陶瓷酒瓶厂生产陶瓷酒瓶的工艺步骤

工序繁多大致有选料、粗碎、装磨、放磨、造型、制模、翻模、灌浆、脱模、修坯、阴干、素烧、施釉、釉烧、挑选产品、出合格产品等过程。如此繁多的过程也许再我们讲解的时候可以一句带过，但是在实际的烧制过程中，每一道工序都需要消耗大量的人力大量的时间。
选料；因为钧瓷酒瓶是盛酒的容器不是一般的艺术品，对于选材料方面更是甚微，这一关也是非常重要的，因为它有关系与食品的安全问题，对市场消费的安全考虑，有些厂家将这一步省略了去，但是这是万万不行的。
脱模；经过一定的时间段后，就要将模具打开即成为脱模，将模具拿掉将其上下两端进行切去，使内部剩余的泥浆流出，这样便出现了一个泥坯。
修坯；从模具中拿出的泥坯是一个不完整的瓶型，这就需要工人们一点一点的进行擦拭，修改，调整，最好将瓶口、瓶底、耳饰等分别进行粘接，后再进行修正。
阴干；这是出来的几乎就是个半成品了，钧瓷酒瓶的形状也就是如此了，这是需要一个长时间的阴干处理，不然在后期素烧的过程中很容易毁掉的。
经过以上的介绍估计您对钧瓷酒瓶的生产以及制作工艺，已经有了一个很好的了解了吧，一件好的产品不仅要看他的艺术效果，实用效果也是非常关键的。最好告诉大家，对于钧瓷酒瓶的采购标准百度三顾坊陶瓷酒瓶厂了解。
众所周知的陶瓷酒瓶中的钧瓷酒瓶是属于中国五大官窑之首的陶瓷，但是除了这些你还知道什么呢？关于钧瓷酒瓶还有您许多不知道的内幕呢！下面就让我带领大家去揭开钧瓷酒瓶行业不为多数人所知道的事情吧。
钧瓷酒瓶隶属中国五大官窑陶瓷，其制作工艺更是相当复杂，细细算来需要经过72道工序制作。那么如此多的工序就造就了钧瓷酒瓶的价格不比一般的陶瓷酒瓶。
制模；接下来就是按照来自百度文库型出来的产品，进行开发模具，模具一般采用的材料是石膏制成的，使其凝固而成模。石膏模既可用于注浆成形，也可用于脱坯成形。石膏模具有一定的强度和吸水性，可反复多次使用（一般为50-60次）。模型一般为内空型，其内壁的形状即为坯体的外形。
灌浆；将做好的模具里，注入一定量的泥浆，搁置一段时间（对于时间的把控根据瓶型的要求）这一道程序也是非常考验师傅的技术的，时间上把握不好就会造成钧瓷酒瓶的壁厚程度不一。
出窑；待到烧制结束窑温降下来的时候，就是揭晓这一窑成功与否的关键，成品率高低的时刻了，这个时刻是非常神圣的，看到一件件精美的钧瓷酒瓶展现在眼前而且个个有自己的个性与魅力。有的张扬；有的含蓄；各尽姿态。
成品挑选；在钧瓷酒瓶行业，对钧瓷的要求会更严格一些，工人需要对钧瓷酒瓶进行一个个的检验，以保证后期客户的盛酒的安全。这是时候一般挑选出的成品为全部产品40%—60%，钧瓷酒瓶价格高的因素也在于此。
素烧：素烧的原因主要是为后期的釉烧做铺垫的，素烧过后的胎质会更加的瓷实，瓶子的光洁度也会提高，减少后期在釉色过程的中起泡、棕眼等毛病。
施釉；施釉分为内釉和外釉，钧瓷酒瓶不同于钧瓷工艺品，是有内釉和外釉之分的，有些钧瓷酒瓶厂使用的是同一种釉，但是这样对后期的密封和保存便注入了相当大的隐患。
釉烧；前面我们将过了素烧是为了釉烧的成功性更大一些，但是尽管这样钧瓷酒瓶的次品率还是非常高的。釉烧的过程一般需要1380°的高温。所以钧瓷酒瓶在陶瓷酒瓶中的性质是非常的优良，不仅是其选材，还跟后期的烧制温度有一定的关系，这样烧制出的钧瓷酒瓶的瓷化更好一些，将一些不利的材质挥发掉。
醒土：瓷土堆放于露天料场，进行长期的、循环不断的风吹、日晒、雨淋、冰冻，使其风化润酥，改善性能。
粗碎； 将选回来的原材料进行一个简单的处理，将其矿石料需入轮碾进行碾碎。
造型；同样造型是钧瓷酒瓶制作过程中必不可少的一个步骤，根据客户的要求设计出的图纸按照原型给造出来，但是这也并没有那么的简单，这就需要造型师不断的去修改、调整；有时候一个瓶型造出来达到客户的满意度需要不停改动甚至10次以上。所以说有的客户对钧瓷酒瓶的打样期间的时间段感觉太长，也不无道理。