固定，防水板至施工缝以上1m处（根据“搭接缝与施工缝错开不小于1m的距离”要求，或大于1米高出矮边墙外露钢筋的高度，以方便焊接操作为度，保证焊接的质量）。

④锚固盲管采用PE板窄条和5cm长水泥钉，锚固间距50cm。

⑤纵向排水盲管分段12米采用135°弯头引入侧沟，穿衬砌外套PVC保护管。

⑥纵向盲管出水口设置间距

施工缝附近无纵向盲管地段,防水板反包无砂混凝土,以确保施工缝附近防水板背后水流入盲管。

⑦纵向盲管安装节点详图（注意：防水板底部的固定位置向上调整至盲管中心线处，以兜住下渗至盲管底的水）

（4）铺设土工布

①铺设土工布时先在隧道拱顶部位标出纵向中线，下料时根据基面凹凸情况留足富余