利用抗放原理解决框架剪力墙结构轻质填充墙裂缝论文

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利用抗放原理解决框架剪力墙结构轻质填充墙裂缝[摘要]:利用“抗”、“放”原理控制裂缝的一整套系统措施,并通过实践检验基本可以解决框架剪力墙结构轻质填充墙裂缝这

一质量难题。

[关键词]:框架剪力墙;裂缝;轻质填充墙

[abstract] : to use of “resistance “, “put “principle of crack control system of one a complete set of measures, and through practice to verify can solve the basic frame shear wall structure filled wall crack is a quality problem.

[ key words]: frame shear wall; crack; filled wall

中图分类号:tu

目前国内高层住宅设计中,普遍为框架剪力墙结构,楼层中一般以轻质砌块填充墙作为房间分隔。该部分墙体粉刷前虽然采用了拉结钢筋、钢板网片等连接措施,但由于设计、施工工艺、环境等多方面原因,墙体粉刷后经常会产生墙体裂缝,施工中最不易控制,已经成为高层结构住宅结构施工中常见的质量通病,我公司中国农业银行东单办公南楼项目部的摸索研究,摸索出了一套利用“抗”、“放”原理控制裂缝的一整套系统措施,并通过实践检验基本可以解决这一质量难题。

1.“抗”就是对产生裂缝的机理进行分析,从技术措施、使用材料的质量和施工工序上进行控制和抵抗,具体措施如下:

1.1从技术措施上:

1.1.1砌体墙与混凝土柱,墙应拉结牢固,沿柱或墙高度每600㎜(或符合砌块摸数,对于加气混凝土砌块一般为900㎜)预留2φ6拉结筋的方法可采用预埋件,也可直接预埋钢筋,或采用胀锚螺栓加钢板的方法。

1.1.2砌体墙长度超过规定时,应增加构造件(水泥炉渣空心砌块为4米,蒸压加气混凝土砌块为6米),高度超过4m时应加设圈梁或钢筋混凝土现浇带。不同墙体材料及填充墙与梁柱连接部位应加设钢筋网作防裂处理。

1.1.3门窗洞边200㎜内的砌体用大于m5的砂浆或c15细石混凝土填实砌块孔洞,窗台处加设钢筋砼台板后设水平钢筋用m10水泥砂浆拌砌。

1.1.4在混凝土屋面结构封顶后,应及时施工保温隔热层,这是防止顶层砌体开裂的有效措施,屋顶女儿墙与屋面刚性层之间应留设伸缩缝,以防层面刚性层伸缩使女儿墙根部产生裂缝,墙面抹灰应在墙体砌筑完30d后方可进行,外墙抹灰设置分格缝。

1.5.5砌体内设置的暗管暗盒洞口应先行施工,或与墙体同步施工,对于有孔小型砌块,可在洞内穿管。尽量避免打洞开槽,若必须在墙体上开槽,应采用专用工具,禁止人工凿打。

1.2从材料的质量控制上:

1.2.1小型、空心砌块有较大的干缩变形,与普通粘土砖相比,对湿度的敏感性大,其收缩范围为(2~4.5)×10-4(轻集料粉煤灰或水泥炉渣混凝土砌块干缩变形更大),且28d龄期时干缩才能

完成50%,后期会继续干缩,尤其是湿胀后会产生新的收缩。因此,应选用干缩率小、密实度高、含水率合适的砌块;出厂龄期应大于28d,相对含水率略低于环境湿度,使砌块内所含水分与大气中水分接近平衡,从而减少砌体的干缩变形。对砌块含水率的控制应贯穿砌块生产、储存、运输的全过程。如表1所示。干缩变形裂缝一般是垂直裂缝,上下宽度相差不大。由于上部临空,下端接地,因而越往下,裂缝宽度就略小一点。

小砌块干缩率与相对含水率% 表一

1.2.2对于加气混凝土砌块,应优先选择表面作过拉纹处理而非光面砌块,作为非承重填充墙强度不低于mu2.5。由于加气混凝土砌块吸水率很大,因此,在抹灰施工前2天应浇水湿润墙体,并在抹灰前保持墙体的湿润状态。为避免墙体抹灰后出现不规则裂缝,墙体抹灰前还应采取一定的技术措施进行处理,如采用801胶水泥浆干甩施工工艺后利用界面剂进行处理。

1.2.3目前常用的单排通孔小型空心砌块抗拉、抗剪强度偏低,一粉煤灰混凝土单排通孔小砌块为例,其空心率约为50%,是薄壁大孔构件,水平灰缝砂浆结合面小,竖缝的砂浆饱满度差,尤其在非承重填充墙中,墙体自重产生的竖向压力很小,更降低了墙体的抗拉抗剪强度,当小砌块填充墙体内产生较大的拉应力时则造成墙体裂缝。因此,应选用封底多排孔下砌块,封底面朝上,便于水平灰缝砂浆铺设及竖向灰缝砂浆插振,提高灰缝施工质量,食品灰

缝砂浆嵌入砌块孔内可产生销键作用,提高抗剪抗拉强度。

1.2.4不同品种的水泥不得混用,砌筑砂浆宜采用中砂,并应过筛,不含杂物,含混量<5%,对于混凝土小型空心砌块,应优先使用专用砌筑砂浆,因为该砌块属薄壁大孔构件,水平灰缝粘结面小,竖向灰缝大,采用专用砂浆来满足其强度、密度、稠度、保水性能的要求。

1.2.5砌筑砂浆中的石灰膏和外加剂须经过配比设计确定,采用机械现场集中方式拌合,拌合时间不小于2min,随拌随用,分层高<30㎜,稠度在6~8㎝,若发现泌水现象,使用前须再次拌合。

1.3从施工过程的每道工序的质量上:

1.3.1砌筑前应按砌块规格进行试排,对需要切割的砌块采用专用工具进行切锯,对需要镶嵌的部位提前拿出处理方案。

1.3.2砌筑时应控制砌块含水率,防止雨水直接冲淋砌体,同一墙体的砌体应保持均一性,不得混砌。

1.3.3、砌筑基层须清理干净,湿润后满铺底灰,砌块错缝砌筑,上下皮搭结长度不小于90㎜或砌块1/3,铺灰长度不超过800㎜,铺灰后立即放砌块,砌后如需移动,应铲除原有砂浆后重砌。

1.3.4灰缝要横平竖直,砂浆饱满,竖缝宜采用临时夹板灌缝,边砌筑边勾缝,缝厚均匀,严禁出现瞎封和透亮缝。

1.3.5日砌高度控制在1.8m以内。

1.3.6为避免顶层温度裂缝的产生,要合理安排屋面保温层施工。由于屋面结构施工完毕到做好保温层,中间一般有一段时间间

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