空场法
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着就挑顶，但要求拉底超前于挑顶。 ③ 当矿体厚度在3～5米范围内可以这样回采，如果再厚一些，仍然用这种方
法就会发生困难，主要是顶板管理很困难。如：若顶板稳固性差，需要用 锚杆支护，若矿厚大于5米就很困难。撬毛困难，太高看不清，撬不上。 这样工作安全性不好
挑顶
挑顶炮孔
拉底
拉底高度
拉底方向
当矿体厚度在5－10米之间，可采取其他措施来回采
溜井:每个矿房内都开掘一个溜矿井，不放矿的溜矿 井可以作通风、行人、送料工作，溜井布置在矿房 的中心线位置，间距8-20m。溜井的断面为2×2米2
联络平巷:各矿房间掘进联络平巷；矿脉内近顶板沿 脉回风出口
切割平巷:沿脉在矿房下部边界处掘进切割平巷。 切割平巷既作为起始回采的自由面，又可作为去 相邻矿房的通道，也可以作为电耙道用。（行人. 通风.自由面.探矿）
① q=0.2～0.3 Kg/T；② 雷管=0.3～0.5个/T；③ 导火线 =0.5～0.7 M/T；④ 合金片=0.3～0.5克/T；⑤ 钎钢 =0.03～0.04 Kg/T；⑥ 坑木=0.000%～0.002 M3/T；
留矿采矿法
有些教材将其单独归类，与空场法等并列； 特点：
– 工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业； – 每次采下的矿石靠自重放出1/3左右； – 矿房回采完毕后，全部放矿；
总之，房柱法是一种机械化程度比较高，生产能力和劳动 生产率也比较高的采矿方法，通常用来开采水平或缓倾斜 的矿体，国内外金属矿山都广泛使用这种方法。
资料1：房柱法国外使用比重
（1）法国——占法国铁矿总产量的94%以上洛林矿 区所属的58个矿山，都使用房柱法。
（2）美国——金属矿山使用房柱法的比重约占65%。 （3）瑞典——有色金属矿山中，房柱法开采所占比
自下而上分层分梯段回采
l 、拉底层，2 、第二分层，3 、第三分层， 4 、矿堆，5 、矿柱
第一层的回采
✓ 凿岩:水平平行浅孔,以上山为工作面, 切平为自由面.
✓ 爆破:2#岩石炸药,导炸管起爆. ✓ 通风、撬毛 安装电耙 ✓ 出矿:机械与重力联合运搬,
采用两步耙矿耙入溜井
✓ 掏切矿柱:由连续变间断,间距5-8米
水平及倾斜 2～5米 34～38mm 27kg 气腿子
YTP-26
水平及倾斜 2～5米 34～38mm 26kg 气腿子
01-45 YSP-45
上向孔（60° －90°）
上向孔（60° －90°）
2～5米 2～5米
36～48mm 36～48mm
40kg左右பைடு நூலகம்伸缩式 40kg左右 伸缩式
房柱采矿法
适用条件：
矿块结构参数
阶段高度：30~50m，根 据矿床勘探程度、矿岩固 情况、矿体倾角
矿块长度：40~60m 矿柱尺寸：
✓ 薄矿脉： 间柱宽2~6m， 顶柱厚2~3m， 底柱高4~6m； ✓ 中厚以上： 间柱宽8~12m 顶柱厚3~6m 底柱高8~10m；
第四篇 采矿方法
概述 空场采矿法 充填采矿法 崩落采矿法 采矿方法选择
概述
采矿方法的定义
为了回采矿块中的矿石，在矿块中和在围岩中所进行的采准， 切割回采工作的总和
分类依据
➢ 按地压管理方法是以矿岩的物理力学性质为根据的，同时又 与采矿方法的适用条件，组成要素，回采工艺等有着密切关 系，并且最终将影响到采矿方法的安全，效率和经济效果。
① 倒台阶回采。即站在矿石堆上进行凿岩放炮。为了通风好， 应先要在采场中先开凿巷道，使风流贯通（不拉底时）
② 正台阶回采。不拉底应先开通风巷道，此巷道可以贴底板沿 倾斜掘进，也可以在顶板方向沿矿体倾斜方向掘进。当矿石 与顶板岩石界线明显时，使用正台阶比较好。这种方式在台 阶上堆积矿石往下要倒运矿石，可以用电耙子。在国外也可 用自行设备。另外，这种回采方法以对顶板管理方便，若顶 板稳固性差时，打锚杆较方便。
房柱法留的矿柱，最初是留连续矿柱，并且矿柱 一般是不进行回采的，作为永久损失。以后随着 采矿技术的发展，将连续矿柱改为不连续矿柱， 这样可以提高矿石回收率。
Figure 1. Definition of pillars
结构参数：
➢ 矿房可沿矿体的走向、倾斜或者伪倾斜布置，取 决于搬运设备；电耙搬运时，一般沿倾斜布置；
矿柱的尺寸、形状、间距等都比较灵活。而房柱法 与此相反，留的矿柱是规则的。
房柱法的发展方向
① 设法减少矿柱比重 在条件许可的情况下，尽可能将连续矿柱改为不连续矿柱， 或在回采矿房时，部分地回采矿柱；或者安装杆柱，加强 维护顶板，可增大矿房尺寸，以相对减少矿柱矿量。
② 研究适合于我国矿床赋存条件的房柱采矿法，凿岩、装载 和运搬高效率的机械化设备。
Figure2 . Room and pillar mining of a flat orebody
Figure 3. Room and pillar mining of an inclined orebody
Figure 4. Step-room mining applied to an inclined orebody
缺点
– 矿石损失率大（10%~15%以上）； – 顶板暴露大，顶板管理和通风要求严格；
资料：常用的浅孔凿岩机用途和性能
浅孔凿岩机 Y-30（01-30）
凿岩方向
孔深
孔径
水平及倾斜 最大4米 最大42mm
机重 28kg
备注 气腿子
YT-25
水平及倾斜 2～5米 34～38mm 23kg 气腿子
YT-30
分类: ➢ 全面采矿法
➢ 房柱采矿法 ➢ 留矿采矿法 ➢ 分段矿房法 ➢ 阶段矿房法
全面采矿法
适用条件： – 矿体和围岩均稳固 – 厚度：薄和中厚，小于5~7m – 倾角：缓倾斜（一般小于30度）
特点： – 工作面沿矿体走向或倾斜方向全面推进； – 将夹石或贫矿留下，呈不规则矿柱 – 矿柱一般不回采，为永久损失（或用人工支 柱支撑顶板）
重约为50%。 （4）英国——地下开采的铁矿山主要用房柱法。
资料2：房柱法的技术经济指标
（1）矿块生产能力：120～150T/日； （2）凿岩效率：浅孔40～50M/台·班； （3）运矿效率：电耙120～150吨/台·班； （4）采矿工效：6～8T/工·班； （5）贫化率：4～5%； （6）损失率：15～20%； （7）采切工程量：5～7M/千吨； （8）每米炮孔崩矿量：1.5～2.0T/M； （9）主要材料消耗：
– 矿体和围岩均稳固 – 倾角：水平或缓倾斜 – 厚度：薄厚均可以（适用范围广）
特点：
– 在矿块或采区内矿房和矿柱交替布置； – 回采矿房时留连续或间断的规则矿柱； – 不仅可以采薄矿体，而且可回采后和极厚的
矿体
房柱采矿法
房柱法主要是依靠围岩的稳固性和留下的矿柱来 进行地压管理。如果顶板岩石的稳固性较差时， 则可以在顶板岩石中按装杆柱，以增加其稳固性， 如果局部不稳固时，则可以在这些局部地区留下 矿柱。因而这种采矿方法灵活性比较大。
度和劳动生产率常常是最高的）。
主要缺点
① 矿石损失比较大。由于在矿块中留有许多矿柱， 而这些矿柱所占矿量约为15～20%（留间断矿柱 时），或更多，甚至达40%，这些矿柱一般是不 回收的。
② 当矿体厚度比较大时，顶板管理比较困难。 ③ 很难进行选别回采。
全面法与房柱法的区别
就其实质来说，两种方法区别不大。其不同点在于： （1）全面法的采区尺寸比较大； （2）所留的矿柱（或岩柱）是不规则的，而且所留的
回采
➢ 跟厚度有关，根据矿体厚度不同，矿岩稳定性不 同，则有不同的回采方法。
➢ 厚度小于2.5~3m时，一般不拉底，可以巷道掘 进方式，一次采全厚；
大于3－5m时，分层开采，分为拉底和挑顶两步回采
① 当矿岩稳定性条件好时——可以将底一次全部拉开，然后再从头开始挑顶。 ② 当矿石稳定性较差时，不应将底一次全部拉开，而应逐渐拉底，拉一段接
➢ 在地压控制中,空区处理起主导作用,它决定采矿方法的本质
应用现状
采矿方法分类：根据地压管理划分
第一类：空场采矿法：回采过程中维护空区暂不处理
将矿块划分为矿房和矿柱。先采矿房后采矿柱(分两步开采)。回采矿房时 所形成的采空区，可利用矿柱和矿岩本身的强度进行维护。因此，矿石和 围岩均稳固，是使用本类采矿法的理想条件。
评价
主要优点 ① 劳动组织简单，矿房生产能力高; ② 采准工作量小（5～7米/千吨）； ③ 坑木消耗量少，在回采矿房时，几乎不消耗木材。 ④ 矿石贫化率比较小（4～5%）； ⑤ 采矿成本低； ⑥ 作业安全，通风良好； ⑦ 有利于实现机械化开采。可采用高效采、装机械设备。 （在地下采矿方法中，开采大型原矿体的房柱法的机械化程
2 人行通风天井
拉底水平的底板
向柱宽
底柱高度
矿体厚度
上阶段运输平巷 （回风巷）
矿体厚度=矿体宽度 （水平厚）
矿体倾角 运输平巷
Ⅱ-Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅰ-Ⅰ
Ⅲ Ⅲ-Ⅲ
主视图
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
侧视图
俯视图
空场法
适用条件：
（1）适用于开采矿石和围岩都很稳固的矿床 （2）采空区在一定时间内，允许有较大的暴露面积。
这是最早、最广泛应用的采矿方法。
第二三层的回采
✓ 凿岩:利用矿堆作为工作台，水平压矿 ✓ 垂直爆破 ✓ 出矿:垂直与水平两方向耙矿 ✓ 工艺过程：爆破 通风 撬毛 平整 出
矿 凿岩
矿体厚度大于10米以上的矿体，在国外比较多见
美国、加拿大等国近20多年来由于无轨自行设备 的迅速发展，因而广泛采用轮胎式和履带式凿岩、 装载运搬设备这样就大大提高了生产效率。
5~7m) ✓ 布置电耙巷道硐室
回采
✓ 从切割上山开始，（向一侧或两侧）； ✓ 厚度小于3m时，全厚度一次回采； ✓ 厚度大于3m时，以阶梯状工作面回采； ✓ 出矿：用电耙（薄矿体）或自行设备（厚矿体） ✓ 稳定性：留不规则矿柱，打锚杆 ✓ 采空区处理：采空区较大，应加强通风
Ⅰ
10
3
2
3
6
7
6
50
30
Ⅱ 30
缓倾斜矿床全面采矿法
全面采矿法实例
1. 地理位置：位于河北省，秦皇岛144 公里，交通方便；
2. 矿床类型：中温热液裂隙充填含金石 英脉型矿床；矿岩均稳定；
3. 形状：层状、扁豆状及不规则束状， 有多个分支。
4. 厚度：〈2m；
5. 倾角：20~40°
评价
优点
– 工艺简单，采准与切割工作量小； – 生产率高，成本低；
结构参数
➢ 微倾斜：将矿田划分成 盘区，工作面沿全宽向 长轴方向推进。宽度为 200~300米（自行设备 运搬）；80~150米 （电耙运搬）。矿柱宽 10~15米或30~40米。
➢ 缓倾斜：划分成阶段 （阶段高15~30 米， 间柱2~3米）；
采准与切割
✓ 掘进阶段运输巷道 ✓ 在阶段中掘1~2个上山 ✓ 在底柱中开漏口（间隔
第二类：充填采矿法：回采过程中用充填处理空区
两步骤进行回采。回采矿房时，随回采工作面的推进，逐步用充填料充 填采空区，防止围岩片落，用充填采空区的方法管理地压。个别条件下， 还用支架和充填料配合维护采空区，进行地压管理。
第三类：崩落采矿法：回采过程中崩落围岩处理空区。
一步骤回采，随回采工作面的推进，同时崩落围岩来填满采空区，从而 达到管理和控制地压的目的。因此，崩落围岩充满采空区，是应用本类采 矿方法的必要前提。
➢ 矿房的长度：40~60m（电耙运搬）。 ➢ 矿房宽度：8~20m（取决于矿体厚度和稳固性） ➢ 顶底柱宽度：4~6m ➢ 矿柱：直径：3~7m； 间距：5~8m
5～8m
φ3～7m
8～20m
矿房宽度
采准与切割
阶段运输巷道布置在脉内或底板岩石距矿体5-8米中。 可在放矿溜井中存贮部分矿石；有利于通风管理； 可以保持运输巷道平直，有利于提高效率；缺点： 增加了掘进工作量；
硐室:在矿房下部的矿柱正对溜井, 掘进电耙硐
上山:垂直走向, 沿矿房中心线并紧贴底板掘进上 山（对于缓倾斜矿体，所开天井，一般称为上山） 以利于行人、通风和运搬设备及材料，同时作为 回采时的自由面，探矿。（断面2×2米2）。
4 掘进联络平巷 3 掘进上山
5 掘进切割平巷
1 掘进放矿溜井
采准工作
空场采矿法
1. 特点
① 在回采过程中，把矿块划分为矿房和矿柱两部分 来开采。
② 在回采矿房时，采场以空场形式存在。 ③ 是用矿柱和围岩体的稳固性来维护采空区。 ④矿房采完以后，要及时回采矿柱、处理采空区。
(A)图 3
阶
段
2
1 矿房
高
度
阶段运输平巷
4
底柱 矿房长 矿块长度
顶柱
上阶段运输平巷
顶柱高厚度
法就会发生困难，主要是顶板管理很困难。如：若顶板稳固性差，需要用 锚杆支护，若矿厚大于5米就很困难。撬毛困难，太高看不清，撬不上。 这样工作安全性不好
挑顶
挑顶炮孔
拉底
拉底高度
拉底方向
当矿体厚度在5－10米之间，可采取其他措施来回采
溜井:每个矿房内都开掘一个溜矿井，不放矿的溜矿 井可以作通风、行人、送料工作，溜井布置在矿房 的中心线位置，间距8-20m。溜井的断面为2×2米2
联络平巷:各矿房间掘进联络平巷；矿脉内近顶板沿 脉回风出口
切割平巷:沿脉在矿房下部边界处掘进切割平巷。 切割平巷既作为起始回采的自由面，又可作为去 相邻矿房的通道，也可以作为电耙道用。（行人. 通风.自由面.探矿）
① q=0.2～0.3 Kg/T；② 雷管=0.3～0.5个/T；③ 导火线 =0.5～0.7 M/T；④ 合金片=0.3～0.5克/T；⑤ 钎钢 =0.03～0.04 Kg/T；⑥ 坑木=0.000%～0.002 M3/T；
留矿采矿法
有些教材将其单独归类，与空场法等并列； 特点：
– 工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业； – 每次采下的矿石靠自重放出1/3左右； – 矿房回采完毕后，全部放矿；
总之，房柱法是一种机械化程度比较高，生产能力和劳动 生产率也比较高的采矿方法，通常用来开采水平或缓倾斜 的矿体，国内外金属矿山都广泛使用这种方法。
资料1：房柱法国外使用比重
（1）法国——占法国铁矿总产量的94%以上洛林矿 区所属的58个矿山，都使用房柱法。
（2）美国——金属矿山使用房柱法的比重约占65%。 （3）瑞典——有色金属矿山中，房柱法开采所占比
自下而上分层分梯段回采
l 、拉底层，2 、第二分层，3 、第三分层， 4 、矿堆，5 、矿柱
第一层的回采
✓ 凿岩:水平平行浅孔,以上山为工作面, 切平为自由面.
✓ 爆破:2#岩石炸药,导炸管起爆. ✓ 通风、撬毛 安装电耙 ✓ 出矿:机械与重力联合运搬,
采用两步耙矿耙入溜井
✓ 掏切矿柱:由连续变间断,间距5-8米
水平及倾斜 2～5米 34～38mm 27kg 气腿子
YTP-26
水平及倾斜 2～5米 34～38mm 26kg 气腿子
01-45 YSP-45
上向孔（60° －90°）
上向孔（60° －90°）
2～5米 2～5米
36～48mm 36～48mm
40kg左右பைடு நூலகம்伸缩式 40kg左右 伸缩式
房柱采矿法
适用条件：
矿块结构参数
阶段高度：30~50m，根 据矿床勘探程度、矿岩固 情况、矿体倾角
矿块长度：40~60m 矿柱尺寸：
✓ 薄矿脉： 间柱宽2~6m， 顶柱厚2~3m， 底柱高4~6m； ✓ 中厚以上： 间柱宽8~12m 顶柱厚3~6m 底柱高8~10m；
第四篇 采矿方法
概述 空场采矿法 充填采矿法 崩落采矿法 采矿方法选择
概述
采矿方法的定义
为了回采矿块中的矿石，在矿块中和在围岩中所进行的采准， 切割回采工作的总和
分类依据
➢ 按地压管理方法是以矿岩的物理力学性质为根据的，同时又 与采矿方法的适用条件，组成要素，回采工艺等有着密切关 系，并且最终将影响到采矿方法的安全，效率和经济效果。
① 倒台阶回采。即站在矿石堆上进行凿岩放炮。为了通风好， 应先要在采场中先开凿巷道，使风流贯通（不拉底时）
② 正台阶回采。不拉底应先开通风巷道，此巷道可以贴底板沿 倾斜掘进，也可以在顶板方向沿矿体倾斜方向掘进。当矿石 与顶板岩石界线明显时，使用正台阶比较好。这种方式在台 阶上堆积矿石往下要倒运矿石，可以用电耙子。在国外也可 用自行设备。另外，这种回采方法以对顶板管理方便，若顶 板稳固性差时，打锚杆较方便。
房柱法留的矿柱，最初是留连续矿柱，并且矿柱 一般是不进行回采的，作为永久损失。以后随着 采矿技术的发展，将连续矿柱改为不连续矿柱， 这样可以提高矿石回收率。
Figure 1. Definition of pillars
结构参数：
➢ 矿房可沿矿体的走向、倾斜或者伪倾斜布置，取 决于搬运设备；电耙搬运时，一般沿倾斜布置；
矿柱的尺寸、形状、间距等都比较灵活。而房柱法 与此相反，留的矿柱是规则的。
房柱法的发展方向
① 设法减少矿柱比重 在条件许可的情况下，尽可能将连续矿柱改为不连续矿柱， 或在回采矿房时，部分地回采矿柱；或者安装杆柱，加强 维护顶板，可增大矿房尺寸，以相对减少矿柱矿量。
② 研究适合于我国矿床赋存条件的房柱采矿法，凿岩、装载 和运搬高效率的机械化设备。
Figure2 . Room and pillar mining of a flat orebody
Figure 3. Room and pillar mining of an inclined orebody
Figure 4. Step-room mining applied to an inclined orebody
缺点
– 矿石损失率大（10%~15%以上）； – 顶板暴露大，顶板管理和通风要求严格；
资料：常用的浅孔凿岩机用途和性能
浅孔凿岩机 Y-30（01-30）
凿岩方向
孔深
孔径
水平及倾斜 最大4米 最大42mm
机重 28kg
备注 气腿子
YT-25
水平及倾斜 2～5米 34～38mm 23kg 气腿子
YT-30
分类: ➢ 全面采矿法
➢ 房柱采矿法 ➢ 留矿采矿法 ➢ 分段矿房法 ➢ 阶段矿房法
全面采矿法
适用条件： – 矿体和围岩均稳固 – 厚度：薄和中厚，小于5~7m – 倾角：缓倾斜（一般小于30度）
特点： – 工作面沿矿体走向或倾斜方向全面推进； – 将夹石或贫矿留下，呈不规则矿柱 – 矿柱一般不回采，为永久损失（或用人工支 柱支撑顶板）
重约为50%。 （4）英国——地下开采的铁矿山主要用房柱法。
资料2：房柱法的技术经济指标
（1）矿块生产能力：120～150T/日； （2）凿岩效率：浅孔40～50M/台·班； （3）运矿效率：电耙120～150吨/台·班； （4）采矿工效：6～8T/工·班； （5）贫化率：4～5%； （6）损失率：15～20%； （7）采切工程量：5～7M/千吨； （8）每米炮孔崩矿量：1.5～2.0T/M； （9）主要材料消耗：
– 矿体和围岩均稳固 – 倾角：水平或缓倾斜 – 厚度：薄厚均可以（适用范围广）
特点：
– 在矿块或采区内矿房和矿柱交替布置； – 回采矿房时留连续或间断的规则矿柱； – 不仅可以采薄矿体，而且可回采后和极厚的
矿体
房柱采矿法
房柱法主要是依靠围岩的稳固性和留下的矿柱来 进行地压管理。如果顶板岩石的稳固性较差时， 则可以在顶板岩石中按装杆柱，以增加其稳固性， 如果局部不稳固时，则可以在这些局部地区留下 矿柱。因而这种采矿方法灵活性比较大。
度和劳动生产率常常是最高的）。
主要缺点
① 矿石损失比较大。由于在矿块中留有许多矿柱， 而这些矿柱所占矿量约为15～20%（留间断矿柱 时），或更多，甚至达40%，这些矿柱一般是不 回收的。
② 当矿体厚度比较大时，顶板管理比较困难。 ③ 很难进行选别回采。
全面法与房柱法的区别
就其实质来说，两种方法区别不大。其不同点在于： （1）全面法的采区尺寸比较大； （2）所留的矿柱（或岩柱）是不规则的，而且所留的
回采
➢ 跟厚度有关，根据矿体厚度不同，矿岩稳定性不 同，则有不同的回采方法。
➢ 厚度小于2.5~3m时，一般不拉底，可以巷道掘 进方式，一次采全厚；
大于3－5m时，分层开采，分为拉底和挑顶两步回采
① 当矿岩稳定性条件好时——可以将底一次全部拉开，然后再从头开始挑顶。 ② 当矿石稳定性较差时，不应将底一次全部拉开，而应逐渐拉底，拉一段接
➢ 在地压控制中,空区处理起主导作用,它决定采矿方法的本质
应用现状
采矿方法分类：根据地压管理划分
第一类：空场采矿法：回采过程中维护空区暂不处理
将矿块划分为矿房和矿柱。先采矿房后采矿柱(分两步开采)。回采矿房时 所形成的采空区，可利用矿柱和矿岩本身的强度进行维护。因此，矿石和 围岩均稳固，是使用本类采矿法的理想条件。
评价
主要优点 ① 劳动组织简单，矿房生产能力高; ② 采准工作量小（5～7米/千吨）； ③ 坑木消耗量少，在回采矿房时，几乎不消耗木材。 ④ 矿石贫化率比较小（4～5%）； ⑤ 采矿成本低； ⑥ 作业安全，通风良好； ⑦ 有利于实现机械化开采。可采用高效采、装机械设备。 （在地下采矿方法中，开采大型原矿体的房柱法的机械化程
2 人行通风天井
拉底水平的底板
向柱宽
底柱高度
矿体厚度
上阶段运输平巷 （回风巷）
矿体厚度=矿体宽度 （水平厚）
矿体倾角 运输平巷
Ⅱ-Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅰ-Ⅰ
Ⅲ Ⅲ-Ⅲ
主视图
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
侧视图
俯视图
空场法
适用条件：
（1）适用于开采矿石和围岩都很稳固的矿床 （2）采空区在一定时间内，允许有较大的暴露面积。
这是最早、最广泛应用的采矿方法。
第二三层的回采
✓ 凿岩:利用矿堆作为工作台，水平压矿 ✓ 垂直爆破 ✓ 出矿:垂直与水平两方向耙矿 ✓ 工艺过程：爆破 通风 撬毛 平整 出
矿 凿岩
矿体厚度大于10米以上的矿体，在国外比较多见
美国、加拿大等国近20多年来由于无轨自行设备 的迅速发展，因而广泛采用轮胎式和履带式凿岩、 装载运搬设备这样就大大提高了生产效率。
5~7m) ✓ 布置电耙巷道硐室
回采
✓ 从切割上山开始，（向一侧或两侧）； ✓ 厚度小于3m时，全厚度一次回采； ✓ 厚度大于3m时，以阶梯状工作面回采； ✓ 出矿：用电耙（薄矿体）或自行设备（厚矿体） ✓ 稳定性：留不规则矿柱，打锚杆 ✓ 采空区处理：采空区较大，应加强通风
Ⅰ
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Ⅱ 30
缓倾斜矿床全面采矿法
全面采矿法实例
1. 地理位置：位于河北省，秦皇岛144 公里，交通方便；
2. 矿床类型：中温热液裂隙充填含金石 英脉型矿床；矿岩均稳定；
3. 形状：层状、扁豆状及不规则束状， 有多个分支。
4. 厚度：〈2m；
5. 倾角：20~40°
评价
优点
– 工艺简单，采准与切割工作量小； – 生产率高，成本低；
结构参数
➢ 微倾斜：将矿田划分成 盘区，工作面沿全宽向 长轴方向推进。宽度为 200~300米（自行设备 运搬）；80~150米 （电耙运搬）。矿柱宽 10~15米或30~40米。
➢ 缓倾斜：划分成阶段 （阶段高15~30 米， 间柱2~3米）；
采准与切割
✓ 掘进阶段运输巷道 ✓ 在阶段中掘1~2个上山 ✓ 在底柱中开漏口（间隔
第二类：充填采矿法：回采过程中用充填处理空区
两步骤进行回采。回采矿房时，随回采工作面的推进，逐步用充填料充 填采空区，防止围岩片落，用充填采空区的方法管理地压。个别条件下， 还用支架和充填料配合维护采空区，进行地压管理。
第三类：崩落采矿法：回采过程中崩落围岩处理空区。
一步骤回采，随回采工作面的推进，同时崩落围岩来填满采空区，从而 达到管理和控制地压的目的。因此，崩落围岩充满采空区，是应用本类采 矿方法的必要前提。
➢ 矿房的长度：40~60m（电耙运搬）。 ➢ 矿房宽度：8~20m（取决于矿体厚度和稳固性） ➢ 顶底柱宽度：4~6m ➢ 矿柱：直径：3~7m； 间距：5~8m
5～8m
φ3～7m
8～20m
矿房宽度
采准与切割
阶段运输巷道布置在脉内或底板岩石距矿体5-8米中。 可在放矿溜井中存贮部分矿石；有利于通风管理； 可以保持运输巷道平直，有利于提高效率；缺点： 增加了掘进工作量；
硐室:在矿房下部的矿柱正对溜井, 掘进电耙硐
上山:垂直走向, 沿矿房中心线并紧贴底板掘进上 山（对于缓倾斜矿体，所开天井，一般称为上山） 以利于行人、通风和运搬设备及材料，同时作为 回采时的自由面，探矿。（断面2×2米2）。
4 掘进联络平巷 3 掘进上山
5 掘进切割平巷
1 掘进放矿溜井
采准工作
空场采矿法
1. 特点
① 在回采过程中，把矿块划分为矿房和矿柱两部分 来开采。
② 在回采矿房时，采场以空场形式存在。 ③ 是用矿柱和围岩体的稳固性来维护采空区。 ④矿房采完以后，要及时回采矿柱、处理采空区。
(A)图 3
阶
段
2
1 矿房
高
度
阶段运输平巷
4
底柱 矿房长 矿块长度
顶柱
上阶段运输平巷
顶柱高厚度